CN220699296U - 装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装夹治具，涉及机械加工技术领域，包括基座和至少两个夹紧组件，所述基座上设置有第一齿条结构；所述夹紧组件包括夹紧件和锁紧结构，所述夹紧件通过所述锁紧结构位置可调地设置在所述基座上，且所述夹紧件上设置有与所述第一齿条结构啮合的第二齿条结构；所述夹紧件通过所述第二齿条结构与所述第一齿条结构不同位置的啮合来调节所述夹紧件在所述基座上的位置，从而实现相邻两所述夹紧件的间距调节以对不同的工件进行夹紧。本实用新型装夹治具装夹快速、稳定，且装夹力度调节精准、方便，有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种装夹治具。
背景技术
当我们需要对工件进行加工时，将工件准确而稳定的定位于正确的工位上是减少加工误差、保证加工质量的基础和关键，常见的定位方式是采用虎钳夹紧工件。
现有的虎钳大多是一端钳身固定，另一端通过螺杆推动可移动的钳身进行移动来夹紧工件，此结构虽然能够满足工件的装夹要求，但是通过螺杆一点一点推动可移动的钳身移动，大大降低了装夹速度，严重降低了工作效率；同时，虎钳在装夹力度调节的精准度、便利性及稳定性等方面也存在一些缺陷，因此，迫切需要开发一种装夹快速、稳定，且装夹力度调节精准、方便的装夹治具。
实用新型内容
针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型提供一种装夹治具，该装夹治具装夹快速、稳定，且装夹力度调节精准、方便，有效地提高了工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
装夹治具，包括基座和至少两个夹紧组件，所述基座上设置有第一齿条结构；所述夹紧组件包括夹紧件和锁紧结构，所述夹紧件通过所述锁紧结构位置可调地设置在所述基座上，且所述夹紧件上设置有与所述第一齿条结构啮合的第二齿条结构；所述夹紧件通过所述第二齿条结构与所述第一齿条结构不同位置的啮合来调节所述夹紧件在所述基座上的位置，从而实现相邻两所述夹紧件的间距调节以对不同的工件进行夹紧。
其中，所述锁紧结构包括锁紧螺栓和连接块，所述基座具有滑道以及贯穿所述第一齿条结构且与所述滑道相连通的长条形滑孔，所述连接块滑动设置在所述滑道内，所述锁紧螺栓穿过所述夹紧件和所述长条形滑孔与所述连接块螺纹连接。
其中，所述夹紧件包括具有斜面的第一夹紧块和滑动设置在所述斜面上的第二夹紧块，所述第一夹紧块上设置有所述第二齿条结构，所述第二夹紧块与所述基座之间设置有弹性件，所述锁紧螺栓穿过所述第二夹紧块和所述长条形滑孔与所述连接块螺纹连接。
其中，所述长条形滑孔为台阶孔，所述弹性件的一端顶靠在所述第二夹紧块上，所述弹性件的另一端顶靠在所述长条形滑孔的台阶上。
其中，所述第二夹紧块上设置有限位槽，所述弹性件套设在所述锁紧螺栓上且位于所述限位槽内。
其中，所述基座具有夹紧部，所述夹紧部用于与所述夹紧件配合以夹紧所述工件。
其中，所述基座上设置有用于与自定心夹具连接的连接结构，所述连接结构与所述第一齿条结构相对布置在所述基座的两侧。
其中，所述基座上设置有角度块，所述角度块与所述第一齿条结构相对布置在所述基座的两侧。
其中，所述基座上设置有用于对所述角度块进行定位的定位板，所述定位板位于所述基座和所述角度块的侧部。
其中，所述基座上设置有减重孔。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的装夹治具，通过在基座上设置第一齿条结构，同时在夹紧件上设置与第一齿条结构啮合的第二齿条结构，由于齿条结构具有定位精度高的优点，因此，通过直接移动夹紧件在基座上的位置以使第二齿条结构与第一齿条结构的不同位置进行啮合来调节相邻两个夹紧件之间的间距，实现对不同工件的夹紧，不仅提高了装夹速度，而且使得装夹力度调节精准、方便，同时，齿条结构增大了夹紧件与基座的接触面积，保证了夹紧件夹紧产品时的稳定性，与背景技术中通过螺杆一点一点推动可移动的钳身来调节装夹间距的虎钳相比，本实用新型装夹治具装夹快速、稳定，且装夹力度调节精准、方便，有效地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型装夹治具实施例一的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是本实用新型装夹治具实施例二的结构示意图；
