CN213080121U - 一种无缝钢管加工用的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管加工用的钻孔装置，涉及钢管加工器械领域，包括底架、固定在底架上的支撑台以及活动连接在支撑台上的加工台,所述加工台上一侧设置角度调节机构，所述加工台上另一侧固定机构，所述角度调节机构包括第一承载套，所述第一承载套转动设置第一套筒内，所述第一套筒固定在加工台上一侧，所述第一承载套外表面设置齿圈，所述齿圈与齿轮进行啮合，所述齿轮固定在驱动轴一端，所述驱动轴转动设置在载架上，且驱动轴另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在载架上，所述载架固定在加工台上，本实用新型能够对不同规格的钢管进行快速夹持，同时能够对钻孔位置进行调节，钻孔效率高，加工范围广。

Description

一种无缝钢管加工用的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工器械领域，尤其涉及一种无缝钢管加工用的钻孔装置。

背景技术

无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

无缝钢管在安装以及加工过程中需要对其进行钻孔，传统的钻孔装置无法对钢管进行旋转，不易对钢管径向不同位置进行钻孔，加工效率低，同时不易对不同规格的钢管进行快速夹持，加工局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻孔装置无法对钢管进行旋转，不易对钢管径向不同位置进行钻孔，加工效率低，同时不易对不同规格的钢管进行快速夹持，加工局限性大的问题，而提出的一种无缝钢管加工用的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管加工用的钻孔装置，包括底架、固定在底架上的支撑台、活动连接在支撑台上的加工台、设置在工作台上的机架以及安装在机架上钻头，所述加工台上一侧设置角度调节机构，所述加工台上另一侧固定机构，所述角度调节机构包括第一承载套，所述第一承载套转动设置第一套筒内，所述第一套筒固定在加工台上一侧，所述第一承载套外表面设置齿圈，所述齿圈与齿轮进行啮合，所述齿轮固定在驱动轴一端，所述驱动轴转动设置在载架上，且驱动轴另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在载架上，所述载架固定在加工台上，所述固定机构包括第二承载套，所述第二承载套转动设置在第二套筒内，所述第二套筒设置在加工台上另一侧。

优选的，所述第一承载套与第二承载套一侧均设置夹持组件，所述夹持组件包括第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板对称设置在第一承载套一侧，所述第一支撑板上设置第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆下端设置第一夹板，所述第二支撑板上设置第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆上端固定第二夹板。

优选的，所述第二套筒底部设置第一丝母，所述第一丝母与第一横向丝杆相连接，所述第一横向丝杆转动设置在第一槽体内，所述第一槽体开设在加工台上表面上，所述第一横向丝杆一端与位于加工台一侧的把手固定连接。

优选的，所述第一承载套的中轴线与第二承载套的中轴线在同一条横向直线上，所述第一承载套与第二承载套的规格相同。

优选的，所述第一承载套通过滚珠轴承与第一套筒转动连接，所述第二承载套通过滚珠轴承与第二套筒转动连接。

优选的，所述加工台底部设置第二丝母，所述第二丝母下部与第二横向丝杆连接，所述第二横向丝杆转动设置在第二槽体内，所述第二槽体开设在工作台上侧面上。

优选的，所述第二横向丝杆一端通过联轴器与旋转电机的输出轴相连接，所述旋转电机设置在加工台一侧表面。

本实用新型的有益效果为：

1，通过第一承载套、第二承载套、第一夹板、第二夹板以及第一横向丝杆的设置，能够通过第一横向丝杆带动第二套筒移动，再通过第一夹板以及第二夹板将钢管固定在第一承载套以及第二承载套，能够实现了不同规格钢管的快速夹持功能。

2，通过齿圈、齿轮、第一套筒以及第二套筒的设置，能够通过齿轮带动齿圈转动，带动第一承载套在第一套筒内转动，再通过钢管带动第二承载套在第二套筒内转动，能够对钢管进行不同位置进行钻孔作用，提高钻孔效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的加工台的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的加工台的俯视局部结构示意图。

图4为本实用新型的主视局部结构示意图。

图中标号：1固定机构、2钻头、3角度调节机构、4机架、5加工台、6支撑台、7底架、11第二套筒、12第二承载套、13第一横向丝杆、14第一丝母、15第一槽体、31第一夹板、32第一支撑板、33第一套筒、34第一承载套、35第二支撑板、36第二夹板、37齿轮、38驱动轴、39齿圈、61第二丝母、62第二槽体、63第二横向丝杆、64旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无缝钢管加工用的钻孔装置，包括底架7、固定在底架7上的支撑台6、活动连接在支撑台6上的加工台5、设置在工作台上的机架4以及安装在机架4上钻头2，加工台5上一侧设置角度调节机构3，加工台5上另一侧固定机构1，角度调节机构3包括第一承载套34，第一承载套34转动设置第一套筒33内，第一套筒33固定在加工台5上一侧，第一承载套34外表面设置齿圈39，齿圈39与齿轮37进行啮合，齿轮37固定在驱动轴38一端，驱动轴38转动设置在载架上，且驱动轴38另一端与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机设置在载架上，载架固定在加工台5上，固定机构1包括第二承载套12，第二承载套12转动设置在第二套筒11内，第二套筒11设置在加工台5上另一侧，能够通过齿轮37带动齿圈39转动，带动第一承载套34在第一套筒33内转动，再通过钢管带动第二承载套12在第二套筒11内转动，能够对钢管进行不同位置进行钻孔作用，提高钻孔效果。

