CN220782313U - 用于法兰式三通管的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰式三通管的钻孔装置，包括底座、安装在底座上的加工台、设在加工台上的夹紧组件，夹紧组件包括双向丝杆、伺服电机和螺纹连接在双向丝杆上的夹板；钻孔组件包括第一连接板、钻孔电机、电控伸缩缸、与电控伸缩缸的输出轴相连接的安装板，钻孔电机安装在第一连接板上，且钻孔电机的输出轴向下贯穿第一连接板，在第一连接板底部设有伸缩杆，在伸缩杆的下端固定连接有第二连接板，本实用新型通过双向丝杆、夹板和第二连接板的使用，双向丝杆能够通过夹板对法兰式三通管的两侧进行夹持，通过钻孔组件的使用，使得法兰式三通管在进行钻孔时，钻孔组件能够对法兰式三通管同时进行多个孔的钻设，大幅提高了钻孔效率。

Description

用于法兰式三通管的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及阀门管道技术领域，具体涉及一种阀门管道的加工装置，尤其涉及一种用于法兰式三通管的钻孔装置。

背景技术

三通管是阀门管道领域的常用转接件，三通管就是有三个管口的管接头，三通管被广泛应用于输送液体、气体的管网中，三通管根据尺寸大小和使用要求的不同，分为管口设有法兰盘的三通管和管口没有设法兰盘的三通管，管口设有法兰盘的三通管常简称法兰式三通管，法兰盘的主要作用是连接管道与三通管，常用在管径较大或管腔内输送流体压力较大的管道连接端。在法兰盘上需要钻设多个连接孔，然后通过螺栓连接的方式实现与管道的对接。

法兰式三通管在对法兰盘进行钻孔前，通常需要对法兰式三通管先进行夹持固定，并需要在法兰盘上画线，以定位出需钻孔的位置，然后再一个孔一个孔的进行钻设，现有的夹持方式通常是使用台钳，将法兰式三通管夹持在台钳上进行钻孔，其夹持时需要调校定位，且钻孔前划线，钻孔时采用逐一钻孔的方式，导致加工效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提出了一种用于法兰式三通管的钻孔装置，包括底座、安装在底座上的加工台、设在加工台上的夹紧组件，夹紧组件包括双向丝杆、伺服电机和螺纹连接在双向丝杆上的夹板；钻孔组件包括第一连接板、钻孔电机、电控伸缩缸、与电控伸缩缸的输出轴相连接的安装板，钻孔电机安装在第一连接板上，且钻孔电机的输出轴向下贯穿第一连接板，在第一连接板底部设有伸缩杆，在伸缩杆的下端固定连接有第二连接板，本实用新型通过双向丝杆、夹板和第二连接板的使用，双向丝杆能够通过夹板对法兰式三通管的两侧进行夹持，通过钻孔组件的使用，使得法兰式三通管在进行钻孔时，钻孔组件能够对法兰式三通管同时进行多个孔的钻设，大幅提高了钻孔效率。

本实用新型解决技术问题，所采用的技术方案如下：

一种用于法兰式三通管的钻孔装置，包括底座、安装在底座上的加工台、设置在加工台上的夹紧组件、与加工台固定连接的L型板、安装在L型板上的电控伸缩缸、与电控伸缩缸的伸缩轴固定连接的钻孔组件；

夹紧组件包括双向丝杆、伺服电机和螺纹连接在双向丝杆上的夹板；在加工台的顶部开设有移动槽，双向丝杆转动穿设在移动槽内，在双向丝杆的左半部和右半部设置不同旋向的螺纹，且在两种不同旋向的螺纹上分别套接有一个夹板，双向丝杆贯穿伸出加工台的一端连接伺服电机；

钻孔组件包括第一连接板、钻孔电机、电控伸缩缸、与电控伸缩缸的输出轴相连接的安装板，安装板通过固定杆连接在第一连接板上，钻孔电机安装在第一连接板上，且钻孔电机的输出轴向下贯穿第一连接板，在第一连接板底部设有伸缩杆，在伸缩杆的下端固定连接有第二连接板。

