CN107671955B - 竹子削片机以及竹子削片系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹子削片领域，具体而言，涉及竹子削片机以及竹子削片系统。该竹子削片机，包括：机架、输送轨道、切削装置以及切片装置。切削机构设置于输送轨道第一段的两侧，当待切削的竹子被输送至第一段时，切削机构将超出输送轨道两侧的竹子切削掉。切片装置包括限位机构和切片机构。限位机构具有多个用于输送竹子的通道，限位机构能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个通道连通于输送轨道，另一个通道连通于第三段。切片机构能够将输送至第三段的竹子按照预设的厚度削片。通过在该竹子削片机上同时设置切削装置和切片装置，能够同时对竹子进行切削和切片，使得加工一体化，提高生产效率。该竹子削片系统对竹子的加工效果好，适用范围广。

Description

竹子削片机以及竹子削片系统

技术领域

本发明涉及竹子削片领域，具体而言，涉及竹子削片机以及竹子削片系统。

背景技术

竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性。是取代实木的理想家具用材，对于森林的保护作用效果明显。

竹家具很多人见过，除了竹椅，竹凉席，还有竹地板，竹茶几，藤沙发，餐厅家具等等。但是当将竹子用于一些高端的家具时对竹子的加工处理要求较高。

现有的竹子加工设备功能单一，只能将竹子切断，或者只能将竹子切片，并且加工效果比较粗糙，不能满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹子削片机，能够同时对竹子进行切削和切片，使得加工一体化，提高生产效率。

本发明的目的在于提供一种竹子削片系统，对竹子的加工效果好，适用范围广。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种竹子削片机，包括：

机架，机架上设置有支撑台；

输送轨道，输送轨道设置于支撑台上，输送轨道沿输送方向依次包括第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低；

切削装置；切削装置设置于第一段；切削装置包括切削机构、用于驱动切削机构沿第一段来回滑动的第一驱动机构；第一驱动机构连接于切削机构，切削机构设置于第一段的两侧，当待切削的竹子被输送至第一段时，切削机构将超出输送轨道两侧的竹子切削掉；

切片装置；切片装置包括限位机构和切片机构，限位机构设置于第二段处，切片机构设置于第三段处，限位机构具有多个用于输送竹子的通道，限位机构能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个通道连通于输送轨道，另一个通道连通于第三段；切片机构能够将输送至第三段的竹子按照预设的厚度削片。

