CN112476105A

CN112476105A - 一种机械加工用轴类零件去毛刺装置

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Publication number: CN112476105A
Application number: CN202011318751.XA
Authority: CN
Inventors: 郭文科
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-03-12

Abstract

本发明公开了一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，包括安装板、转动机构、夹紧机构和打磨机构，将轴类零件通过夹紧机构固定安装设置在空心转筒中，电机通过主动带轮、皮带和从动带轮的配合连接设置带动空心转筒在两个安装座中转动，安装座带动零件转动，接着使得连杆与零件需要去毛刺的位置接触，通过零件的转动，完成对连接的周向打磨去毛刺；夹紧机构中通过转动块、挡板和插杆的设置增大了输入里的力臂，即减少在驱动双头丝杆是所需要的力，使得对零件的夹紧固定过程变得顺畅；打磨机构中通过电动伸缩杆实现对弹簧进行角度调节的功能，即连杆在工作前可根据实际情况调整至最佳工作角度，该设置提高了本发明的灵活性。

Description

一种机械加工用轴类零件去毛刺装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用轴类零件去毛刺装置。

背景技术

轴类零件是发动机中的重要部分，在生产过程中，需要将在前道工序中产生的毛刺进行去除。

现有的去除方式通常为：人工使用锉刀进行手工去除；工人需要对每个零件上的多个部位进行手工打磨，工作效率低，由于零件产量很大，需要占用大量人工进行工作，提高了零件的生产成本，故需要设计一种机械加工用轴类零件去毛刺装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，包括安装板、转动机构、夹紧机构和打磨机构，所述安装板的顶面固定安装设置有两个安装座，安装板底面固定连接设置有吊杆，并且两端对称固定连接设置有支撑板，所述吊杆的底端和一个所述支撑板的内侧之间固定连接设置有第一连接板，所述转动机构包括电机、主动带轮、皮带、从动带轮和空心转筒，所述电机固定安装设置在电机的顶面且输出轴端固定安装设置有所述主动带轮，所述空心转筒转动贯穿设置在两个所述安装座中且外围固定安装设置有所述从动带轮，所述皮带贯穿安装板并将从动带轮和主动带轮传动连接设置，所述夹紧机构设置在空心转筒的内部。

进一步的，所述夹紧机构包括第二连接板、第二滑杆、双头丝杆、夹块和驱动机构，空心转筒的内壁对称固定连接设置两个所述第二连接板，两个第二连接板之间转动连接设置有所述双头丝杆并且固定连接设置有所述第二滑杆，第二滑杆上滑动安装设置有两个第二滑块，两个所述第二滑块的相对面上均对称固定安装设置有两个第三滑杆，两个所述第三滑杆远离第二滑块的一端滑动贯穿进所述夹块的内部，两个夹块的相对面上均开设有V形卡槽，双头丝杆贯穿两个第二滑块并与第二滑块螺纹连接设置，双头丝杆的一端转动贯穿对应位置的第二连接板并固定安装设置有第一锥齿轮。

进一步的，第二滑块靠近夹块的表面对称固定安装设置有空心柱体，所述空心柱体中贯穿设置有滑柱，所述滑柱位于空心柱体内部的一端固定连接设置挡环并且所述挡环与空心柱体的内壁滑动连接设置，挡环与空心柱体底端之间连接设置有弹簧，滑柱远离第二滑块的一端与夹块固定连接设置。

进一步的，所述驱动机构包括第二转轴、轴承座和第一转轴，所述轴承座固定安装设置在第二连接板上靠近所述第一锥齿轮的表面，所述第一转轴转动贯穿设置在轴承座中并且两端分别固定安装设置有第二锥齿轮和第四锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，所述第二转轴的一端转动贯穿伸入空心转筒的内部并且固定安装设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合设置。

进一步的，所述第二转轴位于空心转筒外部的一端固定安装设置有转动块，所述转动块中滑动贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定连接设置有挡板，远离转动块的第二连接板上固定安装设置有配重块。

进一步的，安装板的顶面固定安装设置有两个固定座，两个所述固定座之间转动安装设置有丝杆并且关于所述丝杆对称固定连接设置有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆上滑动安装设置有第一滑块，所述第一滑块与丝杆螺纹连接设置，丝杆的一端转动贯穿固定座并固定安装设置有手轮。

进一步的，所述打磨机构包括伸出板、弹簧、电动伸缩杆、卡座、连杆和升降机构，所述升降机构设置在第一滑块上，所述弹簧连接设置在所述伸出板底面的一端，并且底端固定连接设置有所述卡座，所述连杆通过螺栓紧固安装设置在卡座中，所述电动伸缩杆连接设置在弹簧的外围和伸出板的底面之间并且电动伸缩杆的两端分别与弹簧和伸出板铰接设置。

