CN218312841U - 一种化工设备配件加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配件加工技术领域，尤其是一种化工设备配件加工用固定装置，针对现有的化工设备配件加工用固定装置大多功能较为单一，当配件面积较大时，不便于对配件表面进行充分打磨，从而导致需要反复拆卸安装配件，降低了配件的加工效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有立柱，立柱的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有加工台，立柱内开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定安装有气缸，第二滑槽的底部内壁开设有第一通孔，本实用新型能够在配件面积较大时，便于对配件表面进行充分打磨，从而可以提高配件的加工效率，结构简单，使用方便。

Description

一种化工设备配件加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及配件加工技术领域，尤其涉及一种化工设备配件加工用固定装置。

背景技术

在对化工设备上的配件进行打磨加工时，一般都需要将其进行固定，然后配合打磨机进行操作，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

现有技术中，化工设备配件加工用固定装置大多功能较为单一，当配件面积较大时，不便于对配件表面进行充分打磨，从而导致需要反复拆卸安装配件，降低了配件的加工效率，为此我们提出了一种化工设备配件加工用固定装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决化工设备配件加工用固定装置大多功能较为单一，当配件面积较大时，不便于对配件表面进行充分打磨，从而导致需要反复拆卸安装配件，降低了配件的加工效率的缺点，而提出的一种化工设备配件加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工设备配件加工用固定装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有立柱，立柱的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有加工台，立柱内开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定安装有气缸，第二滑槽的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽相通，气缸的输出轴与加工台的底部固定连接，底座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电机，安装板内开设有第一空槽和第二空槽，安装板上开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端与电机的输出轴固定连接，第一转轴的另一端固定连接有打磨块，底座内开设有第三空槽，第三空槽内设置有往复机构。

优选的，所述往复机构包括U型杆、传动杆、滚轴、第二转轴、第三转轴和蜗轮，所述第一滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，传动杆的外侧与滑孔的内壁滑动连接，第二空槽的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二转轴的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，U型杆的外侧与第二转轴的一端固定连接，第三转轴的一端与U型杆的外侧固定连接，滚轴套设在U型杆的外侧，传动杆的一端与滚轴的外侧固定连接，传动杆的另一端与立柱的外侧铰接，蜗轮的内圈与第二转轴的外侧固定连接。

优选的，所述第二空槽的一侧内壁开设第四通孔，第四通孔与第一空槽相通，第四通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆的一端固定安装有大锥齿轮，第一转轴的外侧固定套设有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合。

优选的，所述加工台的顶部固定安装有对称的两个固定块，加工台的顶部开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有夹块，两个夹块的外侧均固定连接有橡胶块，两个固定块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓，两个夹块的外侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓的外侧固定连接。

优选的，所述安装板的底部、第一空槽的内壁、第二空槽的内壁和第三空槽的内壁均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第一转轴、蜗杆、第二转轴和第三转轴的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案当转动两个螺栓时，两个螺栓可以分别带动两个夹块水平移动，两个夹块分别带动两个橡胶块水平移动，从而两个夹块和两个橡胶块可以对配件进行夹持固定。

2、本方案当蜗杆转动时，蜗杆可以带动蜗轮转动，第二转轴带动U型杆旋转，滚轴带动传动杆位移，传动杆带动立柱水平往复运动，从而可以对配件的表面进行充分打磨。

本实用新型能够在配件面积较大时，便于对配件表面进行充分打磨，从而可以提高配件的加工效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工设备配件加工用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工设备配件加工用固定装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工设备配件加工用固定装置图1中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工设备配件加工用固定装置图1中C部分放大的结构示意图。

图中：1底座、2第一滑槽、3立柱、4加工台、5气缸、6第三滑槽、7固定块、8螺栓、9夹块、10传动杆、11竖板、12安装板、13电机、14第一空槽、15第二空槽、16滚轴、17第一转轴、18打磨块、19小锥齿轮、20大锥齿轮、21蜗杆、22蜗轮、23第二转轴、24第三转轴、25U型杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种化工设备配件加工用固定装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有立柱3，立柱3的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有加工台4，立柱3内开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定安装有气缸5，第二滑槽的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽相通，气缸5的输出轴与加工台4的底部固定连接，底座1的顶部固定安装有竖板11，竖板11的顶部固定安装有安装板12，安装板12的顶部固定安装有电机13，安装板12内开设有第一空槽14和第二空槽15，安装板12上开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽14相通，第二通孔内转动安装有第一转轴17，第一转轴17的一端与电机13的输出轴固定连接，第一转轴17的另一端固定连接有打磨块18，底座1内开设有第三空槽，第三空槽内设置有往复机构。

