CN218051701U - 一种离心泵生产用零部件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵生产用零部件打磨装置,包括工作台,所述工作台内的中部设置有第一设备仓,所述第一设备仓内设有夹固机构,所述夹固机构上设有四个滑块,所述工作台的上端中部等间距开设有四个凹槽,四个滑块分别设置在四个凹槽内,四个凹槽的两侧均开设有滑槽,四个滑块的两侧均转动连接有滑轮,八个滑轮分别滑动套接在八个滑槽内。本实用新型能够将使轴承在需要打磨时,对轴承的四周进行夹持,可以有效的增加轴承的夹固效果,避免轴承在打磨过程中出现移动,有效的保障了轴承打磨时的稳定性,同时可以根据尺寸不易的轴承进行调节打磨厚度,可以有效的提高了轴承打磨的精准度,使打磨装置的实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵零部件加工技术领域,尤其涉及一种离心泵生产用零部件打磨装置。
背景技术
离心泵是由多种零件组装而成,零件在生产过程中,需要对零件进行打磨、抛光和喷漆等工序,需要打磨的零件种类繁多,尤其是对轴承打磨时,需要使用打磨装置对其进行打磨。
现有的打磨装置在对轴承打磨时,因轴承为圆形,在对轴承夹固时的稳定性较低,在打磨时容易出现轴承移动,使轴承的打磨效果较差,同时由于离心泵上的轴承种类较多,而多种类的轴承尺寸不一,打磨装置无法根据轴承的尺寸来调节打磨的厚度,从而使打磨装置的实用性较低,为此,我们提出了一种离心泵生产用零部件打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种离心泵生产用零部件打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种离心泵生产用零部件打磨装置,包括工作台,所述工作台内的中部设置有第一设备仓,所述第一设备仓内设有夹固机构,所述夹固机构上设有四个滑块,所述工作台的上端中部等间距开设有四个凹槽,四个滑块分别设置在四个凹槽内,四个凹槽的两侧均开设有滑槽,四个滑块的两侧均转动连接有滑轮,八个滑轮分别滑动套接在八个滑槽内,四个滑块的上端均固定有夹件,所述工作台内的一侧设置有第二设备仓,所述第二设备仓内设有升降调节机构,所述升降调节机构上设有两个齿轮,两个齿轮之间通过链条传动连接,所述工作台的上端两侧均固定有圆杆,两个圆杆的上端共同固定有顶板,两个齿轮分别转动连接在顶板的上端两侧,两个圆杆上均滑动套接有套管,两个套管的相对一侧均固定有横杆,两个横杆的相对一端共同固定有固定箱,所述固定箱内固定安装有电机,所述电机的输出轴末端贯穿固定箱的下端并固定安装有打磨轮,四个夹件共同对应设置在打磨轮的下方。
优选地,为了给四个夹件的移动提供动力,所述夹固机构包括固定安装在第一设备仓内上端中部的气缸,所述气缸的伸缩端固定有连接件,所述连接件的一周等间距转动连接有四个连接杆,四个连接杆的一端分别转动连接在四个滑块的下端。
优选地,为了调节打磨轮的高度,所述升降调节机构包括固定安装在第二设备仓内的伺服电机,所述顶板的下端两侧均转动套接有丝杠,两个丝杠的下端分别转动连接在工作台的上端两侧,两个丝杠的上端分别固定连接在两个齿轮的下端中部,所述伺服电机的输出轴末端贯穿第二设备仓并固定连接在其中一个丝杠的下端,两个丝杠上均螺纹套接有螺纹套管,两个螺纹套管分别固定连接在两个套管的另一侧。
优选地,为了更加精准的测量打磨轮的高度,其中一个圆杆上设置有刻度尺,其中一个套管的下端一侧固定有固定杆,所述固定杆的下端设置有指针,所述指针和打磨轮水平设置,所述指针与刻度尺对应设置。
优选地,为了增加四个夹件与轴承的摩擦阻力,四个夹件的相对一侧均贴敷有胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过夹固机构的使用,可以在对轴承进行夹固时,对轴承的四周进行夹持,从而可以有效的增加对轴承的夹固效果,避免轴承在打磨过程中出现移动的情况,可以有效的保障了轴承打磨时的稳定性;
2、通过升降调节机构的使用,可以使打磨轮在对轴承打磨时,根据轴承需要打磨的厚度来调节打磨轮的高度,从而可以使打磨装置对多种尺寸不一的轴承进行更加精准的打磨,有效的提高了轴承的打磨效果,继而可以提高打磨装置的实用性;