在一些可能的实施例中，在第一连接板的下表面固定连接有圆盘，在圆盘内腔的轴心位置轴转连接有主动齿轮，在主动齿轮外周的圆盘的内腔中，还转动设置有多个从动齿轮，主动齿轮与多个从动齿轮啮合连接,钻孔电机的输出轴与主动齿轮固定连接，在每个从动齿轮下端分别固定连接有钻夹，并在每个钻夹上均夹持有钻头。

在一些可能的实施例中，在第一连接板底部的四个边角位置还设置有伸缩杆，在伸缩杆的外周套设有弹簧，在第二连接板的下表面中心位置开设有盲孔，盲孔的孔径与法兰式三通管中间的法兰盘的外径相适配，在第二连接板的上表面开设有与盲孔相通的多个钻头孔，钻头与钻头孔呈上下对应设置，钻头在下降的过程中能穿过钻头孔。

在一些可能的实施例中，在第二连接板上表面的左右两侧，还固定设置有竖直向上的导向杆，在L型板的顶板上开设有与导向杆相适配的导向孔，第二连接板上的左右两根导向杆能向上穿过所述导向孔并与导向孔滑动连接。

在一些可能的实施例中，L型板包括顶板和竖板，L型板通过竖板连接固定在加工台的后端，L型板的顶板与加工台相互平行，电控伸缩缸安装在L型板的顶板上；

在加工台的顶部两侧均固定安装有弧形放置块，在弧形放置块上开设有弧形槽，所述弧形槽与法兰式三通管的外周相适配。

优选的，在加工台的左侧和右侧各开设有一个移动槽，双向丝杆纵向贯穿两个移动槽；双向丝杆位于两个移动槽内的部分，其螺纹旋向相反，且在每个移动槽内分别螺纹连接有一个夹板。

进一步的，在两个夹板相对的表面上分别插设连接有一根或多根插杆，所述插杆与法兰式三通管两端法兰盘上的连接孔相对应，插杆能插入法兰式三通管端部法兰盘上的连接孔内。

更进一步的，在每个夹板的底部均设有移动块，在移动块上开设有与双向丝杆相适配的螺纹孔，夹板通过移动块螺纹连接在双向丝杆上，且移动块滑动连接在加工台顶部开设的移动槽内。

优选的，安装板通过至少两根固定杆安装在第一连接板上，从动齿轮的数量与法兰式三通管中间的法兰盘上应钻孔的数量相同，多个从动齿轮呈环状均布排列在主动齿轮的外沿，主动齿轮和从动齿轮均通过轴承转动连接在圆盘内。

更优选的，底座呈四方桌形状，包括桌板和四根支撑腿，加工台安放在底座的桌板上，伺服电机安装在底座的桌板下表面，在伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，在双向丝杆贯穿伸出加工台的一端安装有第二齿轮，伺服电机输出轴上套设的第一齿轮与双向丝杆端部套设的第二齿轮相啮合，伺服电机通过齿轮啮合带动双向丝杆旋转。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过双向丝杆、夹板和第二连接板的使用，使得法兰式三通管在进行钻孔时，双向丝杆能够通过夹板对法兰式三通管的两端进行夹持，同时夹板上的插杆能够伸入至法兰式三通管两端的连接孔内，并且第二连接板在进行下降后，第二连接板上的盲孔能够套压在法兰式三通管中间顶部的法兰盘处，从而进一步保证了法兰式三通管在夹持后进行打孔的准确性以及夹持后的稳固性。

2、本实用新型通过钻孔组件的设置，使得法兰式三通管在进行钻孔时，钻孔组件能够对法兰式三通管同时进行多个孔的钻设，且在钻孔前无需划线确定孔位，大幅提高了钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型圆盘的俯视剖视图；

图4为本实用新型第二连接板的仰视图。

图中：1、加工台；2、夹紧组件；3、电控伸缩缸；4、钻孔组件；5、弧形放置块；6、伸缩杆；7、L型板；8、底座；9、导向杆；10、法兰式三通管；21、双向丝杆；22、伺服电机；23、夹板；24、插杆；41、第一连接板；42、钻孔电机；43、圆盘；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、钻头；47、第二连接板；48、盲孔；49、钻头孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1至图4所示，法兰式三通管10共有三个带法兰盘的管口，在每个法兰盘上均需要钻设多个连接孔，通常是在一个法兰盘上将连接孔全部钻完后，再进行另一个法兰盘上的连接孔的钻设。其中，法兰式三通管10左右两端的法兰盘，采用同一个钻孔装置进行夹持和钻孔，当将法兰式三通管10左右两端的法兰盘上的连接孔钻设完毕后，就需要对法兰式三通管10的中间那个管口的法兰盘进行钻孔。

