CN114406762A - 一种机械加工用固定机械夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体的说是一种机械加工用固定机械夹具，包括底座，且底座的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过角度调节机构连接有第一L形板，且第一L形板的上侧壁通过第一高度调节机构连接有第一移动板，所述第一移动板的上侧壁通过第二高度调节机构连接有第二移动板，且第二移动板的下侧壁固定连接有安装罩。该种机械加工用固定机械夹具，使得对异型管的夹紧固定更加方便、效果更好，同时，对异型管的夹紧长度进行控制，使得在对异型管进行切割时，更加便于控制切割的长度，使用更加方便，并且，能够保证异型管的轴线与转轴同心，使得对异型管的加工更加方便、精确性更好。

Description

一种机械加工用固定机械夹具

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体的说是一种机械加工用固定机械夹具。

背景技术

机械在加工时需要固定，便于加工装置对机械进行加工，所以需要用到固定机械夹具，人们通常通过使用夹具将机械固定。

但是，对于一些异形管进行夹紧固定时，例如采用三爪卡盘进行夹紧固定，在夹紧固定时很不方便，并且，在夹紧固定后，异形管的轴线往往与转轴的轴线不同心，从而影响加工的精度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机械加工用固定机械夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械加工用固定机械夹具，包括底座，且底座的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过角度调节机构连接有第一L形板，且第一L形板的上侧壁通过第一高度调节机构连接有第一移动板，所述第一移动板的上侧壁通过第二高度调节机构连接有第二移动板，且第二移动板的下侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩的下侧壁设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构，且安装罩内设置有用于控制工件夹紧长度的控制机构，所述第一移动板的上侧壁固定连接有橡胶气囊，且橡胶气囊的侧壁固定连接有进气管，所述进气管内设置有单向阀，且橡胶气囊的侧壁固定连接有出气管，所述出气管的侧壁设置有电磁阀，且出气管内设置有单向机构。

所述角度调节机构包括转动连接在支撑板侧壁上的转轴，且第一L形板与转轴的一端固定，所述转轴的侧壁固定套设有蜗轮，且支撑板的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块，两个所述第一固定块相对的侧壁转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合设置，其中一个所述第一固定块的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿第一固定块的侧壁并与蜗杆的一端固定。

所述第一高度调节机构包括固定连接在第一L形板上侧壁的第一套杆，且第一套杆的侧壁套设有第一套管，所述第一套管的上端与第一移动板的下侧壁固定，且第一移动板的下侧壁固定连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端与第一L形板的上侧壁转动连接，所述第一L形板的下侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第一L形板的上端并与第一螺纹杆的下端固定。

所述第二高度调节机构包括固定连接在第一移动板上侧壁两个对称设置的第二L形板，且其中一个第二L形板的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的下端与第一移动板的上侧壁转动连接，所述第二移动板与丝杆的侧壁螺纹连接，且第二移动板的侧壁插设有固定杆，所述固定杆的两端分别与另一个第二L形板以及第一移动板的上侧壁固定，其中一个所述第二L形板的上侧壁固定连接有第三电机，且第三电机的输出端贯穿第二L形板的侧壁并与丝杆的上端固定。

所述夹紧机构包括固定连接在安装罩下侧壁两个对称设置的第二固定块，且第二固定块的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆，所述第一导向杆的侧壁套设有两个对称设置的夹板，且夹板的一端固定连接有两个倾斜设置的导向板，各个所述第一导向杆的侧壁套设有两个对称设置的第一弹簧，且第二L形板的侧壁设置有用于推动夹板进行移动的推动机构。

所述推动机构包括固定连接在两个第二L形板侧壁上的连接板，且连接板的上侧壁通过复位机构连接有两个对称设置的第三移动板，各个所述第三移动板的侧壁开设有多个阵列设置的卡槽，且第二移动板的上侧壁开设有条形开口，所述条形开口内滑动连接有两个对称设置的移动杆，且移动杆的下端与夹板的上侧壁固定，所述移动杆的上端固定连接有两个对称设置的卡块，且各个卡块包括斜面。

所述复位机构包括固定连接在连接板上侧壁两个对称设置的第三固定块，且各个第三固定块的侧壁插设有第一T形导杆，所述第一T形导杆的侧壁套设有移动块，且移动块与第三移动板的侧壁固定，所述第一T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

