CN217530902U - 一种机械加工用钻头安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻头安装设备技术领域，且公开了一种机械加工用钻头安装设备，包括钻头安装设备，钻头安装设备包括支架、万向轮、液压杆、夹持支架、螺纹杆、弧形夹块、连接块、转轴、转动板与固定螺栓，支架底端安装有万向轮，且顶端安装有液压杆，夹持支架安装于液压杆底端，且侧端安装有螺纹杆，弧形夹块安装于螺纹杆前端，连接块安装于夹持支架底端，且内部安装有转轴，转动板安装于转轴外壁，且前端安装有固定螺栓。该机械加工用钻头安装设备，通过在调节液压杆伸缩来上下调整钻头的安装位置，不需人工手动抬升钻头，避免人工安装钻头带来的偏差，导致加工出现偏移，提高了安装的精度，起到了便于安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头安装设备技术领域，具体为一种机械加工用钻头安装设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在机械加工时，需要使用钻头对实体材料进行打孔处理，而对于一些大型机械设备所需要使用到的钻头往往体积和重量都很大，人为搬运进行安装，较为费力，且容易造成安装角度的偏差，使得实际加工效果发生偏移，为此，我们提出一种机械加工用钻头安装设备，用以解决上述技术问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用钻头安装设备，具备便于安装和便于调节安装位置等优点，解决了上述技术问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻头安装设备，包括钻头安装设备，所述钻头安装设备包括支架、万向轮、液压杆、夹持支架、螺纹杆、弧形夹块、连接块、转轴、转动板与固定螺栓，所述支架底端安装有万向轮，且顶端安装有液压杆，所述夹持支架安装于液压杆底端，且侧端安装有螺纹杆，所述弧形夹块安装于螺纹杆前端，所述连接块安装于夹持支架底端，且内部安装有转轴，所述转动板安装于转轴外壁，且前端安装有固定螺栓。
优选的，所述支架呈U型，且底端分别活动安装有万向轮。
通过上述技术方案，在支架底端安装万向轮，能够将钻头夹取后移动至安装位置，不需人工搬运，减轻了人员的工作强度。
优选的，所述液压杆末端固定安装于支架顶端内部，且底端固定安装有夹持支架。
通过上述技术方案，驱动液压杆下降，对钻头进行夹取，夹取完成后，驱动液压杆上升，至安装位置，此结构可通过调节液压杆伸缩来上下调整钻头的安装位置，不需人工手动抬升钻头，避免人工安装钻头带来的偏差，导致加工出现偏移，提高了安装的精度，起到了便于安装的效果。
优选的，所述螺纹杆贯穿啮合于夹持支架侧端，且前端固定安装有弧形夹块。
通过上述技术方案，将钻头放置于夹持支架内部，拧动两端的螺纹杆，使其前端的弧形夹块向钻头方向运动，直至夹紧钻头，完成对钻头的固定，同时，可根据具体的安装位置来调整两端螺纹杆的旋进量，从而实现于钻头位置的左右调节，方便进行安装，起到了便于调节安装位置的效果。
优选的，所述连接块对立固定安装于夹持支架底端，且内部活动安装有转轴，所述转动板末端固定安装于转轴外壁。
通过上述技术方案，固定好钻头后，驱动液压杆上升，经转轴旋转转动板，直至前端贴合于夹持支架底端，然后旋转固定螺栓进行固定，此结构能够在夹持钻头后，对钻头底端进行支撑，防止钻头掉落。
优选的，所述固定螺栓啮合于转动板前端内部，且前端啮合于夹持支架底端内部。
通过上述技术方案，固定螺栓能够将转动板固定在夹持支架底端，起到了固定的作用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用钻头安装设备，具备以下有益效果：
1、该机械加工用钻头安装设备，通过在驱动液压杆下降，对钻头进行夹取，夹取完成后，驱动液压杆上升，至安装位置，此结构可通过调节液压杆伸缩来上下调整钻头的安装位置，不需人工手动抬升钻头，避免人工安装钻头带来的偏差，导致加工出现偏移，提高了安装的精度，起到了便于安装的效果。
2、该机械加工用钻头安装设备，通过在将钻头放置于夹持支架内部，拧动两端的螺纹杆，使其前端的弧形夹块向钻头方向运动，直至夹紧钻头，完成对钻头的固定，同时，可根据具体的安装位置来调整两端螺纹杆的旋进量，从而实现于钻头位置的左右调节，方便进行安装，起到了便于调节安装位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构钻头安装设备示意图；
图2为本实用新型结构钻头安装设备正视示意图；
图3为本实用新型结构钻头安装设备底视示意图；
图4为本实用新型结构图1中A的局部放大示意图。
