CN104162712A - 一种管状制品的切割装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管状制品的切割装置，包括能够转动地设置在机架上的旋转盘、安装在旋转盘上的切割单元，切割单元包括能够径向移动地设置在旋转盘上的承托板、能够径向移动地设置在承托板上的刀架、能够径向移动地设置在刀架上的刀座，即切割刀与旋转盘之间共设置有三级伸缩机构，刀座上安装有对管状制品进行切割的切割刀，旋转盘的中心开设有供管状制品穿过的通孔；本发明的有益效果在于：通过多级的可伸缩设计，使得切割刀具有更大的伸缩范围；同时，可依靠电机驱动配重块前后移动，完美匹配切割单元。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置，特别涉及一种管状制品的切割装置及方法。
背景技术
对于管状制品的切割，传统技术中有多种类型、多种结构的装置，但以往的切割装置多数对被切割的管状制品的直径范围有一定的约束，对于大范围内的不同直径的管状制品要选用不同的切割装置，造成装置较多、成本较高。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种管状制品的切割装置，其能够实现多级伸缩，使得切割刀具有更大的伸缩范围，适用于该装置进行切割的管状制品的直径范围更广，进而降低了切割成本。
本发明采用的方案如下：
一种管状制品的切割装置，包括能够转动地设置在机架上的旋转盘、安装在旋转盘上的切割单元，切割单元包括能够径向移动地设置在旋转盘上的承托板、能够径向移动地设置在承托板上的刀架、能够径向移动地设置在刀架上的刀座，即切割刀与旋转盘之间共设置有三级伸缩机构，刀座上安装有对管状制品进行切割的切割刀，旋转盘的中心开设有供管状制品穿过的通孔；
承托板与旋转盘之间设置有使承托板相对于旋转盘移动的第一驱动组件；第一驱动组件包括固定安装在旋转盘上的第一螺母、安装在承托板上的第一轴承座、通过轴承安装在第一轴承座上并与第一螺母螺纹配合的第一丝杆，第一丝杆连接至第一驱动件；
刀架与承托板之间设置有使刀架相对于承托板移动的第二驱动组件，第二驱动组件包括固定安装在刀架上的第二螺母、安装在承托板上的第二轴承座、通过轴承安装在第二轴承座上并与第二螺母螺纹配合的第二丝杆，第二丝杆连接至第二驱动件，而该第二驱动件为电机，用于控制切割刀的进刀和退刀；
刀座与刀架之间设置有使刀座相对于刀架4移动的第三驱动组件；第三驱动组件包括固定安装在刀架上的第三螺母、安装在刀座上的第三轴承座、通过轴承安装在第三轴承座上并与第三螺母螺纹配合的第三丝杆，第三丝杆连接至第三驱动件，上述的第三驱动件为同轴装于第三丝杆的端部的第三手轮；
旋转盘上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部，一对限位部与旋转盘之间形成燕尾槽，承托板能够移动地设置在燕尾槽内，上述的第一驱动件为同轴装于第一丝杆的端部的第一手轮，
刀座包括两块将切割刀定位夹持的板，刀架包括一个托板，在该托板上形成一对导轨，刀架中位于下部的板能够在一对导轨之间沿其移动，然后在承托板上有形成另一对导轨，托板下表面两侧向下延伸形成一对凸台，一对凸台骑设在承托板上的一对导轨的两侧，进而能够沿其移动；
旋转盘上还设置有配重块托架，配重块托架顶部呈U型，配重块托架通过螺钉固定在旋转盘上；所述配重块托架与切割单元设置在旋转盘的同一直径上；配重块托架上设有第四轴承座、第五轴承座和配重块电机；第四轴承座、第五轴承座之间设有第四丝杠；配重块通过卡扣件固定在第四丝杠上；卡扣件上设有与第四丝杠相配合的螺纹；配重块电机可驱动第四丝杠正向或反向转动。
使用该切割装置的切割方法如下所述：
1)根据待切割管状制品的管径大致调整切割单元2在旋转盘1上的径向位置，即正向或反向旋转第一手轮11使之向中心延伸或缩回；
2)然后再通过第三手轮20精确调整切割刀6的相对位置，即正向或反向旋转第三手轮20使之向中心延伸或缩回，使切割刀6的端部位于初始进刀的位置；
3)通过配重块电机21转动第四丝杠25调整配重块12的位置，使其当旋转盘1转动时，配重块12对旋转盘1的转动中心的转动力矩与切割单元2对旋转盘1的转动中心的转动力矩的代数和为零；
