CN219275659U - 一种用于三通加工的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三通加工的固定工装，包括底板、用于对夹具移动的移动机构、用于对加工中三通阀转动的转动机构，所述转动机构位于所述底板上方，所述移动机构位于所述转动机构一侧，还包括用于对三通阀夹持的夹持机构，所述夹持机构位于所述移动机构外侧。有益效果：通过第一电动推杆推动外夹持块对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆推动内夹持块向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，进而利用转动机构的作用，对三通工件内外两侧面进行有效的加工，提高了工件加工的质量，提高了装置的灵活使用性。

Description

一种用于三通加工的固定工装

技术领域

本实用新型涉及三通工件加工领域，特别是涉及一种用于三通加工的固定工装。

背景技术

有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，用于三条相同或不同管路汇集处，其主要的作用是改变流体方向的，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。

通过对比专利号CN217832764U一种精密三通工件用加工工装，涉及地形勘探三通工件加工技术领域，包括控制箱，所述控制箱的上方设置有固定箱、移动箱、支撑箱，所述固定箱、所述移动箱内均设置有用于夹持的固定组件，所述固定箱固定连接于控制箱的上表面，两个所述固定组件均包括双向丝杆、移动槽，该装置通过固定组件、升降组件和驱动组件之间的配合设置，利用升降组件对固定箱与移动箱之间的间距进行调整，还通过驱动组件对固定箱与移动箱内的固定组件进行驱动，可使两个固定组件分别在三通工件的两端进行夹持固定，能够保证三通工件在加工过程中的稳定性，避免三通工件在加工过程中出现偏移的现象，提升三通工件的加工质量。

此装置在对三通工件进行加工时，所设置的夹持工件对三通工件只能够实现对内壁的夹持固定，使表面进行加工，不能够更好的实现外侧的夹持，进而实现对内外两侧的加工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于三通加工的固定工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于三通加工的固定工装，包括底板、用于对夹具移动的移动机构、用于对加工中三通阀转动的转动机构，所述转动机构位于所述底板上方，所述移动机构位于所述转动机构一侧，还包括用于对三通阀夹持的夹持机构，所述夹持机构位于所述移动机构外侧；

所述夹持机构包括转动柱、第一电动推杆、外夹持块、第二电动推杆、内夹持块、连接架、弧形滑轨，所述底板上方设置有两个所述弧形滑轨，所述弧形滑轨内滑动安装有滑块，所述连接架设置在滑块上方，所述连接架一侧设置有第三电动推杆，所述转动柱位于所述移动机构一侧，滑块上方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆上方设置有所述外夹持块，所述转动柱外侧环绕设置有四个所述第一电动推杆，四个所述第一电动推杆相互靠近一侧均设置有所述外夹持块，所述转动柱和第三电动推杆一侧均设置有固定柱，且第三电动推杆与固定柱转动连接，固定柱外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆，四个所述第二电动推杆相互远离一侧均设置有所述内夹持块。

优选的：所述移动机构包括连接套、第三电机、螺纹杆、滑动架、第一转动轴、第二齿轮、第三齿轮，所述转动柱外侧环绕开设有四个滑槽，所述螺纹杆安装在滑槽内，四个所述螺纹杆相互远离一侧均设置有所述滑动架，四个所述螺纹杆之间设置有所述第一转动轴，所述螺纹杆一端套设有所述第三齿轮，所述第一转动轴外侧套设有所述第二齿轮，所述连接套设置在所述转动柱一侧，所述第三电机安装在所述连接套内部。

优选的：所述转动机构包括第一电机、齿轮箱、固定板、转动板、第二电机、第一齿轮，所述固定板设置在所述底板上方，所述转动板安装在所述固定板之间，所述齿轮箱设置在所述固定板一侧，所述第一电机设置在所述齿轮箱上方，所述第一电机下端安装有第二转动轴，所述转动板一侧设置有连接框，所述转动板另一侧安装有第三转动轴，所述第二电机设置在连接框内，连接框和第二转动轴一侧均设置有所述第一齿轮。

优选的：所述第一电机与第二转动轴键连接，第二转动轴与所述齿轮箱转动连接，所述第二电机与第三转动轴键连接，所述转动板与第三转动轴转动连接，所述转动板与所述固定板转动连接。

优选的：所述滑动架下方固定连接有所述第一电动推杆，所述第三电机与所述第一转动轴键连接，所述第一转动轴和所述螺纹杆均与所述转动柱转动连接。

优选的：所述螺纹杆与所述滑动架螺纹连接，所述滑动架与所述转动柱滑动连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有第三电机、螺纹杆、第二齿轮等，通过第三电机动能带动第一转动轴转动，利用第二齿轮和第三齿轮相啮合，进而同时带动四个螺纹杆转动，进而同时带动四个滑动架向一侧滑动，进而来调节对不同规格大小三通工件外侧的夹持位置，保证更好的加工稳定性。