综上所述,本实用新型能够将使轴承在需要打磨时,对轴承的四周进行夹持,可以有效的增加轴承的夹固效果,避免轴承在打磨过程中出现移动,有效的保障了轴承打磨时的稳定性,同时可以根据尺寸不易的轴承进行调节打磨厚度,可以有效的提高了轴承打磨的精准度,使打磨装置的实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种离心泵生产用零部件打磨装置的连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种离心泵生产用零部件打磨装置的A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种离心泵生产用零部件打磨装置的B处放大图;
图4为本实用新型提出的一种离心泵生产用零部件打磨装置的滑块结构示意图。
图中:1工作台、2第一设备仓、3气缸、4连接件、5连接杆、6滑块、7滑轮、8夹件、9胶垫、10第二设备仓、11伺服电机、12丝杠、13齿轮、14链条、15顶板、16螺纹套管、17套管、18圆杆、19刻度尺、20固定杆、21指针、22横杆、23固定箱、24电机、25打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种离心泵生产用零部件打磨装置,包括工作台1,工作台1是一种可以对离心泵内轴承的部件进行打磨加工的设备,工作台1内的中部设置有第一设备仓2,第一设备仓2内设有夹固机构,通过第一设备仓2可以对夹固机构上的部件进行承载,使夹固机构上的部件安装在工作台1内,夹固机构上设有四个滑块6,工作台1的上端中部等间距开设有四个凹槽,四个滑块6分别设置在四个凹槽内,通过夹固机构的运作,可以使四个滑块6在四个凹槽内移动,四个凹槽相向设计,可以通过四个凹槽使四个滑块6在移动时进行相向移动或相反与移动,四个凹槽的两侧均开设有滑槽,四个滑块6的两侧均转动连接有滑轮7,八个滑轮7分别滑动套接在八个滑槽内,在滑块6移动时,可以带动滑轮7进行移动,通过滑轮7在滑槽内的滑动,可以使滑块6在移动时更加的润滑。
在本实用新型中,夹固机构包括固定安装在第一设备仓2内上端中部的气缸3,气缸3的伸缩端固定有连接件4,气缸3和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过气缸3的运作,可以带动连接件4进行升降,连接件4的一周等间距转动连接有四个连接杆5,四个连接杆5的一端分别转动连接在四个滑块6的下端,通过连接件4的下降,可以带动四个连接杆5的下端向下移动,四个连接杆5的下端向下移动可以使四个连接杆5带动四个滑块6相向移动,四个滑块6的上端均固定有夹件8,通过四个滑块6相向移动,可以带动四个夹件8相向移动,四个夹件8相向移动可以对圆形的轴承进行夹固,可以有效的防止轴承在打磨过程中出现移动的情况。
在本实用新型中,工作台1内的一侧设置有第二设备仓10,第二设备仓10内设有升降调节机构,升降调节机构上设有两个齿轮13,两个齿轮13之间通过链条14传动连接,第二设备仓10用于承载升降调节机构上的部分部件,通过升降调节机构的运作,可以使其中一个齿轮13进行转动,其中一个齿轮13转动可以通过链条14带动另一个齿轮13转动,通过链条14可以使两个齿轮13的转动达到同步的效果,升降调节机构包括固定安装在第二设备仓10内的伺服电机11,伺服电机11和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作。
在本实用新型中,顶板15的下端两侧均转动套接有丝杠12,两个丝杠12的下端分别转动连接在工作台1的上端两侧,通过顶板15和工作台1,可以使两个丝杠12的转动更加的稳定,丝杠12是一种可以通过转动来推动其配套部件进行升降的部件,可以通过丝杠12的转动更加精准的调节轴承的打磨厚度,两个丝杠12的上端分别固定连接在两个齿轮13的下端中部,两个齿轮13同步转动可以带动两个丝杠12同步转动,给两个丝杠12的转动提供了动力,伺服电机11的输出轴末端贯穿第二设备仓10并固定连接在其中一个丝杠12的下端,伺服电机11运作时,可以带动其中一个丝杠12进行转动,其中一个丝杠12转动可以带动其中一个齿轮13转动,其中一个齿轮13转动可以通过链条14带动另一个齿轮13同步转动,两个齿轮13同步转动可以带动两个丝杠12同步转动。
