CN210060655U - 一种方形管打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形管打磨装置，包括工作台，工作台底端四角处分别固定有支脚，工作台顶面上横向固定开设有通槽，通槽侧端的工作台顶面上刻印有刻度，工作台顶面两侧处分别对称固定有支板，两个支板相对一侧顶端之间固定设有安装板。通过本装置可以同时打磨方形钢管的两个侧面，并且打磨均匀，有效的提高了工作效率，同时也有效的节省了人体劳动量，并且本装置可以灵活的调节两个磨砂辊筒之间的距离，进而可以打磨多种不同尺寸的方形钢管，而且通过刻度的设置，可以精确的测量两个磨砂辊筒之间的距离，进而可以有效的提高方形钢管得打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种方形管打磨装置。
背景技术
钢管成型后，为了提高钢管的生产加工质量，保证钢管的使用性能，美化钢管的外观，需要对钢管进行打磨，将钢管表面的毛刺和铁锈等去除。现有钢管的打磨设备通常包括加工台和打磨轮，工作时，将钢管固定在加工台上，通过打磨轮的旋转，利用打磨轮的外圆周与钢管表面摩擦而对钢管进行打磨除锈，但是这种方式适用于圆柱形结构的钢管，目前方形钢管大多是通过人工手持打磨机沿其杆壁方向移动，人工劳力较大，打磨表面不均匀，影响产品的质量，不利于工作，现有的机械化方形管打磨装置，大多一次只能打磨一面，四个侧面需要反复打磨四次，这样的打磨方式，效率极低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种方形管打磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种方形管打磨装置，包括工作台，所述工作台底端四角处分别固定有支脚，所述工作台顶面上横向固定开设有通槽，所述通槽侧端的工作台顶面上刻印有刻度，所述工作台顶面两侧处分别对称固定有支板，两个支板相对一侧顶端之间固定设有安装板，所述安装板顶面上横向固定开设有第一通槽，所述第一通槽与通槽平行设置并处在同一个垂直面上，所述安装板与工作台之间设有两个磨砂辊筒，所述磨砂辊筒底端处的转轴穿过通槽并与其接触处滑动连接，所述通槽上端和下端的磨砂辊筒底端处转轴上分别固定套有限位圈，所述磨砂辊筒顶端处的转轴穿过第一通槽固定有挡圈，所述磨砂辊筒顶端处的转轴与第一通槽接触处滑动连接，所述第一通槽上端和下端的磨砂辊筒顶端处转轴上分别固定套有第一限位圈，所述第一限位圈上端处的磨砂辊筒转轴上固定套有皮带轮，所述皮带轮与挡圈之间的设有轴套，所述轴套套在磨砂辊筒转轴上并与其旋转连接，所述安装板顶面一端处固定有竖板，两个磨砂辊筒对称设置在竖板两侧，所述竖板内旋转连接有旋转块，所述旋转块侧端固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定有把手，所述螺纹杆上套有套筒，所述套筒与螺纹杆螺纹连接，所述套筒两侧分别对称固定有固定块，两个固定块上分别铰接有连接杆，两个连接杆另一端分别与两个轴套侧壁固定连接，所述安装板顶面两侧处分别对称开设有滑槽，两个滑槽内分别对称滑动有滑块，两个滑块顶端分别固定有竖杆，两个竖杆顶端分别伸出两个滑槽固定有同一个固定板，所述固定板顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿透固定板固定有第一皮带轮，所述电机的输出轴与固定板接触处旋转连接，所述第一皮带轮和两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定板与竖板相对一侧之间的安装板顶面上固定有第一竖板，所述固定板侧端固定有滑杆，所述滑杆另一端穿透第一竖板固定有挡块，所述滑杆与第一竖板接触处滑动连接，所述第一竖板与固定板相对一侧之间固定设有弹簧，所述弹簧套在滑杆上。
优选的，所述电机通过到导线与外界电源电性连接。
优选的，所述支板与安装板之间采用焊接固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本装置可以同时打磨方形钢管的两个侧面，并且打磨均匀，有效的提高了工作效率，同时也有效的节省了人体劳动量，并且本装置可以灵活的调节两个磨砂辊筒之间的距离，进而可以打磨多种不同尺寸的方形钢管，而且通过刻度的设置，可以精确的测量两个磨砂辊筒之间的距离，进而可以有效的提高方形钢管得打磨精度。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的部分结构示意图。
