CN113714568A - 一种轴类零件的去毛刺机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴类零件的去毛刺机床，包括机床主体，所述机床主体的表面设置有两个端部支撑架，所述端部支撑架的中间上方设置有机床主轴，所述机床主轴的底面安装有连接套杆，所述连接套杆的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲杆。本发明通过设置有工件旋转定位机构、轴向移动机构、工件支撑机构和工件内孔清洁机构可以对轴类零件端部孔径和外表面进行高效的去毛刺处理，有效的提高工作效率，且保证去毛刺后工件的表面质量不会参差不一。

Description

一种轴类零件的去毛刺机床

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种轴类零件的去毛刺机床。

背景技术

随着社会经济的快速发展，轴类零件是机械设备加工和生产过程中的常用零配件，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷等，根据使用需要，某些轴类零件需要设计防止轴转动的止转扁方，去毛刺机床是指对轴类零件进行表面处理的设备。

但是，现有的轴类零件在进行毛刺清除时，由人工手动进行清除，清除效率低，拉动量大，且去毛刺质量不一；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种轴类零件的去毛刺机床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴类零件的去毛刺机床，以解决上述背景技术中提出的现有的轴类零件在进行毛刺清除时，由人工手动进行清除，清除效率低，拉动量大，且去毛刺质量不一等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴类零件的去毛刺机床，包括机床主体，所述机床主体的表面设置有两个端部支撑架，所述端部支撑架的中间上方设置有机床主轴，所述机床主轴的底面安装有连接套杆，所述连接套杆的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的底端贯穿连接套杆的底面且底端安装有连接板，所述连接板的底面设置有外侧去毛刺刮片，所述端部支撑架的上端设置有工件旋转定位机构；

所述工件旋转定位机构包括定位转轴，所述定位转轴的一端插接在端部支撑架的内部，所述定位转轴的另一端内部设置有电磁铁，所述定位转轴设置有电磁铁的端部外侧设置有四个伸缩夹块，所述定位转轴插接在端部支撑架内部的端部外表面设置有定位环，所述定位环的外侧设置有转轴座，所述转轴座的底端内部活动设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有导向螺杆，所述导向螺杆的两端均贯穿转轴座且端部固定在端部支撑架的内壁上；

所述定位转轴的下方设置有工件内孔清洁机构，所述工件内孔清洁机构包括旋转连接柱，所述旋转连接柱的一端外侧设置有两个内侧去毛刺刮片，所述内侧去毛刺刮片与旋转连接柱贴合的表面设置有两个固定块，所述旋转连接柱的另一端外表面镶嵌活动设置有调节环，所述调节环的内侧设置有齿轮环，所述齿轮环的内侧设置有两个啮合的同步齿轮，所述同步齿轮的中间贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆的外表面活动设置有两个连接滑块，所述连接滑块与内侧去毛刺刮片的中间设置有调节连杆。

优选的，所述旋转连接柱的一端端部设置有轴向移动机构，所述轴向移动机构包括连接块，所述连接块的底面设置有调节滑块，所述调节滑块滑动设置有端部支撑架的表面内部，所述调节滑块的中间贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均活动插接在端部支撑架的内部且一端端部连接有动力组件，所述连接块朝向旋转连接柱的侧面贯穿设置有输出转轴。

优选的，两个所述端部支撑架的中间设置有多个工件支撑机构，所述工件支撑机构包括伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底端活动插接在机床主体的内部，所述伸缩支撑杆的顶端端面设置有U形支撑环，所述U形支撑环的内侧设置有三个支撑气缸，所述支撑气缸的端面设置有工件支撑片。

优选的，所述伸缩夹块的内侧表面设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片表面粗糙，所述橡胶垫片通过胶粘剂固定在伸缩夹块的表面。

优选的，所述调节连杆的两端端部均贯穿设置有轴销，所述调节连杆与连接滑块和固定块均通过轴销连接。

优选的，所述调节环的两侧表面均设置有支撑环，所述支撑环互动卡接在旋转连接柱的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠。