在本实用新型中,两个丝杠12上均螺纹套接有螺纹套管16,两个螺纹套管16分别固定连接在两个套管17的另一侧,两个丝杠12同步转动可以带动两个螺纹套管16进行升降,两个螺纹套管16升降可以带动两个套管17升降,同时通过两个套管17可以限制两个螺纹套管16的转动,使两个丝杠12在转动时更加平稳的带动两个螺纹套管16进行升降,工作台1的上端两侧均固定有圆杆18,两个圆杆18的上端共同固定有顶板15,通过两个圆杆18可以使顶板15安装在工作台1的上方,同时可以通过顶板15使两个圆杆18更加的稳定。
在本实用新型中,两个齿轮13分别转动连接在顶板15的上端两侧,通过顶板15可以使两个齿轮13更加稳定的在顶板15的上端转动,两个圆杆18上均滑动套接有套管17,在两个螺纹套管16升降时,可以带动两个套管17进行升降,而两个套管17升降可以在圆杆18上进行升降,两个套管17的相对一侧均固定有横杆22,两个横杆22的相对一端共同固定有固定箱23,两个套管17的升降,可以通过两个横杆22共同带动固定箱23进行升降,固定箱23内固定安装有电机24,电机24的输出轴末端贯穿固定箱23的下端并固定安装有打磨轮25,四个夹件8共同对应设置在打磨轮25的下方,通过固定箱23可以对电机24进行承载,电机24和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过电机24的运作可以带动打磨轮25转动,通过打磨轮25的转动可以对轴承进行打磨,通过固定箱23的升降可以带动打磨轮25进行升降。
在本实用新型中,其中一个圆杆18上设置有刻度尺19,其中一个套管17的下端一侧固定有固定杆20,固定杆20的下端设置有指针21,指针21和打磨轮25水平设置,指针21与刻度尺19对应设置,在对轴承进行打磨时,可以根据指针21指在刻度尺19的位置来贯穿打磨轮25的高度,从而可以更加精准的测量出轴承打磨的厚度。
实施例2
参照图1-4,一种离心泵生产用零部件打磨装置,包括工作台1,工作台1是一种可以对离心泵内轴承的部件进行打磨加工的设备,工作台1内的中部设置有第一设备仓2,第一设备仓2内设有夹固机构,通过第一设备仓2可以对夹固机构上的部件进行承载,使夹固机构上的部件安装在工作台1内,夹固机构上设有四个滑块6,工作台1的上端中部等间距开设有四个凹槽,四个滑块6分别设置在四个凹槽内,通过夹固机构的运作,可以使四个滑块6在四个凹槽内移动,四个凹槽相向设计,可以通过四个凹槽使四个滑块6在移动时进行相向移动或相反与移动,四个凹槽的两侧均开设有滑槽,四个滑块6的两侧均转动连接有滑轮7,八个滑轮7分别滑动套接在八个滑槽内,在滑块6移动时,可以带动滑轮7进行移动,通过滑轮7在滑槽内的滑动,可以使滑块6在移动时更加的润滑。
在本实用新型中,夹固机构包括固定安装在第一设备仓2内上端中部的气缸3,气缸3的伸缩端固定有连接件4,气缸3和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过气缸3的运作,可以带动连接件4进行升降,连接件4的一周等间距转动连接有四个连接杆5,四个连接杆5的一端分别转动连接在四个滑块6的下端,通过连接件4的下降,可以带动四个连接杆5的下端向下移动,四个连接杆5的下端向下移动可以使四个连接杆5带动四个滑块6相向移动,四个滑块6的上端均固定有夹件8,通过四个滑块6相向移动,可以带动四个夹件8相向移动,四个夹件8相向移动可以对圆形的轴承进行夹固,可以有效的防止轴承在打磨过程中出现移动的情况。
在本实用新型中,工作台1内的一侧设置有第二设备仓10,第二设备仓10内设有升降调节机构,升降调节机构上设有两个齿轮13,两个齿轮13之间通过链条14传动连接,第二设备仓10用于承载升降调节机构上的部分部件,通过升降调节机构的运作,可以使其中一个齿轮13进行转动,其中一个齿轮13转动可以通过链条14带动另一个齿轮13转动,通过链条14可以使两个齿轮13的转动达到同步的效果,升降调节机构包括固定安装在第二设备仓10内的伺服电机11,伺服电机11和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作。
