CN116100340A - 一种具有定位结构的多路阀生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有定位结构的多路阀生产设备，涉及多路阀生产技术领域，包括生产机床，生产机床上设置有控制装置，生产机床上设置有加工装置，生产机床上设置有加工台，加工台内开设有容纳腔，容纳腔的内壁开设有横滑槽，容纳腔开设有横滑槽的表面开设有电机槽，加工台靠近加工装置的表面开设有加工槽，加工槽内设置有支撑台，支撑台内设置有气动吸盘；加工台上设置有第一定位机构和第二定位机构。通过第二定位机构和第一定位机构间的配合，使得本装置可适用于不同尺寸的待加工部件的定位夹紧，进而极大的提高了本装置的适用性，同时通过在待加工部件的侧面设置两个定位件，也极大的提高了对待加工部件的定位精度，便于后续的加工。

Description

一种具有定位结构的多路阀生产设备
技术领域
本发明涉及多路阀生产技术领域，更具体地说，它涉及一种具有定位结构的多路阀生产设备。
背景技术
多路阀是一种内部拥有多通道的模块化组合体，用以操纵多个执行元件的运动，多路阀拥有结构紧凑，管路简单，压力损失小等特特点，且其广泛应用于工程机械领。
目前的多路阀生产设备在对多路阀进行加工前需要对待加工的多路阀先进行定位夹紧，但是目前的多路阀生产设备只能够对同一型号的多路阀进行定位夹紧，这就极大的限制了目前多路阀生产设备的加工范围，而且目前的多路阀生产设备对多路阀的定位精度也不够高，这就导致对后续多路阀的生产加工有一定的影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有定位结构的多路阀生产设备。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有定位结构的多路阀生产设备，包括生产机床，生产机床上设置有控制装置，控制装置与生产机床固定连接，生产机床上设置有加工装置，加工装置与生产机床固定连接，加工装置与控制装置电连接，生产机床上设置有加工台，加工台内开设有容纳腔，容纳腔的内壁开设有横滑槽，容纳腔开设有横滑槽的表面开设有电机槽，加工台靠近加工装置的表面开设有加工槽，加工槽内设置有支撑台，支撑台与加工台固定连接，支撑台内设置有气动吸盘，气动吸盘与控制装置电连接；
第一定位机构，第一定位机构设置于加工台上，第一定位机构与控制装置电连接，第一定位机构用于定位待加工的多路阀；
第二定位机构，第二定位机构设置于加工台上，第二定位机构与控制装置电连接，第二定位机构用于定位待加工的多路阀。
作为本发明进一步的方案：第一定位机构包括调节组件、移动组件和第一定位组件，调节组件设置于容纳腔内，调节组件与控制装置电连接，移动组件设置于调节组件上，移动组件与控制装置电连接，第一定位组件设置于移动组件上，第一定位组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案：调节组件包括基板、调节电机和调节螺杆，基板设置于容纳腔内，基板与加工台固定连接，加工台靠近凹槽的表面开设有纵滑槽，调节电机设置于基板上，调节电机与控制装置电连接，调节螺杆靠近调节电机的一端与调节电机的输出端固定连接，调节螺杆的另一端与基板转动连接。
作为本发明进一步的方案：移动组件包括移动板、滑动块、立板和纵板，移动板设置于基板靠近凹槽的表面，移动板设置有两块，滑动块设置于移动板靠近纵滑槽的表面，滑动块设置于纵滑槽内，滑动块与调节螺杆螺纹连接，且两个滑动块的螺纹旋向相反，移动板靠近凹槽的表面开设有条形槽，立板设置于移动板上，且立板设置有两个，两个立板分别设置于条形槽的两端，立板与移动板固定连接，纵板设置于移动板上，纵板与移动板固定连接。
