CN218557143U - 一种工业机器人复合夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业机器人复合夹具,涉及复合夹具设备技术领域,包括顶板和轨道,顶板的底面设置有两个相对称的固定机构,顶板的底面安装有机械臂,机械臂的外表面安装有套环,套环的外表面开设有两个限位槽,两个限位槽的内壁均设置有限位机构,套环的内壁安装有机械夹,机械夹的外表面设置有两个相对称的限位孔。本实用新型能够通过设置固定机构的作用,能够在工业机器人进行工作时将顶板、轨道进行夹持固定,使其在工业机器人能够稳定夹紧固定工件,实现工业机器人复合夹具的稳定性,通过设置限位机构的作用,能够对机械夹进行快速拆装,避免更换繁琐浪费大量的时间,实现对工业机器人复合夹具的实用性。

Description

一种工业机器人复合夹具
技术领域
本实用新型属于复合夹具设备技术领域,具体涉及一种工业机器人复合夹具。
背景技术
随着科技的发展,工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流,在铸造行业、电子行业、机械行业等行业领域被广泛使用,其机器人在使用的过程中,需要具有夹具对工件进行夹紧固定,便于对工件进行操作以。
目前,工业机器人在使用复合夹具对工件进行夹紧固定时,底座并不稳定,使其机器人稳定夹紧工件后容易掉落,对工件造成损伤,并且,对于复合夹具的夹头的更换较为不便,降低工作效率,为此,我们提供了一种工业机器人复合夹具解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种工业机器人复合夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业机器人复合夹具,包括顶板和轨道,所述顶板的底面设置有两个相对称的固定机构,所述顶板的底面安装有机械臂,所述机械臂的外表面安装有套环,所述套环的外表面开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁均设置有限位机构,所述套环的内壁安装有机械夹,所述机械夹的外表面设置有两个相对称的限位孔。
优选地,所述顶板的上表面固定连接有两个相对称的第二电机,两个所述第二电机的输出端均固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面与轨道的外表面相接触。
优选地,所述固定机构包括支撑架,所述支撑架的外表面固定连接于顶板的底面,所述支撑架的外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。
优选地,所述螺纹杆远离第一电机输出端的一端转动连接于顶板的底面。
优选地,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持杆,所述夹持杆的外表面滑动连接于顶板的内壁,所述夹持杆的外表面与轨道的外表面相接触。
优选地,所述限位机构包括组件框,所述组件框的外表面固定连接于套环的外表面,所述组件框的外表面开设有滑孔。
优选地,所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的外表面固定连接有阻隔板,所述滑杆的远离阻隔板外表面的一端固定连接有连接板。
优选地,所述连接板的外表面固定连接有弹性组件,所述弹性组件远离连接板外表面的一端固定连接于组件框的外表面。
优选地,所述连接板远离弹性组件外表面的一端固定连接有限位块。
优选地,所述限位块的外表面滑动连接于限位槽的内壁,所述限位块的外表面滑动连接于限位孔的内壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型通过设置固定机构的作用,能够在工业机器人进行工作时将顶板、轨道进行夹持固定,使其在工业机器人能够稳定夹紧固定工件,实现工业机器人复合夹具的稳定性,通过设置限位机构的作用,能够对机械夹进行快速拆装,避免更换繁琐浪费大量的时间,实现对工业机器人复合夹具的实用性。
(2)本实用新型利用第一电机的作用,能够带动螺纹杆进行转动,并使其夹持杆进行上下移动,利用顶板、夹持杆的配合作用,使其在夹持杆上下移动时顶板的内壁能够对夹持杆进行限位,使其能够稳定上下移动,当螺纹杆转动带动夹持杆向下转动至极限位置后,对顶板、轨道夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的套环、机械夹的立体结构示意图;
图3为本实用新型固定机构的立体正视结构示意图;
图4为本实用新型限位机构的立体剖视结构示意图。
图中所示:1、顶板,2、轨道,3、固定机构,301、支撑架,302、第一电机,303、螺纹杆,304、夹持杆,4、机械臂,5、套环,6、限位槽,7、限位机构,701、组件框,702、滑孔,703、滑杆,704、阻隔板,705、连接板,706、弹性组件,707、限位块,8、机械夹,9、限位孔,10、第二电机,11、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
参见图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种工业机器人复合夹具,包括顶板1和轨道2,顶板1的底面设置有两个相对称的固定机构3。固定机构3包括支撑架301,支撑架301的外表面固定连接于顶板1的底面,支撑架301的外表面固定连接有第一电机302,第一电机302的输出端固定连接有螺纹杆303。通过第一电机302的作用,能够带动螺纹杆303进行转动,并使其夹持杆304进行上下移动。螺纹杆303远离第一电机302输出端的一端转动连接于顶板1的底面,螺纹杆303的外表面螺纹连接有夹持杆304,在本实施例中顶板1对夹持杆304进行限位,使其夹持杆304能够稳定上下移动。夹持杆304的外表面滑动连接于顶板1的内壁,夹持杆304的外表面与轨道2的外表面相接触。
