CN219325076U - 一种塑料制品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品加工装置，涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工装置，包括承载板、安装架、第一伺服电机，所述第一伺服电机有两个且分别处于承载板的左右两侧，所述第一伺服电机固定安装在安装架的底部，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有驱动臂。该塑料制品加工装置，通过启动第一伺服电机能够带动驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以带动从动臂进行驱动，利用从动臂能够带动移动板移动，利用移动板可以带动夹持板移动，继而使得夹持板对塑料方块进行夹持，同时方便塑料方块更换不同的面。

Description

一种塑料制品加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工装置。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，专利号(CN202020545849.8)公开了一种塑料制品加工装置，其中提出“市场上的塑料制品加工装置大多都不能对待加工制品进行良好的固定，使得大大降低加工效果，并且大多都不便于对加工的部位进行精准定位，给工作人员的加工带来了麻烦的问题”并且通过设置有弹性结构，夹持板通过夹持弹簧和连接杆与夹持杆之间构成弹性结构使得通过夹持弹簧可对待加工的装置进行柔性夹持，有效的防止待加工产品被夹持损坏，设置有伸缩结构，打磨轮盘通过伸缩杆和液压杆与滑块之间构成伸缩结构使得便于在液压杆的作用下带动伸缩杆和打磨轮盘向下对产品进行打磨，在生产塑料制品过程中，尤其时针对儿童教育认知的塑料制品，比如塑料立方的生产，在塑料立方成型后，立方棱边是最锋利的，而棱边处于两个面之间，所以打磨轮盘之类的面打磨工具对其打磨效果并不理想，并且一个立方有十二条棱边，处理起来也非常耗时间，降低生产效率，故而这里提出一种塑料制品加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品加工装置，包括承载板、安装架、第一伺服电机，所述第一伺服电机有两个且分别处于承载板的左右两侧，所述第一伺服电机固定安装在安装架的底部，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有驱动臂，所述驱动臂的左右两端均安装有从动臂，所述从动臂的另一端安装有移动板，所述移动板的上表面固定安装有夹持板，所述安装架的上表面固定安装有放置台，所述移动板的底部固定安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有导柱，所述导柱固定连接在安装架的一侧。

可选的，所述承载板上表面的前后两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆左右表面的上下两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有驱动套，所述驱动套的一端安装有刮刀，所述承载板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有第一转轮，所述第一转轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的前侧传动连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮的底部均固定安装有动力凸轮。

可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述复位弹簧固定连接在固定杆的侧面，所述复位弹簧与驱动套固定连接在一起。

可选的，所述驱动套的中部开设有移动槽，所述驱动套中部开设的移动槽与限位块相适配，所述驱动套中部开设的移动槽长度大于塑料方块的边长。

可选的，所述动力凸轮的表面形状为弧形，所述动力凸轮的长度大于左右两个驱动套之间的间距，所述驱动套的上表面高于动力凸轮的上表面。

可选的，所述第一转轮与第二转轮的外表面均开设有限位槽，所述履带传动连接在第一转轮与第二转轮的外表面开设的限位槽中。

可选的，所述导柱的形状为“工”字形，所述滑块的内部开设有与导柱相适配的滑槽。

本实用新型提供了一种塑料制品加工装置，具备以下有益效果：

1、该塑料制品加工装置，通过启动第一伺服电机能够带动驱动臂进行驱动，利用驱动臂可以带动从动臂进行驱动，利用从动臂能够带动移动板移动，利用移动板可以带动夹持板移动，继而使得夹持板对塑料方块进行夹持，同时方便塑料方块更换不同的面。

2、该塑料制品加工装置，通过启动第二伺服电机能够带动第一转轮转动，利用第一转轮可以带动履带驱动，利用履带可以带动第二转轮转动，利用第一转轮与第二转轮可以带动动力凸轮转动，利用支撑柱可以对驱动套进行驱动，继而使得驱动套带动刮刀移动，使得刮刀可以同时对两个塑料方块的四条边进行打磨，可以有效的提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为本实用新型驱动套内部立体的结构示意图；

图4为本实用新型夹持板处立体的结构示意图；

图5为本实用新型导柱处立体的结构示意图。

图中：1、承载板；2、安装架；3、第一伺服电机；4、驱动臂；5、从动臂；6、移动板；7、夹持板；8、滑块；9、导柱；10、塑料方块；11、固定杆；12、支撑柱；13、限位块；14、复位弹簧；15、驱动套；16、刮刀；17、第二伺服电机；18、第一转轮；19、履带；20、第二转轮；21、动力凸轮；22、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品加工装置，包括承载板1、安装架2、第一伺服电机3，第一伺服电机3有两个且分别处于承载板1的左右两侧，第一伺服电机3固定安装在安装架2的底部，第一伺服电机3的输出轴上固定安装有驱动臂4，驱动臂4的左右两端均安装有从动臂5，从动臂5的另一端安装有移动板6，移动板6的上表面固定安装有夹持板7，安装架2的上表面固定安装有放置台22，利用放置台22可以方便对塑料方块10进行承载，避免塑料方块10与驱动臂4之间产生干涉，移动板6的底部固定安装有滑块8，滑块8的内部活动安装有导柱9，导柱9的形状为“工”字形，滑块8的内部开设有与导柱9相适配的滑槽，利用导柱9可以对移动板6进行导向，使得移动板6更加的稳定，并且能够提高移动板6的承载性能，导柱9固定连接在安装架2的一侧。

