CN210647862U - 一种机械加工用钢管矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钢管矫直装置，包括机体，所述机体的一侧开有进出口，且机体的一侧外壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴延伸入机体内的一端固定连接有螺纹丝杠，螺纹丝杠的一侧外壁与机体的一侧内壁转动连接，所述螺纹丝杠的外壁设置有活动套，且活动套的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个第一U型架，且第一U型架的相对一侧内壁顶部均设置有第一转轴。本实用新型利用第一液压缸调节卡箍的相对位置，使得钢管被固定在卡箍内，保持矫直过程中钢管的固定性和稳定性，利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动，从而带动活动套和矫直机构对钢管进行矫直处理，操作方便。

Description

一种机械加工用钢管矫直装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用钢管矫直装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器的一种钢材，按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，钢管在使用后会出现弯曲现象，为了使得钢管能够正常使用，需要利用矫直装置对其进行矫直处理。

目前，现有的一些钢管矫直装置在对钢管进行矫直时，都是利用驱动机构带动钢管在装置内部移动，利用矫直机构对钢管进行矫直处理，操作较为麻烦，电力损耗较多，因此，亟需设计一种机械加工用钢管矫直装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用钢管矫直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用钢管矫直装置，包括机体，所述机体的一侧开有进出口，且机体的一侧外壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴延伸入机体内的一端固定连接有螺纹丝杠，螺纹丝杠的一侧外壁与机体的一侧内壁转动连接，所述螺纹丝杠的外壁设置有活动套，且活动套的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个第一U型架，且第一U型架的相对一侧内壁顶部均设置有第一转轴，第一转轴的外壁中间位置均固定连接有第一矫直轮，所述第一U型架的底部内壁中间位置固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的活塞端顶部固定连接有第二U型架，所述第二U型架的两侧顶部均开有穿孔，且穿孔的内壁设置有第二转轴，第二转轴的外壁中间位置固定连接有第二矫直轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体靠近进出口的一侧顶部和底部均固定连接有固定座，且固定座相远离的一侧均固定连接有第一液压缸，第一液压缸的活塞端均固定连接有卡箍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体相对一侧顶部内壁的两端均固定连接有第一导引杆，且第一导引杆的外壁设置有滑套，滑套的底部与活动套的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一U型架的相对一侧均开有滑槽，且滑槽的内壁均设置有第一滑块，第一滑块的一侧与第二转轴的一侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁均固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正反转电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体相对一侧底部内壁的中间位置固定连接有第二导引杆，且第二导引杆的外壁设置有多个第二滑块，第二滑块的顶部与第一U型架的底部固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的机体、进出口、固定座、第一液压缸和卡箍，当钢管通过进出口进入机体内时，可将钢管的一侧置于卡箍之间，利用第一液压缸调节卡箍的相对位置，使得钢管被固定在卡箍内，保持矫直过程中钢管的固定性和稳定性；

2.通过设置的第一U型架、第一矫直轮、第二液压缸、第二U型架、第二转轴、第一滑块和第二矫直轮，这些结构形成矫直机构，当钢管通过进出口伸入机体内时，使得水平处的钢管置于第一矫直轮和第二矫直轮之间，利用第二液压缸调节第二U型架、第二转轴和第二矫直轮的高度，使得钢管卡接在第一矫直轮和第二矫直轮之间，设置的正反转电机、螺纹丝杠和活动套，利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动，从而带动活动套和矫直机构对钢管进行矫直处理，操作方便；

3.通过设置的第二滑块、第一U型架和第二导引杆，当第一U型架在机体内移动时，使得第二滑块在第二导引杆的外壁上滑动，充分保持第一U型架和安装板的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械加工用钢管矫直装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机械加工用钢管矫直装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种机械加工用钢管矫直装置的第二液压缸和第一矫直轮结构示意图；