在本发明较佳的实施例中，

第一驱动机构包括滑块、电机以及滑轨，滑轨平行于第一段设置，滑块一端滑动连接于滑轨，另一端连接于切削机构，以带动切削机构滑动。

在本发明较佳的实施例中，

第一段还设置有压紧装置，压紧装置能够在垂直于输送轨道的方向压紧竹子，以配合切削机构对竹子进行切削；

压紧装置包括直线电机、压块，压块连接于直线电机，压块位于第一段的上方，直线电机驱动压块沿垂直于输送轨道的方向来回运动。

在本发明较佳的实施例中，

压块上还设置有用于调节压紧力的弹片。

在本发明较佳的实施例中，

支撑台上设置于通槽，通槽设置于第一段的两侧，当切削后的竹子的废料通过通槽掉落支撑台。

在本发明较佳的实施例中，

限位机构通过带轮驱动，带轮设置于支撑台下方。

在本发明较佳的实施例中，

切片机构包括气缸和切片刀，第三段处设置有支撑架，支撑架上设置有滑槽，滑槽设置于第三段的上方，且滑槽平行于第三段，切片刀转动连接于滑槽，气缸驱动切片刀沿滑槽运动。

在本发明较佳的实施例中，

第三段还设置有用于引导切片完成后的竹子传输的输送带。

在本发明较佳的实施例中，

竹子削片机还包括电控机构，切削装置、切片装置均电连接于电控机构。

一种竹子削片系统，包括上述的竹子削片机。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种竹子削片机，包括：机架、输送轨道、切削装置以及切片装置。其中，机架上设置有支撑台；输送轨道设置于支撑台上，输送轨道沿输送方向依次包括第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低；切削装置设置于第一段；切削装置包括切削机构、用于驱动切削机构沿第一段来回滑动的第一驱动机构；第一驱动机构连接于切削机构，切削机构设置于第一段的两侧，当待切削的竹子被输送至第一段时，切削机构将超出输送轨道两侧的竹子切削掉；切片装置包括限位机构和切片机构，限位机构设置于第二段处，切片机构设置于第三段处，限位机构具有多个用于输送竹子的通道，限位机构能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个通道连通于输送轨道，另一个通道连通于第三段；切片机构能够将输送至第三段的竹子按照预设的厚度削片。通过在该竹子削片机上同时设置切削装置和切片装置，能够同时对竹子进行切削和切片，使得加工一体化，提高生产效率。

本发明提供的竹子削片系统，包括上述的竹子削片机。该竹子削片系统对竹子的加工效果好，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的竹子削片机的第一视角的结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的竹子削片机的第二视角的结构示意图；

图3为本发明第一实施例提供的竹子削片机的切削装置的结构示意图；

图4为本发明第一实施例提供的竹子削片机的切片装置的结构示意图。

图标：100-竹子削片机；110-机架；111-支撑柱；112-支撑台；121-第一段；122-第二段；123-第三段；130-切削装置；131-支撑块；132-切削机构；133-滑轨；134-滑块；135-收集箱；140-压紧装置；141-直线电机；142-压块；143-连杆；144-支撑板；150-切片装置；151-限位机构；152-切片机构；153-支撑架；154-带轮；155-滑槽；156-气缸；160-输送带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种竹子削片机100，其包括机架110、输送轨道、切削装置130以及切片装置150。

进一步地，机架110上设置有支撑台112。

具体地，机架110包括支撑柱111以及支撑台112。支撑柱111包括多个，多个支撑柱111均连接于支撑台112的下方。可选地，支撑台112倾斜设置。换句话说，多个支撑柱111的高度不相同。可选地，支撑柱111设置为4根，在支撑台112的前端并列设置有两根高度相同的支撑柱111，在支撑台112的后端设置有两根高度相同的支撑柱111，从而这4根支撑柱111将整个支撑台112设置成一个倾斜的支撑台112。也就是说，支撑台112的一端高，一端低。

通过将支撑台112设置为倾斜的支撑台112，从而当竹子在支撑台112上进行加工时，竹子能够在重力的作用下，向支撑台112较低的一端滑动前进。

进一步地，输送轨道设置于支撑台112上，输送轨道沿输送方向依次包括第一段121、第二段122和第三段123。由于上述的支撑台112的结构，使得第一段121、第二段122和第三段123距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低，进而有利于竹子在加工过程中的输送。

在其他可选的实施例中，上述的支撑台112也可以设置为水平结构的支撑台112。通过将不同段的输送轨道的高度设置为不相同，实现将输送轨道的第一段121、第二段122和第三段123距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低，进而有利于竹子在加工过程中的输送。

进一步地，切削装置130设置于第一段121。切削装置130包括切削机构132、用于驱动切削机构132沿第一段121来回滑动的第一驱动机构；第一驱动机构连接于切削机构132，切削机构132设置于第一段121的两侧，当待切削的竹子被输送至第一段121时，切削机构132将超出输送轨道两侧的竹子切削掉。

进一步地，切削机构132包括两个锉刀，这两个锉刀分别设置于第一段121的两侧，并且紧贴于第一段121的输送轨道。这样一来，当竹子被输送至输送轨道的第一段121时，如果竹子的宽度大于输送轨道的宽度，此时超出输送轨道宽度两侧的竹子就会被锉刀切削掉。

进一步地，第一驱动机构包括滑块134、电机(图未示)以及滑轨133，滑轨133平行于第一段121设置，滑块134一端滑动连接于滑轨133，另一端连接于切削机构132，以带动切削机构132滑动。

