CN217941934U - 一种气门桥钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机制造的技术领域，特别是涉及一种气门桥钻孔装置，其快速精确装夹气门桥本体，能够调整钻头位置，双工位工作，提高工作效率；包括多个压板螺杆、两个压板和两个定位销；包括工作台、转台、两个装夹块、两个推板、两个推板螺杆、旋转机构和钻孔机构，转台通过旋转机构安装在工作台上，两个装夹块安装在转台的左右两端，两个推板分别滑动安装在两个装夹块的卡槽中，两个推板螺杆分别转动螺接在两个装夹块的侧壁上，两个推板螺杆的内端分别与两个推板转动连接，两个装夹块上均安装有两个压板螺杆,两个压板的两端分别与两个压板螺杆连接，两个定位销分别穿过两个压板插装在两个装夹块的定位孔中，两个定位销竖直布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机制造的技术领域，特别是涉及一种气门桥钻孔装置。
背景技术
在气门桥本体加工时，气门桥的顶部需要加工一个端面开孔，定位时需要严格保证气门桥本体的装配孔和导向孔的轴线位于同一平面上，由于气门桥本体的上端面形状不规则，因此钻孔加工时会使用专用的钻孔夹具将气门桥本体的压紧定位，再操作钻孔设备对气门桥本体进行钻孔，由于钻孔的精度要求高，因此要求专门的钻孔夹具将气门桥本体快速精确的装夹，还要求钻孔设备进行位置调整，由于钻孔的速度较慢，可以采用双工位的工作方式来提高效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速精确装夹气门桥本体，能够调整钻头位置，双工位工作，提高工作效率的气门桥钻孔装置。
本实用新型的一种气门桥钻孔装置，包括多个压板螺杆、两个压板和两个定位销；包括工作台、转台、两个装夹块、两个推板、两个推板螺杆、旋转机构和钻孔机构，工作台的下端面设置有多个支腿，转台通过旋转机构安装在工作台的上端面中部，钻动机构设置有调整位置的组件，两个装夹块分别对称安装在转台的上端面的左右两端，两个装夹块的上端面中部均设置有卡槽，卡槽的底部设置一个与气门桥的装配孔匹配的钻头避让孔和一个与气门桥基孔匹配的定位孔，两个推板的中部均设置有定位槽，两个推板分别滑动安装在两个装夹块的卡槽中，两个推板分别位于两个装夹块的定位孔的外侧，两个推板螺杆的中部分别转动螺接在两个装夹块的侧壁上，两个推板螺杆的内端分别与两个推板转动连接，两个装夹块的上端面的前后两端均安装有压板螺杆,两个压板的一端分别与一个压板螺杆转动连接，两个压板的另一端分别卡装在另外两个压板螺杆上，两个压板的中部均设置有插销孔，两个定位销分别穿过两个压板的插销孔插装在两个装夹块的定位孔中，两个定位销竖直布置；钻孔工作时，将气门桥放置在一个装夹块的卡槽中，转动压板，使转动压板压在气门桥本体的另一端上，调整压板的位置，将定位销穿过压板的插销孔和气门桥的基孔插装在装夹块的定位孔中，调整推板的定位槽将气门桥的一端定位卡住，转动推板螺杆，使推板螺杆推动推板将气门桥的一端压紧并定位卡住，将压板的两端与两个压板螺杆通过两个螺母紧固，完成气门桥本体快速精确的装夹，通过旋转机构转动转台并定位，使得装夹有气门桥的装夹块转动到钻孔设备的下方，调整钻孔机构上的相应组件使得钻孔设备的钻头与气门桥本体的装配孔对齐，操作钻孔机构自动对气门桥钻孔，钻孔的过程中将另一个气门桥本体装夹在另一个装夹块中，实现双工位钻孔，提高工作效率。
优选的，还包括多个套管和多个螺纹套，两个装夹块的定位孔和避让孔中均套装有套管，两个装夹块的侧壁上均安装有多个螺纹套，两个推板螺杆和多个压板螺杆分别通过多个螺纹套转动螺接在两个装夹块上；通过设置多个套管，多个套管的硬度和精度高，减少定位孔和避让孔的磨损，提高定位精度，通过设置多个螺纹套，方便安装两个推板螺杆和多个压板螺杆，同时方便螺纹磨损后进行更换，提高设备的实用性。