进一步的，所述升降机构包括立柱、升降板、固定板、螺纹杆和内螺纹套，所述第一滑块的顶面对称固定连接设置有两个所述立柱，两个立柱上滑动安装设置有所述升降板，所述内螺纹套固定贯穿设置在升降板中，所述固定板固定连接设置在两个立柱的顶端之间，所述螺纹杆转动贯穿设置在固定板中并与内螺纹套螺纹连接设置，螺纹杆远离内螺纹套的一端固定安装设置有旋钮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过夹紧机构、转动机构和打磨机构的配合设置实现对轴类零件的去毛刺工作，提高工作效率，降低了生产。

2、夹紧机构中通过转动块、挡板和插杆的设置增大了输入里的力臂，即减少在驱动双头丝杆是所需要的力，使得对零件的夹紧固定过程变得顺畅，通过滑柱、空心柱体以及弹簧的设置，使得在对零件的夹紧过程中具有移动的缓冲作用，多零件的表面具有保护作用，通过第三滑杆的与夹块的滑动贯穿设置，提高了夹块在夹持过程中移动的稳定性，通过配重块的设置平衡了夹紧机构两端的质量，提高空心转筒在转动过程中的稳定性；打磨机构中通过电动伸缩杆实现对弹簧进行角度调节的功能，即连杆在工作前可根据实际情况调整至最佳工作角度，该设置提高了本发明的灵活性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3图1中的A-A剖视图。

图4为图3中B部分的放大图。

图5为本发明中第一滑块、立柱、升降板、内螺纹套和螺纹杆安装关系的三维结构示意图。

图中：1-支撑板，2-第一连接板，3-吊杆，4-电机，5-主动带轮，6-皮带，7-安装板，8-安装座，9-空心转筒，10-从动带轮，11-固定座，12-丝杆，13-滑杆，14-伸出板，15-旋钮，16-螺纹杆，17-固定板，18-升降板，19-立柱，20-第一滑块，21-手轮，22-第二连接板，23-第二滑杆，24-第二滑块，25-夹块，26-第三滑杆，27-第一锥齿轮，28-第二锥齿轮，29-第一转轴，30-轴承座，31-第三锥齿轮，32-转动块，33-第二转轴，34-第四锥齿轮，35-插杆，36-挡板，37-配重块，38-滑柱，39-空心柱体，40-挡环，41-弹簧，42-卡座，43-电动伸缩杆，44-连杆，45-双头丝杆，46-内螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，包括安装板7、转动机构、夹紧机构和打磨机构，安装板7的顶面固定安装设置有两个安装座8，安装板7底面固定连接设置有吊杆3，并且两端对称固定连接设置有支撑板1，吊杆3的底端和一个支撑板1的内侧之间固定连接设置有第一连接板2，转动机构包括电机4、主动带轮5、皮带6、从动带轮10和空心转筒9，电机4固定安装设置在电机4的顶面且输出轴端固定安装设置有主动带轮5，空心转筒9转动贯穿设置在两个安装座8中且外围固定安装设置有从动带轮10，皮带6贯穿安装板7并将从动带轮10和主动带轮5传动连接设置，夹紧机构设置在空心转筒9的内部。

其中，夹紧机构包括第二连接板22、第二滑杆23、双头丝杆45、夹块25和驱动机构，空心转筒9的内壁对称固定连接设置两个第二连接板22，两个第二连接板22之间转动连接设置有双头丝杆45并且固定连接设置有第二滑杆23，第二滑杆23上滑动安装设置有两个第二滑块24，两个第二滑块24的相对面上均对称固定安装设置有两个第三滑杆26，两个第三滑杆26远离第二滑块24的一端滑动贯穿进夹块25的内部，两个夹块25的相对面上均开设有V形卡槽，双头丝杆45贯穿两个第二滑块24并与第二滑块24螺纹连接设置，双头丝杆45的一端转动贯穿对应位置的第二连接板22并固定安装设置有第一锥齿轮27。

其中，第二滑块24靠近夹块25的表面对称固定安装设置有空心柱体39，空心柱体39中贯穿设置有滑柱38，滑柱38位于空心柱体39内部的一端固定连接设置挡环40并且挡环40与空心柱体39的内壁滑动连接设置，挡环40与空心柱体39底端之间连接设置有弹簧41，滑柱38远离第二滑块24的一端与夹块25固定连接设置。

