CN218776016U - 一种用于焊接加工的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉为一种用于焊接加工的工装,包括底板,所述底板顶部两侧分别对称设置有固定板和转动板,所述固定板固定在底板上,所述转动板通过转动调节机构连接在底板上,所述固定板和转动板顶部均滑动设置有移动座,两个所述移动座相背离的一侧均设置有第一驱动件,两个所述第一驱动件分别安装固定板和转动板上,本实用新型在焊接弯曲管件时,可通过转动调节机构用于调节转动板的角度,在转动板角度调节到位后,通过固定组件提高转动板位置固定的稳固性,从而便于操作人员进行弯曲管件的焊接加工,提高工装的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件焊接技术领域,具体为一种用于焊接加工的工装。
背景技术
目前对于汽车管道等管件在加工时需要对管件进行焊接连接,在管件焊接的过程中会使用到焊接加工工装进行焊接加工。
经检索,中国专利申请号:202121505356.2公开了一种用于汽车管道的焊接加工工装,包括设备底座,设备底座的上端面固定设置有框架结构,框架结构的上方固定设置有焊接箱,框架结构下端面滑动设置有焊枪机构,焊枪机构与焊接箱通过连接软管连接,设备底座的上端面固定设置有管道固定机构,管道固定机构固定设置在框架结构的下方,管道固定机构在设备底座的上端面固定设置有两个,管道固定机构的一侧固定设置有管道转动机构,管道转动机构用于管道的转动,设备底座下端连接有移动滚轮,设备底座的两侧均固定设置有支撑机构。本实用新型提高了对汽车管道焊接的效率,管道的固定效果良好,并且能实现管道焊接的半自动化效果,同时结构简单,便于进行操作。
上述申请案在使用时存在一些不足之处,其管道固定机构为固定在底座上,不具备可调节性,导致只能够用于固定两个平行的管件,将两个管件焊接成一个直管,对于弯曲管件焊接时,并不适用,因此需要一种既能够用于焊接直管也能够用于焊接弯管的焊接加工的工装对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接加工的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于焊接加工的工装,包括底板,所述底板顶部两侧分别对称设置有固定板和转动板,所述固定板固定在底板上,所述转动板通过转动调节机构连接在底板上,所述固定板和转动板顶部均滑动设置有移动座,两个所述移动座相背离的一侧均设置有第一驱动件,两个所述第一驱动件分别安装固定板和转动板上,所述第一驱动件的驱动轴与移动座固定连接,所述移动座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括安装板、第一夹紧座、支撑架、第二驱动件和第二夹紧座,所述安装板固定连接在支撑杆顶端,所述支撑架固定连接在安装板顶部,所述支撑架呈倒U型设置,所述安装板顶部位于支撑架内安装有第一夹紧座,所述支撑架顶部安装有第二驱动件,所述第二驱动件的驱动轴贯穿支撑架并固定连接有第二夹紧座,所述第一夹紧座与第二夹紧座的位置对应。
优选的,所述第一夹紧座和第二夹紧座的相对面均设置有V型夹持槽,所述第一夹紧座的两侧均开设有三个与V型夹持槽连通的第一通槽,所述第一夹紧座的两侧均通过第一通槽形成四个第一插接块,所述第二夹紧座的两侧均开设有两个与V型夹持槽连通的第二通槽,所述第二夹紧座的两侧均通过第二通槽形成三个第二插接块,所述第一插接块能够对位插接于第二通槽内,所述第二插接块能够对位插接于第一通槽内。
优选的,所述固定板和转动板顶部均沿长度方向设置有滑槽,所述移动座底部设置有滑动连接于滑槽内的滑块。
优选的,所述转动调节机构包括转轴、弧形槽和弧形滑块,所述转动板靠近固定板一端通过转轴与底板转动连接,所述弧形槽开设在底板顶部且位于转动板处,所述弧形槽圆心位于转轴的轴线上,所述转动板底部设置有滑动连接于弧形槽内的弧形滑块。