在本实用新型中,顶板15的下端两侧均转动套接有丝杠12,两个丝杠12的下端分别转动连接在工作台1的上端两侧,通过顶板15和工作台1,可以使两个丝杠12的转动更加的稳定,丝杠12是一种可以通过转动来推动其配套部件进行升降的部件,可以通过丝杠12的转动更加精准的调节轴承的打磨厚度,两个丝杠12的上端分别固定连接在两个齿轮13的下端中部,两个齿轮13同步转动可以带动两个丝杠12同步转动,给两个丝杠12的转动提供了动力,伺服电机11的输出轴末端贯穿第二设备仓10并固定连接在其中一个丝杠12的下端,伺服电机11运作时,可以带动其中一个丝杠12进行转动,其中一个丝杠12转动可以带动其中一个齿轮13转动,其中一个齿轮13转动可以通过链条14带动另一个齿轮13同步转动,两个齿轮13同步转动可以带动两个丝杠12同步转动。
在本实用新型中,两个丝杠12上均螺纹套接有螺纹套管16,两个螺纹套管16分别固定连接在两个套管17的另一侧,两个丝杠12同步转动可以带动两个螺纹套管16进行升降,两个螺纹套管16升降可以带动两个套管17升降,同时通过两个套管17可以限制两个螺纹套管16的转动,使两个丝杠12在转动时更加平稳的带动两个螺纹套管16进行升降,工作台1的上端两侧均固定有圆杆18,两个圆杆18的上端共同固定有顶板15,通过两个圆杆18可以使顶板15安装在工作台1的上方,同时可以通过顶板15使两个圆杆18更加的稳定。
在本实用新型中,两个齿轮13分别转动连接在顶板15的上端两侧,通过顶板15可以使两个齿轮13更加稳定的在顶板15的上端转动,两个圆杆18上均滑动套接有套管17,在两个螺纹套管16升降时,可以带动两个套管17进行升降,而两个套管17升降可以在圆杆18上进行升降,两个套管17的相对一侧均固定有横杆22,两个横杆22的相对一端共同固定有固定箱23,两个套管17的升降,可以通过两个横杆22共同带动固定箱23进行升降,固定箱23内固定安装有电机24,电机24的输出轴末端贯穿固定箱23的下端并固定安装有打磨轮25,四个夹件8共同对应设置在打磨轮25的下方,通过固定箱23可以对电机24进行承载,电机24和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,通过电机24的运作可以带动打磨轮25转动,通过打磨轮25的转动可以对轴承进行打磨,通过固定箱23的升降可以带动打磨轮25进行升降。
在本实用新型中,其中一个圆杆18上设置有刻度尺19,其中一个套管17的下端一侧固定有固定杆20,固定杆20的下端设置有指针21,指针21和打磨轮25水平设置,指针21与刻度尺19对应设置,在对轴承进行打磨时,可以根据指针21指在刻度尺19的位置来贯穿打磨轮25的高度,从而可以更加精准的测量出轴承打磨的厚度。
在本实用新型中,四个夹件8的相对一侧均贴敷有胶垫9,胶垫9能够增加夹件8与轴承之间的摩擦阻力,使夹件8在对轴承进行夹固时更加的稳定,可以有效的提高轴承打磨过程中的稳定性。
相比于实施例1而言,本实施例可以增加夹件8在对轴承夹持时的摩擦阻力,可以有效的提高轴承打磨过程中的稳定性。
在本实用新型中,使用时:将轴承放置在四个夹件8之间,通过配套控制设备控制气缸3延伸,气缸3带动连接件4向下移动,连接件4带动四个连接杆5的下端向下移动,四个连接杆5的下端被移动使四个连接杆5的上端带动四个滑块6相向移动,四个滑块6带动四个夹件8相向移动,通过四个夹件8相向移动可以将轴承进行夹固,再通过配套控制设备控制伺服电机11运作,伺服电机11带动其中一个丝杠12转动,其中一个丝杠12带动其中一个齿轮13转动,其中一个齿轮13通过链条14带动另一个齿轮13同步转动,两个齿轮13同步转动可以使两个丝杠12同步转动,两个丝杠12同步转动可以使两个螺纹套管16向下移动,两个螺纹套管16带动两个套管17向下移动,两个套管17通过两个横杆22带动固定箱23向下移动,固定箱23带动打磨轮25向下移动,在打磨轮25向下移动时,通过配套控制设备控制电机24运作,电机24带动打磨轮25转动,通过打磨轮25的转动可以对轴承进行打磨,当轴承打磨到设