CN221675993U - 一种铝合金窗生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗生产用切割装置，涉及到铝合金加工技术领域，包括切割工作台，切割工作台的顶端安装有驱动液压缸，驱动液压缸的一端安装有伸缩杆，伸缩杆的一侧连接有移动推板。本实用新型通过设置驱动液压缸、伸缩杆、移动推板、定长板、刻度尺与定位螺杆，通过在抽拉槽的内部拉动定长板的同时观察刻度尺，即可确定切割长度，此时可以将待切割铝合金窗放置在切割工作台的顶端，随后通过打开驱动液压缸，使得伸缩杆带动移动推板将待切割铝合金窗推向至定位板，直至待切割铝合金窗的两端分别被定位板与推板进行夹持固定，通过定位板与推板的夹持，可以有效避免待切割铝合金窗在进行切割作业时发生偏移，增加了装置的切割稳定性。

Description

一种铝合金窗生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，特别涉及一种铝合金窗生产用切割装置。

背景技术

用于铝合金门窗加工切割装置是铝合金门窗生产过程中所使用的一种切割装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的加工切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，切割片易与工作面发生碰撞，造成切割片损坏，影响使用者的使用，具有一定的不便，其次，无法方便使用者对收集后的碎屑进行处理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

经检索，现有专利：一种用于铝合金门窗加工切割装置(申请号：CN201921861853.9)中包括主体，所述主体的下端外表面设置有底座，所述底座的一侧下端设置有轮体。本实用新型所述的一种用于铝合金门窗加工切割装置，设有防护机构与碎屑收集机构，能够在切割装置使用时，通过机构内部设置的连接外杆与连接内杆，限制切割片的最低高度，防止切割片下压过低造成与工作面发生碰撞，防止切割片损坏，还可以控制切割面高度，设置的碎屑收集机构，可以在装置切割时，产生的碎屑可以通过收集罩进入收集板上，可视面板还可以观察到收集板内部碎屑含量，当收集板内部碎屑过多时可拉出收集板，将碎屑倾倒或者处理，带来更好的使用前景。

上述专利虽然防止切割片下压过低造成与工作面发生碰撞，防止切割片损坏，还可以控制切割面高度，可以在装置切割时，产生的碎屑可以通过收集罩进入收集板上，可视面板还可以观察到收集板内部碎屑含量，当收集板内部碎屑过多时可拉出收集板，将碎屑倾倒或者处理，但该装置在使用时，当需要对铝合金窗的切割长度进行定长切割时，该装置无法准确对长度进行调节切割，同时需要人工手动进行切割作业，费时费力，不便于使用者使用，因此，发明一种铝合金窗生产用切割装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的装置在使用时，当需要对铝合金窗的切割长度进行定长切割时，该装置无法准确对长度进行调节切割，同时需要人工手动进行切割作业，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的顶端安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有移动推板，所述切割工作台远离所述驱动液压缸的一端开设有抽拉槽，所述切割工作台的底端安装有定位螺杆，所述切割工作台的顶端安装有安装架，所述安装架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有传动丝杆，所述安装架的底端设置有移动箱，所述移动箱的内部安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底部安装有液压缸驱动轴，所述液压缸驱动轴的底端连接有切割箱，所述切割箱的内部安装有切割用电机，所述切割用电机的一端安装有电机驱动轴。

所述移动推板的一端放置有待切割铝合金窗。

所述抽拉槽的内部插接有定长板。

所述定长板的两端设置有刻度尺。

所述定长板的一端设置有定位板。

所述传动丝杆的外壁套接有丝杆螺母。

所述电机驱动轴的一端连接有切割刀片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置驱动液压缸、伸缩杆、移动推板、定长板、刻度尺与定位螺杆，通过需要切割的铝合金窗的长度进行定长调节，通过松开定位螺杆，随后通过在抽拉槽的内部拉动定长板的同时观察刻度尺，当定长板调节到合适的切割长度时，通过再次拧紧定位螺杆，进而使得定长板固定在抽拉槽中，即可确定切割长度，此时可以将待切割铝合金窗放置在切割工作台的顶端，随后通过打开驱动液压缸，使得伸缩杆带动移动推板将待切割铝合金窗推向至定位板，直至待切割铝合金窗的两端分别被定位板与推板进行夹持固定，通过定位板与推板的夹持，可以有效避免待切割铝合金窗在进行切割作业时发生偏移，增加了装置的切割稳定性；

2、通过设置驱动电机、传动丝杆、升降液压缸、切割用电机与切割刀片，通过打开升降液压缸与切割用电机，通过升降液压缸与液压缸驱动轴带动切割箱向下移动，同时切割用电机与电机驱动轴带动切割刀片进行转动，通过切割刀片对待切割铝合金窗进行切割，在进行切割的同时，可以通过打开驱动电机，使得传动丝杆进行转动，进而在传动丝杆的作用下带动丝杆螺母沿着传动丝杆的外壁进行左右直线移动，方便带动切割刀片进行左右移动进行切割作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种铝合金窗生产用切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝合金窗生产用切割装置的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型一种铝合金窗生产用切割装置的切割装置结构示意图。