所述单向机构包括固定插设在出气管内的锥形管，所述出气管内通过移动机构连接有移动盘，且移动盘的侧壁开设有多个通孔，所述移动盘的侧壁通过第三弹簧固定连接有密封球，且密封球与锥形管的内侧壁相抵。

所述移动机构包括固定连接在出气管内侧壁的第四固定块，且其中一个第四固定块的侧壁固定连接有第二套杆，所述第二套杆的侧壁套设有第二套管，且第二套管的另一端与移动盘的侧壁，所述移动盘的侧壁固定连接有第二螺纹管，且第二螺纹管内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端与另一个第四固定块的侧壁转动连接，且第二螺纹杆的另一端贯穿第四固定块的侧壁并固定连接有摇轮。

所述控制机构包括开设在安装罩下侧壁的槽口，且槽口内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端与夹板的上侧壁相抵，且滑动杆的上端插设在第二移动板的下侧壁，所述滑动杆的侧壁固定套设有固定环，且滑动杆的侧壁套设有第四弹簧，所述固定环的侧壁固定连接有两个对称设置的第五固定块，且第五固定块的侧壁插设有第二T形导杆，所述第二T形导杆的下端固定连接有第六固定块，所述第六固定块的侧壁固定连接有齿条，且齿条的上侧壁固定连接有两个对称设置的第七固定块，所述第七固定块的侧壁插设有第二导向杆，且第二导向杆的两端与安装罩的侧壁固定，所述安装罩的侧壁通过转动杆转动连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合设置，所述转动杆的上端贯穿第二移动板的上侧壁并固定连接有指针，且第二移动板的上侧壁设置有刻度标识，所述第二移动板的上侧壁开设有多个插孔，且插孔内插设有插销。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种机械加工用固定机械夹具，通过设置橡胶气囊等，当需要进行夹紧时，先将异型管的一个加工面与安装罩的下侧壁相抵，同时，使得异型管的一端沿着导向板的侧壁向靠近第二固定块的方向推动，从而使得两个导向板和两个夹板相互远离移动，同时，第一弹簧收缩，实现对异型管进行预夹紧，接着，启动第三电机，第三电机的转动带动丝杆的转动，进而带动第二移动板沿着固定杆的侧壁向下移动，当异型管与橡胶气囊相抵时，对橡胶气囊进行挤压，当达到设置的压力时，橡胶气囊内的气体通过出气管进行排气，并且，橡胶气囊能够对异型管的侧壁进行包裹并夹紧固定，使得对异型管的夹紧固定更加方便、效果更好。

(2)本发明所述的一种机械加工用固定机械夹具，通过设置第一高度调节机构等，待将异型管夹紧固定完成后，启动第二电机，第二电机的转动带动第一螺纹杆的转动，进而带动第一移动板进行升降，并且使得第一移动板向上移动的行程为第二移动板移动的行程以及异型管的中心与安装罩下侧壁的尺寸之和，从而对异型管的轴线高度进行调节，保证异型管的轴线与转轴同心，接着，启动第一电机，第一电机的转动带动蜗杆和蜗轮的转动，进而带动转轴和第一L形板的转动，从而实现对异型管的角度进行调节，使得对异型管的加工更加方便、精确性更好。

(3)本发明所述的一种机械加工用固定机械夹具，通过设置控制机构等，当异型管的一端与相抵时，使得两个导向板和两个夹板相互远离移动，此时，滑动杆不再与夹板的上侧壁相抵，使得滑动杆在第四弹簧的作用下向下移动，同时，使其与异型管的一端相抵，当异型管进行移动时，推动滑动杆沿着槽口进行同步移动，滑动杆的移动带动齿条的移动，进而带动齿轮和指针的转动，从而根据刻度标识即可得出异型管的夹紧长度，并且，通过插销插设在插孔内，对指针和转动杆的转动角度进行控制，即实现了对异型管的夹紧长度进行控制，使得在对异型管进行切割时，更加便于控制切割的长度，使用更加方便。

(4)本发明所述的一种机械加工用固定机械夹具，通过设置推动机构等，当第二移动板向下移动时，带动移动杆和卡块同步向下移动，卡块向下移动时，使得斜面在卡槽的侧壁上滑动，使得两个卡块同步靠近移动，同时，插入卡槽中进行限位，卡块的移动带动移动杆和夹板同步靠近移动，使得夹板对不同规格尺寸的异型管进行夹紧固定时更加紧固可靠，避免其在下降过程中发生移动，使得夹紧固定效果更好。

