CN219211366U - 邦迪管加工用双工位扩口装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种邦迪管加工用双工位扩口装置，涉及邦迪管加工领域，以解决对邦迪管两端依次扩口效率较低的问题，其包括加工平台和两组用于对邦迪管扩口的扩口机构，两组所述扩口机构位于同一轴线上，所述加工平台上滑动设置有滑动板，一组所述扩口机构设置于加工平台上，另一组所述扩口机构设置于滑动板上。本申请具有对邦迪管扩口前，先调节滑动板的位置，改变两组扩口机构之间的距离，使两组扩口机构之间的距离适用于邦迪管，从而能够对邦迪管的两端同时进行扩口，提高了邦迪管的扩口效率的效果。

Description

邦迪管加工用双工位扩口装置

技术领域

本申请涉及邦迪管加工的领域，尤其是涉及一种邦迪管加工用双工位扩口装置。

背景技术

邦迪管是指直径在4.6mm10.6mm的细钢管，邦迪管是用冷轧带钢薄板卷管、焊接、镀锌完成的，主要用作汽车、冰箱的导液管、导气管。邦迪管在实际安装过程中需要进行组装连接，因此需要对邦迪管的端部进行扩口。

申请号为202123304645.9的中国实用新型公开了密封型邦迪管用高效率扩口设备，包括扩口件，还包括工作台、直线驱动机构和用于夹持邦迪管的夹持机构，所述直线驱动机构和夹持机构均设置于工作台上，所述扩口件设置于直线驱动机构的输出端，且所述扩口件与邦迪管同轴线设置，所述直线驱动机构驱动扩口件沿邦迪管的轴线方向运动。本申请具有通过夹持机构对邦迪管夹紧固定后，直线驱动件机构驱动扩口件运动，使扩口件沿邦迪管的轴线方向运动，扩口件插入邦迪管中能够对邦迪管进行扩口。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：当邦迪管的一端加工完成后，需要先卸下夹持机构夹紧的邦迪管，再对邦迪管的另一端夹紧固定，再进行扩口操作，操作麻烦，效率低下。

实用新型内容

为了提高邦迪管的扩口效率，本申请提供一种邦迪管加工用双工位扩口装置。

本申请提供的一种邦迪管加工用双工位扩口装置,采用如下的技术方案：

一种邦迪管加工用双工位扩口装置，包括加工平台和两组用于对邦迪管扩口的扩口机构，两组所述扩口机构位于同一轴线上，所述加工平台上滑动设置有滑动板，一组所述扩口机构设置于加工平台上，另一组所述扩口机构设置于滑动板上。

通过采用上述技术方案，对邦迪管扩口前，先调节滑动板的位置，改变两组扩口机构之间的距离，使两组扩口机构之间的距离适用于邦迪管，从而能够对邦迪管的两端同时进行扩口，提高了邦迪管的扩口效率。

可选的，所述加工平台上开设有滑槽，所述滑动板滑动设置于滑槽内，所述加工平台上设置有用于驱动所述滑动板滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动滑动板在滑槽中滑动，保证滑动板滑动过程中的稳定性，进而能够对邦迪管实现较好的扩口效果。

可选的，所述驱动机构包括螺纹杆和连接把手，所述螺纹杆转动连接于所述滑槽内且螺纹杆的轴线方向与滑槽的长度方向相同，所述螺纹杆穿设滑动板且与滑动板螺纹连接，所述螺纹杆一端延伸至所述加工平台的一侧，所述连接把手设置于螺纹杆上。

通过采用上述技术方案，转动连接把手带动螺纹杆转动，从而驱动滑动板滑动调节位置，操作简单，使用方便。

可选的，所述滑动板上滑动设置有滑块，所述滑槽的一侧开设有卡槽，所述滑块与卡槽插接适配，所述滑动板上设置有驱动滑块滑动的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧推动滑块插接于卡槽中，使滑动板的位置固定，从而保持两组扩口机构的距离稳定，能够提高对邦迪管的扩口效果。