本实施方式就是当法兰式三通管10左右两端的法兰盘上的连接孔钻设完毕后，再使用本实用新型钻设中间那个管口的法兰盘上的连接孔。

请结合图1-4所示，本实施例提出的一种用于法兰式三通管的钻孔装置，包括底座8、固定安装在底座8顶部的加工台1、设置在加工台1上的夹紧组件2、与加工台1固定连接的L型板7、安装在L型板7上的电控伸缩缸3、与电控伸缩缸3的伸缩轴固定连接的钻孔组件4。

L型板7包括顶板和竖板，L型板7通过竖板连接固定在加工台1的后端，L型板7的顶板与加工台1相互平行，电控伸缩缸3安装在L型板7的顶板上。

在加工台1的顶部两侧均固定安装有弧形放置块5，在弧形放置块5上开设有弧形槽，所述弧形槽与待钻孔的法兰式三通管10的外周相适配，弧形放置块5有助于法兰式三通管10在放置时能够更加稳定。在对法兰式三通管10中间那个管口的法兰盘进行钻孔时，将法兰式三通管10安放在两个弧形放置块5上，中间那个管口竖直向上，具体详见图1所示。

底座8呈四方桌形状，包括桌板和四根支撑腿，加工台1安放在底座8的桌板上。

夹紧组件2包括双向丝杆21、伺服电机22和螺纹连接在双向丝杆21两侧的夹板23。

在加工台1的顶部两侧开设有移动槽，所述移动槽可以是一根连通加工台1左右的通槽，也可以是在加工台1的左侧和右侧各开设一个移动槽。在本实施方式中，是在加工台1的左侧和右侧各开设一个移动槽。

在移动槽内转动设置有贯穿移动槽左右的双向丝杆21，如在加工台1的左侧和右侧各开设有一个移动槽，则双向丝杆21纵向贯穿两个移动槽。在双向丝杆21的左半部和右半部设置不同旋向的螺纹，且在两种不同旋向的螺纹上分别套接有一个夹板23。双向丝杆21贯穿伸出加工台1的一端连接伺服电机22；通过伺服电机22能带动双向丝杆21旋转。

在一些可能的其他实施例中，伺服电机安装在底座8的桌板下表面，在伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，在双向丝杆21贯穿伸出加工台1的一端安装有第二齿轮，伺服电机输出轴上套设的第一齿轮与双向丝杆21端部套设的第二齿轮相啮合，伺服电机通过齿轮啮合带动双向丝杆21旋转。

双向丝杆21位于两个移动槽内的部分，其螺纹旋向相反，且在每个移动槽内分别螺纹连接有一个夹板23。伺服电机22带动双向丝杆21旋转，进而带动位于移动槽的两个夹板23相向运动或者相背运动。

在一些可能的其他实施例中，在两个夹板23相对的表面上分别插设连接有一根或多根插杆24，法兰式三通管10共有三个带法兰盘的管口，在每个法兰盘上均需要钻设连接孔，当将法兰式三通管10左右两端的法兰盘上的连接孔钻设完毕，流转到需要在中间那个管口的法兰盘上钻设连接孔时，使用本实用新型提出的钻孔装置进行法兰式三通管10的夹持和钻孔。在夹板23表面插设的插杆24，与法兰式三通管10两端法兰盘上的连接孔相对应。使插杆24能插入法兰式三通管10端部法兰盘上的连接孔，有助于对夹持的法兰式三通管10进行限位和定位。

夹板23的底部设有移动块，在移动块上开设有与双向丝杆21相适配的螺纹孔，夹板23通过移动块螺纹连接在双向丝杆21上，且移动块滑动设置在加工台1顶部开设的移动槽内，两个夹板23在相对移动时，夹板23上的插杆24能够伸入到法兰式三通管10两端法兰盘的连接孔内。

