TWM619019U - 工裝夾具 - Google Patents

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Abstract

本創作提供了一種工裝夾具，包括安裝座，安裝座上固定有滑軌，有至少一對可相對夾緊或鬆開的可移動鉗口滑動的安裝在滑軌上，有用於夾緊可移動鉗口的夾緊驅動結構與可移動鉗口連接，所述夾緊驅動機構包括螺桿及與螺桿配合的螺母，可移動鉗口分別與螺母連接；轉動螺桿時，可移動鉗口相對移動來夾緊工件或鬆開工件。通過螺桿及螺母的配合使可移動鉗口在滑軌滑動實現對工件進行有效夾持，操作簡單，而且螺桿與螺母之間的配合精度較高，從而保證了一對可移動鉗口之間的夾持精度。另外可根據使用需要設置相應數量的可移動鉗口，並分別通過螺母與螺桿配合，只要旋轉螺桿即可以同步對多個工件進行夾持，以提高工件的裝夾速度及效率。

Description

工裝夾具
本創作涉及一種用於機械加工中的對多個工件進行快速裝夾的夾具。
機械加工中，如數控加工中心等，需要對工件進行裝夾後再對工件進行加工。對於一些體積較小的零件，為了提高加工效率，通常會在一個夾具上設置多個裝夾裝置實現對多個零件進行裝夾，採用四軸轉盤可實現四個面連續加工，但現有的裝夾裝置裝夾時需要分別對每個零件進行裝夾，效率較低，而且裝夾的精度也相對較低。目前沒有對多工件同時進行裝夾的工裝夾具。
針對上述現有技術的不足，本創作提供了一種工裝夾具，能夠通過螺桿及螺母的配合使可移動鉗口在滑軌滑動實現對工件進行有效夾持，可根據使用需要設置相應數量的可移動鉗口即可實現對多個工件進行夾緊。
工裝夾具，包括安裝座，安裝座上固定有滑軌，有至少一對可相對夾緊或鬆開的可移動鉗口滑動的安裝在滑軌上，有用於夾緊可移動鉗口的夾緊驅動結構與可移動鉗口連接，所述夾緊驅動機構包括螺桿及與螺桿配合的螺母，可移動鉗口分別與螺母連接；轉動螺桿時，可移動鉗口相對移動來夾緊工件或鬆開工件。
其中，所述每對可移動鉗口之間至少還設有一組可沿滑軌自由滑動的自由夾裝件，自由夾裝件與可移動鉗口或相鄰的自由夾裝件之間夾裝工件。
其中，所述安裝座設有兩個或以上的工作面，每個工作面上分別設有滑軌、可移動鉗口及夾緊驅動結構，所述夾緊驅動結構中的螺母上安裝有連接支架，每個連接支架分別與不同工作面上相應的可移動鉗口連接固定。
其中，所述螺母與連接支架之間可沿螺桿轉動連接，具體為所述連接支架設有轉動孔，螺母可轉動的插入至轉動孔中。
其中，所述螺母上設有使螺母旋轉進行微調的轉動操作孔。
其中，所述連接支架及可移動鉗口的連接位置分別設有凸塊與凹槽，凸塊與凹槽配合實現兩者定位固定。
其中，所述轉動孔還設有用於鎖緊螺母的鎖緊箍，所述鎖緊箍為在轉動孔壁切割槽體形成，鎖緊箍的末端設有膨脹螺釘；膨脹螺釘推動鎖緊箍將螺母鎖緊在轉動孔中。
其中，所述自由夾裝件處還安裝有可調節的鉗口鋼片，鉗口鋼片通過螺釘固定在可移動鉗口處。
其中，所述安裝座位於螺桿的位置設有用於鎖緊螺桿的鎖緊端蓋。
本創作的有益效果：通過螺桿及螺母的配合使可移動鉗口在滑軌滑動實現對工件進行有效夾持，操作簡單，而且螺桿與螺母之間的配合精度較高，從而保證了一對可移動鉗口之間的夾持精度。另外可根據使用需要設置相應數量的可移動鉗口，並分別通過螺母與螺桿配合，只要旋轉螺桿即可以同步對多個工件進行夾持，以提高工件的裝夾速度及效率。