定厚度时,配套控制设备控制伺服电机11反向运作,使打磨轮25升起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离心泵生产用零部件打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内的中部设置有第一设备仓(2),所述第一设备仓(2)内设有夹固机构,所述夹固机构上设有四个滑块(6),所述工作台(1)的上端中部等间距开设有四个凹槽,四个滑块(6)分别设置在四个凹槽内,四个凹槽的两侧均开设有滑槽,四个滑块(6)的两侧均转动连接有滑轮(7),八个滑轮(7)分别滑动套接在八个滑槽内,四个滑块(6)的上端均固定有夹件(8),所述工作台(1)内的一侧设置有第二设备仓(10),所述第二设备仓(10)内设有升降调节机构,所述升降调节机构上设有两个齿轮(13),两个齿轮(13)之间通过链条(14)传动连接,所述工作台(1)的上端两侧均固定有圆杆(18),两个圆杆(18)的上端共同固定有顶板(15),两个齿轮(13)分别转动连接在顶板(15)的上端两侧,两个圆杆(18)上均滑动套接有套管(17),两个套管(17)的相对一侧均固定有横杆(22),两个横杆(22)的相对一端共同固定有固定箱(23),所述固定箱(23)内固定安装有电机(24),所述电机(24)的输出轴末端贯穿固定箱(23)的下端并固定安装有打磨轮(25),四个夹件(8)共同对应设置在打磨轮(25)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置,其特征在于:所述夹固机构包括固定安装在第一设备仓(2)内上端中部的气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端固定有连接件(4),所述连接件(4)的一周等间距转动连接有四个连接杆(5),四个连接杆(5)的一端分别转动连接在四个滑块(6)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置,其特征在于:所述升降调节机构包括固定安装在第二设备仓(10)内的伺服电机(11),所述顶板(15)的下端两侧均转动套接有丝杠(12),两个丝杠(12)的下端分别转动连接在工作台(1)的上端两侧,两个丝杠(12)的上端分别固定连接在两个齿轮(13)的下端中部,所述伺服电机(11)的输出轴末端贯穿第二设备仓(10)并固定连接在其中一个丝杠(12)的下端,两个丝杠(12)上均螺纹套接有螺纹套管(16),两个螺纹套管(16)分别固定连接在两个套管(17)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置,其特征在于:其中一个圆杆(18)上设置有刻度尺(19),其中一个套管(17)的下端一侧固定有固定杆(20),所述固定杆(20)的下端设置有指针(21),所述指针(21)和打磨轮(25)水平设置,所述指针(21)与刻度尺(19)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵生产用零部件打磨装置,其特征在于:四个夹件(8)的相对一侧均贴敷有胶垫(9)。
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CN117047642A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种离心泵加工用抛光装置 |
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CN117047642A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种离心泵加工用抛光装置 |
CN117047642B (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-08 | 烟台龙港泵业股份有限公司 | 一种离心泵加工用抛光装置 |
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