参见图1至图4所示,顶板1的底面安装有机械臂4,机械臂4的外表面安装有套环5,套环5的外表面开设有两个限位槽6,两个限位槽6的内壁均设置有限位机构7。限位机构7包括组件框701,组件框701的外表面固定连接于套环5的外表面,组件框701的外表面开设有滑孔702。滑孔702的内壁滑动连接有滑杆703,在本实施例中限位槽6、滑孔702的内壁直径与滑杆703的表面外直径相同。滑杆703的外表面固定连接有阻隔板704,滑杆703的远离阻隔板704外表面的一端固定连接有连接板705。通过滑杆703的作用,手动拉动阻隔板704向外部移动能够带动滑杆703移动,使其拉扯限位块707滑出限位机构7的内部,当限位块707整体滑出时,此时便解除对机械夹8的限位固定。
参见图1至图4所示,连接板705的外表面固定连接有弹性组件706,弹性组件706远离连接板705外表面的一端固定连接于组件框701的外表面,连接板705远离弹性组件706外表面的一端固定连接有限位块707。在本实施例中限位块707的外形与限位孔9的内壁外形形同。通过限位块707、限位孔9的作用,能够对机械夹8进行限位固定,使其能快速对机械夹8进行更换,提高工作效率。限位块707的外表面滑动连接于限位槽6的内壁,限位块707的外表面滑动连接于限位孔9的内壁。
参见图1至图4所示,套环5的内壁安装有机械夹8,在本实施例中机械夹8的表面安装有电源接口,在机械夹8插入套环5的内部时至极限位置后,此时电源连通,机械夹8的外表面设置有两个相对称的限位孔9。顶板1的上表面固定连接有两个相对称的第二电机10,两个第二电机10的输出端均固定连接有滚轮11,滚轮11的外表面与轨道2的外表面相接触。通过第二电机10、滚轮11的配合作用,能够带动装置整体进行移动。
本实用新型的工作原理为:在工业机器人对工件进行夹持固定时,首先,利用第一电机302的作用,能够带动螺纹杆303进行转动,并使其夹持杆304进行上下移动,利用顶板1、夹持杆304的配合作用,使其在夹持杆304上下移动时顶板1的内壁能够对夹持杆304进行限位,使其能够稳定上下移动,当螺纹杆303转动带动夹持杆304向下转动至极限位置后,对顶板1、轨道2夹持固定,使机器人在夹持固定时能够稳定工作,然后,当需要对复合夹具进行更换时,利用滑杆703的作用,手动拉动阻隔板704向外部移动能够带动滑杆703移动,使其拉扯限位块707滑出限位机构7的内部,当限位块707整体滑出时,此时便解除对机械夹8的限位固定,最后,当更换完成后,利用弹性组件706的作用,能够推动连接板705向限位孔9处移动,并推动限位块707向连接板705内壁移动,当限位块707插入限位孔9时,完成对机械夹8的限位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业机器人复合夹具,包括顶板(1)和轨道(2),其特征在于:所述顶板(1)的底面设置有两个相对称的固定机构(3),所述顶板(1)的底面安装有机械臂(4),所述机械臂(4)的外表面安装有套环(5),所述套环(5)的外表面开设有两个限位槽(6),两个所述限位槽(6)的内壁均设置有限位机构(7),所述套环(5)的内壁安装有机械夹(8),所述机械夹(8)的外表面设置有两个相对称的限位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述顶板(1)的上表面固定连接有两个相对称的第二电机(10),两个所述第二电机(10)的输出端均固定连接有滚轮(11),所述滚轮(11)的外表面与轨道(2)的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述固定机构(3)包括支撑架(301),所述支撑架(301)的外表面固定连接于顶板(1)的底面,所述支撑架(301)的外表面固定连接有第一电机(302),所述第一电机(302)的输出端固定连接有螺纹杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述螺纹杆(303)远离第一电机(302)输出端的一端转动连接于顶板(1)的底面。
5.根据权利要求4所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有夹持杆(304),所述夹持杆(304)的外表面滑动连接于顶板(1)的内壁,所述夹持杆(304)的外表面与轨道(2)的外表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述限位机构(7)包括组件框(701),所述组件框(701)的外表面固定连接于套环(5)的外表面,所述组件框(701)的外表面开设有滑孔(702)。
7.根据权利要求6所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述滑孔(702)的内壁滑动连接有滑杆(703),所述滑杆(703)的外表面固定连接有阻隔板(704),所述滑杆(703)的远离阻隔板(704)外表面的一端固定连接有连接板(705)。
8.根据权利要求7所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述连接板(705)的外表面固定连接有弹性组件(706),所述弹性组件(706)远离连接板(705)外表面的一端固定连接于组件框(701)的外表面。
9.根据权利要求8所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述连接板(705)远离弹性组件(706)外表面的一端固定连接有限位块(707)。
10.根据权利要求9所述的一种工业机器人复合夹具,其特征在于:所述限位块(707)的外表面滑动连接于限位槽(6)的内壁,所述限位块(707)的外表面滑动连接于限位孔(9)的内壁。
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