钻孔组件4包括第一连接板41、钻孔电机42、电控伸缩缸3、与电控伸缩缸3的伸缩轴相连接的安装板，安装板通过至少两根固定杆安装在第一连接板41上，钻孔电机42安装在第一连接板41上，且钻孔电机42的输出轴向下贯穿第一连接板41，在第一连接板41的下表面固定连接有圆盘43，在圆盘43内腔的轴心位置轴转连接有主动齿轮44，在主动齿轮44外周的圆盘43的内腔中，还转动设置有多个从动齿轮45，具体如图3所示，主动齿轮44与多个从动齿轮45啮合连接。钻孔电机42的输出轴与主动齿轮44固定连接，通过钻孔电机42能带动主动齿轮44旋转，进而带动多个从动齿轮45旋转，从动齿轮45的设置数量与需要在法兰盘上钻孔的数量相同。在本实施方式中，共设置了六个从动齿轮45。在每个从动齿轮45下端分别固定连接有钻夹，并在每个钻夹上均夹持有钻头46。

具体的，六个从动齿轮45均转动连接在圆盘43的内腔中，六个从动齿轮45呈环状均布排列在主动齿轮44的外沿，主动齿轮44和从动齿轮45均通过轴承转动连接在圆盘43内。

在第一连接板41底部的四个边角位置还设置有伸缩杆6，在伸缩杆6的下端固定连接有第二连接板47，在伸缩杆6的外周套设有弹簧，在第二连接板47的下表面中心位置开设有盲孔48，盲孔48的开设高度为第二连接板47厚度的一半，盲孔48的孔径与待钻孔的法兰式三通管10中间的法兰盘的外径相适配，第二连接板47通过盲孔48能套压在待钻孔的法兰式三通管10中间的法兰盘上。在第二连接板47的上表面开设有与盲孔48相通的多个钻头孔49，钻头46与钻头孔49呈上下对应设置，钻头46在进行下降的过程中，钻头46能够穿过钻头孔49，对法兰式三通管10中间的法兰盘进行钻孔操作。

在一些可能的其他实施例中，在第二连接板47上表面的左右两侧，还固定设置有竖直向上的导向杆9，在L型板7的顶板上开设有与导向杆9相适配的导向孔，第二连接板47上的左右两根导向杆9能向上穿过L型板7的顶板上开设的导向孔并与导向孔滑动连接，从而对第二连接板47的上下移动进行导向。

本申请实施例提出的用于法兰式三通管的孔装置，其使用方法为：首先将待钻孔的法兰式三通管10安放在两个弧形放置块5上，启动伺服电机22，伺服电机22带动双向丝杆21进行转动，从而带动两个夹板23对法兰式三通管10的两端进行夹持，在夹持时，夹板23上的插杆24能够伸入至法兰式三通管10两端法兰盘的连接孔内，从而对法兰式三通管10进行定位、限位和夹持，在对法兰式三通管10中间的法兰盘进行钻孔前，电控伸缩杆3通过安装板带动钻孔电机42进行下移，在下移的过程中第一连接板41通过伸缩杆6带动第二连接板47底部的盲孔48对法兰式三通管10的顶端进行限位，电控伸缩杆3的伸缩轴在下降的过程中，首先推动第二连接板47抵触法兰式三通管10中部凸出向上的法兰盘，当第二连接板47抵紧法兰式三通管10中部的法兰盘时，电控伸缩杆3的伸缩轴继续下降，此时伸缩杆6开始收缩，让钻头46穿过钻头孔49与法兰式三通管10中部朝上的法兰盘待钻孔部位进行接触，然后启动钻孔电机42，钻孔电机42带动主动齿轮44进行转动，主动齿轮44带动多个从动齿轮45同时进行转动，进而让多个钻头46同时进行钻孔工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：包括底座（8）、安装在底座（8）上的加工台（1）、设置在加工台（1）上的夹紧组件（2）、与加工台（1）固定连接的L型板（7）、安装在L型板（7）上的电控伸缩缸（3）、与电控伸缩缸（3）的伸缩轴固定连接的钻孔组件（4）；

夹紧组件（2）包括双向丝杆（21）、伺服电机（22）和螺纹连接在双向丝杆（21）上的夹板（23）；在加工台（1）的顶部开设有移动槽，双向丝杆（21）转动穿设在移动槽内，在双向丝杆（21）的左半部和右半部设置不同旋向的螺纹，且在两种不同旋向的螺纹上分别套接有一个夹板（23），双向丝杆（21）贯穿伸出加工台（1）的一端连接伺服电机（22）；

