CN219311231U - 一种机械加工用管道定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用管道定位装置，包括：工作台，工作台顶部设有两个平行设置的定位机构，两个定位机构底部均连接有升降套，升降套向下滑动穿过工作台顶壁并连接有用于驱动升降套的升降机构；定位机构包括连接在升降套顶部的U型台，U型台内底壁上设有若干个搭放座，搭放座上方配合设有固定板，固定板顶部连接有移动套，若干个移动套之间均连接有连接杆，U型台相对两侧壁内均设有T型导轨，T型导轨上滑动连接有第二连接杆，第二连接杆另一端分别与最外侧的两个移动套相连接，定位机构还包括安装在U型台顶部的固定组件，可同时对多个管道进行定位，同时调节适配尺寸，可调节管道高度，实用性好，工作效率高。

Description

一种机械加工用管道定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体是指一种机械加工用管道定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工中常常用到管道，管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在进行加工过程中，需要对其进行位置固定，以便于更好的加工。

目前现有的管道定位装置通常使用两个固定的夹持机构对管道进行固定，对于不同直径的管道，无法快速的对其进行夹持定位，可调节性能较差，影响了管道定位装置的正常使用，而且现有的管道定位装置大多数只可以固定一根管道，无法同时夹持定位多个管道进行加工，降低了管道加工的速度，另外，在加工过程中无法调节管道的高度位置，实用性较差。

实用新型内容

为了解决现有的管道加工定位装置调节尺寸不方便，无法调节高度，无法多管道使用，工作效率底，实用性差等问题，本实用新型提供了一种区别于现有技术的一种机械加工用管道定位装置，可同时对多个管道进行定位，同时调节适配尺寸，可调节管道高度，实用性好，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械加工用管道定位装置，包括：

工作台，工作台顶部设有两个平行设置的定位机构，两个定位机构底部均连接有升降套，升降套向下滑动穿过工作台顶壁并连接有用于驱动升降套的升降机构；

定位机构包括连接在升降套顶部的U型台，U型台内底壁上设有若干个搭放座，搭放座上方配合设有固定板，固定板顶部连接有移动套，若干个移动套之间均连接有连接杆，U型台相对两侧壁内均设有T型导轨，T型导轨上滑动连接有第二连接杆，第二连接杆另一端分别与最外侧的两个移动套相连接，定位机构还包括安装在U型台顶部的固定组件；

固定组件包括安装于U型台顶部的固定壳，固定壳一侧设有第一手摇柄，第一手摇柄靠近固定壳的一端设有第一螺旋杆，第一螺旋杆转动穿过固定壳内且端部转动连接在固定壳内壁，第一螺旋杆上套接有若干个第一锥齿轮；

固定组件还包括安装在固定壳相对两侧壁之间的第一固定杆，第一固定杆内转动穿过若干个第一转动杆，第一转动杆顶部连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第一转动杆底部向下穿过固定壳底壁且连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆配合插接在移动套内。

进一步的，升降机构包括设于工作台一侧的第二手摇柄，第二手摇柄靠近工作台的一端设有第二螺旋杆，第二螺旋杆转动穿过工作台内且端部转动连接在工作台内壁，第二螺旋杆上套接有两个第三锥齿轮，工作台相对两侧壁内均设有第二固定杆，两个第二固定杆内均转动穿过第二转动杆，第二转动杆底部连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，第二转动杆顶部连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆配合插接在升降套内。

进一步的，搭放座包括安装在U型台内底壁上的搭放杆，搭放杆顶端设有搭放板，搭放板和固定板为相互配合的弧形结构。

进一步的，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的中心线互相垂直。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种机械加工用管道定位装置，设置升降机构，可根据管道在加工时的高度需求进行调节，定位机构可以根据管道尺寸调节适配夹持定位口径，设置多个搭放座和固定组件，可以对多个管道同时固定，提高工作效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种机械加工用管道定位装置的立体示意图；

图2是本实用新型一种机械加工用管道定位装置定位机构的的侧面剖视图；

图3是本实用新型一种机械加工用管道定位装置工作台的侧面剖视图。

附图标记对照表：

1、工作台；2、定位机构；3、升降机构；4、搭放座；5、固定组件；101、升降套；201、U型台；202、T型导轨；203、连接杆；204、移动套；205、固定板；301、第二手摇柄；302、第二螺旋杆；303、第三锥齿轮；304、第四锥齿轮；305、第二转动杆；306、第二螺纹杆；307、第二固定杆；401、搭放杆；402、搭放板；501、固定壳；502、第一手摇柄；503、第一螺旋杆；504、第一锥齿轮；505、第一固定杆；506、第一转动杆；507、第二锥齿轮；508、第一螺纹杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1至图3，一种机械加工用管道定位装置，包括：

工作台1，工作台1顶部设有两个平行设置的定位机构2，两个定位机构2底部均连接有升降套101，升降套101向下滑动穿过工作台1顶壁并连接有用于驱动升降套101的升降机构3；

定位机构2包括连接在升降套101顶部的U型台201，U型台201内底壁上设有若干个搭放座4，搭放座4上方配合设有固定板205，固定板205顶部连接有移动套204，若干个移动套204之间均连接有连接杆203，U型台201相对两侧壁内均设有T型导轨202，T型导轨202上滑动连接有第二连接杆，第二连接杆另一端分别与最外侧的两个移动套204相连接，定位机构2还包括安装在U型台201顶部的固定组件5；