其中，驱动机构包括第二转轴33、轴承座30和第一转轴29，轴承座30固定安装设置在第二连接板22上靠近第一锥齿轮27的表面，第一转轴29转动贯穿设置在轴承座30中并且两端分别固定安装设置有第二锥齿轮28和第四锥齿轮34，第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合设置，第二转轴33的一端转动贯穿伸入空心转筒9的内部并且固定安装设置有第三锥齿轮31，第三锥齿轮31与第四锥齿轮34啮合设置。

其中，第二转轴33位于空心转筒9外部的一端固定安装设置有转动块32，转动块32中滑动贯穿设置有插杆35，插杆35的一端固定连接设置有挡板36，远离转动块32的第二连接板22上固定安装设置有配重块37。

其中，打磨机构包括伸出板14、弹簧41、电动伸缩杆43、卡座42、连杆44和升降机构，升降机构设置在第一滑块20上，弹簧41连接设置在伸出板14底面的一端，并且底端固定连接设置有卡座42，连杆44通过螺栓紧固安装设置在卡座42中，电动伸缩杆43连接设置在弹簧41的外围和伸出板14的底面之间并且电动伸缩杆43的两端分别与弹簧41和伸出板14铰接设置。

工作原理是：将轴类零件通过夹紧机构固定安装设置在空心转筒9中，接着启动电机4，电机4通过主动带轮5、皮带6和从动带轮10的配合连接设置带动空心转筒9在两个安装座8中转动，安装座8带动零件转动，接着使得连杆44与零件需要去毛刺的位置接触，通过零件的转动，完成对连接的周向打磨去毛刺；夹紧机构中通过转动第二转轴33在通过第三锥齿轮31、第四锥齿轮34、轴承座30、第二锥齿轮28和第二锥齿轮28的连接设置驱动双头丝杆45转动，双头丝杆45的转动驱动两个第二滑块24在第二滑杆23上相互靠近滑动，带动两个夹块25完成对零件的夹紧功能，夹紧机构中通过转动块32、挡板36和插杆35的设置增大了输入里的力臂，即减少在驱动双头丝杆45是所需要的力，使得对零件的夹紧固定过程变得顺畅，通过滑柱38、空心柱体39以及弹簧41的设置，使得在对零件的夹紧过程中具有移动的缓冲作用，多零件的表面具有保护作用，通过第三滑杆26的与夹块25的滑动贯穿设置，提高了夹块25在夹持过程中移动的稳定性，通过配重块37的设置平衡了夹紧机构两端的质量，提高空心转筒9在转动过程中的稳定性；打磨机构中通过电动伸缩杆43实现对弹簧41进行角度调节的功能，即连杆44在工作前可根据实际情况调整至最佳工作角度，该设置提高了本发明的灵活性。

实施例2：

请参阅图1，在实施例1的基础上，安装板7的顶面固定安装设置有两个固定座11，两个固定座11之间转动安装设置有丝杆12并且关于丝杆12对称固定连接设置有两个第一滑杆13，两个第一滑杆13上滑动安装设置有第一滑块20，第一滑块20与丝杆12螺纹连接设置，丝杆12的一端转动贯穿固定座11并固定安装设置有手轮21。

工作原理是：通过手轮21转动丝杆12，使得丝杆12驱动第一滑块20在两个第一滑杆13上滑动至连杆44与零件需要去毛刺的位置接触，方便对轴类零件外围的槽口和台阶处进行去毛刺工作，提高本发明工作效率。

实施例3：

请参阅图1和5，在实施例1和2的基础上，升降机构包括立柱19、升降板18、固定板17、螺纹杆16和内螺纹套46，第一滑块20的顶面对称固定连接设置有两个立柱19，两个立柱19上滑动安装设置有升降板18，内螺纹套46固定贯穿设置在升降板18中，固定板17固定连接设置在两个立柱19的顶端之间，螺纹杆16转动贯穿设置在固定板17中并与内螺纹套46螺纹连接设置，螺纹杆16远离内螺纹套46的一端固定安装设置有旋钮15。