请参阅图1、图2和图3，承载板1上表面的前后两侧均固定安装有固定杆11，第二伺服电机17的输出轴处于固定杆11的内部，可以对第二伺服电机17进行限位，使得第一转轮18转动时更加稳定，固定杆11左右表面的上下两侧均固定安装有支撑柱12，支撑柱12的另一端固定安装有限位块13，限位块13的直径大于支撑柱12的直径，复位弹簧14固定连接在固定杆11的侧面，复位弹簧14与驱动套15固定连接在一起，利用限位块13可以对驱动套15进行限位，避免驱动套15脱离支撑柱12的外表面，提高了该装置的整体性，支撑柱12的外表面设置有复位弹簧14，利用复位弹簧14拉升后，恢复弹性形变时会带动限位块13进行复位，支撑柱12的外表面活动安装有驱动套15，驱动套15的中部开设有移动槽，驱动套15中部开设的移动槽与限位块13相适配，驱动套15中部开设的移动槽长度大于塑料方块10的边长，可以为刮刀16提供足够的移动行程，继而使得刮刀16对塑料方块10的棱边进行完全打磨，驱动套15的一端安装有刮刀16，承载板1的底部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴上固定安装有第一转轮18，第一转轮18与第二转轮20的外表面均开设有限位槽，履带19传动连接在第一转轮18与第二转轮20的外表面开设的限位槽中，利用限位槽可以对履带19进行限位，继而使得履带19在传动时更加的稳定，避免履带19脱离第一转轮18与第二转轮20的外表面，第一转轮18的外表面传动连接有履带19，履带19内腔的前侧传动连接有第二转轮20，第一转轮18与第二转轮20的底部均固定安装有动力凸轮21，动力凸轮21的表面形状为弧形，可以降低动力凸轮21与驱动套15之间的摩擦力，继而减小动力凸轮21与驱动套15之间的损耗，动力凸轮21的长度大于左右两个驱动套15之间的间距，驱动套15的上表面高于动力凸轮21的上表面，可以使得动力凸轮21能够顺利的对刮刀16进行驱动。

综上所述，该塑料制品加工装置，使用时，首先使用者需要将塑料方块10放置在放置台22的上表面，然后需要启动第一伺服电机3带动驱动臂4进行驱动，利用驱动臂4带动从动臂5进行驱动，利用从动臂5带动移动板6移动，利用移动板6带动夹持板7移动，使得夹持板7对塑料方块10进行夹持，然后需要启动第二伺服电机17带动第一转轮18转动，利用第一转轮18带动履带19驱动，利用履带19带动第二转轮20转动，利用第一转轮18与第二转轮20带动动力凸轮21转动，利用支撑柱12对驱动套15进行驱动，使得驱动套15带动刮刀16移动，使得刮刀16同时对两个塑料方块10的两条边进行打磨，在一次打磨完时，复位弹簧14会对刮刀16进行复位，此时更换塑料方块10的方向即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工装置，包括承载板(1)、安装架(2)、第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)有两个且分别处于承载板(1)的左右两侧，所述第一伺服电机(3)固定安装在安装架(2)的底部，其特征在于：所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定安装有驱动臂(4)，所述驱动臂(4)的左右两端均安装有从动臂(5)，所述从动臂(5)的另一端安装有移动板(6)，所述移动板(6)的上表面固定安装有夹持板(7)，所述安装架(2)的上表面固定安装有放置台(22)，所述移动板(6)的底部固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)的内部活动安装有导柱(9)，所述导柱(9)固定连接在安装架(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述承载板(1)上表面的前后两侧均固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)左右表面的上下两侧均固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的另一端固定安装有限位块(13)，所述支撑柱(12)的外表面设置有复位弹簧(14)，所述支撑柱(12)的外表面活动安装有驱动套(15)，所述驱动套(15)的一端安装有刮刀(16)，所述承载板(1)的底部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出轴上固定安装有第一转轮(18)，所述第一转轮(18)的外表面传动连接有履带(19)，所述履带(19)内腔的前侧传动连接有第二转轮(20)，所述第一转轮(18)与第二转轮(20)的底部均固定安装有动力凸轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述限位块(13)的直径大于支撑柱(12)的直径，所述复位弹簧(14)固定连接在固定杆(11)的侧面，所述复位弹簧(14)与驱动套(15)固定连接在一起。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述驱动套(15)的中部开设有移动槽，所述驱动套(15)中部开设的移动槽与限位块(13)相适配，所述驱动套(15)中部开设的移动槽长度大于塑料方块(10)的边长。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述动力凸轮(21)的表面形状为弧形，所述动力凸轮(21)的长度大于左右两个驱动套(15)之间的间距，所述驱动套(15)的上表面高于动力凸轮(21)的上表面。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述第一转轮(18)与第二转轮(20)的外表面均开设有限位槽，所述履带(19)传动连接在第一转轮(18)与第二转轮(20)的外表面开设的限位槽中。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工装置，其特征在于：所述导柱(9)的形状为“工”字形，所述滑块(8)的内部开设有与导柱(9)相适配的滑槽。

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