(5)本发明所述的一种机械加工用固定机械夹具，通过设置移动机构等，当异型管与橡胶气囊相抵时，橡胶气囊被逐渐挤压，当橡胶气囊内的压力达到设定值时，气体推动密封球进行移动，使得密封球与锥形管的内侧壁不再相抵，此时，橡胶气囊内的气体通过出气管排出，并且，通过转动摇轮，摇轮的转动带动第二螺纹杆的转动，使得移动盘在出气管内移动，实现对第三弹簧的形变量进行调节，即实现对橡胶气囊内的最大压力设定值进行调节，能够加工时夹紧力的不同进行调节，使用更加方便、效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种机械加工用固定机械夹具的立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种机械加工用固定机械夹具另一个视角的立体结构示意图；

图3为本发明提供的一种机械加工用固定机械夹具中夹紧机构的结构示意图；

图4为本发明提供的一种机械加工用固定机械夹具中出气管的内部结构示意图；

图5为本发明提供的一种机械加工用固定机械夹具中安装罩的内部结构示意图；

图6为图1中A处的放大结构示意图；

图7为图2中B处的放大结构示意图；

图8为图3中C处的放大结构示意图；

图9为图4中D处的放大结构示意图；

图10为图5中E处的放大结构示意图。

图中：1-底座；201-转轴；202-蜗轮；203-第一固定块；204-蜗杆；205-第一电机；301-第二L形板；302-丝杆；303-固定杆；304-第三电机；401-第一螺纹管；402-第一螺纹杆；403-第一套管；404-第一套杆；405-第二电机；501-第二固定块；502-第一导向杆；503-夹板；504-导向板；505-第一弹簧；601-条形开口；602-连接板；603-移动杆；604-第三移动板；605-卡槽；606-卡块；607-斜面；701-锥形管；702-移动盘；703-通孔；704-第三弹簧；705-密封球；801-第四固定块；802-第二套杆；803-第二套管；804-第二螺纹管；805-第二螺纹杆；806-摇轮；901-槽口；902-滑动杆；903-固定环；904-第四弹簧；905-第五固定块；906-第二T形导杆；907-第六固定块；908-齿条；909-第七固定块；910-第二导向杆；911-转动杆；912-齿轮；913-指针；914-刻度标识；915-插孔；916-插销；1001-第三固定块；1002-第一T形导杆；1003-移动块；1004-第二弹簧；11-支撑板；12-第一L形板；13-第一移动板；14-橡胶气囊；15-第二移动板；16-安装罩；17-出气管；18-电磁阀；19-进气管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-10示，本发明的一种机械加工用固定机械夹具，包括底座1，且底座1的上侧壁固定连接有支撑板11，支撑板11的侧壁通过角度调节机构连接有第一L形板12，且第一L形板12的上侧壁通过第一高度调节机构连接有第一移动板13，第一移动板13的上侧壁通过第二高度调节机构连接有第二移动板15，且第二移动板15的下侧壁固定连接有安装罩16，安装罩16的下侧壁设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构，且安装罩16内设置有用于控制工件夹紧长度的控制机构，第一移动板13的上侧壁固定连接有橡胶气囊14，且橡胶气囊14的侧壁固定连接有进气管19，进气管19内设置有单向阀，便于通过进气管19向橡胶气囊14内充气，且橡胶气囊14的侧壁固定连接有出气管17，出气管17的侧壁设置有电磁阀18，且出气管17内设置有单向机构，使得对异型管的夹紧固定更加方便、效果更好，同时，对异型管的夹紧长度进行控制，使得在对异型管进行切割时，更加便于控制切割的长度，使用更加方便，并且，能够保证异型管的轴线与转轴201同心，使得对异型管的加工更加方便、精确性更好。

角度调节机构包括转动连接在支撑板11侧壁上的转轴201，且第一L形板12与转轴201的一端固定，转轴201的侧壁固定套设有蜗轮202，且支撑板11的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块203，两个第一固定块203相对的侧壁转动连接有蜗杆204，且蜗杆204与蜗轮202啮合设置，其中一个第一固定块203的侧壁固定连接有第一电机205，且第一电机205的输出端贯穿第一固定块203的侧壁并与蜗杆204的一端固定，启动第一电机205，第一电机205的转动带动蜗杆204和蜗轮202的转动，进而带动转轴201和第一L形板12的转动，从而实现对异型管的角度进行调节。