本实施例中，往复机构包括U型杆25、传动杆10、滚轴16、第二转轴23、第三转轴24和蜗轮22，第一滑槽2的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，传动杆10的外侧与滑孔的内壁滑动连接，第二空槽15的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二转轴23的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，U型杆25的外侧与第二转轴23的一端固定连接，第三转轴24的一端与U型杆25的外侧固定连接，滚轴16套设在U型杆25的外侧，传动杆10的一端与滚轴16的外侧固定连接，传动杆10的另一端与立柱3的外侧铰接，蜗轮22的内圈与第二转轴23的外侧固定连接。

本实施例中，第二空槽15的一侧内壁开设第四通孔，第四通孔与第一空槽14相通，第四通孔内转动安装有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮22啮合，蜗杆21的一端固定安装有大锥齿轮20，第一转轴17的外侧固定套设有小锥齿轮19，小锥齿轮19与大锥齿轮20啮合。

本实施例中，加工台4的顶部固定安装有对称的两个固定块7，加工台4的顶部开设有对称的两个第三滑槽6，两个第三滑槽6内均滑动安装有夹块9，两个夹块9的外侧均固定连接有橡胶块，两个固定块7上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓8，两个夹块9的外侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓8的外侧固定连接。

本实施例中，安装板12的底部、第一空槽14的内壁、第二空槽15的内壁和第三空槽的内壁均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第一转轴17、蜗杆21、第二转轴23和第三转轴24的外侧固定连接。

实施例二

参照图1-4，一种化工设备配件加工用固定装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动安装有立柱3，立柱3的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有加工台4，立柱3内开设有安装槽，安装槽的底部内壁通过焊接固定安装有气缸5，第二滑槽的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽相通，气缸5的输出轴与加工台4的底部通过焊接固定连接，底座1的顶部通过焊接固定安装有竖板11，竖板11的顶部通过焊接固定安装有安装板12，安装板12的顶部通过焊接固定安装有电机13，安装板12内开设有第一空槽14和第二空槽15，安装板12上开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽14相通，第二通孔内转动安装有第一转轴17，第一转轴17的一端与电机13的输出轴通过焊接固定连接，第一转轴17的另一端通过焊接固定连接有打磨块18，底座1内开设有第三空槽，第三空槽内设置有往复机构。

本实施例中，往复机构包括U型杆25、传动杆10、滚轴16、第二转轴23、第三转轴24和蜗轮22，第一滑槽2的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，传动杆10的外侧与滑孔的内壁滑动连接，第二空槽15的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二转轴23的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，U型杆25的外侧与第二转轴23的一端通过焊接固定连接，第三转轴24的一端与U型杆25的外侧通过焊接固定连接，滚轴16套设在U型杆25的外侧，传动杆10的一端与滚轴16的外侧通过焊接固定连接，传动杆10的另一端与立柱3的外侧铰接，蜗轮22的内圈与第二转轴23的外侧通过焊接固定连接，当第二转轴23转动时，U型杆25可以带动滚轴16旋转。

本实施例中，第二空槽15的一侧内壁开设第四通孔，第四通孔与第一空槽14相通，第四通孔内转动安装有蜗杆21，蜗杆21与蜗轮22啮合，蜗杆21的一端通过焊接固定安装有大锥齿轮20，第一转轴17的外侧通过焊接固定套设有小锥齿轮19，小锥齿轮19与大锥齿轮20啮合，当第一转轴17转动时，小锥齿轮19可以带动大锥齿轮20转动，蜗杆21可以带动蜗轮22转动。

本实施例中，加工台4的顶部固定安装有对称的两个固定块7，加工台4的顶部开设有对称的两个第三滑槽6，两个第三滑槽6内均滑动安装有夹块9，两个夹块9的外侧均通过焊接固定连接有橡胶块，两个固定块7上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓8，两个夹块9的外侧均通过焊接固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓8的外侧通过焊接固定连接，当转动两个螺栓8时，两个螺栓8可以分别带动两个夹块9水平移动。