固定组件5包括安装于U型台201顶部的固定壳501，固定壳501一侧设有第一手摇柄502，第一手摇柄502靠近固定壳501的一端设有第一螺旋杆503，第一螺旋杆503转动穿过固定壳501内且端部转动连接在固定壳501内壁，第一螺旋杆503上套接有若干个第一锥齿轮504；固定组件5还包括安装在固定壳501相对两侧壁之间的第一固定杆505，第一固定杆505内转动穿过若干个第一转动杆506，第一转动杆506顶部连接有与第一锥齿轮504相啮合的第二锥齿轮507，第一转动杆506底部向下穿过固定壳501底壁且连接有第一螺纹杆508，第一螺纹杆508配合插接在移动套204内；

升降机构3包括设于工作台1一侧的第二手摇柄301，第二手摇柄301靠近工作台1的一端设有第二螺旋杆302，第二螺旋杆302转动穿过工作台1内且端部转动连接在工作台1内壁，第二螺旋杆302上套接有两个第三锥齿轮303，工作台1相对两侧壁内均设有第二固定杆307，两个第二固定杆307内均转动穿过第二转动杆305，第二转动杆305底部连接有与第三锥齿轮303相啮合的第四锥齿轮304，第二转动杆305顶部连接有第二螺纹杆306，第二螺纹杆306配合插接在升降套101内；

搭放座4包括安装在U型台201内底壁上的搭放杆401，搭放杆401顶端设有搭放板402，搭放板402和固定板205为相互配合的弧形结构；

所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的中心线互相垂直。

本实用新型在具体实施时：

将此装置放置于待工作地点，首先工将所需加工的管道搭放在两个相对的搭放板402上，可以根据需求放置多个管道，然后依次转动两个第一手摇柄502，第一手摇柄502带动第一螺旋杆503转动，使第一螺旋杆503上的第一锥齿轮504带动第二锥齿轮507旋转，使第一转动杆506旋转带动第一螺纹杆508转动，由于第一螺纹杆508和移动套204内通过螺纹配合连接，所以可以使移动套204向下移动，使固定板205向下接触管道与搭放板402配合固定管道；

加工过程中需要调节管道的高度位置时，转动第二手摇柄301，使第二螺旋杆302转动，从而使第三锥齿轮303带动第四锥齿轮304转动，使第二转动杆305转动带动第二螺纹杆306转动，可以使升降套101带动U型台201向上移动，实现高度增加。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种机械加工用管道定位装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有两个平行设置的定位机构(2)，两个所述定位机构(2)底部均连接有升降套(101)，所述升降套(101)向下滑动穿过所述工作台(1)顶壁并连接有用于驱动升降套(101)的升降机构(3)；

所述定位机构(2)包括连接在所述升降套(101)顶部的U型台(201)，所述U型台(201)内底壁上设有若干个搭放座(4)，所述搭放座(4)上方配合设有固定板(205)，所述固定板(205)顶部连接有移动套(204)，若干个所述移动套(204)之间均连接有连接杆(203)，所述U型台(201)相对两侧壁内均设有T型导轨(202)，所述T型导轨(202)上滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端分别与最外侧的两个所述移动套(204)相连接，所述定位机构(2)还包括安装在所述U型台(201)顶部的固定组件(5)；

所述固定组件(5)包括安装于所述U型台(201)顶部的固定壳(501)，所述固定壳(501)一侧设有第一手摇柄(502)，所述第一手摇柄(502)靠近固定壳(501)的一端设有第一螺旋杆(503)，所述第一螺旋杆(503)转动穿过所述固定壳(501)内且端部转动连接在所述固定壳(501)内壁，所述第一螺旋杆(503)上套接有若干个第一锥齿轮(504)；

所述固定组件(5)还包括安装在所述固定壳(501)相对两侧壁之间的第一固定杆(505)，所述第一固定杆(505)内转动穿过若干个第一转动杆(506)，所述第一转动杆(506)顶部连接有与所述第一锥齿轮(504)相啮合的第二锥齿轮(507)，所述第一转动杆(506)底部向下穿过所述固定壳(501)底壁且连接有第一螺纹杆(508)，所述第一螺纹杆(508)配合插接在所述移动套(204)内。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道定位装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括设于所述工作台(1)一侧的第二手摇柄(301)，所述第二手摇柄(301)靠近所述工作台(1)的一端设有第二螺旋杆(302)，所述第二螺旋杆(302)转动穿过所述工作台(1)内且端部转动连接在所述工作台(1)内壁，所述第二螺旋杆(302)上套接有两个第三锥齿轮(303)，所述工作台(1)相对两侧壁内均设有第二固定杆(307)，两个所述第二固定杆(307)内转动穿过第二转动杆(305)，所述第二转动杆(305)底部连接有与所述第三锥齿轮(303)相啮合的第四锥齿轮(304)，所述第二转动杆(305)顶部连接有第二螺纹杆(306)，所述第二螺纹杆(306)配合插接在所述升降套(101)内。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用管道定位装置，其特征在于：所述搭放座(4)包括安装在所述U型台(201)内底壁上的搭放杆(401)，所述搭放杆(401)顶端设有搭放板(402)，所述搭放板(402)和固定板(205)为相互配合的弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用管道定位装置，其特征在于：所述第一螺旋杆(503)和第二螺旋杆(302)的中心线互相垂直。

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