CN206568206U - 一种药材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材切片机，包括操作台、气缸和切片装置，所述操作台内设置有输送装置，且操作台对应输送装置设置有输送平台，所述操作台内两侧对应输送装置固定设置有垫板，所述操作台上对应输送装置的两侧设置有调节支撑架，且调节支撑架的顶部设置有支撑板，所述调节支撑架上设置有导轨，所述气缸设置在支撑板上，且气缸的输出端设置有气动杆，所述切片装置与气动杆驱动连接，所述输送装置的输出端设置有导料板。该药材切片机，操作简单，工作效率高，可持续作业，大大降低工人对药材切片的工作强度。

Description

一种药材切片机

技术领域

本实用新型涉及药材设备领域，尤其涉及一种药材切片机。

背景技术

随着中医理念的深入人心，中药的使用越来越普及，为了提高药效，很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，常用的中药材切片机，通常用简易的切刀操作，所切出来的药材厚度不均，同时切的效率低下，无法长时间连续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药材切片机，包括操作台、气缸和切片装置，所述操作台内设置有输送装置，且操作台对应输送装置设置有输送平台，所述操作台内两侧对应输送装置固定设置有垫板，所述操作台上对应输送装置的两侧设置有调节支撑架，且调节支撑架的顶部设置有支撑板，所述调节支撑架上设置有导轨，所述气缸设置在支撑板上，且气缸的输出端设置有气动杆，所述切片装置与气动杆驱动连接，所述输送装置的输出端设置有导料板。

优选地，所述输送平台呈向上20度倾斜设置，所述输送平台对应输送装置通过液压杆设置有推送板，所述调节支撑架对应输送平台设置有触动感应器，所述触动感应器的输出端与液压杆的输入端连接。将需要切片的药材放置在输送平台上，液压杆驱动推送板将药材输送至调节支撑架处，通过切片装置对其进行切片，到输送平台上药材切片切完后，推送板与触动感应器接触，触动感应器将信息传送至液压杆，液压杆驱动推送板回缩至原位。

优选地，所述输送装置包括输送带和输送轮，所述输送带为网状输送带，所述输送带的下方通过操作台倾斜设置有碎料导出板。避免碎料与完整的药材片混合，降低药材片的质量。

优选地，所述切片装置包括切刀、刀架和连接板，所述刀架上设置有刀槽，所述切刀与刀槽固定连接，所述刀架与连接板固定连接，所述连接板的两端与导轨滑动连接。将切刀与刀槽固定连接，避免切刀长时间使用导致切刀松动的现象发生。

优选的，所述刀槽内设置有刀卡，所述刀卡和切刀设置有2-4组。通过刀卡根据药材需要切片的厚度增加切刀的片数，提高切刀对药材切片的效率。

本实用新型中，将需要切片的药材放置在输送平台上，根据药材需要切片的厚度选择使用切刀的数量，液压杆驱动推送板将药材输送至调节支撑架处，气缸驱动气动杆伸缩运动，通过切片装置对其进行切片，当切刀对输送带上的药材切片时产生的碎屑通过输送带上的网孔下落至碎料导出板，输送平台上药材切片切完后，成品通过导料板导出操作台，对成品收集，推送板与触动感应器接触，触动感应器将信息传送至液压杆，液压杆驱动推送板回缩至原位。该药材切片机，操作简单，工作效率高，可持续作业，大大降低工人对药材切片的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药材切片机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药材切片机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种药材切片机的切片装置结构示意图。