优选的，旋转机构包括转台轴承、两个定位块和两个插销，转台轴承安装在工作台的上端面的中部，转台安装在转台轴承的上端面上，两个定位块分别安装在工作台的上端面的左右两端，两个定位块的中部均设置有定位销孔，两个插销分别穿过转台的左右两端的滑孔插装在两个定位块的定位销孔中；转台轴承对转台进行转动支撑，装夹完气门桥和钻孔时，将两个插销分别穿过转台的滑孔插装在两个定位块中，使得两个定位块和两个插销对转台进行定位，提高钻孔工作时的稳定性。
优选的，还包括推缸,推缸的固定端安装在工作台的上端面上，推缸的移动端与装夹块的定位孔对齐；气门桥装夹好后，开始钻孔时，操作推缸的移动端伸长，使得推缸的移动端将转台的下端面顶住，对转台进行辅助支撑，提高钻孔的稳定性。
优选的，钻孔机构包括调整位置的组件和升降组件，调整位置的组件包括立柱、滑块、升降螺杆和水平梁，立柱竖直安装在工作台的上端面上，立柱位于推缸的外侧，立柱设置有竖直的导槽，滑块滑动安装在立柱的导槽中，升降螺杆的中部与立柱的顶部转动螺接，升降螺杆的下端与滑块转动连接，水平梁的中部滑动安装在滑块中，水平梁水平布置，升降机构安装在水平梁的内端，钻孔设备安装在升降机构上；转动升降螺杆，使得升降螺杆带动滑块沿着立柱的导槽进行高度调整，在滑块上滑动平移水平梁进行左右位置的调整，使得钻孔设备的钻头与气门桥本体的基孔同心对齐，使得设备能够对不同规格的气门桥本体进行钻孔，提高设备的实用性。
优选的，还包括定位螺栓和锁紧螺母,定位螺栓转动螺接在滑块上，定位螺栓的下端与水平梁接触，锁紧螺母转动螺接在升降螺杆上，锁紧螺母与立柱的顶部接触；调整完滑块和水平梁的位置后，转动拧紧定位螺栓将水平梁紧固在滑块上，转动锁紧螺母，将锁紧螺母与立柱的上端面压紧接触，使得锁紧螺母将升降螺杆定位锁紧，提高设备的稳定性。
优选的，升降机构包括换台架、两个光轨、滑台、丝杆和步进电机，换台架安装在水平梁的内端，两个光轨的上下两端分别与换台架的两端连接，滑台滑动安装在两个光轨上，丝杆的上下两端分别与换台架的上下两端转动连接，滑台通过丝杆螺母与丝杆连接，步进电机安装在换台架上，步进电机的输出轴与丝杆传动连接，钻孔主轴竖直安装在滑台上；将钻头装夹在钻孔主轴上，调整位置后，开始钻孔时，步进电机驱动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母带动滑台沿着两个光轨向下移动，使得滑台带动钻孔主轴上的钻头对气门桥本体进行钻孔，实现自动钻孔，提高设备的工作效率。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：钻孔工作时，将气门桥放置在一个装夹块的卡槽中，转动压板，使转动压板压在气门桥本体的另一端上，调整压板的位置，将定位销穿过压板的插销孔和气门桥的基孔插装在装夹块的定位孔中，调整推板的定位槽将气门桥的一端定位卡住，转动推板螺杆，使推板螺杆推动推板将气门桥的一端压紧并定位卡住，将压板的两端与两个压板螺杆通过两个螺母紧固，完成气门桥本体快速精确的装夹，通过旋转机构转动转台并定位，使得装夹有气门桥的装夹块转动到钻孔设备的下方，调整钻孔机构上的相应组件使得钻孔设备的钻头与气门桥本体的装配孔对齐，操作钻孔机构自动对气门桥钻孔，钻孔的过程中将另一个气门桥本体装夹在另一个装夹块中，实现双工位钻孔，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是本实用新型的轴侧结构示意图；