优选的，所述输出转轴的外侧设置有两个转轴支撑架，所述转轴支撑架的两端外侧均设置有导向滑槽。

优选的，所述U形支撑环内侧的三个支撑气缸之间的夹角为120度，所述伸缩支撑杆的上端开口角度为90度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在两个定位转轴对工件端部定位完毕后，同时连接板底面的外侧去毛刺刮片贴合在工件外表面，且定位转轴连接的驱动组件接通电源并启动，使得定位转轴带动工件围绕定位转轴的轴线进行旋转，与外侧去毛刺刮片进行摩擦，或者在工件被U形支撑环内侧的三个支撑气缸装夹完毕后，将旋转连接柱伸入工件端部的孔径内侧，然后保证两个内侧去毛刺刮片展开并贴合在工件的内侧表面，然后输出转轴连接的动力组件接通电源并启动，驱动输出转轴带动旋转连接柱和两个内侧去毛刺刮片围绕输出转轴的轴线进行旋转，使得内侧去毛刺刮片与工件内表面进行摩擦，可以对轴类零件端部孔径和外表面进行高效的去毛刺处理，有效的提高工作效率，且保证去毛刺后工件的表面质量不会参差不一；

2、本发明通过旋转连接柱端部镶嵌的调节环带动齿轮环进行旋转，齿轮环旋转时会带动两个同步齿轮进行旋转，使得两个双头丝杆同步旋转，此时双头丝杆会使得其外表面的两个连接滑块相互移动，使得连接滑块带动调节连杆的一端移动，使得调节连杆的另一端对固定块和内侧去毛刺刮片进行顶起，调节内侧去毛刺刮片和旋转连接柱之间的间距，使得内侧去毛刺刮片可以适应不同孔径大小，可以对不同尺寸的工件进行加工处理；

3、本发明通过在两个定位转轴对工件端部进行定位完毕后，可以通过接通伸缩支撑杆的电源并启动，使得伸缩支撑杆带动U形支撑环和支撑气缸内侧的三个支撑气缸整体进行上移，可以通过上移后的U形支撑环和内侧的支撑气缸对工件外表面进行支撑，可以进一步保证工件在进行外表面处理时的稳定，保证加工时的安全；

4、本发明通过在旋转连接柱被输出转轴驱动带动内侧去毛刺刮片对工件内孔进行去毛刺处理，可以接通调节螺杆连接的动力组件电源，使得调节螺杆驱动调节滑块顺着其外表面进行移动，带动连接块和输出转轴顺着调节螺杆的轴向进行移动，使得旋转连接柱和两个内侧去毛刺刮片同时在工件端部的孔内侧进行移动，可以全方位的对工件端部的内孔进行去毛刺处理，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明工件旋转定位机构的结构示意图；

图3为本发明工件内孔清洁机构的结构示意图；

图4为本发明轴向移动机构的结构示意图；

图5为本发明调节环的横截面示意图；

图6为本发明缓冲杆的结构示意图。

图中：1、机床主体；2、端部支撑架；3、机床主轴；4、工件旋转定位机构；401、定位转轴；402、电磁铁；403、伸缩夹块；404、转轴座；405、导向螺杆；406、内螺纹套管；407、定位环；5、轴向移动机构；501、连接块；502、输出转轴；503、转轴支撑架；504、调节滑块；505、调节螺杆；6、工件支撑机构；601、伸缩支撑杆；602、U形支撑环；603、支撑气缸；604、工件支撑片；7、工件内孔清洁机构；701、旋转连接柱；702、内侧去毛刺刮片；703、调节连杆；704、连接滑块；705、双头丝杆；706、同步齿轮；707、齿轮环；708、调节环；709、支撑环；710、固定块；8、连接板；9、导向滑槽；10、缓冲杆；11、连接套杆；12、外侧去毛刺刮片；13、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种轴类零件的去毛刺机床，包括机床主体1，机床主体1的表面设置有两个端部支撑架2，端部支撑架2的中间上方设置有机床主轴3，机床主轴3的底面安装有连接套杆11，连接套杆11的内部设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的底端设置有缓冲杆10，缓冲杆10的底端贯穿连接套杆11的底面且底端安装有连接板8，连接板8的底面设置有外侧去毛刺刮片12，端部支撑架2的上端设置有工件旋转定位机构4；

工件旋转定位机构4包括定位转轴401，定位转轴401的一端插接在端部支撑架2的内部，定位转轴401的另一端内部设置有电磁铁402，定位转轴401设置有电磁铁402的端部外侧设置有四个伸缩夹块403，定位转轴401插接在端部支撑架2内部的端部外表面设置有定位环407，定位环407的外侧设置有转轴座404，转轴座404的底端内部活动设置有内螺纹套管406，内螺纹套管406的中间贯穿设置有导向螺杆405，导向螺杆405的两端均贯穿转轴座404且端部固定在端部支撑架2的内壁上；