图中：工作台1、支脚2、通槽3、限位圈4、刻度5、支板6、安装板7、第一通槽8、磨砂辊筒9、挡圈10、第一限位圈11、皮带轮12、轴套13、竖板14、螺纹杆15、把手16、套筒17、固定块18、连接杆19、滑槽20、滑块21、竖杆22、固定板23、电机24、第一皮带轮25、第一竖板26、滑杆27、挡块28、弹簧29、旋转块30。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种方形管打磨装置，包括工作台1，所述工作台1底端四角处分别固定有支脚2，所述工作台1顶面上横向固定开设有通槽3，所述通槽3侧端的工作台1顶面上刻印有刻度5，所述工作台1顶面两侧处分别对称固定有支板6，两个支板6相对一侧顶端之间固定设有安装板7，所述安装板7顶面上横向固定开设有第一通槽8，所述第一通槽8与通槽3平行设置并处在同一个垂直面上，所述安装板7与工作台1之间设有两个磨砂辊筒9，所述磨砂辊筒9底端处的转轴穿过通槽3并与其接触处滑动连接，所述通槽3上端和下端的磨砂辊筒9底端处转轴上分别固定套有限位圈4，所述磨砂辊筒9顶端处的转轴穿过第一通槽8固定有挡圈10，所述磨砂辊筒9顶端处的转轴与第一通槽8接触处滑动连接，所述第一通槽8上端和下端的磨砂辊筒9顶端处转轴上分别固定套有第一限位圈11，所述第一限位圈11上端处的磨砂辊筒9转轴上固定套有皮带轮12，所述皮带轮12与挡圈10之间的设有轴套13，所述轴套13套在磨砂辊筒9转轴上并与其旋转连接，所述安装板7顶面一端处固定有竖板14，两个磨砂辊筒9对称设置在竖板14两侧，所述竖板14内旋转连接有旋转块30，所述旋转块30侧端固定有螺纹杆15，所述螺纹杆15另一端固定有把手16，所述螺纹杆15上套有套筒17，所述套筒17与螺纹杆15螺纹连接，所述套筒17两侧分别对称固定有固定块18，两个固定块18上分别铰接有连接杆19，两个连接杆19另一端分别与两个轴套13侧壁固定连接，所述安装板7顶面两侧处分别对称开设有滑槽20，两个滑槽20内分别对称滑动有滑块21，两个滑块21顶端分别固定有竖杆22，两个竖杆22顶端分别伸出两个滑槽20固定有同一个固定板23，所述固定板23顶面固定安装有电机24，所述电机24的输出轴穿透固定板23固定有第一皮带轮25，所述电机24的输出轴与固定板23接触处旋转连接，所述第一皮带轮25和两个皮带轮12之间通过皮带传动连接，所述固定板23与竖板14相对一侧之间的安装板7顶面上固定有第一竖板26，所述固定板23侧端固定有滑杆27，所述滑杆27另一端穿透第一竖板26固定有挡块28，所述滑杆27与第一竖板26接触处滑动连接，所述第一竖板26与固定板23相对一侧之间固定设有弹簧29，所述弹簧29套在滑杆27上。
所述电机24通过到导线与外界电源电性连接。
所述支板6与安装板7之间采用焊接固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，首先要根据所需要打磨的方形钢管宽度调节两个磨砂辊筒9之间的距离，调节两个磨砂辊筒9之间的距离时，通过把手16拧动螺纹杆15，由于套筒17和螺纹杆15螺纹连接，所以拧动螺纹杆15时套筒17会在螺纹杆15上来回移动，套筒17在螺纹杆15上来回移动时通过连接杆19同时拉动或者推动两个轴套13，由于两个轴套13同时受力，所以两个轴套13会同时带动两个磨砂辊筒9在通槽3和第一通槽8内相对滑动，因此可以通过拧动螺纹杆15来调节两个磨砂辊筒9之间的距离，并且由于通槽3侧端刻度5的设置，可以精确的测量两个磨砂辊筒9之间的距离，进而可以有效的提高方形钢管得打磨精度，在两个磨砂辊筒9之间的距离变化时，由于皮带轮12和两个第一皮带轮25之间通过皮带传动连接，所以滑杆27上弹簧29会受到固定板23上前后方向的推动力，因此在弹簧29的作用力下无论两个磨砂辊筒9之间的距离如何变化，皮带轮12和两个第一皮带轮25之间传动的皮带都不会脱落下来，进而本装置可以实现不同尺寸方形钢管的打磨工作。