CN110935933A - 一种切管机的进刀装置 - Google Patents

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陈万荣
孙华平
柏玉川
周瑜
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes

Abstract

本发明公开了一种切管机的进刀装置，其结构包括底座、支架、限位件、刀座、主刀轴和伸缩装置，本发明的一种切管机的进刀装置，通过设置伸缩装置，经过点击开关，通过外部设置的供气机经气管对气缸筒上下端进孔洞进行导入气体，通过当中电磁阀的作用，进而缸筒内气体膨胀，当中活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆向前移动，进而推动支架、限位件、刀座和主刀轴进行上下移动，可以进行调整使用高度，解决了无法使该进刀装置高度进行调节而造成使用时操作不够灵活的问题。

Description

一种切管机的进刀装置
技术领域
本发明是一种切管机的进刀装置，属于切管机部件领域。
背景技术
在切管机中，为了完成管材的切割，需要一个可以带动刀具相对于机身做移动的进刀装置，现有技术中，进刀装置基本都是采用滑动的进刀方式，通过在机身上设置一个滑轨，然后将刀具设置在一个画作上，使得滑座在滑轨上前后移动，实现切管作业，但是这种进刀装置比较占用地方，而且切管效果不太理想，随着科学技术的飞速发展，切管机的进刀装置也得到了技术改进，但是现有技术无法使该进刀装置高度进行调节而造成使用时操作不够灵活的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种切管机的进刀装置，以解决无法使该进刀装置高度进行调节而造成使用时操作不够灵活的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切管机的进刀装置，包括底座、支架、限位件、刀座、主刀轴和伸缩装置，所述伸缩装置设置于底座顶端中部且与底座进行螺栓连接，所述支架设置于伸缩装置顶端且与伸缩装置进行焊接，所述限位件设置于支架左右两端中部且与支架进行焊接，所述刀座设置于支架顶端且与支架进行焊接，所述主刀轴设置于刀座底端左部且与刀座进行螺栓连接，所述伸缩装置由开关、电磁阀、孔洞、端盖、缸筒、活塞杆、气管和固定孔组成，所述开关设置于电磁阀顶端中部且与电磁阀进插接，所述电磁阀设置于工作平台顶端中后部且与工作平台进行螺栓连接，所述孔洞设置于端盖前端中部且与端盖进行间隙配合，所述端盖设置于缸筒上下两端且与缸筒进行螺栓连接，所述活塞杆贯穿缸筒左端中部且与缸筒进行滑动连接，所述气管设置于端盖前端中部且与端盖进行插接，所述固定孔设置于端盖顶端周围且与端盖进行螺栓连接，所述端盖设置于底座顶端中部且与底座进行螺栓连接，所述活塞杆设置于支架底端中部且与底座进行焊接，所述电磁阀与开关进行电连接，所述开关与外接电源进行电连接。
进一步地，所述底座底端面与放置平面相平行，且底座1底端面设置有固定孔洞。
进一步地，所述开关顶端面呈圆形状，且开关顶端面设置有条纹状的防滑纹。
进一步地，所述刀座顶端左边前后两部设置有定位块，且定位块外形呈方块状。
进一步地，所述限位件设置有两个，且限位件的外形和大小均相同。
进一步地，所述刀座右中部设置有安装孔，且安装孔设置有四个，并且安装孔的外形和大小均相同。
进一步地，所述电磁阀的型号为QL-EV1011电磁阀。
进一步地，所述支架的材质为不锈钢。
本发明的一种切管机的进刀装置，通过设置伸缩装置，经过点击开关，通过外部设置的供气机经气管对气缸筒上下端进孔洞进行导入气体，通过当中电磁阀的作用，进而缸筒内气体膨胀，当中活塞受到缸筒中的压力，从而推动当中活塞杆向前移动，进而推动支架、限位件、刀座和主刀轴进行上下移动，可以进行调整使用高度，解决了对于进行使用效果不足的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的伸缩装置结构示意图；
图3为本发明的缸筒内部结构示意图。
图中：底座-1、伸缩装置-2、开关-21、电磁阀-22、孔洞-23、端盖-24、缸筒-25、活塞杆-26、气管-27、固定孔-28、支架-3、限位件-4、刀座-5、主刀轴-6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种切管机的进刀装置：包括底座1、支架3、限位件4、刀座5、主刀轴6和伸缩装置2，所述伸缩装置2设置于底座1顶端中部且与底座1进行螺栓连接，所述支架3设置于伸缩装置2顶端且与伸缩装置2进行焊接，所述限位件4设置于支架3左右两端中部且与支架3进行焊接，所述刀座5设置于支架3顶端且与支架3进行焊接，所述主刀轴6设置于刀座5底端左部且与刀座5进行螺栓连接，所述伸缩装置2由开关21、电磁阀22、孔洞23、端盖24、缸筒25、活塞杆26、气管27和固定孔28组成，所述开关21设置于电磁阀22顶端中部且与电磁阀22进插接，所述电磁阀22设置于工作平台1顶端中后部且与工作平台1进行螺栓连接，所述孔洞23设置于端盖24前端中部且与端盖24进行间隙配合，所述端盖24设置于缸筒25上下两端且与缸筒25进行螺栓连接，所述活塞杆26贯穿缸筒25左端中部且与缸筒25进行滑动连接，所述气管27设置于端盖24前端中部且与端盖24进行插接，所述固定孔28设置于端盖24顶端周围且与端盖24进行螺栓连接，所述端盖24设置于底座1顶端中部且与底座1进行螺栓连接，所述活塞杆26设置于支架3底端中部且与底座1进行焊接，所述电磁阀22与开关21进行电连接，所述开关21与外接电源进行电连接。