第一高度调节机构包括固定连接在第一L形板12上侧壁的第一套杆404，且第一套杆404的侧壁套设有第一套管403，第一套管403的上端与第一移动板13的下侧壁固定，且第一移动板13的下侧壁固定连接有第一螺纹管401，第一螺纹管401内螺纹连接有第一螺纹杆402，且第一螺纹杆402的下端与第一L形板12的上侧壁转动连接，第一L形板12的下侧壁固定连接有第二电机405，且第二电机405的输出端贯穿第一L形板12的上端并与第一螺纹杆402的下端固定，启动第二电机405，第二电机405的转动带动第一螺纹杆402的转动，进而带动第一移动板13进行升降，并且使得第一移动板13向上移动的行程为第二移动板15移动的行程以及异型管的中心与安装罩16下侧壁的尺寸之和，从而对异型管的轴线高度进行调节，保证异型管的轴线与转轴201同心。

第二高度调节机构包括固定连接在第一移动板13上侧壁两个对称设置的第二L形板301，且其中一个第二L形板301的侧壁转动连接有丝杆302，丝杆302的下端与第一移动板13的上侧壁转动连接，第二移动板15与丝杆302的侧壁螺纹连接，且第二移动板15的侧壁插设有固定杆303，固定杆303的两端分别与另一个第二L形板301以及第一移动板13的上侧壁固定，其中一个第二L形板301的上侧壁固定连接有第三电机304，且第三电机304的输出端贯穿第二L形板301的侧壁并与丝杆302的上端固定，启动第三电机304，第三电机304的转动带动丝杆302的转动，进而带动第二移动板15沿着固定杆303的侧壁向下移动。

夹紧机构包括固定连接在安装罩16下侧壁两个对称设置的第二固定块501，且第二固定块501的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆502，第一导向杆502的侧壁套设有两个对称设置的夹板503，且夹板503的一端固定连接有两个倾斜设置的导向板504，各个第一导向杆502的侧壁套设有两个对称设置的第一弹簧505，且第二L形板301的侧壁设置有用于推动夹板503进行移动的推动机构，当需要进行夹紧时，先将异型管的一个加工面与安装罩16的下侧壁相抵，同时，使得异型管的一端沿着导向板504的侧壁向靠近第二固定块501的方向推动，从而使得两个导向板504和两个夹板503相互远离移动，同时，第一弹簧505收缩，实现对异型管进行预夹紧。

推动机构包括固定连接在两个第二L形板301侧壁上的连接板602，且连接板602的上侧壁通过复位机构连接有两个对称设置的第三移动板604，各个第三移动板604的侧壁开设有多个阵列设置的卡槽605，且第二移动板15的上侧壁开设有条形开口601，条形开口601内滑动连接有两个对称设置的移动杆603，且移动杆603的下端与夹板503的上侧壁固定，移动杆603的上端固定连接有两个对称设置的卡块606，且各个卡块606包括斜面607，当第二移动板15向下移动时，带动移动杆603和卡块606同步向下移动，卡块606向下移动时，使得斜面607在卡槽605的侧壁上滑动，使得两个卡块606同步靠近移动，同时，插入卡槽605中进行限位，卡块606的移动带动移动杆603和夹板503同步靠近移动，使得夹板503对不同规格尺寸的异型管进行夹紧固定时更加紧固可靠，避免其在下降过程中发生移动，使得夹紧固定效果更好。

复位机构包括固定连接在连接板602上侧壁两个对称设置的第三固定块1001，且各个第三固定块1001的侧壁插设有第一T形导杆1002，第一T形导杆1002的侧壁套设有移动块1003，且移动块1003与第三移动板604的侧壁固定，第一T形导杆1002的侧壁套设有第二弹簧1004，对第三移动板604的移动起到导向与复位作用。

单向机构包括固定插设在出气管17内的锥形管701，出气管17内通过移动机构连接有移动盘702，且移动盘702的侧壁开设有多个通孔703，移动盘702的侧壁通过第三弹簧704固定连接有密封球705，且密封球705与锥形管701的内侧壁相抵，当异型管与橡胶气囊14相抵时，橡胶气囊14被逐渐挤压，当橡胶气囊14内的压力达到设定值时，气体推动密封球705进行移动，使得密封球705与锥形管701的内侧壁不再相抵，此时，橡胶气囊14内的气体通过出气管17排出。

