CN218399169U - 一种注塑模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具固定装置，本实用新型涉及注塑成型的技术领域。本实用新型包括操作台，操作台的上端开设有模具槽，模具槽的内底壁设置有两个夹持块，两个夹持块的上方均设置有压板，两个夹持块的一侧方均设置有夹持机构，每组夹持机构均包括齿条、齿轮槽、第一齿轮和齿条槽，齿条槽开设于模具槽的周向侧壁，齿轮槽开设于齿条槽的侧壁，齿条滑动连接于齿条槽的内底壁，齿条与夹持块的周向侧固定，第一齿轮转动连接于齿轮槽的内底壁，夹持机构和夹持块配合，可以带动两个夹持块移动，对注塑模具进行夹持，方便注塑模具进行更换。

Description

一种注塑模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具固定装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

公开号为CN208163137U的一种法兰模具的固定机构，包括模具底座，所述模具底座顶部上端水平对称安装有两组限位块，且限位块的表面镀有环氧树脂抗腐蚀层，所述限位块的上端设有法兰模具本体，所述法兰模具本体的两侧水平对称位置焊接有模具固定块。该法兰模具的固定机构，通过在法兰模具本体的两侧加装模具固定块，配合模具底座顶部两端的定位槽使用，通过螺栓将两侧的模具固定块在定位槽完成固定连接，通过在法兰模具本体的底端中心位置加装模具定位盘配合模具底座顶端中心处的定位块使用，可提高法兰模具本体与模具底座之间连接的稳定性，可有效的提高了法兰模具本体在使用时的稳定性，从而减少在使用中带来的不便，有利于广泛推广与普及。但是其在更换模具时，拆卸时需要人工拆卸螺栓后进行更换，转动拆卸螺栓浪费人工的力气，拆卸和安装时都比较浪费时间和精力，从而影响作业效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑模具固定装置，具有方便对模具进行拆卸和更换，提高作业效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑模具固定装置，包括操作台，所述操作台的上端开设有模具槽，所述模具槽的内底壁设置有两个夹持块，两个所述夹持块的上方均设置有压板，两个所述夹持块的一侧方均设置有夹持机构，每组所述夹持机构均包括齿条、齿轮槽、第一齿轮和齿条槽，所述齿条槽开设于模具槽的周向侧壁，所述齿轮槽开设于齿条槽的侧壁，所述齿条滑动连接于齿条槽的内底壁，所述齿条与夹持块的周向侧固定，所述第一齿轮转动连接于齿轮槽的内底壁，且齿轮槽和第一齿轮之间相啮合。

通过采用上述技术方案，夹持机构和夹持块配合，可以带动两个夹持块移动，对注塑模具进行夹持，方便注塑模具进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹持块的上端均开设有压槽，两个所述压板和两个夹持块之间均设置有挤压机构，每组所述挤压机构均包括两个圆形槽、两个弹簧和两个螺杆，两个所述圆形槽均开设于压槽的内底壁，两个所述弹簧分别固定连于两个圆形槽的内底壁，所述压板固定连接于两个弹簧的上端，两个所述螺杆均设置于压板的上方，且两个螺杆分别螺纹贯穿圆形槽的内底壁。

通过采用上述技术方案，挤压机构和压槽配合，可以对注塑模具的上侧进行夹持固定，提高注塑模具的夹持稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述齿条和两个齿条槽之间均设置有限位机构，每组所述限位机构均包括矩形槽、滑块和限位杆，所述矩形槽开设于齿条槽的一侧壁，所述限位杆固定连接于矩形槽的侧壁之间，所述滑块滑动连接于限位杆的周向侧，且滑块和齿条的一侧固定。

通过采用上述技术方案，限位机构和齿条配合，可以提高齿条的移动稳定性，使得齿条移动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台内开设有安装槽，两个所述第一齿轮之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括皮带和两个工字轮，两个所述工字轮均转动连接于安装槽的内底壁，所述皮带传动连接于两个工字轮的周向侧，所述安装槽内设置有调向机构。

通过采用上述技术方案，皮带和工字轮与调向机构配合可以带动两个第一齿轮转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调向机构包括第二齿轮和齿槽，所述齿槽开设于其中一个工字轮的周向侧，所述第二齿轮开设于安装槽的内底壁，且第二齿轮和齿槽之间相啮合；所述第二齿轮和其中一个工字轮的上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别与两个第一齿轮固定。