作为本发明进一步的方案：第一定位组件包括第一电机、转动轴、滑动套、主动锥齿轮、横螺杆和从动锥齿轮，第一电机设置于容纳腔的内壁上，第一电机与控制装置电连接，转动轴靠近第一电机一端与第一电机的输出端固定连接，转动轴远离第一电机的一端与加工台转动连接，转动轴上设置有滑动套，滑动套设置有两个，且两个滑动套对称设置，滑动套与转动轴滑动连接，滑动套与纵板转动连接，两个滑动套相对端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与转动轴滑动连接，主动锥齿轮与滑动套固定连接，横螺杆与立板转动连接，横螺杆靠近主动锥齿轮的一端与从动锥齿轮固定连接，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，横螺杆上设置有定位件，每个横螺杆上设置有两个定位件。
作为本发明进一步的方案：定位件包括螺纹块、条形块和定位块，螺纹块设置于横螺杆上，螺纹块与横螺杆螺纹连接，螺纹块靠近条形槽的表面设置有条形块，条形块与螺纹块固定连接，条形块与条形槽滑动连接，两个螺纹块内的螺纹旋向相反，螺纹块靠近凹槽的表面设置有定位块。
作为本发明进一步的方案：第二定位机构包括伸缩组件、驱动组件和第二定位组件，伸缩组件设置于横滑槽内，伸缩组件与控制装置电连接，驱动组件与控制装置电连接，第二定位组件设置于伸缩组件上。
作为本发明进一步的方案：伸缩组件包括电动伸缩轴和L形板，电动伸缩轴设置于横滑槽表面，电动伸缩轴与控制装置电连接，L形板与电动伸缩轴固定连接，L形板上也设置有滑动套，滑动套与L形板转动连接，滑动套相对端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与滑动套固定连接。
作为本发明进一步的方案：驱动组件包括驱动电机和驱动轴，驱动电机设置于电机槽内，驱动电机与控制装置电连接，驱动轴设置于横滑槽内，驱动轴靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定连接，驱动轴与L形板转动连接的滑动套滑动连接。
作为本发明进一步的方案：第二定位组件包括纵螺杆，纵螺杆与L形板转动连接，纵螺杆靠近伸缩组件的一端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与伸缩组件中的主动锥齿轮啮合，纵螺杆上也设置有定位件，每个纵螺杆上设置有两个定位件。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过设置有第一定位机构，使得本装置可根据待加工多路阀的实际尺寸来调整同侧定位件的距离，进而提高了本装置对待加工多路阀一组侧边的定位精度；
2、通过第二定位机构和第一定位机构间的配合，使得待加工多路阀侧面的定位件可对待加工多路阀进行定位夹紧，通过对两个横螺杆同侧的定位件间距离的调节和对两个纵螺杆同侧的定位件间距离的调节，使得本装置可适用于不同尺寸的待加工多路阀的定位夹紧，进而极大的提高了本装置的适用性，同时通过在待加工多路阀的侧面设置两个定位件，也极大的提高了对待加工多路阀的定位精度，便于后续的加工；
3、通过设置有辅助组件，当待加工多路阀的高度大于定位板的高度时，在辅助电机启动前，控制装置控制电动推杆启动，使得电动推杆插入连接套内，从而使得在辅助螺杆转动的同时也带动了中间螺杆转动，使得与中间螺杆螺纹连接推块和与驱动螺杆螺纹连接的推块保持相对静止状态，进而使得与推杆固定连接的定位板能够对待加工多路阀进行进一步的定位夹紧，同时通过设置有多个推板以及电动推杆与连接套间的配合，使得本装置还可适用于不同高度的待加工多路阀，从而在进一步提高本装置定位精度的同时也进一步提高了本装置定位夹紧的范围。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种具有定位结构的多路阀生产设备的结构示意图；
图2为第一定位机构的部分结构示意图；
图3为第一定位机构部分机构的俯视图；
图4为第二定位机构的部分结构示意图；
图5为图1中A处的局部结构放大示意图；