參照圖1至圖5所示，本創作工裝夾具包括安裝座1，安裝座1上固定有滑軌2，有至少一對可相對夾緊或鬆開的可移動鉗口3滑動的安裝在滑軌2上，有用於夾緊可移動鉗口3的夾緊驅動結構與可移動鉗口3連接，所述夾緊驅動機構包括螺桿4及與螺桿4配合的螺母5，可移動鉗口3分別與螺母5連接；轉動螺桿4時，可移動鉗口3相對移動來夾緊工件或鬆開工件。通過螺桿4及螺母5的配合使可移動鉗口3在滑軌2滑動實現對工件進行有效夾持，操作簡單，而且螺桿4與螺母5之間的配合精度較高，從而保證了一對可移動鉗口3之間的夾持精度。另外可根據使用需要設置相應數量的可移動鉗口3，並分別通過螺母5與螺桿4配合，只要旋轉螺桿4即可以同步對多個工件進行夾持，以提高工件的裝夾速度及效率。
如前述，一對可移動鉗口3之間的夾裝精度較高，因此可以因應需要使用一對可移動鉗口3使用對相同寬度或不同寬度的工件進行裝夾，每對可移動鉗口3之間至少還設有一組可沿滑軌2自由滑動的自由夾裝件6，自由夾裝件6與可移動鉗口3或相鄰的自由夾裝件6之間夾裝工件。對於尺寸精度較高的工件而言，為簡化及減少可移動鉗口3的數量，可在一對可移動鉗口3中間增加多個自由夾裝件6來實現多工件同時夾裝並通過自由夾裝件6分隔不同工件，以便加工。
為進一步增加安裝座1能夠夾裝工件的數量，所述安裝座1設有兩個或以上的工作面，每個工作面上分別設有滑軌2、可移動鉗口3及夾緊驅動結構，所述夾緊驅動結構中的螺母5上安裝有連接支架7，每個連接支架7分別與不同工作面上相應的可移動鉗口3連接固定。
為滿足不同的工件夾持需要，通過調節一對可移動鉗口3相對應的連接支架7的距離來實現調整，而且當夾具經長期使用後需要重新進行校準以確保夾裝精度時，也可通過調節上述距離來實現，為此，螺母5與連接支架7之間可沿螺桿4轉動連接，具體為所述連接支架7設有轉動孔8，螺母5可轉動的插入至轉動孔8中，在螺桿4不轉動的條件下通過轉動相應的螺母5即可對該連接支架7的位置進行調整。同時為便於上述調整，螺母5上設有使螺母5旋轉進行微調的轉動操作孔9，工裝夾具裝嵌後將操作桿插入轉動操作孔9並轉動螺母5即可實現微調，操作十分的方便快捷。
當工裝夾具完成微調或校準後，為防止螺母5與連接支架7之間產生轉動而影響精度或裝夾，需要對螺母5進行固定，為此轉動孔8還設有用於鎖緊螺母5的鎖緊箍12，所述鎖緊箍12為在轉動孔8壁切割槽體形成，鎖緊箍12的末端設有膨脹螺釘。將膨脹螺釘旋入後，膨脹螺釘推動鎖緊箍12以縮小轉動孔8的相對直徑，從而將螺母5鎖緊在轉動孔8中。
另外，為了便於將可移動鉗口3精確的固定在連接支架7上，連接支架7及可移動鉗口3的連接位置分別設有凸塊10與凹槽11，凸塊10與凹槽11配合實現兩者定位固定。而且由於裝夾在移動鉗口3之間的工件可能會存在誤差，為了使移動鉗口3與自由夾裝件6配合並作出微調以適應工件所存在的尺寸誤差，自由夾裝件6處還通過螺釘安裝有可調節的鉗口鋼片13，由於鉗口鋼片13的螺釘孔沿移動方向的尺寸會比螺釘稍大，以便於可以做輕微的調節再通過螺釘對其位置進行鎖定，當工件的尺寸存在誤差時，通過調整鉗口鋼片13依然可以對工件實現精確的裝夾。
螺桿4夾持後為防止其轉動影響夾持精度，所述安裝座位於螺桿4的位置設有用於鎖緊螺桿4的鎖緊端蓋14，鎖緊端蓋14將螺桿4的位置鎖定使其不能產生轉動，防止加工過程中對加工精度產生影響。
1:安裝座 2:滑軌 3:可移動鉗口 4:螺桿 5:螺母 6:自由夾裝件 7:連接支架 8:轉動孔 9:轉動操作孔 10:凸塊 11:凹槽 12:鎖緊箍 13:鉗口鋼片 14:鎖緊端蓋
下面結合附圖對本創作進一步說明： 圖1是本創作的立體圖； 圖2是本創作的剖面視圖； 圖3是連接支架與螺母的組裝圖； 圖4是連接支架的主視圖； 圖5是可移動鉗口的立體圖。
1:安裝座
2:滑軌
3:可移動鉗口
4:螺桿
6:自由夾裝件
13:鉗口鋼片
14:鎖緊端蓋

