CN220348016U - 一种阀门加工用阀门法兰打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的前侧铰接防护门，所述打磨箱内纵向滑动连接两个左右镜像对称的立柱，两个所述立柱之间旋转连接底板，所述底板的顶面旋转连接圆台，所述圆台的顶面横向滑动连接两个径向对称的半圆环，所述半圆环的顶面设有打磨件，所述打磨件连接在所述打磨箱的顶壁。本实用新型通过利用两个半圆环可从法兰内壁将其固定，方便打磨机将法兰整体打磨，不会在打磨中移位，同时避免外部夹持挡住打磨部位的问题出现，而将圆台通过底板和第二旋转电机与立柱进行连接，实现了一次装夹即可完成两个面的打磨，无需反复更换夹持位置，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰打磨装置技术领域，尤其涉及一种阀门加工用阀门法兰打磨装置。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
阀门法兰在生产和安装时需要打磨处理，现有的打磨装置多数是通过定位柱插入孔眼中固定，这种方式有时会阻挡打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的前侧铰接防护门，所述打磨箱内纵向滑动连接两个左右镜像对称的立柱，两个所述立柱之间旋转连接底板，所述底板的顶面旋转连接圆台，所述圆台的顶面横向滑动连接两个径向对称的半圆环，所述半圆环的顶面设有打磨件，所述打磨件连接在所述打磨箱的顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述：其中一个所述立柱的外侧水平固定第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接第一转轴，所述第一转轴的末端旋转贯穿所述立柱，并与所述底板固定连接，所述底板的底面垂直固定第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端传动连接第二转轴，所述第二转轴旋转贯穿所述底板的底面，所述圆台固定连接在所述第二转轴的顶面。
作为上述技术方案的进一步描述：所述圆台顶面中心开设凹槽，所述圆台的顶面开设两个径向对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽均与所述凹槽连通，每个所述滑槽内滑动连接一个第二滑块，所述第二滑块与所述半圆环固定连接，每个所述第二滑块的侧面均贯穿第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反，所述凹槽内设有双向旋转电机，所述双向旋转电机的两侧输出端各传动连接一个第二螺杆，两个所述第二螺杆的螺纹旋向相反，所述第二螺杆螺纹连接在所述第二螺纹孔内，且末端旋转连接在所述第二滑槽的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨箱的底壁水平固定两个左右镜像对称的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端传动连接第一螺杆，两个所述立柱的前侧均贯穿第一螺纹孔，所述第一螺杆螺纹连接在所述第一螺纹孔内，所述第一螺杆的末端旋转连接在所述打磨箱的内壁，所述打磨箱的底壁纵向开设两个左右镜像对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动连接一个第一滑块，所述第一滑块与所述立柱固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨件包括垂直固定在所述打磨箱顶壁的升降电机，所述升降电机的输出端传动连接导杆，所述导杆的末端固定连接支撑板，所述支撑板的底面垂直固定打磨机。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述半圆环的外缘均粘贴防护橡胶片。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该阀门加工用阀门法兰打磨装置，通过利用两个半圆环可从法兰内壁将其固定，方便打磨机将法兰整体打磨，不会在打磨中移位，同时避免外部夹持挡住打磨部位的问题出现，而将圆台通过底板和第二旋转电机与立柱进行连接，实现了一次装夹即可完成两个面的打磨，无需反复更换夹持位置，增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的打磨箱内部结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的打磨箱内部结构主视图；
图4为本实用新型提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的图2中A处的结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的图2中B处的结构放大图。
图例说明：
1、打磨箱；2、防护门；3、第一旋转电机；4、第一螺杆；5、立柱；6、底板；7、圆台；8、升降电机；9、支撑板；10、打磨机；11、第二旋转电机；12、第三旋转电机；13、第二转轴；14、第一螺纹孔；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、半圆环；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、第二螺杆；21、第二螺纹孔；22、凹槽；23、双向旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图5，本实用新型提供的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置：包括打磨箱1，打磨箱1的前侧铰接防护门2，打磨箱内纵向滑动连接两个左右镜像对称的立柱5，打磨箱1的底壁水平固定两个左右镜像对称的第一旋转电机3，第一旋转电机3的输出端传动连接第一螺杆4，两个立柱5的前侧均贯穿第一螺纹孔14，第一螺杆4螺纹连接在第一螺纹孔14内，第一螺杆4的末端旋转连接在打磨箱1的内壁，打磨箱1的底壁纵向开设两个左右镜像对称的第一滑槽16，每个第一滑槽16内滑动连接一个第一滑块15，第一滑块15与立柱5固定连接，两个立柱5之间旋转连接底板6，底板6的顶面旋转连接圆台7，其中一个立柱5的外侧水平固定第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出端传动连接第一转轴，第一转轴的末端旋转贯穿立柱5，并与底板6固定连接，底板6的底面垂直固定第三旋转电机12，第三旋转电机12的输出端传动连接第二转轴13，第二转轴13旋转贯穿底板6的底面，圆台7固定连接在第二转轴13的顶面，圆台7的顶面横向滑动连接两个径向对称的半圆环17，两个半圆环17的外缘均粘贴防护橡胶片，半圆环17的顶面设有打磨件，打磨件连接在打磨箱1的顶壁，打磨件包括垂直固定在打磨箱1顶壁的升降电机8，升降电机8的输出端传动连接导杆，导杆的末端固定连接支撑板9，支撑板9的底面垂直固定打磨机10；