图4为实施例2提出的一种机械加工用钢管矫直装置的第二滑块和第二导引杆结构示意图。

图中：1机体、2第一U型架、3螺纹丝杠、4支撑腿、5正反转电机、6第一导引杆、7滑套、8第一液压缸、9卡箍、10安装板、11活动套、12第二液压缸、13第二U型架、14滑槽、15第一矫直轮、16第一滑块、17第二滑块、18第二导引杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种机械加工用钢管矫直装置，包括机体1，机体1的一侧开有进出口，且机体1的一侧外壁通过螺栓连接有正反转电机5，正反转电机5的输出轴延伸入机体1内的一端通过螺栓连接有螺纹丝杠3，螺纹丝杠3的一侧外壁与机体1的一侧内壁转动连接，螺纹丝杠3的外壁螺纹连接有活动套11，且活动套11的底部焊接有安装板10，安装板10的底部焊接有多个第一U型架2，且第一U型架2的相对一侧内壁顶部均转动连接有第一转轴，第一转轴的外壁中间位置均通过螺栓连接有第一矫直轮15，第一U型架2的底部内壁中间位置通过螺栓连接有第二液压缸12，且第二液压缸12的活塞端顶部通过螺栓连接有第二U型架13，第二U型架13的两侧顶部均开有穿孔，且穿孔的内壁转动连接有第二转轴，第二转轴的外壁中间位置通过螺栓连接有第二矫直轮，其中第一U型架2、第一矫直轮15、第二液压缸12、第二U型架13、第二转轴和第二矫直轮，这些结构形成矫直机构。

其中，机体1靠近进出口的一侧顶部和底部均焊接有固定座，且固定座相远离的一侧均通过螺栓连接有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞端均通过螺栓连接有卡箍9。

其中，机体1相对一侧顶部内壁的两端均焊接有第一导引杆6，且第一导引杆6的外壁滑动连接有滑套7，滑套7的底部与活动套11的顶部焊接。

其中，第一U型架2的相对一侧均开有滑槽14，且滑槽14的内壁均滑动连接有第一滑块16，第一滑块16的一侧与第二转轴的一侧转动连接。

其中，机体1的底部四角均通过螺栓连接有支撑腿4，且支撑腿4的底部外壁均通过螺栓连接有万向轮。

其中，正反转电机5通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将第一液压缸8和第二液压缸12均连接到液压系统，将钢管通过进出口进入机体1内，可将钢管的一侧置于卡箍9之间，利用第一液压缸8调节卡箍9的相对位置，使得钢管被固定在卡箍9内，保持矫直过程中钢管的固定性和稳定性，当钢管通过进出口伸入机体1内时，使用者将水平处的钢管置于第一矫直轮15和第二矫直轮之间，利用第二液压缸12调节第二U型架13、第二转轴和第二矫直轮的高度，使得钢管卡接在第一矫直轮15和第二矫直轮之间，使用者利用正反转电机5带动螺纹丝杠3进行转动，从而带动活动套11和矫直机构对钢管进行矫直处理，操作方便。

实施例2

参照图4，一种机械加工用钢管矫直装置，本实施例相较于实施例1，机体1相对一侧底部内壁的中间位置焊接有第二导引杆18，且第二导引杆18的外壁滑动连接有多个第二滑块17，第二滑块17的顶部与第一U型架2的底部焊接。

工作原理：当第一U型架2在机体1内移动时，使得第二滑块17在第二导引杆18的外壁上滑动，充分保持第一U型架2和安装板10的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用钢管矫直装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧开有进出口，且机体（1）的一侧外壁固定连接有正反转电机（5），正反转电机（5）的输出轴延伸入机体（1）内的一端固定连接有螺纹丝杠（3），螺纹丝杠（3）的一侧外壁与机体（1）的一侧内壁转动连接，所述螺纹丝杠（3）的外壁设置有活动套（11），且活动套（11）的底部固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的底部固定连接有多个第一U型架（2），且第一U型架（2）的相对一侧内壁顶部均设置有第一转轴，第一转轴的外壁中间位置均固定连接有第一矫直轮（15），所述第一U型架（2）的底部内壁中间位置固定连接有第二液压缸（12），且第二液压缸（12）的活塞端顶部固定连接有第二U型架（13），所述第二U型架（13）的两侧顶部均开有穿孔，且穿孔的内壁设置有第二转轴，第二转轴的外壁中间位置固定连接有第二矫直轮。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述机体（1）靠近进出口的一侧顶部和底部均固定连接有固定座，且固定座相远离的一侧均固定连接有第一液压缸（8），第一液压缸（8）的活塞端均固定连接有卡箍（9）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述机体（1）相对一侧顶部内壁的两端均固定连接有第一导引杆（6），且第一导引杆（6）的外壁设置有滑套（7），滑套（7）的底部与活动套（11）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述第一U型架（2）的相对一侧均开有滑槽（14），且滑槽（14）的内壁均设置有第一滑块（16），第一滑块（16）的一侧与第二转轴的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述机体（1）的底部四角均固定连接有支撑腿（4），且支撑腿（4）的底部外壁均固定连接有万向轮。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述正反转电机（5）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种机械加工用钢管矫直装置，其特征在于，所述机体（1）相对一侧底部内壁的中间位置固定连接有第二导引杆（18），且第二导引杆（18）的外壁设置有多个第二滑块（17），第二滑块（17）的顶部与第一U型架（2）的底部固定连接。

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