4)接通电源，开始切割，在切割的过程中，通过电机16控制第二丝杆15旋转来驱动进刀，同时旋转盘1在匀速转动，进而实现管状制品的周向切割。
本发明的有益效果在于：
通过多级的可伸缩设计，使得切割刀具有更大的伸缩范围，就使得整个装置适用于更大范围的直径的管状制品的切割，结构简单、动作可靠，使用过程中调节方便，并且，通过设置能够与切割单元构成转动平衡的配重块来保证平稳旋转，同时，可依靠电机驱动配重块前后移动，完美匹配切割单元。
附图说明
图1为本发明的切割装置的结构示意图；
图2为本发明的切割装置中切割单元侧侧视图；
图3为本发明的切割装置中切割单元的立体示意图；
图4为本发明的切割装置中的承托板在旋转盘上的安装示意图
图5为本发明的切割装置中的配重块托架的剖视图。
图中：1、旋转盘；2、切割单元；3、承托板；4、刀架；5、刀座；6、切割刀；7、通孔；8、第一螺母；9、第一轴承座；10、第一丝杆；11、第一手轮；12、配重块；13、限位部；14、第二轴承座；15、第二丝杆；16、电机；17、第三螺母；18、第三轴承座；19、第三丝杆；20、第三手轮；21、配重块电机；22、第四轴承座；23、第五轴承座；24、配重块托架；25、第四丝杠；26、卡扣件。
具体实施方式
现在将结合附图1-5对本发明详细说明。
一种管状制品的切割装置，包括能够转动地设置在机架上的旋转盘1、安装在旋转盘1上的切割单元2，切割单元2包括能够径向移动地设置在旋转盘1上的承托板3、能够径向移动地设置在承托板3上的刀架4、能够径向移动地设置在刀架4上的刀座5，即切割刀6与旋转盘1之间共设置有三级伸缩机构，刀座5上安装有对管状制品进行切割的切割刀6，旋转盘1的中心开设有供管状制品穿过的通孔7；
承托板3与旋转盘1之间设置有使承托板3相对于旋转盘1移动的第一驱动组件；第一驱动组件包括固定安装在旋转盘1上的第一螺母8、安装在承托板3上的第一轴承座9、通过轴承安装在第一轴承座9上并与第一螺母8螺纹配合的第一丝杆10，第一丝杆10连接至第一驱动件；
刀架4与承托板3之间设置有使刀架4相对于承托板3移动的第二驱动组件，第二驱动组件包括固定安装在刀架4上的第二螺母、安装在承托板3上的第二轴承座14、通过轴承安装在第二轴承座14上并与第二螺母螺纹配合的第二丝杆15，第二丝杆15连接至第二驱动件，而该第二驱动件为电机16，用于控制切割刀6的进刀和退刀；
刀座5与刀架4之间设置有使刀座5相对于刀架4移动的第三驱动组件；第三驱动组件包括固定安装在刀架4上的第三螺母17、安装在刀座5上的第三轴承座18、通过轴承安装在第三轴承座18上并与第三螺母17螺纹配合的第三丝杆19，第三丝杆19连接至第三驱动件，上述的第三驱动件为同轴装于第三丝杆19的端部的第三手轮20；
旋转盘1上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部13，一对限位部13与旋转盘1之间形成燕尾槽，承托板3能够移动地设置在燕尾槽内，上述的第一驱动件为同轴装于第一丝杆10的端部的第一手轮11；
刀座5包括两块将切割刀6定位夹持的板，刀架4包括一个托板，在该托板上形成一对导轨，刀架5中位于下部的板能够在一对导轨之间沿其移动，然后在承托板3上有形成另一对导轨，托板下表面两侧向下延伸形成一对凸台，一对凸台骑设在承托板3上的一对导轨的两侧，进而能够沿其移动；
旋转盘1上还设置有配重块托架24，配重块托架24顶部呈U型，配重块托架24通过螺钉固定在旋转盘1上；所述配重块托架12与切割单元2设置在旋转盘1的同一直径上；配重块托架24上设有第四轴承座22、第五轴承座23和配重块电机21；第四轴承座22、第五轴承座23之间设有第四丝杠25；配重块12通过卡扣件26固定在第四丝杠25上；卡扣件26上设有与第四丝杠25相配合的螺纹；配重块电机21可驱动第四丝杠25正向或反向转动。
使用该切割装置的切割方法如下所述：
1)根据待切割管状制品的管径大致调整切割单元2在旋转盘1上的径向位置，即正向或反向旋转第一手轮11使之向中心延伸或缩回；
2)然后再通过第三手轮20精确调整切割刀6的相对位置，即正向或反向旋转第三手轮20使之向中心延伸或缩回，使切割刀6的端部位于初始进刀的位置；