其中，所述底座1底端面与放置平面相平行，且底座1底端面设置有固定孔洞，使得进行稳固时效果好。
其中，所述开关21顶端面呈圆形状，且开关21顶端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使之更好的按下。
其中，所述刀座5顶端左边前后两部设置有定位块，且定位块外形呈方块状，使得进行安装电机时效率更高。
其中，所述限位件4设置有两个，且限位件4的外形和大小均相同，有效的对刀具进行保护。
其中，所述刀座5右中部设置有安装孔，且安装孔设置有四个，并且安装孔的外形和大小均相同，使得进行安装电机时稳定性更好。
其中，所述电磁阀22的型号为QL-EV1011电磁阀。
其中，所述支架3的材质为不锈钢。
本专利所述的支架3，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好；所述的电磁阀22，用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压和气动。
当使用者想使用本专利的时候，首先工作的时候，先将电机在刀座上进行固定，为了方便电机的安装，通过在刀座上设置定位块，使得电机可以直接通过定位块进行预安装，提高了安装的效率，然后通过设置伸缩装置2，经过点击开关21，且开关21顶端面呈圆形状，且开关21顶端面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，使之更好的按下，通过外部设置的供气机经气管27对气缸筒25上下端进孔洞23进行导入气体，通过当中电磁阀22的作用，进而缸筒25内气体膨胀，当中活塞受到缸筒25中的压力，从而推动当中活塞杆26向前移动，进而推动支架3、限位件4、刀座5和主刀轴6进行上下移动，可以进行调整使用高度，解决了无法使该进刀装置高度进行调节而造成使用时操作不够灵活的问题，而限位件4设置有两个，且限位件4的外形和大小均相同，有效的对刀具进行保护，最后由该连接的电机驱动主刀轴的高速旋转，从而进行对管材进行切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种切管机的进刀装置，包括底座(1)、支架(3)、限位件(4)、刀座(5)和主刀轴(6)，其特征在于：还包括伸缩装置(2)，所述伸缩装置(2)设置于底座(1)顶端中部且与底座(1)进行螺栓连接，所述支架(3)设置于伸缩装置(2)顶端且与伸缩装置(2)进行焊接，所述限位件(4)设置于支架(3)左右两端中部且与支架(3)进行焊接，所述刀座(5)设置于支架(3)顶端且与支架(3)进行焊接，所述主刀轴(6)设置于刀座(5)底端左部且与刀座(5)进行螺栓连接，所述伸缩装置(2)由开关(21)、电磁阀(22)、孔洞(23)、端盖(24)、缸筒(25)、活塞杆(26)、气管(27)和固定孔(28)组成，所述开关(21)设置于电磁阀(22)顶端中部且与电磁阀(22)进插接，所述电磁阀(22)设置于工作平台(1)顶端中后部且与工作平台(1)进行螺栓连接，所述孔洞(23)设置于端盖(24)前端中部且与端盖(24)进行间隙配合，所述端盖(24)设置于缸筒(25)上下两端且与缸筒(25)进行螺栓连接，所述活塞杆(26)贯穿缸筒(25)左端中部且与缸筒(25)进行滑动连接，所述气管(27)设置于端盖(24)前端中部且与端盖(24)进行插接，所述固定孔(28)设置于端盖(24)顶端周围且与端盖(24)进行螺栓连接，所述端盖(24)设置于底座(1)顶端中部且与底座(1)进行螺栓连接，所述活塞杆(26)设置于支架(3)底端中部且与底座(1)进行焊接，所述电磁阀(22)与开关(21)进行电连接，所述开关(21)与外接电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种切管机的进刀装置，其特征在于：所述底座(1)底端面与放置平面相平行，且底座(1)底端面设置有固定孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种切管机的进刀装置，其特征在于：所述开关(21)顶端面呈圆形状，且开关(21)顶端面设置有条纹状的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种切管机的进刀装置，其特征在于：所述刀座(5)顶端左边前后两部设置有定位块，且定位块外形呈方块状。
5.根据权利要求1所述的一种切管机的进刀装置，其特征在于：所述限位件(4)设置有两个，且限位件(4)的外形和大小均相同。
6.根据权利要求1所述的一种切管机的进刀装置，其特征在于：所述刀座(5)右中部设置有安装孔，且安装孔设置有四个，并且安装孔的外形和大小均相同。
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