图6为图1中B处的局部结构放大示意图；
1、生产机床；2、控制装置；3、加工装置；4、加工台；5、容纳腔；6、横滑槽；7、电机槽；8、加工槽；9、支撑台；10、气动吸盘；11、基板；12、调节电机；13、调节螺杆；14、纵滑槽；15、移动板；16、滑动块；17、立板；18、纵板；19、条形槽；20、第一电机；21、转动轴；22、滑动套；23、主动锥齿轮；24、横螺杆；25、从动锥齿轮；26、螺纹块；27、条形块；28、定位块；29、电动伸缩轴；30、L形板；31、驱动电机；32、驱动轴；33、纵螺杆；34、定位槽；35、固定板；36、隔板；37、限位槽；38、辅助电机；39、辅助螺杆；40、电动推杆；41、连接套；42、中间螺杆；43、推块；44、配合块；45、推杆；46、按压弹簧；47、定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1至图6对本发明一种具有定位结构的多路阀生产设备实施例做进一步说明。
一种具有定位结构的多路阀生产设备，包括生产机床1，生产机床1上设置有控制装置2，控制装置2与生产机床1固定连接，生产机床1上设置有加工装置3，加工装置3与生产机床1固定连接，加工装置3与控制装置2电连接，生产机床1上设置有加工台4，加工台4内开设有容纳腔5，容纳腔5的内壁开设有横滑槽6，容纳腔5开设有横滑槽6的表面开设有电机槽7，加工台4靠近加工装置3的表面开设有加工槽8，加工槽8内设置有支撑台9，支撑台9与加工台4固定连接，支撑台9内设置有气动吸盘10，气动吸盘10与控制装置2电连接；
第一定位机构，第一定位机构设置于加工台4上，第一定位机构与控制装置2电连接，第一定位机构用于定位待加工的多路阀；第一定位机构包括调节组件、移动组件和第一定位组件，调节组件设置于容纳腔5内，调节组件与控制装置2电连接，移动组件设置于调节组件上，移动组件与控制装置2电连接，第一定位组件设置于移动组件上，第一定位组件与控制装置2电连接。
调节组件包括基板11、调节电机12和调节螺杆13，基板11设置于容纳腔5内，基板11与加工台4固定连接，加工台4靠近凹槽的表面开设有纵滑槽14，调节电机12设置于基板11上，调节电机12与控制装置2电连接，调节螺杆13靠近调节电机12的一端与调节电机12的输出端固定连接，调节螺杆13的另一端与基板11转动连接。
移动组件包括移动板15、滑动块16、立板17和纵板18，移动板15设置于基板11靠近凹槽的表面，移动板15设置有两块，滑动块16设置于移动板15靠近纵滑槽14的表面，滑动块16设置于纵滑槽14内，滑动块16与调节螺杆13螺纹连接，且两个滑动块16的螺纹旋向相反，移动板15靠近凹槽的表面开设有条形槽19，立板17设置于移动板15上，且立板17设置有两个，两个立板17分别设置于条形槽19的两端，立板17与移动板15固定连接，纵板18设置于移动板15上，纵板18与移动板15固定连接。
第一定位组件包括第一电机20、转动轴21、滑动套22、主动锥齿轮23、横螺杆24和从动锥齿轮25，第一电机20设置于容纳腔5的内壁上，第一电机20与控制装置2电连接，转动轴21靠近第一电机20一端与第一电机20的输出端固定连接，转动轴21远离第一电机20的一端与加工台4转动连接，转动轴21上设置有滑动套22，滑动套22设置有两个，且两个滑动套22对称设置，滑动套22与转动轴21滑动连接，滑动套22与纵板18转动连接，两个滑动套22相对端设置有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23与转动轴21滑动连接，主动锥齿轮23与滑动套22固定连接，横螺杆24与立板17转动连接，横螺杆24靠近主动锥齿轮23的一端与从动锥齿轮25固定连接，从动锥齿轮25与主动锥齿轮23啮合，横螺杆24上设置有定位件，每个横螺杆24上设置有两个定位件。