其中：1、钻头安装设备；2、支架；3、万向轮；4、液压杆；5、夹持支架；6、螺纹杆；7、弧形夹块；8、连接块；9、转轴；10、转动板；11、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种机械加工用钻头安装设备，包括钻头安装设备1，钻头安装设备1包括支架2、万向轮3、液压杆4、夹持支架5、螺纹杆6、弧形夹块7、连接块8、转轴9、转动板10与固定螺栓11，支架2底端安装有万向轮3，且顶端安装有液压杆4，夹持支架5安装于液压杆4底端，且侧端安装有螺纹杆6，弧形夹块7安装于螺纹杆6前端，连接块8安装于夹持支架5底端，且内部安装有转轴9，转动板10安装于转轴9外壁，且前端安装有固定螺栓11。
具体的，支架2呈U型，且底端分别活动安装有万向轮3，优点是，在支架2底端安装万向轮3，能够将钻头夹取后移动至安装位置，不需人工搬运，减轻了人员的工作强度。
具体的，液压杆4末端固定安装于支架2顶端内部，且底端固定安装有夹持支架5，优点是，驱动液压杆4下降，对钻头进行夹取，夹取完成后，驱动液压杆4上升，至安装位置，此结构可通过调节液压杆4伸缩来上下调整钻头的安装位置，不需人工手动抬升钻头，避免人工安装钻头带来的偏差，导致加工出现偏移，提高了安装的精度，起到了便于安装的效果。
具体的，螺纹杆6贯穿啮合于夹持支架5侧端，且前端固定安装有弧形夹块7，优点是，将钻头放置于夹持支架5内部，拧动两端的螺纹杆6，使其前端的弧形夹块7向钻头方向运动，直至夹紧钻头，完成对钻头的固定，同时，可根据具体的安装位置来调整两端螺纹杆6的旋进量，从而实现于钻头位置的左右调节，方便进行安装，起到了便于调节安装位置的效果。
具体的，连接块8对立固定安装于夹持支架5底端，且内部活动安装有转轴9，转动板10末端固定安装于转轴9外壁，优点是，固定好钻头后，驱动液压杆4上升，经转轴9旋转转动板10，直至前端贴合于夹持支架5底端，然后旋转固定螺栓11进行固定，此结构能够在夹持钻头后，对钻头底端进行支撑，防止钻头掉落。
具体的，固定螺栓11啮合于转动板10前端内部，且前端啮合于夹持支架5底端内部，优点是，固定螺栓11能够将转动板10固定在夹持支架5底端，起到了固定的作用。
在使用时，通过在驱动液压杆4下降，对钻头进行夹取，夹取完成后，驱动液压杆4上升，至安装位置，此结构可通过调节液压杆4伸缩来上下调整钻头的安装位置，不需人工手动抬升钻头，避免人工安装钻头带来的偏差，导致加工出现偏移，提高了安装的精度，起到了便于安装的效果，通过在将钻头放置于夹持支架5内部，拧动两端的螺纹杆6，使其前端的弧形夹块7向钻头方向运动，直至夹紧钻头，完成对钻头的固定，同时，可根据具体的安装位置来调整两端螺纹杆6的旋进量，从而实现于钻头位置的左右调节，方便进行安装，起到了便于调节安装位置的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用钻头安装设备，包括钻头安装设备（1），其特征在于：所述钻头安装设备（1）包括支架（2）、万向轮（3）、液压杆（4）、夹持支架（5）、螺纹杆（6）、弧形夹块（7）、连接块（8）、转轴（9）、转动板（10）与固定螺栓（11），所述支架（2）底端安装有万向轮（3），且顶端安装有液压杆（4），所述夹持支架（5）安装于液压杆（4）底端，且侧端安装有螺纹杆（6），所述弧形夹块（7）安装于螺纹杆（6）前端，所述连接块（8）安装于夹持支架（5）底端，且内部安装有转轴（9），所述转动板（10）安装于转轴（9）外壁，且前端安装有固定螺栓（11）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻头安装设备，其特征在于：所述支架（2）呈U型，且底端分别活动安装有万向轮（3）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻头安装设备，其特征在于：所述液压杆（4）末端固定安装于支架（2）顶端内部，且底端固定安装有夹持支架（5）。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻头安装设备，其特征在于：所述螺纹杆（6）贯穿啮合于夹持支架（5）侧端，且前端固定安装有弧形夹块（7）。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻头安装设备，其特征在于：所述连接块（8）对立固定安装于夹持支架（5）底端，且内部活动安装有转轴（9），所述转动板（10）末端固定安装于转轴（9）外壁。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻头安装设备，其特征在于：所述固定螺栓（11）啮合于转动板（10）前端内部，且前端啮合于夹持支架（5）底端内部。
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