Claims (9)

  1. 一種工裝夾具，其中包括安裝座（1），安裝座（1）上固定有滑軌（2），有至少一對可相對夾緊或鬆開的可移動鉗口（3）滑動的安裝在滑軌（2）上，有用於夾緊可移動鉗口（3）的夾緊驅動結構與可移動鉗口（3）連接，所述夾緊驅動機構包括螺桿（4）及與螺桿（4）配合的螺母（5），可移動鉗口（3）分別與螺母（5）連接；轉動螺桿（4）時，可移動鉗口（3）相對移動來夾緊工件或鬆開工件。
  2. 如請求項1所述工裝夾具，其中所述每對可移動鉗口（3）之間至少還設有一組可沿滑軌（2）自由滑動的自由夾裝件（6），自由夾裝件（6）與可移動鉗口（3）或相鄰的自由夾裝件（6）之間夾裝工件。
  3. 如請求項1或2所述的工裝夾具，其中所述安裝座（1）設有兩個或以上的工作面，每個工作面上分別設有滑軌（2）、可移動鉗口（3）及夾緊驅動結構，所述夾緊驅動結構中的螺母（5）上安裝有連接支架（7），每個連接支架（7）分別與不同工作面上相應的可移動鉗口（3）連接固定。
  4. 如請求項3所述的工裝夾具，其中所述螺母（5）與連接支架（7）之間可沿螺桿（4）轉動連接，具體為所述連接支架（7）設有轉動孔（8），螺母（5）可轉動的插入至轉動孔（8）中。
  5. 如請求項4所述的工裝夾具，其中所述螺母（5）上設有使螺母（5）旋轉進行微調的轉動操作孔（9）。
  6. 如請求項4所述的工裝夾具，其中所述連接支架（7）及可移動鉗口（3）的連接位置分別設有凸塊（10）與凹槽（11），凸塊（10）與凹槽（11）配合實現兩者定位固定。
  7. 如請求項4所述的工裝夾具，其中所述轉動孔（8）還設有用於鎖緊螺母（5）的鎖緊箍（12），所述鎖緊箍（12）為在轉動孔（8）壁切割槽體形成，鎖緊箍（12）的末端設有膨脹螺釘；膨脹螺釘推動鎖緊箍（12）將螺母（5）鎖緊在轉動孔（8）中。
  8. 如請求項2所述的工裝夾具，其中所述自由夾裝件（6）處還安裝有可調節的鉗口鋼片（13），鉗口鋼片（13）通過螺釘固定在可移動鉗口（3）處。
  9. 如請求項1所述的工裝夾具，其中所述安裝座（1）位於螺桿（4）的位置設有用於鎖緊螺桿（4）的鎖緊端蓋（14）。
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