工作原理是：升降机构中通过旋钮15转动螺纹杆16，螺纹杆16的转动驱动内螺纹套46升降带动升降板18在两个立柱19上升降滑动，从而实现对连杆44的升降，该设置方便在加工不同直径的零件上对连杆44进行高度位置调整，提高了本发明的灵活性，使得工作人员可以灵活调整进一步提高了工作效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，包括安装板（7）、转动机构、夹紧机构和打磨机构，其特征在于，所述安装板（7）的顶面固定安装设置有两个安装座（8），安装板（7）底面固定连接设置有吊杆（3），并且两端对称固定连接设置有支撑板（1），所述吊杆（3）的底端和一个所述支撑板（1）的内侧之间固定连接设置有第一连接板（2），所述转动机构包括电机（4）、主动带轮（5）、皮带（6）、从动带轮（10）和空心转筒（9），所述电机（4）固定安装设置在电机（4）的顶面且输出轴端固定安装设置有所述主动带轮（5），所述空心转筒（9）转动贯穿设置在两个所述安装座（8）中且外围固定安装设置有所述从动带轮（10），所述皮带（6）贯穿安装板（7）并将从动带轮（10）和主动带轮（5）传动连接设置，所述夹紧机构设置在空心转筒（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第二连接板（22）、第二滑杆（23）、双头丝杆（45）、夹块（25）和驱动机构，空心转筒（9）的内壁对称固定连接设置两个所述第二连接板（22），两个第二连接板（22）之间转动连接设置有所述双头丝杆（45）并且固定连接设置有所述第二滑杆（23），第二滑杆（23）上滑动安装设置有两个第二滑块（24），两个所述第二滑块（24）的相对面上均对称固定安装设置有两个第三滑杆（26），两个所述第三滑杆（26）远离第二滑块（24）的一端滑动贯穿进所述夹块（25）的内部，两个夹块（25）的相对面上均开设有V形卡槽，双头丝杆（45）贯穿两个第二滑块（24）并与第二滑块（24）螺纹连接设置，双头丝杆（45）的一端转动贯穿对应位置的第二连接板（22）并固定安装设置有第一锥齿轮（27）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，第二滑块（24）靠近夹块（25）的表面对称固定安装设置有空心柱体（39），所述空心柱体（39）中贯穿设置有滑柱（38），所述滑柱（38）位于空心柱体（39）内部的一端固定连接设置挡环（40）并且所述挡环（40）与空心柱体（39）的内壁滑动连接设置，挡环（40）与空心柱体（39）底端之间连接设置有弹簧（41），滑柱（38）远离第二滑块（24）的一端与夹块（25）固定连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二转轴（33）、轴承座（30）和第一转轴（29），所述轴承座（30）固定安装设置在第二连接板（22）上靠近所述第一锥齿轮（27）的表面，所述第一转轴（29）转动贯穿设置在轴承座（30）中并且两端分别固定安装设置有第二锥齿轮（28）和第四锥齿轮（34），所述第二锥齿轮（28）与第一锥齿轮（27）啮合设置，所述第二转轴（33）的一端转动贯穿伸入空心转筒（9）的内部并且固定安装设置有第三锥齿轮（31），所述第三锥齿轮（31）与第四锥齿轮（34）啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，所述第二转轴（33）位于空心转筒（9）外部的一端固定安装设置有转动块（32），所述转动块（32）中滑动贯穿设置有插杆（35），所述插杆（35）的一端固定连接设置有挡板（36），远离转动块（32）的第二连接板（22）上固定安装设置有配重块（37）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，安装板（7）的顶面固定安装设置有两个固定座（11），两个所述固定座（11）之间转动安装设置有丝杆（12）并且关于所述丝杆（12）对称固定连接设置有两个第一滑杆（13），两个所述第一滑杆（13）上滑动安装设置有第一滑块（20），所述第一滑块（20）与丝杆（12）螺纹连接设置，丝杆（12）的一端转动贯穿固定座（11）并固定安装设置有手轮（21）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机构包括伸出板（14）、弹簧（41）、电动伸缩杆（43）、卡座（42）、连杆（44）和升降机构，所述升降机构设置在第一滑块（20）上，所述弹簧（41）连接设置在所述伸出板（14）底面的一端，并且底端固定连接设置有所述卡座（42），所述连杆（44）通过螺栓紧固安装设置在卡座（42）中，所述电动伸缩杆（43）连接设置在弹簧（41）的外围和伸出板（14）的底面之间并且电动伸缩杆（43）的两端分别与弹簧（41）和伸出板（14）铰接设置。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用轴类零件去毛刺装置，其特征在于，所述升降机构包括立柱（19）、升降板（18）、固定板（17）、螺纹杆（16）和内螺纹套（46），所述第一滑块（20）的顶面对称固定连接设置有两个所述立柱（19），两个立柱（19）上滑动安装设置有所述升降板（18），所述内螺纹套（46）固定贯穿设置在升降板（18）中，所述固定板（17）固定连接设置在两个立柱（19）的顶端之间，所述螺纹杆（16）转动贯穿设置在固定板（17）中并与内螺纹套（46）螺纹连接设置，螺纹杆（16）远离内螺纹套（46）的一端固定安装设置有旋钮（15）。