CN219649217U - 用于行星齿轮轴加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于行星齿轮轴加工领域，具体的说是用于行星齿轮轴加工的固定装置，包括固定座，所述固定座一侧两端均固接有连接杆，所述连接杆另一端固接有固定板，两组所述连接杆分别固接于固定板两端，两组所述连接杆侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板两端均固接有凸耳；通过将多组行星齿轮轴一端插在固定座内的弧形口内，然后转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，使螺纹杆远离于旋钮的一端开始向固定座方向移动，使螺纹杆抵住插口内壁，推动滑动板向固定座靠近，直至两组弧形口相互靠近对行星齿轮轴夹持固定，本装置一次可以固定多组行星齿轮轴，使加工行星齿轮轴的装置一次可以加工多组行星齿轮轴，提高行星齿轮轴加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星齿轮轴加工领域，具体是用于行星齿轮轴加工的固定装置。
背景技术
行星齿轮轴是行星减速器中的一个零件，用于限制行星轮的轴向运动，行星齿轮轴的加工精度影响着行星轮的转动，从而影响着行星减速器的运行，因此在行星齿轮轴加工时需要使用固定装置对行星齿轮轴固定，防止加工时行星齿轮轴偏移导致加工精度受到影响。
现有的用于行星齿轮轴加工的固定装置主要是卡盘，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，通过驱动机构使均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把行星齿轮轴夹紧固定，多组卡爪共同夹持固定一个行星齿轮轴。
现有技术中的用于行星齿轮轴加工的固定装置一次只能固定一个行星齿轮轴，固定行星齿轮轴数量有限，不能对多组行星齿轮轴同时夹持固定，使加工行星齿轮轴的装置一次只能加工一个行星齿轮轴，导致行星齿轮轴加工效率较低，因此，针对上述问题提出用于行星齿轮轴加工的固定装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，本实用新型提出用于行星齿轮轴加工的固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，包括固定座，所述固定座一侧两端均固接有连接杆，所述连接杆另一端固接有固定板，两组所述连接杆分别固接于固定板两端，两组所述连接杆侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板两端均固接有凸耳，两组所述凸耳分别滑动连接于两组连接杆侧壁，所述固定座与滑动板相互靠近的一侧均开设有弧形口，所述滑动板远离于固定座的一侧开设有多组插口，多组所述插口内均滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于固定板，所述螺纹杆与固定板之间螺纹连接，所述螺纹杆远离于插口的一端固接有旋钮。
优选的，所述旋钮形状设置为多边形，所述固定座与固定板相互平行。
优选的，所述固定座靠近于固定板的一侧固接有底座，所述底座远离于固定座的一侧固接于固定板侧壁。
优选的，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽与弧形口相对应，所述滑动板滑动连接于底座顶部。
优选的，所述滑动板底部固接有固定柱，所述底座顶部开设有滑槽，所述固定柱滑动连接于滑槽。
优选的，所述固定柱底部固接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
优选的，两组所述连接杆侧壁均套设有弹簧，所述弹簧位于固定座与凸耳之间。
优选的，所述弹簧一端固接于固定柱侧壁，且弹簧另一端固接于凸耳侧壁。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过将多组行星齿轮轴一端插在固定座内的弧形口内，然后转动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，使螺纹杆远离于旋钮的一端开始向固定座方向移动，使螺纹杆抵住插口内壁，推动滑动板向固定座靠近，直至两组弧形口相互靠近对行星齿轮轴夹持固定，本装置一次可以固定多组行星齿轮轴，使加工行星齿轮轴的装置一次可以加工多组行星齿轮轴，提高行星齿轮轴加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的顶部结构示意图；
图3为本实用新型的底座结构示意图；
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、固定座；2、滑动板；3、弧形口；4、固定板；5、凸耳；6、连接杆；7、弹簧；8、螺纹杆；9、旋钮；10、底座；11、凹槽；12、滑槽；13、插口；14、固定柱；15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，用于行星齿轮轴加工的固定装置，包括固定座1，所述固定座1一侧两端均固接有连接杆6，所述连接杆6另一端固接有固定板4，两组所述连接杆6分别固接于固定板4两端，两组所述连接杆6侧壁滑动连接有滑动板2，所述滑动板2两端均固接有凸耳5，两组所述凸耳5分别滑动连接于两组连接杆6侧壁，所述固定座1与滑动板2相互靠近的一侧均开设有弧形口3，所述滑动板2远离于固定座1的一侧开设有多组插口13，多组所述插口13内均滑动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8贯穿于固定板4，所述螺纹杆8与固定板4之间螺纹连接，所述螺纹杆8远离于插口13的一端固接有旋钮9；工作时，现有技术中的用于行星齿轮轴加工的固定装置一次只能固定一个行星齿轮轴，固定行星齿轮轴数量有限，不能对多组行星齿轮轴同时夹持固定，使加工行星齿轮轴的装置一次只能加工一个行星齿轮轴，导致行星齿轮轴加工效率较低，本装置通过固定座1固定一组弧形口3，固定板4用于支撑连接连接杆，通过连接杆使滑动板2滑动连接于固定座1与固定板4之间，滑动板2始终处于平行状态滑动连接于连接杆，将多组行星齿轮轴一端分别插在固定座1内的弧形口3内，然后转动旋钮9，旋钮9带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8远离于旋钮9的一端开始向固定座1方向移动，使螺纹杆8抵住插口13内壁，推动滑动板2向固定座1靠近，直至两组弧形口3相互靠近对行星齿轮轴夹持固定，本装置一次可以固定多组行星齿轮轴，使加工行星齿轮轴的装置一次可以加工多组行星齿轮轴，提高行星齿轮轴加工效率。