图4是装夹块、推板、推板螺杆、压板螺杆和压板等结构的分解放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、转台；3、装夹块；4、推板；5、推板螺杆；6、压板螺杆；7、压板；8、定位销；9、套管；10、螺纹套；11、转台轴承；12、定位块；13、插销；14、推缸；15、立柱；16、滑块；17、升降螺杆；18、水平梁；19、定位螺栓；20、锁紧螺母；21、换台架；22、光轨；23、滑台；24、丝杆；25、步进电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种气门桥钻孔装置，包括多个压板螺杆6、两个压板7和两个定位销8；包括工作台1、转台2、两个装夹块3、两个推板4、两个推板螺杆5、旋转机构和钻孔机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，转台2通过旋转机构安装在工作台1的上端面中部，钻动机构设置有调整位置的组件，两个装夹块3分别对称安装在转台2的上端面的左右两端，两个装夹块3的上端面中部均设置有卡槽，卡槽的底部设置一个与气门桥的装配孔匹配的钻头避让孔和一个与气门桥基孔匹配的定位孔，两个推板4的中部均设置有定位槽，两个推板4分别滑动安装在两个装夹块3的卡槽中，两个推板4分别位于两个装夹块3的定位孔的外侧，两个推板螺杆5的中部分别转动螺接在两个装夹块3的侧壁上，两个推板螺杆5的内端分别与两个推板4转动连接，两个装夹块3的上端面的前后两端均安装有压板螺杆6,两个压板7的一端分别与一个压板螺杆6转动连接，两个压板7的另一端分别卡装在另外两个压板螺杆6上，两个压板7的中部均设置有插销孔，两个定位销8分别穿过两个压板7的插销孔插装在两个装夹块3的定位孔中，两个定位销8竖直布置；钻孔工作时，将气门桥放置在一个装夹块3的卡槽中，转动压板7，使转动压板7压在气门桥本体的另一端上，调整压板7的位置，将定位销8穿过压板7的插销孔和气门桥的基孔插装在装夹块3的定位孔中，调整推板4的定位槽将气门桥的一端定位卡住，转动推板螺杆5，使推板螺杆5推动推板4将气门桥的一端压紧并定位卡住，将压板7的两端与两个压板螺杆6通过两个螺母紧固，完成气门桥本体快速精确的装夹，通过旋转机构转动转台2并定位，使得装夹有气门桥的装夹块3转动到钻孔设备的下方，调整钻孔机构上的相应组件使得钻孔设备的钻头与气门桥本体的装配孔对齐，操作钻孔机构自动对气门桥钻孔，钻孔的过程中将另一个气门桥本体装夹在另一个装夹块3中，实现双工位钻孔，提高工作效率。
实施例2
一种气门桥钻孔装置，包括多个压板螺杆6、两个压板7和两个定位销8；包括工作台1、转台2、两个装夹块3、两个推板4、两个推板螺杆5、旋转机构和钻孔机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，转台2通过旋转机构安装在工作台1的上端面中部，钻动机构设置有调整位置的组件，两个装夹块3分别对称安装在转台2的上端面的左右两端，两个装夹块3的上端面中部均设置有卡槽，卡槽的底部设置一个与气门桥的装配孔匹配的钻头避让孔和一个与气门桥基孔匹配的定位孔，两个推板4的中部均设置有定位槽，两个推板4分别滑动安装在两个装夹块3的卡槽中，两个推板4分别位于两个装夹块3的定位孔的外侧，两个推板螺杆5的中部分别转动螺接在两个装夹块3的侧壁上，两个推板螺杆5的内端分别与两个推板4转动连接，两个装夹块3的上端面的前后两端均安装有压板螺杆6,两个压板7的一端分别与一个压板螺杆6转动连接，两个压板7的另一端分别卡装在另外两个压板螺杆6上，两个压板7的中部均设置有插销孔，两个定位销8分别穿过两个压板7的插销孔插装在两个装夹块3的定位孔中，两个定位销8竖直布置；还包括多个套管9和多个螺纹套10，两个装夹块3的定位孔和避让孔中均套装有套管9，两个装夹块3的侧壁上均安装有多个螺纹套10，两个推板螺杆5和多个压板螺杆