具体地，两个锉刀均设置在支撑块131上，在这两个支撑块131上有一个横跨在输送轨道上方的连接件通过螺栓固定连接在支撑块131上。前述的滑块134一端固定连接在这个连接件上，另一端设置在滑轨133内。滑轨133设置在支撑台112上，且位于输送轨道的一侧，并且与输送轨道平行设置。如此一来，当上述的滑块134在电机的驱动下沿滑轨133移动时，就能够带到连接件，从而带动支撑块131、两个锉刀同步移动。当竹子输送过来时，就可以同步地将竹子多余的部分切除掉。

进一步地，支撑台112上设置于通槽，通槽设置于第一段121的两侧，当切削后的竹子的废料通过通槽掉落支撑台112。

被切削掉的多余的竹子就能够从上述的通槽中掉落，从而保持整个支撑台112的整洁，有效地避免了废料堆积影响设备的运行。

进一步地，上述的通槽的下方还可以设置收集箱135，从而能够将废料及时地收走。

进一步地，第一段121还设置有压紧装置140，压紧装置140能够在垂直于输送轨道的方向压紧竹子，以配合切削机构132对竹子进行切削。

压紧装置140包括直线电机141、压块142，压块142连接于直线电机141，压块142位于第一段121的上方，直线电机141驱动压块142沿垂直于输送轨道的方向来回运动。

具体地，在第一段121的输送轨道旁边设置有两个连杆143，在两个连杆143上设置有两个间隔设置的支撑板144，且两个支撑板144均横跨在输送轨道的上方，压块142贯通两个支撑板144，且正好位于输送轨道正上方，直线电机141设置在两个支撑板144的顶部。从而在直线电机141的带动下，压块142能够沿垂直于输送轨道的方向来回运动，从而当竹子通过的时候，压块142正好能够压在竹子上，从而协助两个锉刀对竹子进行切削。

进一步地，压块142上还设置有用于调节压紧力的弹片。

通过设置上述的弹片，能够根据不同的竹子原材的特点，对压块142的压紧力进行调节，使其进一步地与锉刀很好地配合。

进一步地，切片装置150包括限位机构151和切片机构152，限位机构151设置于第二段122处，切片机构152设置于第三段123处，限位机构151具有多个用于输送竹子的通道，限位机构151能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个通道连通于输送轨道，另一个通道连通于第三段123；切片机构152能够将输送至第三段123的竹子按照预设的厚度削片。

进一步地，限位机构151通过带轮154驱动，带轮154设置于支撑台112下方。具体地，限位机构151的结构为一个能够转动的圆盘，在圆盘上设置有多个通道，且多个通道相互间隔开，每一个通道的形状正好能够通过竹子原料。

进一步地，切片机构152包括气缸156和切片刀，第三段123处设置有支撑架153，支撑架153上设置有滑槽155，滑槽155设置于第三段123的上方，且滑槽155平行于第三段123，切片刀转动连接于滑槽155，气缸156驱动切片刀沿滑槽155运动。

在气缸156的驱动下，切片刀能够对输送过来的竹子进行切片。

进一步地，第三段123还设置有用于引导切片完成后的竹子传输的输送带160。

具体地，上述的输送带160也倾斜设置，从而被切削好的竹子能够及时地被输送走。

进一步地，竹子削片机100还包括电控机构(图未示)，切削装置130、切片装置150均电连接于电控机构。具体地，上述的电机、直线电机141、带轮154以及气缸156均电连接于该电控机构。从而能够进一步地提高整个竹子削片机100的自动化程度。

进一步地，在机架110的底部可以设置轮子，从而能够使得整个竹子削片机100移动。

第二实施例

本实施例提供了一种竹子削片系统，其包括第一实施例提供的竹子削片机100以及自动送料装置，具体地在整个输送轨道下设置辊轮，并且用电机驱动辊轮，从而实现整个竹子削片系统的自动传输。

综上所述，本发明提供的一种竹子削片机，包括：机架、输送轨道、切削装置以及切片装置。其中，机架上设置有支撑台；输送轨道设置于支撑台上，输送轨道沿输送方向依次包括第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低；切削装置设置于第一段；切削装置包括切削机构、用于驱动切削机构沿第一段来回滑动的第一驱动机构；第一驱动机构连接于切削机构，切削机构设置于第一段的两侧，当待切削的竹子被输送至第一段时，切削机构将超出输送轨道两侧的竹子切削掉；切片装置包括限位机构和切片机构，限位机构设置于第二段处，切片机构设置于第三段处，限位机构具有多个用于输送竹子的通道，限位机构能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个通道连通于输送轨道，另一个通道连通于第三段；切片机构能够将输送至第三段的竹子按照预设的厚度削片。通过在该竹子削片机上同时设置切削装置和切片装置，能够同时对竹子进行切削和切片，使得加工一体化，提高生产效率。

本发明提供的竹子削片系统，包括上述的竹子削片机。该竹子削片系统对竹子的加工效果好，适用范围广。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (7)

1.一种竹子削片机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有支撑台；

输送轨道，所述输送轨道设置于所述支撑台上，所述输送轨道沿输送方向依次包括第一段、第二段和第三段，所述第一段、所述第二段和所述第三段距离水平地面的高度沿输送方向逐渐降低；所述输送轨道传输竹子时，所述竹子依次经过所述第一段、所述第二段以及所述第三段；

切削装置；所述切削装置设置于所述第一段；所述切削装置包括切削机构、用于驱动所述切削机构沿所述第一段来回滑动的第一驱动机构；所述第一驱动机构连接于所述切削机构，所述切削机构设置于所述第一段的两侧，所述切削机构包括两个锉刀，所述两个锉刀分别设置于所述第一段的两侧，并且紧贴于所述第一段的输送轨道；当待切削的竹子被输送至所述第一段时，所述切削机构将超出所述输送轨道两侧的竹子切削掉；所述第一驱动机构包括滑块、电机以及滑轨，所述滑轨平行于所述第一段设置，所述滑块一端滑动连接于所述滑轨，另一端连接于所述切削机构，以带动所述切削机构滑动；

切片装置；所述切片装置包括限位机构和切片机构，所述限位机构设置于所述第二段处，所述切片机构设置于所述第三段处，所述限位机构具有多个用于输送所述竹子的通道，所述限位机构能够间歇式地转动，每转动一次，使得一个所述通道连通于所述输送轨道，另一个所述通道连通于所述第三段；所述切片机构能够将输送至所述第三段的竹子按照预设的厚度削片；所述切片机构包括气缸和切片刀，所述第三段处设置有支撑架，所述支撑架上设置有滑槽，所述滑槽设置于所述第三段的上方，且所述滑槽平行于所述第三段，所述切片刀转动连接于所述滑槽，所述气缸驱动所述切片刀沿所述滑槽运动。

2.如权利要求1所述的竹子削片机，其特征在于，

所述第一段还设置有压紧装置，所述压紧装置能够在垂直于所述输送轨道的方向压紧所述竹子，以配合所述切削机构对所述竹子进行切削；

所述压紧装置包括直线电机、压块，所述压块连接于所述直线电机，所述压块位于所述第一段的上方，所述直线电机驱动所述压块沿垂直于所述输送轨道的方向来回运动。

3.如权利要求2所述的竹子削片机，其特征在于，

所述压块上还设置有用于调节压紧力的弹片。

4.如权利要求1-3任一项所述的竹子削片机，其特征在于，

所述支撑台上设置于通槽，所述通槽设置于所述第一段的两侧，当切削后的所述竹子的废料通过所述通槽掉落所述支撑台。

5.如权利要求4所述的竹子削片机，其特征在于，

所述限位机构通过带轮驱动，所述带轮设置于所述支撑台下方。

6.如权利要求1所述的竹子削片机，其特征在于，

所述第三段还设置有用于引导切片完成后的所述竹子传输的输送带。

7.如权利要求1所述的竹子削片机，其特征在于，

所述竹子削片机还包括电控机构，所述切削装置、所述切片装置均电连接于所述电控机构。

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