CN219403892U - 一种手摇式磨床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种手摇式磨床用夹具,其包括底座,所述底座的顶部固接有定板,所述底座的顶部滑动设置有动板,所述底座侧面固接有垫块,且所述垫块的顶部固接有凸板,所述凸板的侧面螺纹连接有推杆,所述推杆的侧端与动板的侧面相接触,所述动板与定板相对的侧面均开设有多个导孔,且各所述导孔的内部均装配有弹簧,各所述弹簧的侧端均固接有滑杆,且所述滑杆的侧端布置在导孔的外部,从而可夹持固定圆柱状工件,且可适配不同直径型号的圆柱状工件夹持,而且可同时夹持固定一定数量的工件,进而可提高工件磨削的效率。
Description
技术领域
本申请涉及手摇式磨床的技术领域,更具体地的说,涉及一种手摇式磨床用夹具。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,手摇式磨床是指磨床上的打磨盘与放置台的位置布置由操作者手动调动,手摇式磨床在进行工件磨削时,会使用到工件夹具。
相关技术的磨床用夹具,多数是电磁铁制成的放置座,通过将工件放置在电磁铁底座上,然后开启电磁铁由电磁铁对工件进行吸附固定,发明人认为,在对圆柱状工件进行吸附固定式,由于圆柱状工件与电磁铁的接触面较少,在圆柱状工件磨削时,存在工件倾倒的情况。基于上述问题,提供了一种手摇式磨床用夹具。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种手摇式磨床用夹具。
本申请提供的一种手摇式磨床用夹具采用如下的技术方案:
一种手摇式磨床用夹具,包括底座,所述底座的顶部固接有定板,所述底座的顶部滑动设置有动板,所述底座侧面固接有垫块,且所述垫块的顶部固接有凸板,所述凸板的侧面螺纹连接有推杆,所述推杆的侧端与动板的侧面相接触,所述动板与定板相对的侧面均开设有多个导孔,且各所述导孔的内部均装配有弹簧,各所述弹簧的侧端均固接有滑杆,且所述滑杆的侧端布置在导孔的外部。
通过采用上述技术方案,从而可夹持固定圆柱状工件,且可适配不同直径型号的圆柱状工件夹持,而且可同时夹持固定一定数量的工件,进而可提高工件磨削的效率。
优选的,所述底座的顶部对称开设有两个燕尾槽,所述动板的底部对称固接有两个滑块,且两个所述滑块均滑动装配在对应的燕尾槽内。
通过采用上述技术方案,可由滑块与燕尾槽配合对动板进行限制,保证动板移动的水平性。
优选的,所述滑杆与导孔的内腔完全适配。
通过采用上述技术方案,可避免滑杆在导孔内出现偏移的情况。
优选的,所述推杆的侧端固接有转盘。
通过采用上述技术方案,可方便操作人员转动推杆。
优选的,所述动板与定板的外侧边均做倒圆角处理。
通过采用上述技术方案,可避免动板与定板的外侧边刮伤操作人员的手。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过将工件贴着定板上的滑杆,并推动动板,使得动板上的滑杆也贴着工件,接着在转动推杆,使得推杆推动动板在底座上滑动,进而动板会挤压工件,此时工件会推动定板上接触的滑杆移动,同时动板上的滑杆也会移动,由此各滑杆相互配合对工件进行包裹式的固定,从而完成圆柱状工件的夹持固定,此结构设计,从而可夹持固定圆柱状工件,且可适配不同直径型号的圆柱状工件夹持,而且可同时夹持固定一定数量的工件,进而可提高工件磨削的效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种手摇式磨床用夹具的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种手摇式磨床用夹具的另一侧结构示意图;
图3是本申请实施例中滑杆与弹簧的结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、定板;3、动板;4、垫块;5、凸板;6、推杆;7、导孔;8、弹簧;9、滑杆;10、燕尾槽;11、滑块;12、转盘。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种手摇式磨床用夹具。参照图1-3,一种手摇式磨床用夹具包括底座1,底座1的顶部固接有定板2,底座1的顶部滑动设置有动板3,底座1侧面固接有垫块4,且垫块4的顶部固接有凸板5,凸板5的侧面螺纹连接有推杆6,推杆6的侧端与动板3的侧面相接触,动板3与定板2相对的侧面均开设有多个导孔7,且各导孔7的内部均装配有弹簧8,各弹簧8的侧端均固接有滑杆9,且滑杆9的侧端布置在导孔7的外部;
