CN220698356U - 一种无缝钢管生产用自动截断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于无缝钢管技术领域，提供了一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座，固定座的前侧壁上安装有侧板一，固定座的后侧壁上安装有侧板二，固定座的顶部至少安装有一组夹持机构，夹持机构的上方设置有切割机构，侧板一和侧板二之间设置有调节机构；调节机构包括螺纹杆，螺纹杆位于侧板一和侧板二之间，螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺母，螺母的底部安装有移动板，移动板的两端均安装有立柱；该调节机构内的电机二工作时，可驱动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆在带动螺母纵向移动，纵向移动的螺母通过移动板和立柱带动切割机构同步移动，进而调节切割机的纵向位置，以方便将管道切割成不同长度。

Description

一种无缝钢管生产用自动截断机构

技术领域

本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产用自动截断机构。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。由于在使用过程中需要不同直径的无缝钢管，因此往往需要使用截断机构来对钢管切割操作，并且切割后的钢管，也便于存放在吨桶外框架中。

公告号为CN206898472U的中国实用新型专利，公开了无缝钢管切割设备，包括切割台和控制箱，所述切割台上前端焊接有钢管固定架，且钢管固定架上方卡接有卡扣，所述切割台上方的一端焊接有固定支板，所述切割台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上方安装有控制箱。上述专利在使用时安全系数高，该装置通过在滑动箱内设置有与转动螺杆螺纹啮合的螺纹槽，使滑动箱根据转动螺杆的转动速度在滑动螺杆上方匀速移动，从而使该装置的切割效果更好，切口光滑，该装置通过在切割台上方焊接多组钢管固定架，使该装置可以同时对多个无缝钢管进行切割，使用效率更高，实用性更强。

但是上述专利有以下不足之处：

1、上述专利通过滑动箱的横向移动以及切割片的转动，进而完成对钢管的切割，这种虽然能够对管道进行切割，但是其不能调节切割片的纵向位置，导致工作人员无法根据使用需求，将管道切割成不同长度。

2、上述专利通过卡扣对无缝钢管进行固定，这种固定方式，其固定效果有限，如若工作人员在扣合时，未将卡扣扣紧，则会导致无缝钢管在切割过程中发生偏移，进而影响对无缝钢管的切割。

实用新型内容

本实用新型提供一种无缝钢管生产用自动截断机构，旨在解决目前的截断机构无法调节切割片的纵向位置；以及目前截断机构对管道的固定效果有限。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座，所述固定座的前侧壁上安装有侧板一，所述固定座的后侧壁上安装有侧板二，所述固定座的顶部至少安装有一组夹持机构，所述夹持机构的上方设置有切割机构，所述侧板一和所述侧板二之间设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述切割机构的纵向位置；所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆位于所述侧板一和所述侧板二之间，所述螺纹杆的两端分别与所述侧板一和所述侧板二转动连接，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部安装有移动板，所述移动板和所述侧板一相连接，所述移动板的两端均安装有立柱，两个所述立柱通过所述切割机构相连接；此方案中通过设置螺纹杆，该螺纹杆进行转动时，可驱动螺母前后移动，进而调节切割机构的前后位置。

优选的，所述切割机构包括丝杆，所述丝杆位于两个所述立柱之间，所述丝杆的两端分别与两个所述立柱转动连接，其中一个所述立柱的侧壁上安装有电机一，所述电机一用于驱动所述丝杆进行转动，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有丝母，所述丝杆的上方和下方均设置有导轨，每一个所述导轨均贯穿所述丝母并与所述立柱固定连接，所述丝母的侧壁上连接有切割机；此方案中通过设置丝杆和丝母，该丝杆转动时，可驱动丝母在导轨上进行滑动，进而调节切割机的横向位置。

优选的，所述丝母的侧壁上连接有安装板，所述安装板的侧壁上安装有液压缸，所述切割机位于所述液压缸的输出轴上并与所述液压缸的输出轴固定连接；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节切割机的高度。

优选的，所述夹持机构包括外壳，所述外壳位于所述固定座的顶部并与所述固定座固定连接，所述外壳的内壁上安装有电动缸一，所述电动缸一的输出轴上安装有夹板一，所述夹板一远离所述电动缸一的一侧设置有电动缸二，所述电动缸二和所述外壳固定连接，所述电动缸二的输出轴上安装有夹板二，所述夹板一和所述夹板二均与所述外壳滑动连接；此方案中通过设置电动缸一和电动缸二，该电动缸一和电动缸二工作时，可驱动夹板一和夹板二相互靠近，进而将钢管夹紧。