图4为本实用新型一种铝合金窗生产用切割装置的仰视结构示意图。

图中：1、切割工作台；2、驱动液压缸；3、伸缩杆；4、移动推板；5、待切割铝合金窗；6、定长板；7、刻度尺；8、抽拉槽；9、定位螺杆；10、定位板；11、安装架；12、驱动电机；13、传动丝杆；14、丝杆螺母；15、移动箱；16、升降液压缸；17、液压缸驱动轴；18、切割箱；19、切割用电机；20、电机驱动轴；21、切割刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台1，切割工作台1的顶端安装有驱动液压缸2，驱动液压缸2的一端安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧连接有移动推板4，切割工作台1远离驱动液压缸2的一端开设有抽拉槽8，切割工作台1的底端安装有定位螺杆9，切割工作台1的顶端安装有安装架11，安装架11的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的一侧设置有传动丝杆13，安装架11的底端设置有移动箱15，移动箱15的内部安装有升降液压缸16，升降液压缸16的底部安装有液压缸驱动轴17，液压缸驱动轴17的底端连接有切割箱18，切割箱18的内部安装有切割用电机19，切割用电机19的一端安装有电机驱动轴20。

移动推板4的一端放置有待切割铝合金窗5，其中通过将待切割铝合金窗5放置在切割工作台1的顶端，随后通过打开驱动液压缸2，使得伸缩杆3带动移动推板4将待切割铝合金窗5推向至定位板10，直至待切割铝合金窗5的两端分别被定位板10与移动推板4进行夹持固定，通过定位板10与移动推板4的夹持，可以有效避免待切割铝合金窗5在进行切割作业时发生偏移，增加了装置的切割稳定性。

抽拉槽8的内部插接有定长板6，其中定长板6的外径尺寸要小于抽拉槽8的内径尺寸，因此定长板6是可以在抽拉槽8的内部进行抽拉的，通过在抽拉槽8的内部拉动出定长板6，可以对待切割铝合金窗5的切割长度进行确定。

定长板6的两端设置有刻度尺7，其中通过拉动定长板6的同时观察刻度尺7，当定长板6调节到合适的切割长度时，通过拧紧定位螺杆9，进而使得定长板6固定在抽拉槽8中，即可确定切割长度。

定长板6的一端设置有定位板10，其中通过定位板10对待切割铝合金窗5进行切割限位。

传动丝杆13的外壁套接有丝杆螺母14，其中通过打开驱动电机12，使得传动丝杆13进行转动，进而在传动丝杆13的作用下带动丝杆螺母14沿着传动丝杆13的外壁进行左右直线移动，方便带动切割刀片21进行左右移动进行切割作业。

电机驱动轴20的一端连接有切割刀片21，其中通过打开切割用电机19，使得电机驱动轴20带动切割刀片21进行转动，通过切割刀片21对待切割铝合金窗5进行切割。

工作原理：该一种铝合金窗生产用切割装置使用时，使用者首先可以通过需要切割的铝合金窗的长度进行定长调节，通过松开定位螺杆9，随后通过在抽拉槽8的内部拉动定长板6的同时观察刻度尺7，当定长板6调节到合适的切割长度时，通过再次拧紧定位螺杆9，进而使得定长板6固定在抽拉槽8中，即可确定切割长度，此时可以将待切割铝合金窗5放置在切割工作台1的顶端，随后通过打开驱动液压缸2，使得伸缩杆3带动移动推板4将待切割铝合金窗5推向至定位板10，直至待切割铝合金窗5的两端分别被定位板10与移动推板4进行夹持固定，通过定位板10与移动推板4的夹持，可以有效避免待切割铝合金窗5在进行切割作业时发生偏移，增加了装置的切割稳定性，随后通过同时打开升降液压缸16与切割用电机19，通过升降液压缸16与液压缸驱动轴17带动切割箱18向下移动，同时切割用电机19与电机驱动轴20带动切割刀片21进行转动，通过切割刀片21对待切割铝合金窗5进行切割，在进行切割的同时，可以通过打开驱动电机12，使得传动丝杆13进行转动，进而在传动丝杆13的作用下带动丝杆螺母14沿着传动丝杆13的外壁进行左右直线移动，方便带动切割刀片21进行左右移动进行切割作业。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金窗生产用切割装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的顶端安装有驱动液压缸(2)，所述驱动液压缸(2)的一端安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一侧连接有移动推板(4)，所述切割工作台(1)远离所述驱动液压缸(2)的一端开设有抽拉槽(8)，所述切割工作台(1)的底端安装有定位螺杆(9)，所述切割工作台(1)的顶端安装有安装架(11)，所述安装架(11)的内部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的一侧设置有传动丝杆(13)，所述安装架(11)的底端设置有移动箱(15)，所述移动箱(15)的内部安装有升降液压缸(16)，所述升降液压缸(16)的底部安装有液压缸驱动轴(17)，所述液压缸驱动轴(17)的底端连接有切割箱(18)，所述切割箱(18)的内部安装有切割用电机(19)，所述切割用电机(19)的一端安装有电机驱动轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述移动推板(4)的一端放置有待切割铝合金窗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述抽拉槽(8)的内部插接有定长板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述定长板(6)的两端设置有刻度尺(7)。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述定长板(6)的一端设置有定位板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述传动丝杆(13)的外壁套接有丝杆螺母(14)。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金窗生产用切割装置，其特征在于：所述电机驱动轴(20)的一端连接有切割刀片(21)。