做好以上工作以后，便可以启动电机24，电机24运作时会通过皮带传动两个磨砂辊筒9一起转动，这时再把方形钢管穿过两个磨砂辊筒9之间即可完成两个侧面的同时打磨工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种方形管打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端四角处分别固定有支脚(2)，所述工作台(1)顶面上横向固定开设有通槽(3)，所述通槽(3)侧端的工作台(1)顶面上刻印有刻度(5)，所述工作台(1)顶面两侧处分别对称固定有支板(6)，两个支板(6)相对一侧顶端之间固定设有安装板(7)，所述安装板(7)顶面上横向固定开设有第一通槽(8)，所述第一通槽(8)与通槽(3)平行设置并处在同一个垂直面上，所述安装板(7)与工作台(1)之间设有两个磨砂辊筒(9)，所述磨砂辊筒(9)底端处的转轴穿过通槽(3)并与其接触处滑动连接，所述通槽(3)上端和下端的磨砂辊筒(9)底端处转轴上分别固定套有限位圈(4)，所述磨砂辊筒(9)顶端处的转轴穿过第一通槽(8)固定有挡圈(10)，所述磨砂辊筒(9)顶端处的转轴与第一通槽(8)接触处滑动连接，所述第一通槽(8)上端和下端的磨砂辊筒(9)顶端处转轴上分别固定套有第一限位圈(11)，所述第一限位圈(11)上端处的磨砂辊筒(9)转轴上固定套有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)与挡圈(10)之间的设有轴套(13)，所述轴套(13)套在磨砂辊筒(9)转轴上并与其旋转连接，所述安装板(7)顶面一端处固定有竖板(14)，两个磨砂辊筒(9)对称设置在竖板(14)两侧，所述竖板(14)内旋转连接有旋转块(30)，所述旋转块(30)侧端固定有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)另一端固定有把手(16)，所述螺纹杆(15)上套有套筒(17)，所述套筒(17)与螺纹杆(15)螺纹连接，所述套筒(17)两侧分别对称固定有固定块(18)，两个固定块(18)上分别铰接有连接杆(19)，两个连接杆(19)另一端分别与两个轴套(13)侧壁固定连接，所述安装板(7)顶面两侧处分别对称开设有滑槽(20)，两个滑槽(20)内分别对称滑动有滑块(21)，两个滑块(21)顶端分别固定有竖杆(22)，两个竖杆(22)顶端分别伸出两个滑槽(20)固定有同一个固定板(23)，所述固定板(23)顶面固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出轴穿透固定板(23)固定有第一皮带轮(25)，所述电机(24)的输出轴与固定板(23)接触处旋转连接，所述第一皮带轮(25)和两个皮带轮(12)之间通过皮带传动连接，所述固定板(23)与竖板(14)相对一侧之间的安装板(7)顶面上固定有第一竖板(26)，所述固定板(23)侧端固定有滑杆(27)，所述滑杆(27)另一端穿透第一竖板(26)固定有挡块(28)，所述滑杆(27)与第一竖板(26)接触处滑动连接，所述第一竖板(26)与固定板(23)相对一侧之间固定设有弹簧(29)，所述弹簧(29)套在滑杆(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种方形管打磨装置，其特征在于：所述电机(24)通过到导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种方形管打磨装置，其特征在于：所述支板(6)与安装板(7)之间采用焊接固定连接。
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| CN111993247A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-27 | 福州经济技术开发区千金诺智能科技有限公司 | 一种方管外表面摩擦除锈的装置 |
| CN112170973A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 如皋市中正机械有限公司 | 一种管桩配件去毛刺装置 |
| CN114454014A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-10 | 卜华伟 | 一种工件自动多面同时抛光设备 |
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