优选的，所述外壳内部的底壁上具有滑槽，所述滑槽的内部具有两个滑块，两个所述滑块分别与所述夹板一和所述夹板二固定连接，所述夹板一和所述夹板二相对的一侧均安装有橡胶垫；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置，可为夹板一和夹板二的横向移动提供导向。

优选的，所述螺纹杆的两侧均设置有导柱，每一个所述导柱的两端均与所述侧板一和所述侧板二固定连接，每一个所述导柱的侧壁上均套设有导块，两个所述导块均与所述移动板固定连接，所述侧板二的侧壁上安装有电机二，所述电机二用于驱动所述螺纹杆进行转动；此方案中通过设置导柱和导块，该导柱和导块的设置，可限制螺母旋转的自由度，使其纵向移动的更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节机构，该调节机构内的电机二工作时，可驱动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆在带动螺母纵向移动，纵向移动的螺母通过移动板和立柱带动切割机构同步移动，进而调节切割机的纵向位置，以方便将管道切割成不同长度。

2、通过设置夹持机构，该夹持机构中的电动缸一和电动缸二工作时，可分别带动夹板一和夹板二相互靠近，进而对管道进行夹持固定，相对于使用卡扣锁紧来说，本装置无需人工扣合，避免因扣合不紧，而导致无缝钢管在切割过程中发生偏移，进而影响对无缝钢管的切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的侧视结构剖视图；

图中：1、固定座；2、侧板一；3、侧板二；4、夹持机构；5、切割机构；6、调节机构；

41、外壳；42、电动缸一；43、夹板一；44、电动缸二；45、夹板二；46、滑槽；47、滑块；48、橡胶垫；

51、丝杆；52、电机一；53、丝母；54、导轨；55、切割机；56、安装板；57、液压缸；

61、螺纹杆；62、螺母；63、移动板；64、立柱；65、导柱；66、导块；67、电机二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座1，固定座1的前侧壁上安装有侧板一2，固定座1的后侧壁上安装有侧板二3，固定座1的顶部至少安装有一组夹持机构4，夹持机构4的上方设置有切割机构5，侧板一2和侧板二3之间设置有调节机构6，调节机构6用于调节切割机构5的纵向位置；调节机构6包括螺纹杆61，螺纹杆61位于侧板一2和侧板二3之间，螺纹杆61的两端分别与侧板一2和侧板二3转动连接，螺纹杆61的侧壁上螺纹连接有螺母62，螺母62的底部安装有移动板63，移动板63和侧板一2相连接，移动板63的两端均安装有立柱64，两个立柱64通过切割机构5相连接。

具体的，侧板一2和侧壁板二3的底部均安装有支座，该支座的设置可提高本装置的高度，避免地面上的积水渗入至调节机构6上。

进一步的，切割机构5包括丝杆51，丝杆51位于两个立柱64之间，丝杆51的两端分别与两个立柱64转动连接，其中一个立柱64的侧壁上安装有电机一52，电机一52用于驱动丝杆51进行转动，丝杆51的侧壁上螺纹连接有丝母53，丝杆51的上方和下方均设置有导轨54，每一个导轨54均贯穿丝母53并与立柱64固定连接，丝母53的侧壁上连接有切割机55。

具体的，切割机55由安装件、电机三和切割轮组成，该安装件固定在液压缸57的输出轴上，电机三位于安装件上，电机三的输出轴则与切割轮固定连接，通过电机三的工作，以驱动切割轮进行转动。

进一步的，丝母53的侧壁上连接有安装板56，安装板56的侧壁上安装有液压缸57，切割机55位于液压缸57的输出轴上并与液压缸57的输出轴固定连接。

进一步的，夹持机构4包括外壳41，外壳41位于固定座1的顶部并与固定座1固定连接，外壳41的内壁上安装有电动缸一42，电动缸一42的输出轴上安装有夹板一43，夹板一43远离电动缸一42的一侧设置有电动缸二44，电动缸二44和外壳41固定连接，电动缸二44的输出轴上安装有夹板二45，夹板一43和夹板二45均与外壳41滑动连接。

进一步的，外壳41内部的底壁上具有滑槽46，滑槽46的内部具有两个滑块47，两个滑块47分别与夹板一43和夹板二45固定连接，夹板一43和夹板二45相对的一侧均安装有橡胶垫48。