移动机构包括固定连接在出气管17内侧壁的第四固定块801，且其中一个第四固定块801的侧壁固定连接有第二套杆802，第二套杆802的侧壁套设有第二套管803，且第二套管803的另一端与移动盘702的侧壁，移动盘702的侧壁固定连接有第二螺纹管804，且第二螺纹管804内螺纹连接有第二螺纹杆805，第二螺纹杆805的另一端与另一个第四固定块801的侧壁转动连接，且第二螺纹杆805的另一端贯穿第四固定块801的侧壁并固定连接有摇轮806，通过转动摇轮806，摇轮806的转动带动第二螺纹杆805的转动，使得移动盘702在出气管17内移动，实现对第三弹簧704的形变量进行调节，即实现对橡胶气囊14内的最大压力设定值进行调节，能够加工时夹紧力的不同进行调节，使用更加方便、效果更好。

控制机构包括开设在安装罩16下侧壁的槽口901，且槽口901内滑动连接有滑动杆902，滑动杆902的下端与夹板503的上侧壁相抵，且滑动杆902的上端插设在第二移动板15的下侧壁，滑动杆902的侧壁固定套设有固定环903，且滑动杆902的侧壁套设有第四弹簧904，固定环903的侧壁固定连接有两个对称设置的第五固定块905，且第五固定块905的侧壁插设有第二T形导杆906，第二T形导杆906的下端固定连接有第六固定块907，第六固定块907的侧壁固定连接有齿条908，且齿条908的上侧壁固定连接有两个对称设置的第七固定块909，第七固定块909的侧壁插设有第二导向杆910，且第二导向杆910的两端与安装罩16的侧壁固定，安装罩16的侧壁通过转动杆911转动连接有齿轮912，且齿轮912与齿条908啮合设置，转动杆911的上端贯穿第二移动板15的上侧壁并固定连接有指针913，且第二移动板15的上侧壁设置有刻度标识914，第二移动板15的上侧壁开设有多个插孔915，且插孔915内插设有插销916，当异型管的一端与504相抵时，使得两个导向板504和两个夹板503相互远离移动，此时，滑动杆902不再与夹板503的上侧壁相抵，使得滑动杆902在第四弹簧904的作用下向下移动，同时，使其与异型管的一端相抵，当异型管进行移动时，推动滑动杆902沿着槽口901进行同步移动，滑动杆902的移动带动齿条908的移动，进而带动齿轮912和指针913的转动，从而根据刻度标识914即可得出异型管的夹紧长度，并且，通过插销916插设在插孔915内，对指针913和转动杆911的转动角度进行控制，即实现了对异型管的夹紧长度进行控制，使得在对异型管进行切割时，更加便于控制切割的长度，使用更加方便。

工作原理：在工作时，首先，当需要进行夹紧时，先将异型管的一个加工面与安装罩16的下侧壁相抵，同时，使得异型管的一端沿着导向板504的侧壁向靠近第二固定块501的方向推动，从而使得两个导向板504和两个夹板503相互远离移动，同时，第一弹簧505收缩，实现对异型管进行预夹紧，接着，启动第三电机304，第三电机304的转动带动丝杆302的转动，进而带动第二移动板15沿着固定杆303的侧壁向下移动，当异型管与橡胶气囊14相抵时，对橡胶气囊14进行挤压，当达到设置的压力时，橡胶气囊14内的气体通过出气管17进行排气，并且，橡胶气囊14能够对异型管的侧壁进行包裹并夹紧固定，待夹紧后，将电磁阀18关闭，避免加工过程中出现漏气现象，使得对异型管的夹紧固定更加方便、效果更好；

待将异型管夹紧固定完成后，启动第二电机405，第二电机405的转动带动第一螺纹杆402的转动，进而带动第一移动板13进行升降，并且使得第一移动板13向上移动的行程为第二移动板15移动的行程以及异型管的中心与安装罩16下侧壁的尺寸之和，从而对异型管的轴线高度进行调节，保证异型管的轴线与转轴201同心，接着，启动第一电机205，第一电机205的转动带动蜗杆204和蜗轮202的转动，进而带动转轴201和第一L形板12的转动，从而实现对异型管的角度进行调节，使得对异型管的加工更加方便、精确性更好；