定位件包括螺纹块26、条形块27和定位块28，螺纹块26设置于横螺杆24上，螺纹块26与横螺杆24螺纹连接，螺纹块26靠近条形槽19的表面设置有条形块27，条形块27与螺纹块26固定连接，条形块27与条形槽19滑动连接，两个螺纹块26内的螺纹旋向相反，螺纹块26靠近凹槽的表面设置有定位块28。
工作时将待加工的多路阀放置于支撑台9上，控制装置2根据待加工多路阀的尺寸控制调节电机12启动，使得与调节电机12输出端固定连接的调节螺杆13转动，通过调节螺杆13和滑动块16间的螺纹传动配合，使得与滑动块16固定连接的移动板15同步的相互靠近或相互远离，进而带动了与纵板18转动连接的滑动套22相互靠近或相互远离，使得两侧与立板17转动连接的横螺杆24相互靠近或远离，使得两侧横螺杆24上同侧的定位件相互靠近或远离，进而使得两侧横螺杆24上的定位件可根据待加工的多路阀的尺寸来调节其初始距离，控制装置2再控制第一电机20启动，使得与第一电机20输出端固定连接的转动轴21转动，带动了与转动轴21滑动连接的滑动套22转动，使得与滑动套22固定连接的主动锥齿轮23转动，通过主动锥齿轮23和从动锥齿轮25间的啮合，带动了与从动锥齿轮25固定连接的横螺杆24转动，通过螺纹块26与横螺杆24间的螺纹传动配合，使得横螺杆24上的螺纹块26带动定位块28向待加工的多路阀的表面移动，从而完成了对待加工多路阀的一组表面的定位夹紧；通过设置有第一定位机构，使得本装置可根据待加工多路阀的实际尺寸来调整同侧定位件的距离，进而提高了本装置对待加工多路阀一组侧边的定位精度。
第二定位机构，第二定位机构设置于加工台4上，第二定位机构与控制装置2电连接，第二定位机构用于定位待加工的多路阀；第二定位机构包括伸缩组件、驱动组件和第二定位组件，伸缩组件设置于横滑槽6内，伸缩组件与控制装置2电连接，驱动组件与控制装置2电连接，第二定位组件设置于伸缩组件上。
伸缩组件包括电动伸缩轴29和L形板30，电动伸缩轴29设置于横滑槽6表面，电动伸缩轴29与控制装置2电连接，L形板30与电动伸缩轴29固定连接，L形板30上也设置有滑动套22，滑动套22与L形板30转动连接，滑动套22相对端设置有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23与滑动套22固定连接。
驱动组件包括驱动电机31和驱动轴32，驱动电机31设置于电机槽7内，驱动电机31与控制装置2电连接，驱动轴32设置于横滑槽6内，驱动轴32靠近驱动电机31的一端与驱动电机31的输出端固定连接，驱动轴32与L形板30转动连接的滑动套22滑动连接。
第二定位组件包括纵螺杆33，纵螺杆33与L形板30转动连接，纵螺杆33靠近伸缩组件的一端设置有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与伸缩组件中的主动锥齿轮23啮合，纵螺杆33上也设置有定位件，每个纵螺杆33上设置有两个定位件。
控制装置2控制电动伸缩轴29启动，使得与电动伸缩轴29固定连接的L形板30相互靠近或相互远离，带动了与L形板30转动连接纵螺杆33相互靠近或相互远离，进而使得两个纵螺杆33上同侧的定位件相互靠近或相互远离，进而使得两侧纵螺杆33上的定位件可根据待加工的多路阀的尺寸来调节其初始距离，控制装置2再控制驱动电机31启动，使得与驱动电机31输出端固定连接的驱动轴32转动，进而带动了与驱动轴32滑动连接的滑动套22转动，使得与滑动套22固定连接的主动锥齿轮23转动，通过主动锥齿轮23与从动锥齿轮25间的啮合，进而带动了纵螺杆33转动，通过螺纹块26与纵螺杆33的螺纹传动配合，带动了同一纵螺杆33上的定位块28向待加工的多路阀表面移动，进而完成了对待加工多路阀另一组表面的定位夹紧；通过第二定位机构和第一定位机构间的配合，使得待加工多路阀侧面的定位件可对待加工多路阀进行定位夹紧，通过对两个横螺杆24同侧的定位件间距离的调节和对两个纵螺杆33同侧的定位件间距离的调节，使得本装置可适用于不同尺寸的待加工多路阀的定位夹紧，进而极大的提高了本装置的适用性，同时通过在待加工多路阀的侧面设置两个定位件，也极大的提高了对待加工多路阀的定位精度，便于后续的加工。