钻孔组件（4）包括第一连接板（41）、钻孔电机（42）、电控伸缩缸（3）、与电控伸缩缸（3）的输出轴相连接的安装板，安装板通过固定杆连接在第一连接板（41）上，钻孔电机（42）安装在第一连接板（41）上，且钻孔电机（42）的输出轴向下贯穿第一连接板（41），在第一连接板（41）底部设有伸缩杆（6），在伸缩杆（6）的下端固定连接有第二连接板（47）。

2.根据权利要求1所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在第一连接板（41）的下表面固定连接有圆盘（43），在圆盘（43）内腔的轴心位置轴转连接有主动齿轮（44），在主动齿轮（44）外周的圆盘（43）的内腔中，还转动设置有多个从动齿轮（45），主动齿轮（44）与多个从动齿轮（45）啮合连接,钻孔电机（42）的输出轴与主动齿轮（44）固定连接，在每个从动齿轮（45）下端分别固定连接有钻夹，并在每个钻夹上均夹持有钻头（46）。

3.根据权利要求2所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在第一连接板（41）底部的四个边角位置还设置有伸缩杆（6），在伸缩杆（6）的外周套设有弹簧，在第二连接板（47）的下表面中心位置开设有盲孔（48），盲孔（48）的孔径与法兰式三通管（10）中间的法兰盘的外径相适配，在第二连接板（47）的上表面开设有与盲孔（48）相通的多个钻头孔（49），钻头（46）与钻头孔（49）呈上下对应设置，钻头（46）在下降的过程中能穿过钻头孔（49）。

4.根据权利要求3所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在第二连接板（47）上表面的左右两侧，还固定设置有竖直向上的导向杆（9），在L型板（7）的顶板上开设有与导向杆（9）相适配的导向孔，第二连接板（47）上的左右两根导向杆（9）能向上穿过所述导向孔并与导向孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：L型板（7）包括顶板和竖板，L型板（7）通过竖板连接固定在加工台（1）的后端，L型板（7）的顶板与加工台（1）相互平行，电控伸缩缸（3）安装在L型板（7）的顶板上；

在加工台（1）的顶部两侧均固定安装有弧形放置块（5），在弧形放置块（5）上开设有弧形槽，所述弧形槽与法兰式三通管（10）的外周相适配。

6.根据权利要求1所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在加工台（1）的左侧和右侧各开设有一个移动槽，双向丝杆（21）纵向贯穿两个移动槽；双向丝杆（21）位于两个移动槽内的部分，其螺纹旋向相反，且在每个移动槽内分别螺纹连接有一个夹板（23）。

7.根据权利要求6所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在两个夹板（23）相对的表面上分别插设连接有一根或多根插杆（24），所述插杆（24）与法兰式三通管（10）两端法兰盘上的连接孔相对应，插杆（24）能插入法兰式三通管（10）端部法兰盘上的连接孔内。

8.根据权利要求7所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：在每个夹板（23）的底部均设有移动块，在移动块上开设有与双向丝杆（21）相适配的螺纹孔，夹板（23）通过移动块螺纹连接在双向丝杆（21）上，且移动块滑动连接在加工台（1）顶部开设的移动槽内。

9.根据权利要求2所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：安装板通过至少两根固定杆安装在第一连接板（41）上，从动齿轮（45）的数量与法兰式三通管（10）中间的法兰盘上应钻孔的数量相同，多个从动齿轮（45）呈环状均布排列在主动齿轮（44）的外沿，主动齿轮（44）和从动齿轮（45）均通过轴承转动连接在圆盘（43）内。

10.根据权利要求1所述的用于法兰式三通管的钻孔装置，其特征在于：底座（8）呈四方桌形状，包括桌板和四根支撑腿，加工台（1）安放在底座（8）的桌板上，伺服电机安装在底座（8）的桌板下表面，在伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，在双向丝杆（21）贯穿伸出加工台（1）的一端安装有第二齿轮，伺服电机输出轴上套设的第一齿轮与双向丝杆（21）端部套设的第二齿轮相啮合，伺服电机通过齿轮啮合带动双向丝杆（21）旋转。