6分别通过多个螺纹套10转动螺接在两个装夹块3上；旋转机构包括转台轴承11、两个定位块12和两个插销13，转台轴承11安装在工作台1的上端面的中部，转台2安装在转台轴承11的上端面上，两个定位块12分别安装在工作台1的上端面的左右两端，两个定位块12的中部均设置有定位销孔，两个插销13分别穿过转台2的左右两端的滑孔插装在两个定位块12的定位销孔中；还包括推缸14,推缸14的固定端安装在工作台1的上端面上，推缸14的移动端与装夹块3的定位孔对齐；通过设置多个套管9，多个套管9的硬度和精度高，减少定位孔和避让孔的磨损，通过设置多个螺纹套10，方便安装两个推板螺杆5和多个压板螺杆6，同时方便螺纹磨损后进行更换，转台轴承11对转台2进行转动支撑，装夹完气门桥和钻孔时，将两个插销13分别穿过转台2的滑孔插装在两个定位块12中，使得两个定位块12和两个插销13对转台2进行定位，操作推缸14的移动端伸长，使得推缸14的移动端将转台2的下端面顶住，对转台2进行辅助支撑，提高钻孔的稳定性。
实施例3
一种气门桥钻孔装置，包括多个压板螺杆6、两个压板7和两个定位销8；包括工作台1、转台2、两个装夹块3、两个推板4、两个推板螺杆5、旋转机构和钻孔机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，转台2通过旋转机构安装在工作台1的上端面中部，钻动机构设置有调整位置的组件，两个装夹块3分别对称安装在转台2的上端面的左右两端，两个装夹块3的上端面中部均设置有卡槽，卡槽的底部设置一个与气门桥的装配孔匹配的钻头避让孔和一个与气门桥基孔匹配的定位孔，两个推板4的中部均设置有定位槽，两个推板4分别滑动安装在两个装夹块3的卡槽中，两个推板4分别位于两个装夹块3的定位孔的外侧，两个推板螺杆5的中部分别转动螺接在两个装夹块3的侧壁上，两个推板螺杆5的内端分别与两个推板4转动连接，两个装夹块3的上端面的前后两端均安装有压板螺杆6,两个压板7的一端分别与一个压板螺杆6转动连接，两个压板7的另一端分别卡装在另外两个压板螺杆6上，两个压板7的中部均设置有插销孔，两个定位销8分别穿过两个压板7的插销孔插装在两个装夹块3的定位孔中，两个定位销8竖直布置；钻孔机构包括调整位置的组件和升降组件，调整位置的组件包括立柱15、滑块16、升降螺杆17和水平梁18，立柱15竖直安装在工作台1的上端面上，立柱15位于推缸14的外侧，立柱15设置有竖直的导槽，滑块16滑动安装在立柱15的导槽中，升降螺杆17的中部与立柱15的顶部转动螺接，升降螺杆17的下端与滑块16转动连接，水平梁18的中部滑动安装在滑块16中，水平梁18水平布置，升降机构安装在水平梁18的内端，钻孔设备安装在升降机构上；还包括定位螺栓19和锁紧螺母20,定位螺栓19转动螺接在滑块16上，定位螺栓19的下端与水平梁18接触，锁紧螺母20转动螺接在升降螺杆17上，锁紧螺母20与立柱15的顶部接触；升降机构包括换台架21、两个光轨22、滑台23、丝杆24和步进电机25，换台架21安装在水平梁18的内端，两个光轨22的上下两端分别与换台架21的两端连接，滑台23滑动安装在两个光轨22上，丝杆24的上下两端分别与换台架21的上下两端转动连接，滑台23通过丝杆螺母与丝杆24连接，步进电机25安装在换台架21上，步进电机25的输出轴与丝杆24传动连接，钻孔主轴竖直安装在滑台23上；转动升降螺杆17，使得升降螺杆17带动滑块16沿着立柱15的导槽进行高度调整，转动锁紧螺母20，将锁紧螺母20与立柱15的上端面压紧接触，使得锁紧螺母20将升降螺杆17定位锁紧，在滑块16上滑动平移水平梁18进行左右位置的调整，调整完滑块16和水平梁18的位置后，转动拧紧定位螺栓19将水平梁18紧固在滑块16上，使得钻孔设备的钻头与气门桥本体的基孔同心对齐，使得设备能够对不同规格的气门桥本体进行钻孔，将钻头装夹在钻孔主轴上，步进电机25驱动丝杆24转动，丝杆24通过丝杆螺母带动滑台23沿着两个光轨22向下移动，使得滑台23带动钻孔主轴上的钻头对气门桥本体进行钻孔，实现自动钻孔。