实施例二：
在实施例一的基础上，参照图1-图6，定位块28内开设有定位槽34，定位块28内设置有固定板35，固定板35与定位块28固定连接，定位槽34内设置有隔板36，隔板36与定位块28固定连接，定位槽34的内表面开设有限位槽37，限位槽37设置有两个，定位槽34内设置有辅助组件，辅助组件包括辅助电机38、辅助螺杆39、电动推杆40、连接套41、中间螺杆42、推块43、配合块44、推杆45、按压弹簧46和定位板47，辅助电机38设置于隔板36上，辅助电机38与控制装置2电连接，辅助螺杆39靠近辅助电机38的一端与辅助电机38的输出端固定连接，辅助螺杆39远离辅助电机38的一端与电动推杆40固定连接，电动推杆40与控制装置2电连接，辅助螺杆39与推块43螺纹连接，推块43与限位槽37滑动连接，中间螺杆42与定位框转动连接，中间螺杆42靠近辅助螺杆39的一端与连接套41固定连接，连接套41与电动推杆40配合，中间螺杆42上也螺纹连接有推块43，推杆45与固定板35滑动连接，推杆45靠近推块43的一端与配合块44固定连接，推块43与配合块44滑动连接，推杆45上设置有按压弹簧46，且按压弹簧46设置于固定板35和配合块44之间，推杆45远离推块43的一端与定位板47固定连接，固定板35之间滑动连接，固定板35与定位槽34滑动连接。
待第一定位机构和第二定位机构将待加工多路阀的定位夹紧后，控制装置2控制辅助电机38启动，使得与辅助电机38输出端固定连接的辅助螺杆39转动，通过辅助螺杆39与推块43间的螺纹传动配合，使得推块43向远离辅助电机38的方向移动，推块43在移动的过程中推动配合块44向待加工多路阀的方向移动，使得推杆45推动定位板47进一步的压紧待加工多路阀，从而进一步的提高了对待加工多路阀的定位精度；
通过设置有辅助组件，当待加工多路阀的高度大于定位板47的高度时，在辅助电机38启动前，控制装置2控制电动推杆40启动，使得电动推杆40插入连接套41内，从而使得在辅助螺杆39转动的同时也带动了中间螺杆42转动，使得与中间螺杆42螺纹连接推块43和与驱动螺杆螺纹连接的推块43保持相对静止状态，进而使得与推杆45固定连接的定位板47能够对待加工多路阀进行进一步的定位夹紧，同时通过设置有多个推板以及电动推杆40与连接套41间的配合，使得本装置还可适用于不同高度的待加工多路阀，从而在进一步提高本装置定位精度的同时也进一步提高了本装置定位夹紧的范围。
工作原理：工作时将待加工的多路阀放置于支撑台9上，控制装置2根据待加工多路阀的尺寸控制调节电机12启动，使得与调节电机12输出端固定连接的调节螺杆13转动，通过调节螺杆13和滑动块16间的螺纹传动配合，使得与滑动块16固定连接的移动板15同步的相互靠近或相互远离，进而带动了与纵板18转动连接的滑动套22相互靠近或相互远离，使得两侧与立板17转动连接的横螺杆24相互靠近或远离，使得两侧横螺杆24上同侧的定位件相互靠近或远离，进而使得两侧横螺杆24上的定位件可根据待加工的多路阀的尺寸来调节其初始距离，控制装置2再控制第一电机20启动，使得与第一电机20输出端固定连接的转动轴21转动，带动了与转动轴21滑动连接的滑动套22转动，使得与滑动套22固定连接的主动锥齿轮23转动，通过主动锥齿轮23和从动锥齿轮25间的啮合，带动了与从动锥齿轮25固定连接的横螺杆24转动，通过螺纹块26与横螺杆24间的螺纹传动配合，使得横螺杆24上的螺纹块26带动定位块28向待加工的多路阀的表面移动，从而完成了对待加工多路阀的一组表面的定位夹紧；
通过设置有第一定位机构，使得本装置可根据待加工多路阀的实际尺寸来调整同侧定位件的距离，进而提高了本装置对待加工多路阀一组侧边的定位精度；