具体地，第一承载套34与第二承载套12一侧均设置夹持组件，夹持组件包括第一支撑板32以及第二支撑板35，第一支撑板32与第二支撑板35对称设置在第一承载套34一侧，第一支撑板32上设置第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆下端设置第一夹板31，第二支撑板35上设置第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆上端固定第二夹板36，第二套筒11底部设置第一丝母14，第一丝母14与第一横向丝杆13相连接，第一横向丝杆13转动设置在第一槽体15内，第一槽体15开设在加工台5上表面上，第一横向丝杆13一端与位于加工台5一侧的把手固定连接，第一承载套34的中轴线与第二承载套12的中轴线在同一条横向直线上，第一承载套34与第二承载套12的规格相同，能够通过第一横向丝杆13带动第二套筒11移动，再通过第一夹板31以及第二夹板36将钢管固定在第一承载套34以及第二承载套12，能够实现了不同规格钢管的快速夹持功能。

具体地，第一承载套34通过滚珠轴承与第一套筒33转动连接，第二承载套12通过滚珠轴承与第二套筒11转动连接，能够提高第一承载套34以及第二承载套12转动时的稳定性。

具体地，加工台5底部设置第二丝母61，第二丝母61下部与第二横向丝杆63连接，第二横向丝杆63转动设置在第二槽体62内，第二槽体62开设在工作台上侧面上，第二横向丝杆63一端通过联轴器与旋转电机64的输出轴相连接，旋转电机64设置在加工台5一侧表面，通过旋转电机64带动第二横向丝杆63转动，第二横向丝杆63通过第二丝母61带动加工台5移动，加工台5带动钢管移动，实现横向钻孔位置的调节功能。

工作原理：首先根据钢管的长度调节第二承载套12的位置，然后将钢管依次贯穿第一承载套34以及第二承载套12，再通过第一电动推杆以及第二电动推杆带动第一夹板31以及第二夹板36移动，通过第一夹板31以及第二夹板36将钢管夹持固定，当调节钢管的径向钻孔位置时，通过驱动电机带动驱动轴38转动，驱动轴38带动齿轮37转动，齿轮37带动齿圈39转动，齿圈39带动第一承载套34在第一套筒33内转动，同时第二承载套12带动在第二套筒11内转动，进而对钢管进行转动，再通过钻头2对钢管进行钻孔作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无缝钢管加工用的钻孔装置，包括底架(7)、固定在底架(7)上的支撑台(6)、活动连接在支撑台(6)上的加工台(5)、设置在工作台上的机架(4)以及安装在机架(4)上钻头(2)，其特征在于，所述加工台(5)上一侧设置角度调节机构(3)，所述加工台(5)上另一侧固定机构(1)，所述角度调节机构(3)包括第一承载套(34)，所述第一承载套(34)转动设置第一套筒(33)内，所述第一套筒(33)固定在加工台(5)上一侧，所述第一承载套(34)外表面设置齿圈(39)，所述齿圈(39)与齿轮(37)进行啮合，所述齿轮(37)固定在驱动轴(38)一端，所述驱动轴(38)转动设置在载架上，且驱动轴(38)另一端与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置在载架上，所述载架固定在加工台(5)上，所述固定机构(1)包括第二承载套(12)，所述第二承载套(12)转动设置在第二套筒(11)内，所述第二套筒(11)设置在加工台(5)上另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述第一承载套(34)与第二承载套(12)一侧均设置夹持组件，所述夹持组件包括第一支撑板(32)以及第二支撑板(35)，所述第一支撑板(32)与第二支撑板(35)对称设置在第一承载套(34)一侧，所述第一支撑板(32)上设置第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆下端设置第一夹板(31)，所述第二支撑板(35)上设置第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆上端固定第二夹板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述第二套筒(11)底部设置第一丝母(14)，所述第一丝母(14)与第一横向丝杆(13)相连接，所述第一横向丝杆(13)转动设置在第一槽体(15)内，所述第一槽体(15)开设在加工台(5)上表面上，所述第一横向丝杆(13)一端与位于加工台(5)一侧的把手固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述第一承载套(34)的中轴线与第二承载套(12)的中轴线在同一条横向直线上，所述第一承载套(34)与第二承载套(12)的规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述第一承载套(34)通过滚珠轴承与第一套筒(33)转动连接，所述第二承载套(12)通过滚珠轴承与第二套筒(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述加工台(5)底部设置第二丝母(61)，所述第二丝母(61)下部与第二横向丝杆(63)连接，所述第二横向丝杆(63)转动设置在第二槽体(62)内，所述第二槽体(62)开设在工作台上侧面上。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管加工用的钻孔装置，其特征在于，所述第二横向丝杆(63)一端通过联轴器与旋转电机(64)的输出轴相连接，所述旋转电机(64)设置在加工台(5)一侧表面。

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