通过采用上述技术方案，调向机构和连接杆、驱动机构配合，可以带动两个第一齿轮反向传动，从而带动两个齿条相互靠近，使得夹持块进行夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构均还包括电机和电机槽，所述电机槽开设于安装槽的内底壁，所述电机固定连接于电机槽的内底壁，且电机的输出端与其中一个工字轮固定。

通过采用上述技术方案，电机可以带动两个第一齿轮转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置有夹持机构和夹持块，第一齿轮转动，第一齿轮和齿条之间相啮合，齿条移动，齿条推动夹持块移动，两个齿条可以带动两个夹持块向对方移动，对注塑模具进行夹持固定，方便注塑模具进行更换，使得模具更换更加方便。

2.设置有驱动机构和调向机构，启动电机，电机的输出端带动其中一个工字轮转动，皮带带动两个工字轮转动，齿槽带动第二齿轮转动，第二齿轮和工字轮通过连接杆带动两个第一齿轮相反方向转动，使得两个齿条相对运动，只需要一个电机既可以驱动两个第一齿轮转动。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的立体剖视图；

图3是本实施例图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例图2中B处的局部放大图。

图中，1、操作台；2、夹持块；3、模具槽；4、压板；5、挤压机构；501、圆形槽；502、弹簧；503、螺杆；6、夹持机构；601、齿条；602、齿轮槽；603、第一齿轮；604、齿条槽；7、压槽；8、安装槽；9、驱动机构；901、工字轮；902、电机；903、皮带；904、电机槽；10、限位机构；1001、矩形槽；1002、滑块；1003、限位杆；11、连接杆；12、调向机构；1201、第二齿轮；1202、齿槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-4，本实用新型公开的一种注塑模具固定装置，包括操作台1，操作台1的上端开设有模具槽3，模具槽3的内底壁设置有两个夹持块2，两个夹持块2的上方均设置有压板4，两个夹持块2的一侧方均设置有夹持机构6，每组夹持机构6均包括齿条601、齿轮槽602、第一齿轮603和齿条槽604，齿条槽604开设于模具槽3的周向侧壁，齿轮槽602开设于齿条槽604的侧壁，齿条601滑动连接于齿条槽604的内底壁，齿条601与夹持块2的周向侧固定，第一齿轮603转动连接于齿轮槽602的内底壁，且齿轮槽602和第一齿轮603之间相啮合，第一齿轮603转动，第一齿轮603和齿条601之间相啮合，齿条601移动，齿条601推动夹持块2移动，两个齿条601可以带动两个夹持块2向对方移动，对注塑模具进行夹持固定，方便注塑模具进行更换，使得模具更换更加方便。

两个夹持块2的上端均开设有压槽7，两个压板4和两个夹持块2之间均设置有挤压机构5，每组挤压机构5均包括两个圆形槽501、两个弹簧502和两个螺杆503，两个圆形槽501均开设于压槽7的内底壁，两个弹簧502分别固定连于两个圆形槽501的内底壁，压板4固定连接于两个弹簧502的上端，两个螺杆503均设置于压板4的上方，且两个螺杆503分别螺纹贯穿圆形槽501的内底壁，螺杆503和压板4滑动连接，将模具的边放到压板4和压槽7之间，转动螺杆503，螺杆503挤压压板4，可以对注塑模具的上侧进行夹持固定，提高注塑模具的夹持稳固性。

两个齿条601和两个齿条槽604之间均设置有限位机构10，每组限位机构10均包括矩形槽1001、滑块1002和限位杆1003，矩形槽1001开设于齿条槽604的一侧壁，限位杆1003固定连接于矩形槽1001的侧壁之间，滑块1002滑动连接于限位杆1003的周向侧，且滑块1002和齿条601的一侧固定，齿条601带动滑块1002移动，滑块1002在限位杆1003的表面移动可以提高齿条601的移动稳定性，使得齿条601移动更加稳定。