当异型管的一端与504相抵时，使得两个导向板504和两个夹板503相互远离移动，此时，滑动杆902不再与夹板503的上侧壁相抵，使得滑动杆902在第四弹簧904的作用下向下移动，同时，使其与异型管的一端相抵，当异型管进行移动时，推动滑动杆902沿着槽口901进行同步移动，滑动杆902的移动带动齿条908的移动，进而带动齿轮912和指针913的转动，从而根据刻度标识914即可得出异型管的夹紧长度，并且，通过插销916插设在插孔915内，对指针913和转动杆911的转动角度进行控制，即实现了对异型管的夹紧长度进行控制，使得在对异型管进行切割时，更加便于控制切割的长度，使用更加方便；

与此同时，当第二移动板15向下移动时，带动移动杆603和卡块606同步向下移动，卡块606向下移动时，使得斜面607在卡槽605的侧壁上滑动，使得两个卡块606同步靠近移动，同时，插入卡槽605中进行限位，卡块606的移动带动移动杆603和夹板503同步靠近移动，使得夹板503对不同规格尺寸的异型管进行夹紧固定时更加紧固可靠，避免其在下降过程中发生移动，使得夹紧固定效果更好；

并且，当异型管与橡胶气囊14相抵时，橡胶气囊14被逐渐挤压，当橡胶气囊14内的压力达到设定值时，气体推动密封球705进行移动，使得密封球705与锥形管701的内侧壁不再相抵，此时，橡胶气囊14内的气体通过出气管17排出，并且，通过转动摇轮806，摇轮806的转动带动第二螺纹杆805的转动，使得移动盘702在出气管17内移动，实现对第三弹簧704的形变量进行调节，即实现对橡胶气囊14内的最大压力设定值进行调节，能够加工时夹紧力的不同进行调节，使用更加方便、效果更好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：包括底座(1)，且底座(1)的上侧壁固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的侧壁通过角度调节机构连接有第一L形板(12)，且第一L形板(12)的上侧壁通过第一高度调节机构连接有第一移动板(13)，所述第一移动板(13)的上侧壁通过第二高度调节机构连接有第二移动板(15)，且第二移动板(15)的下侧壁固定连接有安装罩(16)，所述安装罩(16)的下侧壁设置有用于对工件进行夹紧的夹紧机构，且安装罩(16)内设置有用于控制工件夹紧长度的控制机构，所述第一移动板(13)的上侧壁固定连接有橡胶气囊(14)，且橡胶气囊(14)的侧壁固定连接有进气管(19)，所述进气管(19)内设置有单向阀，且橡胶气囊(14)的侧壁固定连接有出气管(17)，所述出气管(17)的侧壁设置有电磁阀(18)，且出气管(17)内设置有单向机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述角度调节机构包括转动连接在支撑板(11)侧壁上的转轴(201)，且第一L形板(12)与转轴(201)的一端固定，所述转轴(201)的侧壁固定套设有蜗轮(202)，且支撑板(11)的侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定块(203)，两个所述第一固定块(203)相对的侧壁转动连接有蜗杆(204)，且蜗杆(204)与蜗轮(202)啮合设置，其中一个所述第一固定块(203)的侧壁固定连接有第一电机(205)，且第一电机(205)的输出端贯穿第一固定块(203)的侧壁并与蜗杆(204)的一端固定。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述第一高度调节机构包括固定连接在第一L形板(12)上侧壁的第一套杆(404)，且第一套杆(404)的侧壁套设有第一套管(403)，所述第一套管(403)的上端与第一移动板(13)的下侧壁固定，且第一移动板(13)的下侧壁固定连接有第一螺纹管(401)，所述第一螺纹管(401)内螺纹连接有第一螺纹杆(402)，且第一螺纹杆(402)的下端与第一L形板(12)的上侧壁转动连接，所述第一L形板(12)的下侧壁固定连接有第二电机(405)，且第二电机(405)的输出端贯穿第一L形板(12)的上端并与第一螺纹杆(402)的下端固定。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述第二高度调节机构包括固定连接在第一移动板(13)上侧壁两个对称设置的第二L形板(301)，且其中一个第二L形板(301)的侧壁转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的下端与第一移动板(13)的上侧壁转动连接，所述第二移动板(15)与丝杆(302)的侧壁螺纹连接，且第二移动板(15)的侧壁插设有固定杆(303)，所述固定杆(303)的两端分别与另一个第二L形板(301)以及第一移动板(13)的上侧壁固定，其中一个所述第二L形板(301)的上侧壁固定连接有第三电机(304)，且第三电机(304)的输出端贯穿第二L形板(301)的侧壁并与丝杆(302)的上端固定。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述夹紧机构包括固定连接在安装罩(16)下侧壁两个对称设置的第二固定块(501)，且第二固定块(501)的侧壁固定连接有两个对称设置的第一导向杆(502)，所述第一导向杆(502)的侧壁套设有两个对称设置的夹板(503)，且夹板(503)的一端固定连接有两个倾斜设置的导向板(504)，各个所述第一导向杆(502)的侧壁套设有两个对称设置的第一弹簧(505)，且第二L形板(301)的侧壁设置有用于推动夹板(503)进行移动的推动机构。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述推动机构包括固定连接在两个第二L形板(301)侧壁上的连接板(602)，且连接板(602)的上侧壁通过复位机构连接有两个对称设置的第三移动板(604)，各个所述第三移动板(604)的侧壁开设有多个阵列设置的卡槽(605)，且第二移动板(15)的上侧壁开设有条形开口(601)，所述条形开口(601)内滑动连接有两个对称设置的移动杆(603)，且移动杆(603)的下端与夹板(503)的上侧壁固定，所述移动杆(603)的上端固定连接有两个对称设置的卡块(606)，且各个卡块(606)包括斜面(607)。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述复位机构包括固定连接在连接板(602)上侧壁两个对称设置的第三固定块(1001)，且各个第三固定块(1001)的侧壁插设有第一T形导杆(1002)，所述第一T形导杆(1002)的侧壁套设有移动块(1003)，且移动块(1003)与第三移动板(604)的侧壁固定，所述第一T形导杆(1002)的侧壁套设有第二弹簧(1004)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述单向机构包括固定插设在出气管(17)内的锥形管(701)，所述出气管(17)内通过移动机构连接有移动盘(702)，且移动盘(702)的侧壁开设有多个通孔(703)，所述移动盘(702)的侧壁通过第三弹簧(704)固定连接有密封球(705)，且密封球(705)与锥形管(701)的内侧壁相抵。