具体的，橡胶垫48可与夹板一43可拆卸连接，拆卸的方式可以通过卡扣连接，橡胶垫48的侧壁上具有卡扣，夹板一43的内部具有与卡扣相对应的卡槽，使得橡胶垫48通过卡扣和卡槽与夹板一43相连接。

进一步的，螺纹杆61的两侧均设置有导柱65，每一个导柱65的两端均与侧板一2和侧板二3固定连接，每一个导柱65的侧壁上均套设有导块66，两个导块66均与移动板63固定连接，侧板二3的侧壁上安装有电机二67，电机二67用于驱动螺纹杆61进行转动。

综上所述，通过设置调节机构6，该调节机构6内的电机二67工作时，可驱动螺纹杆61进行转动，转动的螺纹杆61在带动螺母62纵向移动，纵向移动的螺母62通过移动板63和立柱64带动切割机构5同步移动，进而调节切割机55的纵向位置，以方便将管道切割成不同长度。通过设置夹持机构4，该夹持机构4中的电动缸一42和电动缸二44工作时，可分别带动夹板一43和夹板二45相互靠近，进而对管道进行夹持固定，相对于使用卡扣锁紧来说，本装置无需人工扣合，避免因扣合不紧，而导致无缝钢管在切割过程中发生偏移，进而影响对无缝钢管的切割。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种无缝钢管生产用自动截断机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的前侧壁上安装有侧板一(2)，所述固定座(1)的后侧壁上安装有侧板二(3)，所述固定座(1)的顶部至少安装有一组夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上方设置有切割机构(5)，所述侧板一(2)和所述侧板二(3)之间设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)用于调节所述切割机构(5)的纵向位置；

所述调节机构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)位于所述侧板一(2)和所述侧板二(3)之间，所述螺纹杆(61)的两端分别与所述侧板一(2)和所述侧板二(3)转动连接，所述螺纹杆(61)的侧壁上螺纹连接有螺母(62)，所述螺母(62)的底部安装有移动板(63)，所述移动板(63)和所述侧板一(2)相连接，所述移动板(63)的两端均安装有立柱(64)，两个所述立柱(64)通过所述切割机构(5)相连接。

2.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：

所述切割机构(5)包括丝杆(51)，所述丝杆(51)位于两个所述立柱(64)之间，所述丝杆(51)的两端分别与两个所述立柱(64)转动连接，其中一个所述立柱(64)的侧壁上安装有电机一(52)，所述电机一(52)用于驱动所述丝杆(51)进行转动，所述丝杆(51)的侧壁上螺纹连接有丝母(53)，所述丝杆(51)的上方和下方均设置有导轨(54)，每一个所述导轨(54)均贯穿所述丝母(53)并与所述立柱(64)固定连接，所述丝母(53)的侧壁上连接有切割机(55)。

3.如权利要求2所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：

所述丝母(53)的侧壁上连接有安装板(56)，所述安装板(56)的侧壁上安装有液压缸(57)，所述切割机(55)位于所述液压缸(57)的输出轴上并与所述液压缸(57)的输出轴固定连接。

4.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：

所述夹持机构(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)位于所述固定座(1)的顶部并与所述固定座(1)固定连接，所述外壳(41)的内壁上安装有电动缸一(42)，所述电动缸一(42)的输出轴上安装有夹板一(43)，所述夹板一(43)远离所述电动缸一(42)的一侧设置有电动缸二(44)，所述电动缸二(44)和所述外壳(41)固定连接，所述电动缸二(44)的输出轴上安装有夹板二(45)，所述夹板一(43)和所述夹板二(45)均与所述外壳(41)滑动连接。

5.如权利要求4所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：

所述外壳(41)内部的底壁上具有滑槽(46)，所述滑槽(46)的内部具有两个滑块(47)，两个所述滑块(47)分别与所述夹板一(43)和所述夹板二(45)固定连接，所述夹板一(43)和所述夹板二(45)相对的一侧均安装有橡胶垫(48)。

6.如权利要求1所述的无缝钢管生产用自动截断机构，其特征在于：

所述螺纹杆(61)的两侧均设置有导柱(65)，每一个所述导柱(65)的两端均与所述侧板一(2)和所述侧板二(3)固定连接，每一个所述导柱(65)的侧壁上均套设有导块(66)，两个所述导块(66)均与所述移动板(63)固定连接，所述侧板二(3)的侧壁上安装有电机二(67)，所述电机二(67)用于驱动所述螺纹杆(61)进行转动。