定位转轴401的下方设置有工件内孔清洁机构7，工件内孔清洁机构7包括旋转连接柱701，旋转连接柱701的一端外侧设置有两个内侧去毛刺刮片702，内侧去毛刺刮片702与旋转连接柱701贴合的表面设置有两个固定块710，旋转连接柱701的另一端外表面镶嵌活动设置有调节环708，调节环708的内侧设置有齿轮环707，齿轮环707的内侧设置有两个啮合的同步齿轮706，同步齿轮706的中间贯穿设置有双头丝杆705，双头丝杆705的外表面活动设置有两个连接滑块704，连接滑块704与内侧去毛刺刮片702的中间设置有调节连杆703。

进一步，旋转连接柱701的一端端部设置有轴向移动机构5，轴向移动机构5包括连接块501，连接块501的底面设置有调节滑块504，调节滑块504滑动设置有端部支撑架2的表面内部，调节滑块504的中间贯穿设置有调节螺杆505，调节螺杆505的两端均活动插接在端部支撑架2的内部且一端端部连接有动力组件，连接块501朝向旋转连接柱701的侧面贯穿设置有输出转轴502，可以带动旋转连接柱701沿着工件轴向进行移动，使得内侧去毛刺刮片702全面对工件内孔进行去毛刺。

进一步，两个端部支撑架2的中间设置有多个工件支撑机构6，工件支撑机构6包括伸缩支撑杆601，伸缩支撑杆601的底端活动插接在机床主体1的内部，伸缩支撑杆601的顶端端面设置有U形支撑环602，U形支撑环602的内侧设置有三个支撑气缸603，支撑气缸603的端面设置有工件支撑片604，可以对被加工的工件进行支撑，避免工件在加工时出现晃动会下移。

进一步，伸缩夹块403的内侧表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片表面粗糙，橡胶垫片通过胶粘剂固定在伸缩夹块403的表面，表面粗糙的橡胶垫片可以增加伸缩夹块403和工件端部外表面的接触摩擦阻力，使得工件定位后端部不会出现松动或脱落。

进一步，调节连杆703的两端端部均贯穿设置有轴销，调节连杆703与连接滑块704和固定块710均通过轴销连接，轴销使得调节连杆703在连接连接滑块704和固定块710的同时，两端端部可以自由旋转，保证内侧去毛刺刮片702顺利的进行移动。

进一步，调节环708的两侧表面均设置有支撑环709，支撑环709互动卡接在旋转连接柱701的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠，镶嵌设置有滚珠的支撑环709对调节环708进行支撑，且与旋转连接柱701之间的摩擦阻力较小，不影响调节环708的转动。

进一步，输出转轴502的外侧设置有两个转轴支撑架503，转轴支撑架503的两端外侧均设置有导向滑槽9，导向滑槽9对转轴支撑架503的运动进行导向，而转轴支撑架503对输出转轴502进行支撑，使得输出转轴502不会因为旋转连接柱701的重量出现弯曲。

进一步，U形支撑环602内侧的三个支撑气缸603之间的夹角为120度，伸缩支撑杆601的上端开口角度为90度，保证工件可以顺利的进入U形支撑环602内部被支撑气缸603进行支撑，且保证支撑气缸603对工件支撑后工件处于最稳定状态。

使用时，在对轴类零件进行去毛刺时，首先将工件的两端与两个定位转轴401的端部贴合或安装在U形支撑环602的对中间，在工件端部与定位转轴401的端部贴合时，内螺纹套管406在动力机构的驱动下顺着导向螺杆405的外侧进行移动，此时内螺纹套管406带动转轴座404和定位转轴401向工件的端部进行加压，使得工件被装夹，然后工件两端外侧的四个伸缩夹块403向工件外壁进行移动，四个伸缩夹块403会对工件进行装夹，同时定位转轴401端部内部的电磁铁402会通电产生较大的磁性对工件进行吸附，保证工件被装夹后的稳定且不会轻易的出现晃动会松动，在工件放置在U形支撑环602的中间时，接通支撑气缸603连接的气泵电源，使得支撑气缸603充气后带动工件支撑片604向工件外壁进行贴合，对工件进行装夹、定位；

