CN213615402U - 一种加工中心的重复定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心的重复定位夹具,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有卡盘,所述卡盘的上表面排列有四个卡销,所述卡盘的一侧固定安装有动力箱,所述动力箱的一侧固定安装有动力电机,所述动力箱的内部活动连接有齿轮组,所述齿轮组的一侧活动连接有转动轴,所述动力箱上端的一侧设置有插接端,所述卡销的下表面活动安装有转盘,所述转盘的下表面排列有配合齿槽,所述配合齿槽的下表面活动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的一端设置有插接端,所述转盘的上表面设置有限位环。本实用新型使装置实现了方便夹持以及便于操作的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心的重复定位夹具技术领域,具体为一种加工中心的重复定位夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
但是,现有的重复定位夹具在使用时,大多为人工操作夹持,并且结构操作麻烦,使用极为不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种加工中心的重复定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心的重复定位夹具,以解决上述背景技术中提出的重复定位夹具在使用时,大多为人工操作夹持,并且结构操作麻烦,使用极为不便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心的重复定位夹具,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有卡盘,所述卡盘的上表面排列有四个卡销,所述卡盘的一侧固定安装有动力箱,所述动力箱的一侧固定安装有动力电机,所述动力箱的内部活动连接有齿轮组,所述齿轮组的一侧活动连接有转动轴,所述动力箱上端的一侧设置有插接端,所述卡销的下表面活动安装有转盘,所述转盘的下表面排列有配合齿槽,所述配合齿槽的下表面活动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的一端设置有插接端,所述转盘的上表面设置有限位环。
优选的,所述转动轴延伸至插接端的内部,所述转动轴的一端为外六角形状。
优选的,所述限位环呈螺旋线形状,转盘与卡销通过限位环传动连接。
优选的,所述卡销的下表面设置有限位槽,所述限位槽与限位环通过滑动连接。
优选的,所述转动齿轮与配合齿槽通过齿槽啮合传动,所述齿轮组是由多个齿轮组合而成。
优选的,所述卡盘的一端设置有凹槽,所述插接端位于凹槽的内部。
优选的,所述插接端延伸至卡盘一端的内部,所述转动轴的一端与插接端的一端通过插接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过动力电机带动齿轮组运转,通过齿轮组提高动力电机传动的扭矩,并且将扭矩传递至转动轴的一端,再将动力箱的一端插入卡盘一端的凹槽内部,使转动轴的另一端插入插接端的内部,在通过螺栓进行加固动力箱与卡盘的一端,通过动力箱与动力电机的配合,可提高动力电机传递的力,增加卡销对产品夹持的力度,提高装置夹持的稳定性;
2、本实用新型通过转动轴带动插接端转动,使转动齿轮与配合齿槽啮合,使转盘运转,使限位环与卡销下端的限位槽配合,使卡销实现涨缩的状态,通过转盘与限位环和卡销的配合,能够实现卡销的自动夹持的功能,并且结构单一,操作简单,可缩减操作人员产品安装步骤。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型动力箱内部结构示意图;
图4为本实用新型转盘结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、卡盘;4、卡销;5、动力箱;6、动力电机;7、齿轮组;8、转动轴;9、插接端;10、转盘;11、配合齿槽;12、转动齿轮;13、限位环;14、插接端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种加工中心的重复定位夹具,包括底座1,底座1的上表面固定安装有支撑座2,支撑座2的上表面固定安装有卡盘3,卡盘3的上表面排列有四个卡销4,卡盘3的一侧固定安装有动力箱5,动力箱5的一侧固定安装有动力电机6,动力箱5的内部活动连接有齿轮组7,通过齿轮组7的作用,能够提高动力电机6传动的扭力,齿轮组7的一侧活动连接有转动轴8,通过转动轴8的作用,能够为装置提供传递转动力的功能,动力箱5上端的一侧设置有插接端9,卡销4的下表面活动安装有转盘10,转盘10的下表面排列有配合齿槽11,配合齿槽11的下表面活动连接有转动齿轮12,转动齿轮12的一端设置有插接端14,转盘10的上表面设置有限位环13。其中,本实用新型所提到的动力电机6(型号可为5IK120GU-CF)均可从市场采购或私人定制获得。
进一步的,转动轴8延伸至插接端9的内部,转动轴8的一端为外六角形状。
通过采用上述技术方案,通过转动轴8的作用,能够为装置提供传递转动力的功能。
进一步的,限位环13呈螺旋线形状,转盘10与卡销4通过限位环13传动连接。
通过采用上述技术方案,通过限位环13的作用,能够为装置提供涨缩支撑效果。
进一步的,卡销4的下表面设置有限位槽,限位槽与限位环13通过滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的传动的功能。
进一步的,转动齿轮12与配合齿槽11通过齿槽啮合传动,齿轮组7是由多个齿轮组合而成。
通过采用上述技术方案,通过齿轮组7的作用,能够提高动力电机6传动的扭力。
进一步的,卡盘3的一端设置有凹槽,插接端14位于凹槽的内部。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便固定的功能。
进一步的,插接端9延伸至卡盘3一端的内部,转动轴8的一端与插接端14的一端通过插接连接。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便固定的功能。
工作原理:使用时,通过动力电机6带动齿轮组7运转,通过齿轮组7提高动力电机6传动的扭矩,并且将扭矩传递至转动轴8的一端,再将动力箱5的一端插入卡盘3一端的凹槽内部,使转动轴8的另一端插入插接端14的内部,在通过螺栓进行加固动力箱5与卡盘3的一端,通过动力箱5与动力电机6的配合,可提高动力电机6传递的力,增加卡销4对产品夹持的力度,提高装置夹持的稳定性,通过转动轴8带动插接端14转动,使转动齿轮12与配合齿槽11啮合,使转盘10运转,使限位环13与卡销4下端的限位槽配合,使卡销4实现涨缩的状态,通过转盘10与限位环13和卡销4的配合,能够实现卡销4的自动夹持的功能,并且结构单一,操作简单,可缩减操作人员产品安装步骤。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种加工中心的重复定位夹具,包括底座,其特征在于:所述底座的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的上表面固定安装有卡盘,所述卡盘的上表面排列有四个卡销,所述卡盘的一侧固定安装有动力箱,所述动力箱的一侧固定安装有动力电机,所述动力箱的内部活动连接有齿轮组,所述齿轮组的一侧活动连接有转动轴,所述动力箱上端的一侧设置有插接端,所述卡销的下表面活动安装有转盘,所述转盘的下表面排列有配合齿槽,所述配合齿槽的下表面活动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的一端设置有插接端,所述转盘的上表面设置有限位环。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述转动轴延伸至插接端的内部,所述转动轴的一端为外六角形状。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述限位环呈螺旋线形状,转盘与卡销通过限位环传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述卡销的下表面设置有限位槽,所述限位槽与限位环通过滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述转动齿轮与配合齿槽通过齿槽啮合传动,所述齿轮组是由多个齿轮组合而成。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述卡盘的一端设置有凹槽,所述插接端位于凹槽的内部。
7.根据权利要求6所述的一种加工中心的重复定位夹具,其特征在于:所述插接端延伸至卡盘一端的内部,所述转动轴的一端与插接端的一端通过插接连接。
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2020
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