如图1至图4所示，本实用新型的一种气门桥钻孔装置，其在工作时，首先钻孔工作时，将气门桥放置在一个装夹块3的卡槽中，转动压板7，使转动压板7压在气门桥本体的另一端上，调整压板7的位置，将定位销8穿过压板7的插销孔和气门桥的基孔插装在装夹块3的定位孔中，之后调整推板4的定位槽将气门桥的一端定位卡住，转动推板螺杆5，使推板螺杆5推动推板4将气门桥的一端压紧并定位卡住，将压板7的两端与两个压板螺杆6通过两个螺母紧固，完成气门桥本体快速精确的装夹，然后转动转台2并使用两个插销13和两个定位块12进行定位，使得装夹有气门桥的装夹块3转动到钻孔设备的下方，转动升降螺杆17，使得升降螺杆17带动滑块16沿着立柱15的导槽进行高度调整，在滑块16上滑动平移水平梁18进行左右位置的调整，使得钻头与气门桥本体的基孔同心对齐，步进电机25驱动丝杆24转动，丝杆24通过丝杆螺母带动滑台23沿着两个光轨22向下移动，使得滑台23带动钻孔主轴上的钻头对气门桥本体进行自动钻孔，最后钻孔的过程中将另一个气门桥本体装夹在另一个装夹块3中即可。
本实用新型所实现的主要功能为：快速精确装夹气门桥本体，能够调整钻头位置，双工位工作，提高工作效率。
本实用新型的一种气门桥钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种气门桥钻孔装置的推板螺杆5、压板螺杆6、定位销8、套管9、螺纹套10、转台轴承11、推缸14、升降螺杆17、定位螺栓19、锁紧螺母20、光轨22、滑台23、丝杆24、步进电机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种气门桥钻孔装置，包括多个压板螺杆(6)、两个压板(7)和两个定位销(8)；其特征在于，包括工作台(1)、转台(2)、两个装夹块(3)、两个推板(4)、两个推板螺杆(5)、旋转机构和钻孔机构，工作台(1)的下端面设置有多个支腿，转台(2)通过旋转机构安装在工作台(1)的上端面中部，钻动机构设置有调整位置的组件，两个装夹块(3)分别对称安装在转台(2)的上端面的左右两端，两个装夹块(3)的上端面中部均设置有卡槽，卡槽的底部设置一个与气门桥的装配孔匹配的钻头避让孔和一个与气门桥基孔匹配的定位孔，两个推板(4)的中部均设置有定位槽，两个推板(4)分别滑动安装在两个装夹块(3)的卡槽中，两个推板(4)分别位于两个装夹块(3)的定位孔的外侧，两个推板螺杆(5)的中部分别转动螺接在两个装夹块(3)的侧壁上，两个推板螺杆(5)的内端分别与两个推板(4)转动连接，两个装夹块(3)的上端面的前后两端均安装有压板螺杆(6),两个压板(7)的一端分别与一个压板螺杆(6)转动连接，两个压板(7)的另一端分别卡装在另外两个压板螺杆(6)上，两个压板(7)的中部均设置有插销孔，两个定位销(8)分别穿过两个压板(7)的插销孔插装在两个装夹块(3)的定位孔中，两个定位销(8)竖直布置。
2.如权利要求1所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，还包括多个套管(9)和多个螺纹套(10)，两个装夹块(3)的定位孔和避让孔中均套装有套管(9)，两个装夹块(3)的侧壁上均安装有多个螺纹套(10)，两个推板螺杆(5)和多个压板螺杆(6)分别通过多个螺纹套(10)转动螺接在两个装夹块(3)上。