圆台7顶面中心开设凹槽22，圆台7的顶面开设两个径向对称的第二滑槽19，两个第二滑槽19均与凹槽22连通，每个滑槽内滑动连接一个第二滑块18，第二滑块18与半圆环17固定连接，每个第二滑块18的侧面均贯穿第二螺纹孔21，两个第二螺纹孔21的螺纹旋向相反，凹槽22内设有双向旋转电机23，双向旋转电机23的两侧输出端各传动连接一个第二螺杆20，两个第二螺杆20的螺纹旋向相反，第二螺杆20螺纹连接在第二螺纹孔21内，且末端旋转连接在第二滑槽19的内壁；
通过利用两个半圆环17可从法兰内壁将其固定，方便打磨机10将法兰整体打磨，不会在打磨中移位，同时避免外部夹持挡住打磨部位的问题出现，而将圆台7通过底板6和第二旋转电机11与立柱5进行连接，实现了一次装夹即可完成两个面的打磨，无需反复更换夹持位置，增加了工作效率；
工作原理：将待打磨的法兰放置在圆台7上，并将法兰套接在两个半圆环17的外部，接着双向旋转电机23驱动两个螺纹旋向相反的两个第二螺杆20进行旋转，两个半圆在螺纹旋向同样相反的两个第二螺纹孔21的作用下进行反向位移，使得半圆环17额外缘与法兰的内壁贴合，从而对法兰进行固定，接着第一旋转电机3驱动第一螺杆4进行旋转，第一螺杆4将法兰移动至打磨机10的正下方，接着升降电机8驱动打磨机10进行下降，在下降的同时打磨机10启动，当打磨机10的打磨头与法兰接触时，第三旋转电机12驱动圆台7进行旋转，从而实现对法兰第一个端进行打磨，当端面打磨完成后，升降电机8驱动打磨机10进行上升，当打磨机10与法兰分离后，第二旋转电机11驱动底板6进行旋转90度，使得法兰的侧面正对着打磨机10，然后升降电机8驱动打磨机10再次下降，对法兰的侧面进行打磨，当打法兰的侧面打磨完成后，升降电机8驱动打磨机10上升，然后第三旋转电机12停止，接着第二旋转电机11驱动底板6反向旋转90度，使得法兰处于水平状态，接着双向旋转电机23反向旋转，使得两个半圆环17进行相对位移，直至半圆环17与法兰的内壁分离，然后将法兰取下，进行翻转，使得法兰底面朝上安装回圆台7上，接着通过打磨机10对法兰的最后一个面进行打磨即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)的前侧铰接防护门(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)内纵向滑动连接两个左右镜像对称的立柱(5)，两个所述立柱(5)之间旋转连接底板(6)，所述底板(6)的顶面旋转连接圆台(7)，所述圆台(7)的顶面横向滑动连接两个径向对称的半圆环(17)，所述半圆环(17)的顶面设有打磨件，所述打磨件连接在所述打磨箱(1)的顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：其中一个所述立柱(5)的外侧水平固定第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)的输出端传动连接第一转轴，所述第一转轴的末端旋转贯穿所述立柱(5)，并与所述底板(6)固定连接，所述底板(6)的底面垂直固定第三旋转电机(12)，所述第三旋转电机(12)的输出端传动连接第二转轴(13)，所述第二转轴(13)旋转贯穿所述底板(6)的底面，所述圆台(7)固定连接在所述第二转轴(13)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述圆台(7)顶面中心开设凹槽(22)，所述圆台(7)的顶面开设两个径向对称的第二滑槽(19)，两个所述第二滑槽(19)均与所述凹槽(22)连通，每个所述滑槽内滑动连接一个第二滑块(18)，所述第二滑块(18)与所述半圆环(17)固定连接，每个所述第二滑块(18)的侧面均贯穿第二螺纹孔(21)，两个所述第二螺纹孔(21)的螺纹旋向相反，所述凹槽(22)内设有双向旋转电机(23)，所述双向旋转电机(23)的两侧输出端各传动连接一个第二螺杆(20)，两个所述第二螺杆(20)的螺纹旋向相反，所述第二螺杆(20)螺纹连接在所述第二螺纹孔(21)内，且末端旋转连接在所述第二滑槽(19)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的底壁水平固定两个左右镜像对称的第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)的输出端传动连接第一螺杆(4)，两个所述立柱(5)的前侧均贯穿第一螺纹孔(14)，所述第一螺杆(4)螺纹连接在所述第一螺纹孔(14)内，所述第一螺杆(4)的末端旋转连接在所述打磨箱(1)的内壁，所述打磨箱(1)的底壁纵向开设两个左右镜像对称的第一滑槽(16)，每个所述第一滑槽(16)内滑动连接一个第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与所述立柱(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：所述打磨件包括垂直固定在所述打磨箱(1)顶壁的升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出端传动连接导杆，所述导杆的末端固定连接支撑板(9)，所述支撑板(9)的底面垂直固定打磨机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，其特征在于：两个所述半圆环(17)的外缘均粘贴防护橡胶片。
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