可选的，所述扩口机构包括用于夹持邦迪管的夹持组件和扩口组件。

通过采用上述技术方案，先对两组扩口机构之间的距离进行调节，对邦迪管进行扩口时，通过夹持组件对邦迪管进行夹紧，再通过扩口组件对邦迪管进行扩口，提高加工效率。

可选的，所述夹持组件包括定位座、第一气缸和夹紧座，所述夹紧座设置于第一气缸的活塞杆上，所述第一气缸驱动夹紧座与定位座抵接，所述夹紧座和定位座之间留有用于夹持邦迪管的空间。

通过采用上述技术方案，邦迪管放置后位于两个定位座上，启动第一气缸驱动夹紧座运动，使夹紧座和定位座配合对邦迪管进行夹紧固定，以便于对邦迪管进行扩口时更稳定，扩口效果更好。

可选的，所述扩口组件包括第二气缸和扩口件，所述扩口件设置于第二气缸的活塞杆上，所述第二气缸驱动扩口件插入邦迪管的端部。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸后驱动扩口件移动，使扩口件插入邦迪管中，从而实现对邦迪管端部进行扩口，扩口过程简单快捷，提高加工效率。

可选的，所述加工平台上设置有沿所述滑槽长度方向设置的测量尺。

通过采用上述技术方案，测量尺能够准确测量滑块滑动的距离，使邦迪管在扩口前的位置固定，从而提高对不同长度的邦迪管进行扩口时的效果。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

1.对邦迪管扩口前，先调节滑动板的位置，改变两组扩口机构之间的距离，使两组扩口机构之间的距离适用于邦迪管，从而能够对邦迪管的两端同时进行扩口，提高了邦迪管的扩口效率；

2.转动连接把手带动螺纹杆转动，从而驱动滑动板滑动调节位置，再通过弹簧推动滑块插接于卡槽中，使滑动板的位置固定，从而保持两组扩口机构的距离稳定；

3.邦迪管放置后位于两个定位座上，启动第一气缸驱动夹紧座运动，使夹紧座和定位座配合对邦迪管进行夹紧固定，启动第二气缸后驱动扩口件移动，使扩口件插入邦迪管中，从而实现对邦迪管端部进行扩口。

附图说明

图1是本申请实施例的第一视角整体结构示意图；

图2是本申请实施例的第二视角整体结构示意图。

附图标记：1、加工平台；11、滑动板；111、滑块；112、卡槽；113、弹簧；12、滑槽；13、测量尺；2、扩口机构；21、夹持组件；211、定位座；212、第一气缸；213、夹紧座；214、扩口槽；22、扩口组件；221、第二气缸；222、扩口件；3、驱动机构；31、螺纹杆；32、连接把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种邦迪管加工用双工位扩口装置。

参照图1-2，邦迪管加工用双工位扩口装置包括加工平台1和两组扩口机构2，两组扩口机构2均设置于加工平台1上，通过两组扩口机构2分别对邦迪管的两端进行扩口加工。

本实施例中，两组扩口机构2位于同一轴线上，加工平台1上开设有滑槽12，滑槽12的长度方向与两组扩口机构2所在的轴线方向相同，且滑槽12内滑动连接有滑动板11，其中一组扩口机构2设置于加工平台1上，另一组扩口机构2设置于滑动板11上，通过移动滑动板11，从而能够调节两组扩口机构2之间的距离，便于对不同长度的邦迪管进行扩口；

加工平台1上固定连接有沿滑槽12长度方向设置的测量尺13，从而能够准确控制滑动板11滑动的距离，本实施例中，为便于调节滑动板11的位置，加工平台1上设置有用于驱动滑动板11滑动的驱动机构3，具体的，驱动机构3包括螺纹杆31和连接把手32，螺纹杆31转动连接于滑槽12内，且螺纹杆31的轴线方向与滑槽12的长度方向相同，螺纹杆31穿设滑槽12内的滑动板11且与滑动板11螺纹连接，螺纹杆31一端延伸至加工平台1的一侧，连接把手32固定连接于螺纹杆31上，转动连接把手32带动螺纹杆31转动，进而驱动滑动板11在滑槽12内移动；