然后接通装置电源，使得连接板8贴合在被两个定位转轴401装夹的工件外表面会将旋转连接柱701伸入被U形支撑环602装夹的工件端部的孔径内侧，然后启动定位转轴401连接的驱动组件带动工件旋转与连接板8进行摩擦，或者输出转轴502连接的动力组件驱动旋转连接柱701旋转带动两个内侧去毛刺刮片702贴合工件端部内孔内表面进行摩擦，进行去毛刺处理，可以对轴类零件端部孔径和外表面进行高效的去毛刺处理，有效的提高工作效率，且保证去毛刺后工件的表面质量不会参差不一。

Claims (8)

1.一种轴类零件的去毛刺机床，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）的表面设置有两个端部支撑架（2），所述端部支撑架（2）的中间上方设置有机床主轴（3），所述机床主轴（3）的底面安装有连接套杆（11），所述连接套杆（11）的内部设置有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）的底端设置有缓冲杆（10），所述缓冲杆（10）的底端贯穿连接套杆（11）的底面且底端安装有连接板（8），所述连接板（8）的底面设置有外侧去毛刺刮片（12），所述端部支撑架（2）的上端设置有工件旋转定位机构（4）；

所述工件旋转定位机构（4）包括定位转轴（401），所述定位转轴（401）的一端插接在端部支撑架（2）的内部，所述定位转轴（401）的另一端内部设置有电磁铁（402），所述定位转轴（401）设置有电磁铁（402）的端部外侧设置有四个伸缩夹块（403），所述定位转轴（401）插接在端部支撑架（2）内部的端部外表面设置有定位环（407），所述定位环（407）的外侧设置有转轴座（404），所述转轴座（404）的底端内部活动设置有内螺纹套管（406），所述内螺纹套管（406）的中间贯穿设置有导向螺杆（405），所述导向螺杆（405）的两端均贯穿转轴座（404）且端部固定在端部支撑架（2）的内壁上；

所述定位转轴（401）的下方设置有工件内孔清洁机构（7），所述工件内孔清洁机构（7）包括旋转连接柱（701），所述旋转连接柱（701）的一端外侧设置有两个内侧去毛刺刮片（702），所述内侧去毛刺刮片（702）与旋转连接柱（701）贴合的表面设置有两个固定块（710），所述旋转连接柱（701）的另一端外表面镶嵌活动设置有调节环（708），所述调节环（708）的内侧设置有齿轮环（707），所述齿轮环（707）的内侧设置有两个啮合的同步齿轮（706），所述同步齿轮（706）的中间贯穿设置有双头丝杆（705），所述双头丝杆（705）的外表面活动设置有两个连接滑块（704），所述连接滑块（704）与内侧去毛刺刮片（702）的中间设置有调节连杆（703）。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述旋转连接柱（701）的一端端部设置有轴向移动机构（5），所述轴向移动机构（5）包括连接块（501），所述连接块（501）的底面设置有调节滑块（504），所述调节滑块（504）滑动设置有端部支撑架（2）的表面内部，所述调节滑块（504）的中间贯穿设置有调节螺杆（505），所述调节螺杆（505）的两端均活动插接在端部支撑架（2）的内部且一端端部连接有动力组件，所述连接块（501）朝向旋转连接柱（701）的侧面贯穿设置有输出转轴（502）。

3.根据权利要求1所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：两个所述端部支撑架（2）的中间设置有多个工件支撑机构（6），所述工件支撑机构（6）包括伸缩支撑杆（601），所述伸缩支撑杆（601）的底端活动插接在机床主体（1）的内部，所述伸缩支撑杆（601）的顶端端面设置有U形支撑环（602），所述U形支撑环（602）的内侧设置有三个支撑气缸（603），所述支撑气缸（603）的端面设置有工件支撑片（604）。

4.根据权利要求1所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述伸缩夹块（403）的内侧表面设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片表面粗糙，所述橡胶垫片通过胶粘剂固定在伸缩夹块（403）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述调节连杆（703）的两端端部均贯穿设置有轴销，所述调节连杆（703）与连接滑块（704）和固定块（710）均通过轴销连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述调节环（708）的两侧表面均设置有支撑环（709），所述支撑环（709）互动卡接在旋转连接柱（701）的内壁中且外表面镶嵌设置有滚珠。

7.根据权利要求2所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述输出转轴（502）的外侧设置有两个转轴支撑架（503），所述转轴支撑架（503）的两端外侧均设置有导向滑槽（9）。

8.根据权利要求3所述的一种轴类零件的去毛刺机床，其特征在于：所述U形支撑环（602）内侧的三个支撑气缸（603）之间的夹角为120度，所述伸缩支撑杆（601）的上端开口角度为90度。

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