控制装置2控制电动伸缩轴29启动，使得与电动伸缩轴29固定连接的L形板30相互靠近或相互远离，带动了与L形板30转动连接纵螺杆33相互靠近或相互远离，进而使得两个纵螺杆33上同侧的定位件相互靠近或相互远离，进而使得两侧纵螺杆33上的定位件可根据待加工的多路阀的尺寸来调节其初始距离，控制装置2再控制驱动电机31启动，使得与驱动电机31输出端固定连接的驱动轴32转动，进而带动了与驱动轴32滑动连接的滑动套22转动，使得与滑动套22固定连接的主动锥齿轮23转动，通过主动锥齿轮23与从动锥齿轮25间的啮合，进而带动了纵螺杆33转动，通过螺纹块26与纵螺杆33的螺纹传动配合，带动了同一纵螺杆33上的定位块28向待加工的多路阀表面移动，进而完成了对待加工多路阀另一组表面的定位夹紧；
通过第二定位机构和第一定位机构间的配合，使得待加工多路阀侧面的定位件可对待加工多路阀进行定位夹紧，通过对两个横螺杆24同侧的定位件间距离的调节和对两个纵螺杆33同侧的定位件间距离的调节，使得本装置可适用于不同尺寸的待加工多路阀的定位夹紧，进而极大的提高了本装置的适用性，同时通过在待加工多路阀的侧面设置两个定位件，也极大的提高了对待加工多路阀的定位精度，便于后续的加工。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，包括生产机床(1)，生产机床(1)上设置有控制装置(2)，控制装置(2)与生产机床(1)固定连接，生产机床(1)上设置有加工装置(3)，加工装置(3)与生产机床(1)固定连接，加工装置(3)与控制装置(2)电连接，生产机床(1)上设置有加工台(4)，加工台(4)内开设有容纳腔(5)，容纳腔(5)的内壁开设有横滑槽(6)，容纳腔(5)开设有横滑槽(6)的表面开设有电机槽(7)，加工台(4)靠近加工装置(3)的表面开设有加工槽(8)，加工槽(8)内设置有支撑台(9)，支撑台(9)与加工台(4)固定连接，支撑台(9)内设置有气动吸盘(10)，气动吸盘(10)与控制装置(2)电连接；
第一定位机构，第一定位机构设置于加工台(4)上，第一定位机构与控制装置(2)电连接，第一定位机构用于定位待加工的多路阀；
第二定位机构，第二定位机构设置于加工台(4)上，第二定位机构与控制装置(2)电连接，第二定位机构用于定位待加工的多路阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，第一定位机构包括调节组件、移动组件和第一定位组件，调节组件设置于容纳腔(5)内，调节组件与控制装置(2)电连接，移动组件设置于调节组件上，移动组件与控制装置(2)电连接，第一定位组件设置于移动组件上，第一定位组件与控制装置(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，调节组件包括基板(11)、调节电机(12)和调节螺杆(13)，基板(11)设置于容纳腔(5)内，基板(11)与加工台(4)固定连接，加工台(4)靠近凹槽的表面开设有纵滑槽(14)，调节电机(12)设置于基板(11)上，调节电机(12)与控制装置(2)电连接，调节螺杆(13)靠近调节电机(12)的一端与调节电机(12)的输出端固定连接，调节螺杆(13)的另一端与基板(11)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，移动组件包括移动板(15)、滑动块(16)、立板(17)和纵板(18)，移动板(15)设置于基板(11)靠近凹槽的表面，移动板(15)设置有两块，滑动块(16)设置于移动板(15)靠近纵滑槽(14)的表面，滑动块(16)设置于纵滑槽(14)内，滑动块(16)与调节螺杆(13)螺纹连接，且两个滑动块(16)的螺纹旋向相反，移动板(15)靠近凹槽的表面开设有条形槽(19)，立板(17)设置于移动板(15)上，且立板(17)设置有两个，两个立板(17)分别设置于条形槽(19)的两端，立板(17)与移动板(15)固定连接，纵板(18)设置于移动板(15)上，纵板(18)与移动板(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，第一定位组件包括第一电机(20)、转动轴(21)、滑动套(22)、主动锥齿轮(23)、横螺杆(24)和从动锥齿轮(25)，第一电机(20)设置于容纳腔(5)的内壁上，第一电机(20)与控制装置(2)电连接，转动轴(21)靠近第一电机(20)一端与第一电机(20)的输出端固定连接，转动轴(21)远离第一电机(20)的一端与加工台(4)转动连接，转动轴(21)上设置有滑动套(22)，滑动套(22)设置有两个，且两个滑动套(22)对称设置，滑动套(22)与转动轴(21)滑动连接，滑动套(22)与纵板(18)转动连接，两个滑动套(22)相对端设置有主动锥齿轮(23)，主动锥齿轮(23)与转动轴(21)滑动连接，主动锥齿轮(23)与滑动套(22)固定连接，横螺杆(24)与立板(17)转动连接，横螺杆(24)靠近主动锥齿轮(23)的一端与从动锥齿轮(25)固定连接，从动锥齿轮(25)与主动锥齿轮(23)啮合，横螺杆(24)上设置有定位件，每个横螺杆(24)上设置有两个定位件。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，定位件包括螺纹块(26)、条形块(27)和定位块(28)，螺纹块(26)设置于横螺杆(24)上，螺纹块(26)与横螺杆(24)螺纹连接，螺纹块(26)靠近条形槽(19)的表面设置有条形块(27)，条形块(27)与螺纹块(26)固定连接，条形块(27)与条形槽(19)滑动连接，两个螺纹块(26)内的螺纹旋向相反，螺纹块(26)靠近凹槽的表面设置有定位块(28)。
7.根据权利要求6所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，第二定位机构包括伸缩组件、驱动组件和第二定位组件，伸缩组件设置于横滑槽(6)内，伸缩组件与控制装置(2)电连接，驱动组件与控制装置(2)电连接，第二定位组件设置于伸缩组件上。
8.根据权利要求7所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，伸缩组件包括电动伸缩轴(29)和L形板(30)，电动伸缩轴(29)设置于横滑槽(6)表面，电动伸缩轴(29)与控制装置(2)电连接，L形板(30)与电动伸缩轴(29)固定连接，L形板(30)上也设置有滑动套(22)，滑动套(22)与L形板(30)转动连接，滑动套(22)相对端设置有主动锥齿轮(23)，主动锥齿轮(23)与滑动套(22)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，驱动组件包括驱动电机(31)和驱动轴(32)，驱动电机(31)设置于电机槽(7)内，驱动电机(31)与控制装置(2)电连接，驱动轴(32)设置于横滑槽(6)内，驱动轴(32)靠近驱动电机(31)的一端与驱动电机(31)的输出端固定连接，驱动轴(32)与L形板(30)转动连接的滑动套(22)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有定位结构的多路阀生产设备，其特征在于，第二定位组件包括纵螺杆(33)，纵螺杆(33)与L形板(30)转动连接，纵螺杆(33)靠近伸缩组件的一端设置有从动锥齿轮(25)，从动锥齿轮(25)与伸缩组件中的主动锥齿轮(23)啮合，纵螺杆(33)上也设置有定位件，每个纵螺杆(33)上设置有两个定位件。
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