CN111168414A - 一种新型自动找正回转工作台 - Google Patents

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谷志阳
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明公开了一种新型自动找正回转工作台，包括回转台面，所述回转台面中心处设有放置座，所述回转台面上围绕于放置座的外周环绕设置有多根螺杆，多根所述螺杆均转动设置于回转台面，多根所述螺杆上均螺纹连接有在螺杆转动过程中可朝向放置座往复滑移的定位夹块，所述回转台面上设有驱动多根螺杆实现同步转动的驱动构件。本发明具有以下优点和效果：本发明可对工件进行自动定位，从而使工件实现快速、精准的定位夹持。

Description

一种新型自动找正回转工作台
技术领域
本发明涉及一种机加工领域，特别涉及一种新型自动找正回转工作台。
背景技术
回转工作台是机加工机床的重要部件，其应用于对被加工件的承载与定位。工作台对于工件的合理装夹与定位是实现高精度自动化加工的关键。然而，传统的回转工作台对工件的定位装夹方式往往是将工件安装放置于回转工作台后，需要依靠手工对工件进行找正定位，该种方式效率低下且受操作工人的经验以及百分表精度等辅助工具的影响较大，可靠性低。且在工件找正过程中，需要在工件上设置定位销孔以及敲击工件等繁琐操作。由此，本发明孕育而生。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型自动找正回转工作台，该回转工作台可对工件进行自动定位，从而使工件实现快速、精准的定位夹持。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型自动找正回转工作台，包括回转台面，所述回转台面中心处设有放置座，所述回转台面上围绕于放置座的外周环绕设置有多根螺杆，多根所述螺杆均转动设置于回转台面，多根所述螺杆上均螺纹连接有在螺杆转动过程中可朝向放置座往复滑移的定位夹块，所述回转台面上设有驱动多根螺杆实现同步转动的驱动构件。
通过采用上述技术方案，将待加工的工件放置于放置座上，通过驱动构件驱动多根螺杆实现同步转动，使得多根螺杆上的定位夹块能同步朝向放置座移动。而多个定位夹块在同步朝向放置座移动收缩的过程中，对位于放置座上的工件实现定位与夹持，从而将工件精准的固定于回转台面的中心处，以机械的方式代替人工，用以实现自动找正。
进一步设置为：所述驱动构件包括转动设置于回转台面且位于放置座下方的中心传动齿轮、与中心传动齿轮啮合的主动齿轮、驱动主动齿轮转动的电机以及设置于螺杆且与中心传动齿轮啮合的锥形齿轮，所述锥形齿轮随螺杆转动。
通过采用上述技术方案，电机通过主动齿轮驱动中心传动齿轮进行转动，而转动中的中心传动齿轮与多根螺杆上的锥形齿轮同时啮合，从而实现了多根螺杆的同步转动。
进一步设置为：所述中心传动齿轮的圆心处设有一安装孔，所述中心传动齿轮通过推力轴承转动设置于回转台面，所述放置座设置于安装孔。
通过采用上述技术方案，推力轴承的设置实现中心传动齿轮与回转台面两者之间的转动配合，并降低转动中中心传动齿轮的摩擦阻力。通过安装孔的设置供放置座安装，使得转动中的中心传动齿轮不会干涉放置座。
进一步设置为：所述螺杆通过轴承座转动设置于回转台面。
通过采用上述技术方案，轴承座的设置实现螺杆与回转台面两者之间的转动配合，并降低转动中螺杆的摩擦阻力。
进一步设置为：所述螺杆背对锥形齿轮的一端设有与螺杆转动配合的端盖，所述端盖固定设置于回转台面。
通过采用上述技术方案，端盖的设置对转动中的螺杆进行更好的限位，提升安装螺杆的结构强度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明可对工件进行自动定位，从而使工件实现快速、精准的定位夹持。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的局部结构示意图；
图3为实施例的另一局部结构示意图。
图中：1、回转台面；2、放置座；3、螺杆；4、定位夹块；51、中心传动齿轮；52、主动齿轮；53、锥形齿轮；6、推力轴承；7、安装孔；8、轴承座；9、端盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参考图1至图3，一种新型自动找正回转工作台，包括回转台面1，回转台面1上表面的中心处设有放置座2，回转台面1上表面围绕于回转台面1的中心环绕设置有多根螺杆3，螺杆3的数量优选为四根。四根螺杆3均通过轴承座8转动设置于回转台面1，四根螺杆3上均螺纹连接有在螺杆3转动过程中可朝向放置座2往复滑移的定位夹块4，定位夹块4的底部抵触于回转台面1，从而实现了定位夹块4的滑移。
回转台面1上设有驱动四根螺杆3实现同步转动的驱动构件，驱动构件包括通过推力轴承6转动设置于回转台面1上表面且位于放置座2下方的中心传动齿轮51、与中心传动齿轮51啮合的主动齿轮52、驱动主动齿轮52转动的电机（图中未示出）以及设置于螺杆3且与中心传动齿轮51啮合的锥形齿轮53，锥形齿轮53与螺杆3同轴设置且固定连接。主动齿轮52通过轴承转动设置于回转台面1，电机固定设置于回转台面1且电机转轴与主动齿轮52同轴设置且固定连接。中心传动齿轮51与回转台面1同轴设置，螺杆3的轴向与中心传动齿轮51的轴向相互垂直。
中心传动齿轮51的圆心处开设有一与中心传动齿轮51同轴设置的安装孔7，放置座2通过安装孔7固定设置于回转台面1且放置座2与中心传动齿轮51之间间隔设置。螺杆3背对锥形齿轮53的一端设有与螺杆3转动配合的端盖9，端盖9与螺杆3之间通过轴承实现转动配合，端盖9固定设置于回转台面1。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种新型自动找正回转工作台，包括回转台面(1)，其特征在于：所述回转台面(1)的中心处设有放置座(2)，所述回转台面(1)上围绕于放置座(2)的外周环绕设置有多根螺杆(3)，多根所述螺杆(3)均转动设置于回转台面(1)，多根所述螺杆(3)上均螺纹连接有在螺杆(3)转动过程中可朝向放置座(2)往复滑移的定位夹块(4)，所述回转台面(1)上设有驱动多根螺杆(3)实现同步转动的驱动构件。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动找正回转工作台，其特征在于：所述驱动构件包括转动设置于回转台面(1)且位于放置座(2)下方的中心传动齿轮(51)、与中心传动齿轮(51)啮合的主动齿轮(52)、驱动主动齿轮(52)转动的电机以及设置于螺杆(3)且与中心传动齿轮(51)啮合的锥形齿轮(53)，所述锥形齿轮(53)随螺杆(3)转动。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动找正回转工作台，其特征在于：所述中心传动齿轮(51)的圆心处设有一安装孔(7)，所述中心传动齿轮(51)通过推力轴承(6)转动设置于回转台面(1)，所述放置座(2)设置于安装孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动找正回转工作台，其特征在于：所述螺杆(3)通过轴承座(8)转动设置于回转台面(1)。
5.根据权利要求2所述的一种新型自动找正回转工作台，其特征在于：所述螺杆(3)背对锥形齿轮(53)的一端设有与螺杆(3)转动配合的端盖(9)，所述端盖(9)固定设置于回转台面(1)。
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