图中：1操作台；11输送装置；111输送带；112输送轮；113碎料导出板；12输送平台；121液压杆；122推送板；123触动感应器，13垫板；14导料板；2气缸；21调节支撑架；211支撑板；212导轨；22气动杆；3切刀装置；31切刀；32刀架；321刀槽；322刀卡；33连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药材切片机，包括操作台1、气缸2和切片装置3，所述操作台1内设置有输送装置11，且操作台1对应输送装置11设置有输送平台12，所述输送平台12呈向上20度倾斜设置，所述输送平台12对应输送装置11通过液压杆121设置有推送板122，所述调节支撑架21对应输送平台12设置有触动感应器123，所述触动感应器123的输出端与液压杆121的输入端连接。将需要切片的药材放置在输送平台12上，液压杆121驱动推送板122将药材输送至调节支撑架21处，通过切片装置3对其进行切片，到输送平台12上药材切片切完后，推送板122与触动感应器123接触，触动感应器123将信息传送至液压杆121，液压杆121驱动推送板122回缩至原位。所述输送装置11包括输送带111和输送轮112，所述输送带111为网状输送带，所述输送带111的下方通过操作台1倾斜设置有碎料导出板113。避免碎料与完整的药材片混合，降低药材片的质量。所述操作台1内两侧对应输送装置11固定设置有垫板13，所述操作台1上对应输送装置11的两侧设置有调节支撑架21，且调节支撑架21的顶部设置有支撑板211，所述调节支撑架21上设置有导轨212，所述气缸2设置在支撑板211上，且气缸2的输出端设置有气动杆22，所述切片装置3与气动杆22驱动连接，所述切片装置3包括切刀31、刀架32和连接板33，所述刀架32上设置有刀槽321，所述切刀31与刀槽321固定连接，所述刀架32与连接板33固定连接，所述连接板33的两端与导轨212滑动连接。将切刀31与刀槽321固定连接，避免切刀31长时间使用导致切刀31松动的现象发生。所述刀槽321内设置有刀卡322，所述刀卡322和切刀31设置有2-4组。通过刀卡322根据药材需要切片31的厚度增加切刀31的片数，提高切刀31对药材切片的效率。所述输送装置11的输出端设置有导料板14。

本实用新型中，将需要切片的药材放置在输送平台12上，根据药材需要切片的厚度选择使用切刀31的数量，液压杆121驱动推送板122将药材输送至调节支撑架21处，气缸2驱动气动杆22伸缩运动，通过切片装置3对其进行切片，当切刀31对输送带111上的药材切片时产生的碎屑通过输送带111上的网孔下落至碎料导出板113，输送平台11上药材切片切完后，成品通过导料板14导出操作台1，对成品收集，推送板112与触动感应器113接触，触动感应器113将信息传送至液压杆121，液压杆121驱动推送板122回缩至原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药材切片机，包括操作台(1)、气缸(2)和切片装置(3)，其特征在于，所述操作台(1)内设置有输送装置(11)，且操作台(1)对应输送装置(11)设置有输送平台(12)，所述操作台(1)内两侧对应输送装置(11)固定设置有垫板(13)，所述操作台(1)上对应输送装置(11)的两侧设置有调节支撑架(21)，且调节支撑架(21)的顶部设置有支撑板(211)，所述调节支撑架(21)上设置有导轨(212)，所述气缸(2)设置在支撑板(211)上，且气缸(2)的输出端设置有气动杆(22)，所述切片装置(3)与气动杆(22)驱动连接，所述输送装置(11)的输出端设置有导料板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种药材切片机，其特征在于，所述输送平台(12)呈向上20度倾斜设置，所述输送平台(12)对应输送装置(11)通过液压杆(121)设置有推送板(122)，所述调节支撑架(21)对应输送平台(12)设置有触动感应器(123)，所述触动感应器(123)的输出端与液压杆(121)的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种药材切片机，其特征在于，所述输送装置(11)包括输送带(111)和输送轮(112)，所述输送带(111)为网状输送带，所述输送带(111)的下方通过操作台(1)倾斜设置有碎料导出板(113)。

4.根据权利要求1所述的一种药材切片机，其特征在于，所述切片装置(3)包括切刀(31)、刀架(32)和连接板(33)，所述刀架(32)上设置有刀槽(321)所述切刀(31)与刀槽(321)固定连接，所述刀架(32)与连接板(33)固定连接，所述连接板(33)的两端与导轨(212)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种药材切片机，其特征在于，所述刀槽(321)内设置有刀卡(322)，所述刀卡(322)和切刀(31)设置有2-4组。