优选的,所述转动板远离转轴的一端设置有固定组件,所述固定组件包括容纳槽、螺纹杆、旋钮和抵压板,所述容纳槽开设在转动板底部,所述转动板上螺纹连接有贯通容纳槽的螺纹杆,所述螺纹杆顶端连接有旋钮,所述螺纹杆底端置于容纳槽内连接有抵压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型实施例中的用于焊接加工的工装,在对汽车管道等管件进行焊接时,首先将两个管件分别固定在两个夹持机构上,然后通过第一驱动件驱动移动座移动,使得两个管件的焊接端对齐接触,便于操作人员进行焊接加工,在焊接弯曲管件时,可通过转动调节机构用于调节转动板的角度,在转动板角度调节到位后,通过固定组件提高转动板位置固定的稳固性,从而便于操作人员进行弯曲管件的焊接加工,提高工装的适用性。
2.本实用新型实施例中的用于焊接加工的工装,通过设置的夹持机构,在固定管件时,将管件放置到第一夹紧座上的V型夹持槽内,通过第二驱动件驱动第二夹紧座向下移动,使得第一插接块能够对位插接于第二通槽内,所述第二插接块能够对位插接于第一通槽内,从而将管材固定夹持在第一夹紧座与第二夹紧座之间的V型夹持槽内,固定夹持效果好,避免管件在焊接作业时位移,影响焊接效果,且适用于固定不同尺寸的管件,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型一种用于焊接加工的工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于焊接加工的工装的夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型一种用于焊接加工的工装的第一夹紧座和第二夹紧座结构示意图;
图4为本实用新型一种用于焊接加工的工装的固定组件结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;21、滑槽;3、转动板;4、移动座;41、滑块;5、第一驱动件;6、支撑杆;7、夹持机构;71、安装板;72、第一夹紧座;721、V型夹持槽;722、第一通槽;723、第一插接块;73、支撑架;74、第二驱动件;75、第二夹紧座;751、第二通槽;752、第二插接块;8、转动调节机构;81、转轴;82、弧形槽;83、弧形滑块;9、固定组件;91、容纳槽;92、螺纹杆;93、旋钮;94、抵压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种用于焊接加工的工装,包括底板1,底板1顶部两侧分别对称设置有固定板2和转动板3,固定板2固定在底板1上,转动板3通过转动调节机构8连接在底板1上,固定板2和转动板3顶部均滑动设置有移动座4,两个移动座4相背离的一侧均设置有第一驱动件5,在本实施例中,第一驱动件5为伸缩气缸,在其他实施例中,第一驱动件5还可为液压缸或电动推杆,两个第一驱动件5分别安装固定板2和转动板3上,第一驱动件5的驱动轴与移动座4固定连接,移动座4顶部固定连接有支撑杆6,支撑杆6顶部安装有夹持机构7,在对汽车管道等管件进行焊接时,首先将两个管件分别固定在两个夹持机构7上,然后通过第一驱动件5驱动移动座4移动,其中,固定板2和转动板3顶部均沿长度方向设置有滑槽21,移动座4底部设置有滑动连接于滑槽21内的滑块41,起到对移动座4限位导向作用,使得移动座4沿固定板2和转动板3长度方向移动,提高两个夹持机构7移动的稳定性,使得两个管件的焊接端对齐接触,便于操作人员进行焊接加工,在焊接弯曲管件时,可通过转动调节机构8用于调节转动板3的角度,从而便于操作人员进行弯曲管件的焊接加工,提高工装的适用性。
如图2和图3所示,在本实施例中,夹持机构7包括安装板71、第一夹紧座72、支撑架73、第二驱动件74和第二夹紧座75,安装板71固定连接在支撑杆6顶端,支撑架73固定连接在安装板71顶部,支撑架73呈倒U型设置,安装板71顶部位于支撑架73内安装有第一夹紧座72,支撑架73顶部安装有第二驱动件74,在本实施例中,第二驱动件74为伸缩气缸,在其他实施例中,第二驱动件74还可为液压缸或电动推杆,第二驱动件74的驱动轴贯穿支撑架73并固定连接有第二夹紧座75,第一夹紧座72与第二夹紧座75的位置对应,第一夹紧座72和第二夹紧座75的相对面均设置有V型夹持槽721,第一夹紧座72的两侧均开设有三个与V型夹持槽721连通的第一通槽722,第一夹紧座72的两侧均通过第一通槽722形成四个第一插接块723,第二夹紧座75的两侧均开设有两个与V型夹持槽721连通的第二通槽751,第二夹紧座75的两侧均通过第二通槽751形成三个第二插接块752,第一插接块723能够对位插接于第二通槽751内,第二插接块752能够对位插接于第一通槽722内,在其他实施例中,第一通槽722可根据实际应用情况设置为四个、五个、六个等多个,相应的第一插接块723数量比第一通槽722多一个,第二通槽751数量比第一通槽722少两个,第二插接块752数量比第一通槽722少一个;在固定管件时,将管件放置到第一夹紧座72上的V型夹持槽721内,通过第二驱动件74驱动第二夹紧座75向下移动,使得第一插接块723能够对位插接于第二通槽751内,第二插接块752能够对位插接于第一通槽722内,从而将管材固定夹持在第一夹紧座72与第二夹紧座75之间的V型夹持槽721内,固定夹持效果好,避免管件在焊接作业时位移,影响焊接效果,且适用于固定不同尺寸的管件,适用范围广。
如图1所示,在本实施例中,转动调节机构8包括转轴81,转动板3靠近固定板2一端通过转轴81与底板1转动连接,通过转轴81便于调节转动板3的角度,从而可根据弯曲管件的加工需求,对转动板3角度适用性调节,并且,底板1顶部且位于转动板3处开设有弧形槽82,弧形槽82圆心位于转轴81的轴线上,转动板3底部设置有滑动连接于弧形槽82内的弧形滑块83,在调节转动板3角度时,转动板3通过弧形滑块83在弧形槽82内滑动,提高弧形槽82角度调节的稳定性,另外,在本实施例中,底板1顶部还设置有弧形标识线,转动板3远离转轴81的一端设置有用于指示弧形标识线的指示条,便于精准调节转动板3的角度。
为了提高转动板3角度调节后的固定稳固性,如图1和图4所示,在本实施例中,转动板3远离转轴81的一端设置有固定组件9,固定组件9包括容纳槽91、螺纹杆92、旋钮93和抵压板94,容纳槽91开设在转动板3底部,转动板3上螺纹连接有贯通容纳槽91的螺纹杆92,螺纹杆92顶端连接有旋钮93,螺纹杆92底端置于容纳槽91内连接有抵压板94,抵压板94底部设置有橡胶垫;在转动板3角度调节到位后,通过转动旋钮93带动螺纹杆92转动,从而调节抵压板94的位置,使得抵压板94抵接在底板1上,将转动板3位置固定,且通过橡胶垫提高转动板3位置固定的稳固性,避免弯曲管件焊接时转动板3移动,影响弯曲管件的焊接曲度。
本申请实施例一种用于焊接加工的工装的实施原理为:在对汽车管道等管件进行焊接时,首先将两个管件分别固定在两个夹持机构7上,夹持管件时,将管件放置到第一夹紧座72上的V型夹持槽721内,通过第二驱动件74驱动第二夹紧座75向下移动,使得第一插接块723能够对位插接于第二通槽751内,第二插接块752能够对位插接于第一通槽722内,从而将管材固定夹持在第一夹紧座72与第二夹紧座75之间的V型夹持槽721内,固定夹持效果好,避免管件在焊接作业时位移,然后通过第一驱动件5驱动移动座4移动,使得两个管件的焊接端对齐接触,便于操作人员进行焊接加工,在焊接弯曲管件时,通过转轴81便于调节转动板3的角度,且转动板3通过弧形滑块83在弧形槽82内滑动,提高弧形槽82角度调节的稳定性,从而可根据弯曲管件的加工需求,对转动板3角度适用性调节,进而适用于焊接弯曲管件,在转动板3角度调节到位后,通过转动旋钮93带动螺纹杆92转动,从而调节抵压板94的位置,使得抵压板94抵接在底板1上,将转动板3位置固定,且通过橡胶垫提高转动板3位置固定的稳固性,避免弯曲管件焊接时转动板3移动,影响弯曲管件的焊接曲度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于焊接加工的工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧分别对称设置有固定板(2)和转动板(3),所述固定板(2)固定在底板(1)上,所述转动板(3)通过转动调节机构(8)连接在底板(1)上,所述固定板(2)和转动板(3)顶部均滑动设置有移动座(4),两个所述移动座(4)相背离的一侧均设置有第一驱动件(5),两个所述第一驱动件(5)分别安装固定板(2)和转动板(3)上,所述第一驱动件(5)的驱动轴与移动座(4)固定连接,所述移动座(4)顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部安装有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述一种用于焊接加工的工装,其特征在于:所述夹持机构(7)包括安装板(71)、第一夹紧座(72)、支撑架(73)、第二驱动件(74)和第二夹紧座(75),所述安装板(71)固定连接在支撑杆(6)顶端,所述支撑架(73)固定连接在安装板(71)顶部,所述支撑架(73)呈倒U型设置,所述安装板(71)顶部位于支撑架(73)内安装有第一夹紧座(72),所述支撑架(73)顶部安装有第二驱动件(74),所述第二驱动件(74)的驱动轴贯穿支撑架(73)并固定连接有第二夹紧座(75),所述第一夹紧座(72)与第二夹紧座(75)的位置对应。
3.根据权利要求2所述一种用于焊接加工的工装,其特征在于:所述第一夹紧座(72)和第二夹紧座(75)的相对面均设置有V型夹持槽(721),所述第一夹紧座(72)的两侧均开设有三个与V型夹持槽(721)连通的第一通槽(722),所述第一夹紧座(72)的两侧均通过第一通槽(722)形成四个第一插接块(723),所述第二夹紧座(75)的两侧均开设有两个与V型夹持槽(721)连通的第二通槽(751),所述第二夹紧座(75)的两侧均通过第二通槽(751)形成三个第二插接块(752),所述第一插接块(723)能够对位插接于第二通槽(751)内,所述第二插接块(752)能够对位插接于第一通槽(722)内。
4.根据权利要求1所述一种用于焊接加工的工装,其特征在于:所述固定板(2)和转动板(3)顶部均沿长度方向设置有滑槽(21),所述移动座(4)底部设置有滑动连接于滑槽(21)内的滑块(41)。
5.根据权利要求1所述一种用于焊接加工的工装,其特征在于:所述转动调节机构(8)包括转轴(81)、弧形槽(82)和弧形滑块(83),所述转动板(3)靠近固定板(2)一端通过转轴(81)与底板(1)转动连接,所述弧形槽(82)开设在底板(1)顶部且位于转动板(3)处,所述弧形槽(82)圆心位于转轴(81)的轴线上,所述转动板(3)底部设置有滑动连接于弧形槽(82)内的弧形滑块(83)。
6.根据权利要求5所述一种用于焊接加工的工装,其特征在于:所述转动板(3)远离转轴(81)的一端设置有固定组件(9),所述固定组件(9)包括容纳槽(91)、螺纹杆(92)、旋钮(93)和抵压板(94),所述容纳槽(91)开设在转动板(3)底部,所述转动板(3)上螺纹连接有贯通容纳槽(91)的螺纹杆(92),所述螺纹杆(92)顶端连接有旋钮(93),所述螺纹杆(92)底端置于容纳槽(91)内连接有抵压板(94)。
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