通过设置有第一电机、第二电机、第一齿轮等，通过第二电机动能带动第三转动轴转动，再通过第一电机动能带动第二转动轴转动，利用两个第一齿轮相啮合，进而带动夹持中的三通工件进行转动，对加工时的三通工件进行角度位置的调节，对其内外两侧面进行更好的加工，提高了装置的加工灵活性，保证了加工的质量。

通过设置有外夹持块、内夹持块、弧形滑轨等，通过第一电动推杆推动外夹持块对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆推动内夹持块向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，进而利用转动机构的作用，对三通工件内外两侧面进行有效的加工，提高了工件加工的质量，提高了装置的灵活使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于三通加工的固定工装的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种用于三通加工的固定工装的夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于三通加工的固定工装的移动机构的结构剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于三通加工的固定工装的转动柱内部的结构剖视图；

图5是本实用新型所述一种用于三通加工的固定工装的转动机构的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种用于三通加工的齿轮箱和连接框内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、夹持机构；21、转动柱；22、第一电动推杆；23、外夹持块；24、第二电动推杆；25、内夹持块；26、连接架；27、弧形滑轨；3、转动机构；31、第一电机；32、齿轮箱；33、固定板；34、转动板；35、第二电机；36、第一齿轮；4、移动机构；41、连接套；42、第三电机；43、螺纹杆；44、滑动架；45、第一转动轴；46、第二齿轮；47、第三齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种用于三通加工的固定工装，包括底板1、用于对夹具移动的移动机构4、用于对加工中三通阀转动的转动机构3，转动机构3位于底板1上方，移动机构4位于转动机构3一侧，还包括用于对三通阀夹持的夹持机构2，夹持机构2位于移动机构4外侧；

在本实施例中：移动机构4包括连接套41、第三电机42、螺纹杆43、滑动架44、第一转动轴45、第二齿轮46、第三齿轮47，转动柱21外侧环绕开设有四个滑槽，螺纹杆43安装在滑槽内，四个螺纹杆43相互远离一侧均设置有滑动架44，四个螺纹杆43之间设置有第一转动轴45，螺纹杆43一端套设有第三齿轮47，第一转动轴45外侧套设有第二齿轮46，连接套41设置在转动柱21一侧，第三电机42安装在连接套41内部，滑动架44下方固定连接有第一电动推杆22，第三电机42与第一转动轴45键连接，第一转动轴45和螺纹杆43均与转动柱21转动连接，螺纹杆43与滑动架44螺纹连接，滑动架44与转动柱21滑动连接，第二齿轮46与第三齿轮47相啮合，通过第三电机42动能带动第一转动轴45转动，利用第二齿轮46和第三齿轮47相啮合，进而同时带动四个螺纹杆43转动，进而同时带动四个滑动架44向一侧滑动，进而来调节对不同规格大小三通工件外侧的夹持位置，保证更好的加工稳定性；

在本实施例中：夹持机构2包括转动柱21、第一电动推杆22、外夹持块23、第二电动推杆24、内夹持块25、连接架26、弧形滑轨27，底板1上方设置有两个弧形滑轨27，弧形滑轨27内滑动安装有滑块，连接架26设置在滑块上方，连接架26一侧设置有第三电动推杆，转动柱21位于移动机构4一侧，滑块上方设置有第一电动推杆22，第一电动推杆22上方设置有外夹持块23，转动柱21外侧环绕设置有四个第一电动推杆22，四个第一电动推杆22相互靠近一侧均设置有外夹持块23，转动柱21和第三电动推杆一侧均设置有固定柱，且第三电动推杆与固定柱转动连接，固定柱外侧环绕设置有四个第二电动推杆24，四个第二电动推杆24相互远离一侧均设置有内夹持块25，通过第一电动推杆22推动外夹持块23对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆24推动内夹持块25向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，进而利用转动机构3的作用，对三通工件内外两侧面进行有效的加工，提高了工件加工的质量，提高了装置的灵活使用性；

在本实施例中：转动机构3包括第一电机31、齿轮箱32、固定板33、转动板34、第二电机35、第一齿轮36，固定板33设置在底板1上方，转动板34安装在固定板33之间，齿轮箱32设置在固定板33一侧，第一电机31设置在齿轮箱32上方，第一电机31下端安装有第二转动轴，转动板34一侧设置有连接框，转动板34另一侧安装有第三转动轴，第二电机35设置在连接框内，连接框和第二转动轴一侧均设置有第一齿轮36，第一电机31与第二转动轴键连接，第二转动轴与齿轮箱32转动连接，第二电机35与第三转动轴键连接，转动板34与第三转动轴转动连接，转动板34与固定板33转动连接，通过第二电机35动能带动第三转动轴转动，再通过第一电机31动能带动第二转动轴转动，利用两个第一齿轮36相啮合，进而带动夹持中的三通工件进行转动，对加工时的三通工件进行角度位置的调节，对其内外两侧面进行更好的加工，提高了装置的加工灵活性，保证了加工的质量。