图中：1、基座；11、第一齿条结构；12、滑道；13、长条形滑孔；14、台阶；15、夹紧部；16、连接结构；17、减重孔；2、夹紧件；21、第一夹紧块；211、第二齿条结构；212、斜面；22、第二夹紧块；221、限位槽；3、锁紧螺栓；4、连接块；5、弹性件；6、角度块；7、定位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1和图2所示，装夹治具，包括基座1和至少两个夹紧组件，基座1上设置有第一齿条结构11；夹紧组件包括夹紧件2和锁紧结构，夹紧件2通过锁紧结构位置可调地设置在基座1上，且夹紧件2上设置有与第一齿条结构11啮合的第二齿条结构211；夹紧件2通过第二齿条结构211与第一齿条结构11不同位置的啮合来调节夹紧件2在基座1上的位置，从而实现相邻两个夹紧件2的间距调节以对不同的工件进行夹紧，满足不同工件的夹紧需求。
本实施例中的装夹治具通过在基座1上设置第一齿条结构11，同时在夹紧件2上设置与第一齿条结构11啮合的第二齿条结构211，由于齿条结构具有定位精度高的优点，因此，通过直接移动夹紧件2在基座1上的位置以使第二齿条结构211与第一齿条结构11的不同位置进行啮合来调节相邻两个夹紧件2之间的间距，实现对不同工件的夹紧，不仅提高了装夹速度，而且使得装夹力度调节精准、方便，同时，齿条结构增大了夹紧件2与基座1的接触面积，保证了夹紧件夹紧产品时的稳定性。
本实施例中的锁紧结构包括锁紧螺栓3和连接块4，基座1具有滑道12以及贯穿第一齿条结构11且与滑道12相连通的长条形滑孔13，连接块4滑动设置在滑道12内，锁紧螺栓3穿过夹紧件2和长条形滑孔13与连接块4螺纹连接。
通过在基座1上设置滑道12和长条形滑孔13，且在滑道12内设置连接块4，并通过锁紧螺栓3将夹紧件2与连接块4连接，实现了夹紧件2在基座1上的位置可调，扩大了装夹治具的使用范围。
本实施例中的夹紧件2包括具有斜面212的第一夹紧块21和滑动设置在斜面212上的第二夹紧块22，第一夹紧块21上设置有第二齿条结构211，第二夹紧块22与基座1之间设置有弹性件5，锁紧螺栓3穿过第二夹紧块22和长条形滑孔13与连接块4螺纹连接。
本实施例中的夹紧件2采用斜楔机构的原理，通过第二夹紧块22在第一夹紧块21的斜面212上滑动，变垂直运动为水平运动或倾斜运动，从而实现第二夹紧块22与相邻第一夹紧块21或第二夹紧块22之间间距的微调，保证夹紧效果。
本实施例中的长条形滑孔13为台阶孔，弹性件5的一端顶靠在第二夹紧块22上，弹性件5的另一端顶靠在长条形滑孔13的台阶14上。
为了保证弹性件5能够稳定地移动，本实施例在第二夹紧块22上设置了限位槽221，将弹性件5套设在锁紧螺栓3上且一端设置在该限位槽221内。
由于弹簧具有较好的弹力，因此，本实施例中的弹性件5优选为弹簧，实际应用中，也可以采用弹性橡胶体，本实施例对此不作限制。
本实施例中的基座1具有夹紧部15，夹紧部15用于与夹紧件2配合以夹紧工件。采用这样的结构，进一步提高了装夹治具的使用范围。
为了保证夹紧部15与基座1的连接强度，本实施例优选夹紧部15与基座1一体设置，实际应用中，二者也可以采用分体结构，具体根据实际需求进行选择，本实施例对此不作限制。
为了便于与加工设备连接，本实施例在基座1上设置了用于与自定心夹具连接的连接结构16，连接结构16与第一齿条结构11相对布置在基座1的两侧。
本实施例中的连接结构16为用于与EROWA自定心夹具连接的螺栓孔，当然也可以采用其它与自定心夹具相适配的连接结构，本实施例对此不作限制。
为了减轻基座1的重量，本实施例在基座1上设置了减重孔17。