操作台1内开设有安装槽8，两个第一齿轮603之间设置有驱动机构9，驱动机构9包括皮带903和两个工字轮901，两个工字轮901均转动连接于安装槽8的内底壁，皮带903传动连接于两个工字轮901的周向侧，驱动机构9均还包括电机902和电机槽904，电机槽904开设于安装槽8的内底壁，电机902固定连接于电机槽904的内底壁，且电机902的输出端与其中一个工字轮901固定，电机902可以带动两个第一齿轮603转动。安装槽8内设置有调向机构12，调向机构12包括第二齿轮1201和齿槽1202，齿槽1202开设于其中一个工字轮901的周向侧，第二齿轮1201开设于安装槽8的内底壁，且第二齿轮1201和齿槽1202之间相啮合；第二齿轮1201和其中一个工字轮901的上端均固定连接有连接杆11，两个连接杆11分别与两个第一齿轮603固定，启动电机902，电机902的输出端带动其中一个工字轮901转动，皮带903带动两个工字轮901转动，齿槽1202带动第二齿轮1201转动，第二齿轮1201和工字轮901通过连接杆11带动两个第一齿轮603相反方向转动，使得两个齿条601相对运动，只需要一个电机902既可以驱动两个第一齿轮603转动。

上述实施例的实施原理为：启动电机902，电机902的输出端带动其中一个工字轮901转动，皮带903带动两个工字轮901转动，齿槽1202带动第二齿轮1201转动，第二齿轮1201和工字轮901通过连接杆11带动两个第一齿轮603相反方向转动，使得两个齿条601相对运动，只需要一个电机902既可以驱动两个第一齿轮603转动，第一齿轮603转动，第一齿轮603和齿条601之间相啮合，齿条601移动，齿条601推动夹持块2移动，两个齿条601可以带动两个夹持块2向对方移动，对注塑模具进行夹持固定，方便注塑模具进行更换，使得模具更换更加方便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端开设有模具槽(3)，所述模具槽(3)的内底壁设置有两个夹持块(2)，两个所述夹持块(2)的上方均设置有压板(4)，两个所述夹持块(2)的一侧方均设置有夹持机构(6)，每组所述夹持机构(6)均包括齿条(601)、齿轮槽(602)、第一齿轮(603)和齿条槽(604)，所述齿条槽(604)开设于模具槽(3)的周向侧壁，所述齿轮槽(602)开设于齿条槽(604)的侧壁，所述齿条(601)滑动连接于齿条槽(604)的内底壁，所述齿条(601)与夹持块(2)的周向侧固定，所述第一齿轮(603)转动连接于齿轮槽(602)的内底壁，且齿轮槽(602)和第一齿轮(603)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具固定装置，其特征在于：两个所述夹持块(2)的上端均开设有压槽(7)，两个所述压板(4)和两个夹持块(2)之间均设置有挤压机构(5)，每组所述挤压机构(5)均包括两个圆形槽(501)、两个弹簧(502)和两个螺杆(503)，两个所述圆形槽(501)均开设于压槽(7)的内底壁，两个所述弹簧(502)分别固定连于两个圆形槽(501)的内底壁，所述压板(4)固定连接于两个弹簧(502)的上端，两个所述螺杆(503)均设置于压板(4)的上方，且两个螺杆(503)分别螺纹贯穿圆形槽(501)的内底壁。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具固定装置，其特征在于：两个所述齿条(601)和两个齿条槽(604)之间均设置有限位机构(10)，每组所述限位机构(10)均包括矩形槽(1001)、滑块(1002)和限位杆(1003)，所述矩形槽(1001)开设于齿条槽(604)的一侧壁，所述限位杆(1003)固定连接于矩形槽(1001)的侧壁之间，所述滑块(1002)滑动连接于限位杆(1003)的周向侧，且滑块(1002)和齿条(601)的一侧固定。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具固定装置，其特征在于：所述操作台(1)内开设有安装槽(8)，两个所述第一齿轮(603)之间设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括皮带(903)和两个工字轮(901)，两个所述工字轮(901)均转动连接于安装槽(8)的内底壁，所述皮带(903)传动连接于两个工字轮(901)的周向侧，所述安装槽(8)内设置有调向机构(12)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具固定装置，其特征在于：所述调向机构(12)包括第二齿轮(1201)和齿槽(1202)，所述齿槽(1202)开设于其中一个工字轮(901)的周向侧，所述第二齿轮(1201)开设于安装槽(8)的内底壁，且第二齿轮(1201)和齿槽(1202)之间相啮合；所述第二齿轮(1201)和其中一个工字轮(901)的上端均固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)分别与两个第一齿轮(603)固定。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具固定装置，其特征在于：所述驱动机构(9)均还包括电机(902)和电机槽(904)，所述电机槽(904)开设于安装槽(8)的内底壁，所述电机(902)固定连接于电机槽(904)的内底壁，且电机(902)的输出端与其中一个工字轮(901)固定。

Images