9.根据权利要求8所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在出气管(17)内侧壁的第四固定块(801)，且其中一个第四固定块(801)的侧壁固定连接有第二套杆(802)，所述第二套杆(802)的侧壁套设有第二套管(803)，且第二套管(803)的另一端与移动盘(702)的侧壁，所述移动盘(702)的侧壁固定连接有第二螺纹管(804)，且第二螺纹管(804)内螺纹连接有第二螺纹杆(805)，所述第二螺纹杆(805)的另一端与另一个第四固定块(801)的侧壁转动连接，且第二螺纹杆(805)的另一端贯穿第四固定块(801)的侧壁并固定连接有摇轮(806)。

10.根据权利要求4所述的一种机械加工用固定机械夹具，其特征在于：所述控制机构包括开设在安装罩(16)下侧壁的槽口(901)，且槽口(901)内滑动连接有滑动杆(902)，所述滑动杆(902)的下端与夹板(503)的上侧壁相抵，且滑动杆(902)的上端插设在第二移动板(15)的下侧壁，所述滑动杆(902)的侧壁固定套设有固定环(903)，且滑动杆(902)的侧壁套设有第四弹簧(904)，所述固定环(903)的侧壁固定连接有两个对称设置的第五固定块(905)，且第五固定块(905)的侧壁插设有第二T形导杆(906)，所述第二T形导杆(906)的下端固定连接有第六固定块(907)，所述第六固定块(907)的侧壁固定连接有齿条(908)，且齿条(908)的上侧壁固定连接有两个对称设置的第七固定块(909)，所述第七固定块(909)的侧壁插设有第二导向杆(910)，且第二导向杆(910)的两端与安装罩(16)的侧壁固定，所述安装罩(16)的侧壁通过转动杆(911)转动连接有齿轮(912)，且齿轮(912)与齿条(908)啮合设置，所述转动杆(911)的上端贯穿第二移动板(15)的上侧壁并固定连接有指针(913)，且第二移动板(15)的上侧壁设置有刻度标识(914)，所述第二移动板(15)的上侧壁开设有多个插孔(915)，且插孔(915)内插设有插销(916)。

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