具体的,将底座1放置在手摇式磨床的加工处,然后由磨床上的磁铁座对底座1进行吸附固定,接着将圆柱状工件放置在底座1上(可放置多个),且保证工件贴着定板2上的滑杆9,并推动动板3,使得动板3上的滑杆9也贴着工件,接着操作人员在转动推杆6,使得推杆6推动动板3在底座1上滑动,进而动板3会挤压工件,此时工件会推动定板2上接触的滑杆9移动,同时动板3上的滑杆9也会移动,由此各滑杆9相互配合对工件进行包裹式的固定,从而完成圆柱状工件的夹持固定,接着操作手摇式磨床进行工件的磨削即可,且滑杆9在移动时,导孔7内的弹簧8会进行收缩,在滑杆9与工件分离时,弹簧8会进行伸展使得滑杆9移动复位;
通过该结构的设计,从而可夹持固定圆柱状工件,且可适配不同直径型号的圆柱状工件夹持,而且可同时夹持固定一定数量的工件,进而可提高工件磨削的效率。
参照图1与图2,底座1的顶部对称开设有两个燕尾槽10,动板3的底部对称固接有两个滑块11,且两个滑块11均滑动装配在对应的燕尾槽10内,动板3在进行移动时,是动板3上的两个滑块11在对应的燕尾槽10内滑动,由此带动动板3移动,进而可由滑块11与燕尾槽10配合对动板3进行限制,保证动板3移动的水平性。
参照图3,滑杆9与导孔7的内腔完全适配,此设计,可避免滑杆9在导孔7内出现偏移的情况。
参照图1与图2,推杆6的侧端固接有转盘12,此设计,可方便操作人员转动推杆6。
参照图1与图2,动板3与定板2的外侧边均做倒圆角处理,此设计,可避免动板3与定板2的外侧边刮伤操作人员的手。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述。
本申请实施例一种手摇式磨床用夹具的实施原理为:首先,将底座1放置在手摇式磨床的加工处,然后由磨床上的磁铁座对底座1进行吸附固定,接着将圆柱状工件放置在底座1上(可放置多个),且保证工件贴着定板2上的滑杆9,并推动动板3,使得动板3上的滑杆9也贴着工件,接着操作人员在转动推杆6,使得推杆6推动动板3在底座1上滑动,进而动板3会挤压工件,此时工件会推动定板2上接触的滑杆9移动,同时动板3上的滑杆9也会移动,由此各滑杆9相互配合对工件进行包裹式的固定,从而完成圆柱状工件的夹持固定,接着操作手摇式磨床进行工件的磨削即可,且滑杆9在移动时,导孔7内的弹簧8会进行收缩,在滑杆9与工件分离时,弹簧8会进行伸展使得滑杆9移动复位。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种手摇式磨床用夹具,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固接有定板(2),所述底座(1)的顶部滑动设置有动板(3),所述底座(1)侧面固接有垫块(4),且所述垫块(4)的顶部固接有凸板(5),所述凸板(5)的侧面螺纹连接有推杆(6),所述推杆(6)的侧端与动板(3)的侧面相接触,其特征在于:所述动板(3)与定板(2)相对的侧面均开设有多个导孔(7),且各所述导孔(7)的内部均装配有弹簧(8),各所述弹簧(8)的侧端均固接有滑杆(9),且所述滑杆(9)的侧端布置在导孔(7)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种手摇式磨床用夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部对称开设有两个燕尾槽(10),所述动板(3)的底部对称固接有两个滑块(11),且两个所述滑块(11)均滑动装配在对应的燕尾槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种手摇式磨床用夹具,其特征在于:所述滑杆(9)与导孔(7)的内腔完全适配。
4.根据权利要求1所述的一种手摇式磨床用夹具,其特征在于:所述推杆(6)的侧端固接有转盘(12)。
5.根据权利要求1所述的一种手摇式磨床用夹具,其特征在于:所述动板(3)与定板(2)的外侧边均做倒圆角处理。
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CN202320911758.5U CN219403892U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种手摇式磨床用夹具 |
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CN202320911758.5U Active CN219403892U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种手摇式磨床用夹具 |
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- 2023-04-21 CN CN202320911758.5U patent/CN219403892U/zh active Active
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