3)通过配重块电机21转动第四丝杠25调整配重块12的位置，使其当旋转盘1转动时，配重块12对旋转盘1的转动中心的转动力矩与切割单元2对旋转盘1的转动中心的转动力矩的代数和为零；
4)接通电源，开始切割，在切割的过程中，通过电机16控制第二丝杆15旋转来驱动进刀，同时旋转盘1在匀速转动，进而实现管状制品的周向切割。
Claims (2)
1.一种管状制品的切割装置，其特征在于：包括能够转动地设置在机架上的旋转盘(1)、安装在旋转盘(1)上的切割单元(2)，切割单元(2)包括能够径向移动地设置在旋转盘(1)上的承托板(3)、能够径向移动地设置在承托板(3)上的刀架(4)、能够径向移动地设置在刀架(4)上的刀座(5)，即切割刀(6)与旋转盘(1)之间共设置有三级伸缩机构，刀座(5)上安装有对管状制品进行切割的切割刀(6)，旋转盘(1)的中心开设有供管状制品穿过的通孔(7)；
承托板(3)与旋转盘(1)之间设置有使承托板(3)相对于旋转盘(1)移动的第一驱动组件；第一驱动组件包括固定安装在旋转盘(1)上的第一螺母(8)、安装在承托板(3)上的第一轴承座(9)、通过轴承安装在第一轴承座(9)上并与第一螺母(8)螺纹配合的第一丝杆(10)，第一丝杆(10)连接至第一驱动件；
刀架(4)与承托板(3)之间设置有使刀架(4)相对于承托板(3)移动的第二驱动组件，第二驱动组件包括固定安装在刀架(4)上的第二螺母、安装在承托板(3)上的第二轴承座(14)、通过轴承安装在第二轴承座(14)上并与第二螺母螺纹配合的第二丝杆(15)，第二丝杆(15)连接至第二驱动件，而该第二驱动件为电机(16)，用于控制切割刀(6)的进刀和退刀；
刀座(5)与刀架(4)之间设置有使刀座(5)相对于刀架4移动的第三驱动组件；第三驱动组件包括固定安装在刀架(4)上的第三螺母(17)、安装在刀座(5)上的第三轴承座(18)、通过轴承安装在第三轴承座(18)上并与第三螺母(17)螺纹配合的第三丝杆(19)，第三丝杆(19)连接至第三驱动件，上述的第三驱动件为同轴装于第三丝杆(19)的端部的第三手轮(20)；
旋转盘(1)上相对设置有一对横断面呈倒置L型的限位部(13)，一对限位部(13)与旋转盘(1)之间形成燕尾槽，承托板(3)能够移动地设置在燕尾槽内，上述的第一驱动件为同轴装于第一丝杆(10)的端部的第一手轮(11)，
刀座(5)包括两块将切割刀(6)定位夹持的板，刀架(4)包括一个托板，在该托板上形成一对导轨，刀架(5)中位于下部的板能够在一对导轨之间沿其移动，然后在承托板(3)上有形成另一对导轨，托板下表面两侧向下延伸形成一对凸台，一对凸台骑设在承托板(3)上的一对导轨的两侧，进而能够沿其移动；
旋转盘(1)上还设置有配重块托架(24)，配重块托架(24)顶部呈U型，配重块托架(24)通过螺钉固定在旋转盘(1)上；所述配重块托架(12)与切割单元(2)设置在旋转盘(1)的同一直径上；配重块托架(24)上设有第四轴承座(22)、第五轴承座(23)和配重块电机(21)；第四轴承座(22)、第五轴承座(23)之间设有第四丝杠(25)；配重块(12)通过卡扣件(26)固定在第四丝杠(25)上；卡扣件(26)上设有与第四丝杠(25)相配合的螺纹；配重块电机(21)可驱动第四丝杠(25)正向或反向转动。
2.一种使用权利要求1所述的一种管状制品的切割装置的切割方法，其特征在于：
1)根据待切割管状制品的管径大致调整切割单元2在旋转盘1上的径向位置，即正向或反向旋转第一手轮11使之向中心延伸或缩回；
2)然后再通过第三手轮20精确调整切割刀6的相对位置，即正向或反向旋转第三手轮20使之向中心延伸或缩回，使切割刀6的端部位于初始进刀的位置；
3)通过配重块电机21驱动第四丝杠25正转或者翻转用来调整配重块12的位置，使其当旋转盘1转动时，配重块12对旋转盘1的转动中心的转动力矩与切割单元2对旋转盘1的转动中心的转动力矩的代数和为零；
4)接通电源，开始切割，在切割的过程中，通过电机16控制第二丝杆15旋转来驱动进刀，同时旋转盘1在匀速转动，进而实现管状制品的周向切割。
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