工作原理：首先通过第三电机42动能带动第一转动轴45转动，利用第二齿轮46和第三齿轮47相啮合，进而同时带动四个螺纹杆43转动，进而同时带动四个滑动架44向一侧滑动，进而来调节对不同规格大小三通工件外侧的夹持位置，保证更好的加工稳定性，再通过第一电动推杆22推动外夹持块23对三通工件的表面进行夹持，同时还可以通过第二电动推杆24推动内夹持块25向外侧移动对三通工件的内壁进行夹持固定，再通过第二电机35动能带动第三转动轴转动，再通过第一电机31动能带动第二转动轴转动，利用两个第一齿轮36相啮合，进而带动夹持中的三通工件进行转动，对加工时的三通工件进行角度位置的调节，对其内外两侧面进行更好的加工，提高了装置的加工灵活性，保证了加工的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于三通加工的固定工装，包括底板(1)、用于对夹具移动的移动机构(4)、用于对加工中三通阀转动的转动机构(3)，所述转动机构(3)位于所述底板(1)上方，所述移动机构(4)位于所述转动机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对三通阀夹持的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)位于所述移动机构(4)外侧；

所述夹持机构(2)包括转动柱(21)、第一电动推杆(22)、外夹持块(23)、第二电动推杆(24)、内夹持块(25)、连接架(26)、弧形滑轨(27)，所述底板(1)上方设置有两个所述弧形滑轨(27)，所述弧形滑轨(27)内滑动安装有滑块，所述连接架(26)设置在滑块上方，所述连接架(26)一侧设置有第三电动推杆，所述转动柱(21)位于所述移动机构(4)一侧，滑块上方设置有所述第一电动推杆(22)，所述第一电动推杆(22)上方设置有所述外夹持块(23)，所述转动柱(21)外侧环绕设置有四个所述第一电动推杆(22)，四个所述第一电动推杆(22)相互靠近一侧均设置有所述外夹持块(23)，所述转动柱(21)和第三电动推杆一侧均设置有固定柱，且第三电动推杆与固定柱转动连接，固定柱外侧环绕设置有四个所述第二电动推杆(24)，四个所述第二电动推杆(24)相互远离一侧均设置有所述内夹持块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述移动机构(4)包括连接套(41)、第三电机(42)、螺纹杆(43)、滑动架(44)、第一转动轴(45)、第二齿轮(46)、第三齿轮(47)，所述转动柱(21)外侧环绕开设有四个滑槽，所述螺纹杆(43)安装在滑槽内，四个所述螺纹杆(43)相互远离一侧均设置有所述滑动架(44)，四个所述螺纹杆(43)之间设置有所述第一转动轴(45)，所述螺纹杆(43)一端套设有所述第三齿轮(47)，所述第一转动轴(45)外侧套设有所述第二齿轮(46)，所述连接套(41)设置在所述转动柱(21)一侧，所述第三电机(42)安装在所述连接套(41)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(31)、齿轮箱(32)、固定板(33)、转动板(34)、第二电机(35)、第一齿轮(36)，所述固定板(33)设置在所述底板(1)上方，所述转动板(34)安装在所述固定板(33)之间，所述齿轮箱(32)设置在所述固定板(33)一侧，所述第一电机(31)设置在所述齿轮箱(32)上方，所述第一电机(31)下端安装有第二转动轴，所述转动板(34)一侧设置有连接框，所述转动板(34)另一侧安装有第三转动轴，所述第二电机(35)设置在连接框内，连接框和第二转动轴一侧均设置有所述第一齿轮(36)。

4.根据权利要求3所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述第一电机(31)与第二转动轴键连接，第二转动轴与所述齿轮箱(32)转动连接，所述第二电机(35)与第三转动轴键连接，所述转动板(34)与第三转动轴转动连接，所述转动板(34)与所述固定板(33)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述滑动架(44)下方固定连接有所述第一电动推杆(22)，所述第三电机(42)与所述第一转动轴(45)键连接，所述第一转动轴(45)和所述螺纹杆(43)均与所述转动柱(21)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于三通加工的固定工装，其特征在于：所述螺纹杆(43)与所述滑动架(44)螺纹连接，所述滑动架(44)与所述转动柱(21)滑动连接，所述第二齿轮(46)与所述第三齿轮(47)相啮合。

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