所述旋钮9形状设置为多边形，所述固定座1与固定板4相互平行；工作时，旋钮9形状设置为多边形方便旋转，防止打滑，固定座1与固定板4平行设置，使滑动板2水平滑动，从而使固定座1上的弧形口3以及滑动板2上的弧形口3能够对齐。
所述固定座1靠近于固定板4的一侧固接有底座10，所述底座10远离于固定座1的一侧固接于固定板4侧壁；工作时，底座10固接在固定座1以及固定板4底部之间，将固定座1与固定板4之间连接。
所述底座10顶部开设有凹槽11，所述凹槽11与弧形口3相对应，所述滑动板2滑动连接于底座10顶部；工作时，将行星齿轮轴插在弧形口3内时，行星齿轮轴底部插在凹槽11内，防止行星齿轮轴底部移动，且方便行星齿轮轴定位，滑动板2底部滑动连接于底座10顶部，防止滑动板2倾斜。
所述滑动板2底部固接有固定柱14，所述底座10顶部开设有滑槽12，所述固定柱14滑动连接于滑槽12；工作时，固定柱14支撑滑板底部，防止滑动板2倾斜，当滑动板2移动时，固定柱14会随着滑动板2滑动连接于滑槽12，限制固定柱14运动路径，使滑动板2可以直线运动，使固定座1上的弧形口3与滑动板2上的弧形口3始终可以对齐。
所述固定柱14底部固接有滑块15，所述滑块15滑动连接于滑槽12内；工作时，通过滑块15滑动连接于滑槽12内，防止固定柱14脱离底座10。
两组所述连接杆6侧壁均套设有弹簧7，所述弹簧7位于固定座1与凸耳5之间；工作时，当行星齿轮轴被固定时，弹簧7处于压缩状态，当需要取下行星齿轮轴，反向使螺纹杆8转动至远离插口13内壁时，弹簧7受到的挤压力变小，弹簧7开始延伸，带动滑动板2远离于固定座1滑动，从而方便固定板4移动。
所述弹簧7一端固接于固定柱14侧壁，且弹簧7另一端固接于凸耳5侧壁；工作时，弹簧7延伸时会通过凸耳5推动滑动板2滑动。
工作原理，现有技术中的用于行星齿轮轴加工的固定装置一次只能固定一个行星齿轮轴，固定行星齿轮轴数量有限，不能对多组行星齿轮轴同时夹持固定，使加工行星齿轮轴的装置一次只能加工一个行星齿轮轴，导致行星齿轮轴加工效率较低，本装置通过将多组行星齿轮轴一端分别插在固定座1内的弧形口3内，然后转动旋钮9，旋钮9带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8远离于旋钮9的一端开始向固定座1方向移动，使螺纹杆8抵住插口13内壁，推动滑动板2向固定座1靠近，直至两组弧形口3相互靠近对行星齿轮轴夹持固定，此时弹簧7处于压缩状态，当需要取下行星齿轮轴，反向使螺纹杆8转动至远离插口13内壁时，弹簧7受到的挤压力变小，弹簧7开始延伸，带动滑动板2远离于固定座1滑动，即可将行星齿轮轴从弧形口3内取出，本装置一次可以固定多组行星齿轮轴，使加工行星齿轮轴的装置一次可以加工多组行星齿轮轴，提高行星齿轮轴加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.用于行星齿轮轴加工的固定装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)一侧两端均固接有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端固接有固定板(4)，其特征在于：两组所述连接杆(6)分别固接于固定板(4)两端，两组所述连接杆(6)侧壁滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)两端均固接有凸耳(5)，两组所述凸耳(5)分别滑动连接于两组连接杆(6)侧壁，所述固定座(1)与滑动板(2)相互靠近的一侧均开设有弧形口(3)，所述滑动板(2)远离于固定座(1)的一侧开设有多组插口(13)，多组所述插口(13)内均滑动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿于固定板(4)，所述螺纹杆(8)与固定板(4)之间螺纹连接，所述螺纹杆(8)远离于插口(13)的一端固接有旋钮(9)。
2.根据权利要求1所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述旋钮(9)形状设置为多边形，所述固定座(1)与固定板(4)相互平行。
3.根据权利要求2所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述固定座(1)靠近于固定板(4)的一侧固接有底座(10)，所述底座(10)远离于固定座(1)的一侧固接于固定板(4)侧壁。
4.根据权利要求3所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述底座(10)顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与弧形口(3)相对应，所述滑动板(2)滑动连接于底座(10)顶部。
5.根据权利要求4所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述滑动板(2)底部固接有固定柱(14)，所述底座(10)顶部开设有滑槽(12)，所述固定柱(14)滑动连接于滑槽(12)。
6.根据权利要求5所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述固定柱(14)底部固接有滑块(15)，所述滑块(15)滑动连接于滑槽(12)内。
7.根据权利要求6所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：两组所述连接杆(6)侧壁均套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)位于固定座(1)与凸耳(5)之间。
8.根据权利要求7所述的用于行星齿轮轴加工的固定装置，其特征在于：所述弹簧(7)一端固接于固定柱(14)侧壁，且弹簧(7)另一端固接于凸耳(5)侧壁。
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