为提高滑动板11滑动后位置的稳定性，滑槽12的一侧开设有卡槽112，滑动板11上滑动连接有滑块111，滑块111与卡槽112插接适配，且滑块111与滑动板11之间固定连接有弹簧113，通过弹簧113推动滑块111与卡槽112抵接，驱动滑动板11运动时，使滑块111滑动压缩弹簧113后与卡槽112脱离，进而实现驱动滑动板11运动，松开滑块111后，弹簧113推动滑块111与卡槽112抵接，使滑动板11的位置固定，进而便于进行对邦迪管进行扩口加工。

为实现对邦迪管进行扩口，本实施例中，扩口机构2包括用于夹持邦迪管的夹持组件21和扩口组件22，邦迪管扩口前，通过夹持组件21对其进行夹紧固定，邦迪管夹紧固定后，通过扩口组件22对其进行扩口加工；

其中夹持组件21包括定位座211、第一气缸212和夹紧座213，一个定位座211对应一个第一气缸212，夹紧座213固定连接于第一气缸212的活塞杆上，夹紧座213和定位座211相互靠近的一侧均开设有凹槽，第一气缸212驱动夹紧座213与定位座211抵接，邦迪管加工前放置于两个定位座211上，夹紧座213与定位座211相互靠近对邦迪管进行夹紧固定；

其中扩口组件22包括第二气缸221和扩口件222，扩口件222固定连接于第二气缸221的活塞杆上，一个第二气缸221与一个定位座211位置相对应，定位座211和夹紧座213之间留有供扩口件222插入的扩口槽214，邦迪管的端部位于扩口槽214处，使第二气缸221驱动扩口件222插入邦迪管的端部，实现对邦迪管进行扩口。

本申请实施例邦迪管加工用双工位扩口装置的实施原理为：转动连接把手32带动螺纹杆31转动带动滑动板11移动后，弹簧113推动滑块111插入卡槽112中，将邦迪管放置于两个定位座211上，启动第一气缸212驱动夹紧座213移动对邦迪管进行夹持，再启动第二气缸221，第二气缸221带动扩口件222插至邦迪管中实现扩口。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：包括加工平台（1）和两组用于对邦迪管扩口的扩口机构（2），两组所述扩口机构（2）位于同一轴线上，所述加工平台（1）上滑动设置有滑动板（11），一组所述扩口机构（2）设置于加工平台（1）上，另一组所述扩口机构（2）设置于滑动板（11）上。

2.根据权利要求1所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述加工平台（1）上开设有滑槽（12），所述滑动板（11）滑动设置于滑槽（12）内，所述加工平台（1）上设置有用于驱动所述滑动板（11）滑动的驱动机构（3）。

3.根据权利要求2所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括螺纹杆（31）和连接把手（32），所述螺纹杆（31）转动连接于所述滑槽（12）内且螺纹杆（31）的轴线方向与滑槽（12）的长度方向相同，所述螺纹杆（31）穿设滑动板（11）且与滑动板（11）螺纹连接，所述螺纹杆（31）一端延伸至所述加工平台（1）的一侧，所述连接把手（32）设置于螺纹杆（31）上。

4.根据权利要求2所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述滑动板（11）上滑动设置有滑块（111），所述滑槽（12）的一侧开设有卡槽（112），所述滑块（111）与卡槽（112）插接适配，所述滑动板（11）上设置有驱动滑块（111）滑动的弹簧（113）。

5.根据权利要求1所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述扩口机构（2）包括用于夹持邦迪管的夹持组件（21）和扩口组件（22）。

6.根据权利要求5所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述夹持组件（21）包括定位座（211）、第一气缸（212）和夹紧座（213），所述夹紧座（213）设置于第一气缸（212）的活塞杆上，所述第一气缸（212）驱动夹紧座（213）与定位座（211）抵接，所述夹紧座（213）和定位座（211）之间留有用于夹持邦迪管的空间。

7.根据权利要求5所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述扩口组件（22）包括第二气缸（221）和扩口件（222），所述扩口件（222）设置于第二气缸（221）的活塞杆上，所述第二气缸（221）驱动扩口件（222）插入邦迪管的端部。

8.根据权利要求2所述的邦迪管加工用双工位扩口装置，其特征在于：所述加工平台（1）上设置有沿所述滑槽（12）长度方向设置的测量尺（13）。

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