本实施例中的装夹治具在使用时，可以通过直接移动夹紧件2在基座1上的位置以使第二齿条结构211与第一齿条结构11的不同位置进行啮合来调节夹紧件2与夹紧部15之间或相邻两个夹紧件2之间的间距，再利用夹紧件2与夹紧部15或相邻两个夹紧件2来实现工件的夹紧。
在使用过程中，如果利用第一夹紧块21和夹紧部15无法实现工件的夹紧，或者利用相邻两个第一夹紧块21无法实现工件的夹紧时，可以利用能够微调的第二夹紧块22来实现工件的夹紧。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，其不同之处仅在于：
如图3所示，本实施例中的装夹治具，其基座1上设置有角度块6，角度块6与第一齿条结构11相对布置在基座1的两侧，其中，角度块6的型号可根据需求进行更换，本实施例对此不作限制。
为了保证角度块6安装到位，本实施例在基座1上设置了用于对角度块6进行定位的定位板7，定位板7位于基座1和角度块6的侧部。
本实施例中的装夹治具为加工斜顶所用的通用治具，通过设置角度块6，减少了对正弦磁台的使用，从而减少了装夹次数、校正角度的次数以及现场人员不必要的劳动量，降低了生产成本，提高了生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.装夹治具，其特征在于，包括基座和至少两个夹紧组件，
所述基座上设置有第一齿条结构；所述夹紧组件包括夹紧件和锁紧结构，所述夹紧件通过所述锁紧结构位置可调地设置在所述基座上，且所述夹紧件上设置有与所述第一齿条结构啮合的第二齿条结构；所述夹紧件通过所述第二齿条结构与所述第一齿条结构不同位置的啮合来调节所述夹紧件在所述基座上的位置，从而实现相邻两所述夹紧件的间距调节以对不同的工件进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述锁紧结构包括锁紧螺栓和连接块，所述基座具有滑道以及贯穿所述第一齿条结构且与所述滑道相连通的长条形滑孔，所述连接块滑动设置在所述滑道内，所述锁紧螺栓穿过所述夹紧件和所述长条形滑孔与所述连接块螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的装夹治具，其特征在于，所述夹紧件包括具有斜面的第一夹紧块和滑动设置在所述斜面上的第二夹紧块，所述第一夹紧块上设置有所述第二齿条结构，所述第二夹紧块与所述基座之间设置有弹性件，所述锁紧螺栓穿过所述第二夹紧块和所述长条形滑孔与所述连接块螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的装夹治具，其特征在于，所述长条形滑孔为台阶孔，所述弹性件的一端顶靠在所述第二夹紧块上，所述弹性件的另一端顶靠在所述长条形滑孔的台阶上。
5.根据权利要求4所述的装夹治具，其特征在于，所述第二夹紧块上设置有限位槽，所述弹性件套设在所述锁紧螺栓上且位于所述限位槽内。
6.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述基座具有夹紧部，所述夹紧部用于与所述夹紧件配合以夹紧所述工件。
7.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述基座上设置有用于与自定心夹具连接的连接结构，所述连接结构与所述第一齿条结构相对布置在所述基座的两侧。
8.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述基座上设置有角度块，所述角度块与所述第一齿条结构相对布置在所述基座的两侧。
9.根据权利要求8所述的装夹治具，其特征在于，所述基座上设置有用于对所述角度块进行定位的定位板，所述定位板位于所述基座和所述角度块的侧部。
10.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，所述基座上设置有减重孔。
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