本实施例中，安装板12的底部、第一空槽14的内壁、第二空槽15的内壁和第三空槽的内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第一转轴17、蜗杆21、第二转轴23和第三转轴24的外侧通过焊接固定连接当第一转轴17、蜗杆21、第二转轴23和第三转轴24转动时，四个第二轴承可以分别起到稳固第一转轴17、蜗杆21、第二转轴23和第三转轴24转动的作用。

本实施例中，在使用时，可以通过将配件放置在加工台4的顶部，然后转动两个螺栓8，两个螺栓8分别带动两个夹块9相互靠近，两个夹块9分别带动两个橡胶块相互靠近，进而两个夹块9和两个橡胶块可以对配件进行夹持固定，然后开启气缸5，气缸5带动工作台4竖直移动，当工作台4竖直移动至一定位置时，开启电机13，电机13带动第一转轴17转动，第一转轴17带动打磨块18旋转，进而打磨块18可以对配件表面进行打磨，同时第一转轴17带动小锥齿轮19转动，小锥齿轮19带动大锥齿轮20转动，大锥齿轮20带动蜗杆21转动，蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22带动第二转轴23转动，第二转轴23带动U型杆25旋转，U型杆25带动滚轴16旋转，滚轴16带动传动杆10位移，进而传动杆10可以带动立柱3水平往复运动，立柱3带动加工台4水平往复运动，从而打磨块18可以对配件的表面进行充分打磨，不需要进行反复拆卸安装，提高了配件加工效率，当配件加工完成时，通过反转两个螺栓8，两个螺栓8分别带动两个夹块9相互远离，两个夹块9分别带动两个橡胶块相互远离，进而两个夹块9和两个橡胶块可以对配件解除夹持固定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工设备配件加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动安装有立柱(3)，立柱(3)的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有加工台(4)，立柱(3)内开设有安装槽，安装槽的底部内壁固定安装有气缸(5)，第二滑槽的底部内壁开设有第一通孔，第一通孔与安装槽相通，气缸(5)的输出轴与加工台(4)的底部固定连接，底座(1)的顶部固定安装有竖板(11)，竖板(11)的顶部固定安装有安装板(12)，安装板(12)的顶部固定安装有电机(13)，安装板(12)内开设有第一空槽(14)和第二空槽(15)，安装板(12)上开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽(14)相通，第二通孔内转动安装有第一转轴(17)，第一转轴(17)的一端与电机(13)的输出轴固定连接，第一转轴(17)的另一端固定连接有打磨块(18)，底座(1)内开设有第三空槽，第三空槽内设置有往复机构。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工用固定装置，其特征在于，所述往复机构包括U型杆(25)、传动杆(10)、滚轴(16)、第二转轴(23)、第三转轴(24)和蜗轮(22)，所述第一滑槽(2)的一侧内壁开设有滑孔，滑孔与第三空槽相通，传动杆(10)的外侧与滑孔的内壁滑动连接，第二空槽(15)的底部内壁开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二转轴(23)的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，U型杆(25)的外侧与第二转轴(23)的一端固定连接，第三转轴(24)的一端与U型杆(25)的外侧固定连接，滚轴(16)套设在U型杆(25)的外侧，传动杆(10)的一端与滚轴(16)的外侧固定连接，传动杆(10)的另一端与立柱(3)的外侧铰接，蜗轮(22)的内圈与第二转轴(23)的外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工用固定装置，其特征在于，所述第二空槽(15)的一侧内壁开设第四通孔，第四通孔与第一空槽(14)相通，第四通孔内转动安装有蜗杆(21)，蜗杆(21)与蜗轮(22)啮合，蜗杆(21)的一端固定安装有大锥齿轮(20)，第一转轴(17)的外侧固定套设有小锥齿轮(19)，小锥齿轮(19)与大锥齿轮(20)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工用固定装置，其特征在于，所述加工台(4)的顶部固定安装有对称的两个固定块(7)，加工台(4)的顶部开设有对称的两个第三滑槽(6)，两个第三滑槽(6)内均滑动安装有夹块(9)，两个夹块(9)的外侧均固定连接有橡胶块，两个固定块(7)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓(8)，两个夹块(9)的外侧均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓(8)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工用固定装置，其特征在于，所述安装板(12)的底部、第一空槽(14)的内壁、第二空槽(15)的内壁和第三空槽的内壁均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第一转轴(17)、蜗杆(21)、第二转轴(23)和第三转轴(24)的外侧固定连接。

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