3.如权利要求1所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，旋转机构包括转台轴承(11)、两个定位块(12)和两个插销(13)，转台轴承(11)安装在工作台(1)的上端面的中部，转台(2)安装在转台轴承(11)的上端面上，两个定位块(12)分别安装在工作台(1)的上端面的左右两端，两个定位块(12)的中部均设置有定位销孔，两个插销(13)分别穿过转台(2)的左右两端的滑孔插装在两个定位块(12)的定位销孔中。
4.如权利要求1所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，还包括推缸(14),推缸(14)的固定端安装在工作台(1)的上端面上，推缸(14)的移动端与装夹块(3)的定位孔对齐。
5.如权利要求1所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，钻孔机构包括调整位置的组件和升降组件，调整位置的组件包括立柱(15)、滑块(16)、升降螺杆(17)和水平梁(18)，立柱(15)竖直安装在工作台(1)的上端面上，立柱(15)位于推缸(14)的外侧，立柱(15)设置有竖直的导槽，滑块(16)滑动安装在立柱(15)的导槽中，升降螺杆(17)的中部与立柱(15)的顶部转动螺接，升降螺杆(17)的下端与滑块(16)转动连接，水平梁(18)的中部滑动安装在滑块(16)中，水平梁(18)水平布置，升降机构安装在水平梁(18)的内端，钻孔设备安装在升降机构上。
6.如权利要求5所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，还包括定位螺栓(19)和锁紧螺母(20),定位螺栓(19)转动螺接在滑块(16)上，定位螺栓(19)的下端与水平梁(18)接触，锁紧螺母(20)转动螺接在升降螺杆(17)上，锁紧螺母(20)与立柱(15)的顶部接触。
7.如权利要求5所述的一种气门桥钻孔装置，其特征在于，升降机构包括换台架(21)、两个光轨(22)、滑台(23)、丝杆(24)和步进电机(25)，换台架(21)安装在水平梁(18)的内端，两个光轨(22)的上下两端分别与换台架(21)的两端连接，滑台(23)滑动安装在两个光轨(22)上，丝杆(24)的上下两端分别与换台架(21)的上下两端转动连接，滑台(23)通过丝杆螺母与丝杆(24)连接，步进电机(25)安装在换台架(21)上，步进电机(25)的输出轴与丝杆(24)传动连接，钻孔主轴竖直安装在滑台(23)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116175196A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-30 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 阀门球体加工装置及其加工工艺 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222093829.3U patent/CN217941934U/zh active Active
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| CN116175196A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-30 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 阀门球体加工装置及其加工工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |