CN214921958U - 一种结构稳定的管道焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构稳定的管道焊接夹具，包括底座，所述底座上端面的中间位置开设有条型槽，所述条型槽内部的两侧设置有移动块，所述移动块的下端面固定安装有齿条，所述条型槽的下方开设有活动槽，所述齿条在所述活动槽内滑动，所述齿条下方的两侧设置有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧设置有齿轮，所述底座前端面的两侧固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述移动块的上端面开设有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置设置有螺纹管。本实用新型可以对不同尺寸的管道进行稳定的夹持，提高焊接效果，便于移动夹具，使得两个管道相接触，便于焊接，且便于调整高度，提高了适用性。

Description

一种结构稳定的管道焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种结构稳定的管道焊接夹具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。。

但是，现有的管道在焊接时由于其外侧壁的圆滑性，固定较为困难，常常达不到预期的焊接效果，不能适应不同口径大小的管道，且现有的管道焊接夹具调节麻烦，不能调节夹具的高度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种结构稳定的管道焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的管道焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的管道在焊接时由于其外侧壁的圆滑性，固定较为困难，常常达不到预期的焊接效果，不能适应不同口径大小的管道，且现有的管道焊接夹具调节麻烦，不能调节夹具的高度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的管道焊接夹具，包括底座，所述底座上端面的中间位置开设有条型槽，所述条型槽内部的两侧设置有移动块，所述移动块的下端面固定安装有齿条，所述条型槽的下方开设有活动槽，所述齿条在所述活动槽内滑动，所述齿条下方的两侧设置有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧设置有齿轮，所述底座前端面的两侧固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有转轴，所述移动块的上端面开设有凹槽，所述凹槽上端面的中间位置设置有螺纹管，所述螺纹管的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹管外表面的下方套设有从动齿轮，所述凹槽上端面的后方固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有销轴，所述销轴的外表面套设有主动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述螺纹杆的上端面固定连接有下固定块，所述下固定块下端面的前方和后方均安装有导向杆，所述导向杆的下端面套设有条形块，所述下固定块上端面两侧的前后对称安装有四个弹簧A，所述弹簧A的上端面安装有上固定块，所述上固定块和所述下固定块外表面相对的一侧均固定连接有两个弹簧B，所述弹簧B的另一端固定连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板外表面相对的一侧均匀安装有若干个防滑条。

优选的，所述活动槽内壁的前端面和后端面均开设有卡槽，所述齿条的前端面和后端面固定安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

优选的，所述转轴外表面的后端与所述齿条的内圈通过焊接固定，且所述齿条与所述齿轮啮合。

优选的，所述螺纹管的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述凹槽的上端面固定连接。

优选的，所述条形块的内部设置有活动腔，所述导向杆的下端面固定连接有限位板。

优选的，所述销轴的外表面与所述主动齿轮的内圈通过焊接固定连接，所述螺纹管的外表面与所述从动齿轮的内圈通过焊接固定连接。

优选的，所述防滑条为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有下固定块、弹簧A、上固定块、弧形夹板、弹簧B，当需要对管道进行夹持时，拉动上固定块，将管道放置在下固定块上的弧形夹板上，再松开上固定块，上固定块在弹簧A的作用下，向下压动，上固定块下的弧形夹板在弹簧B的作用下，对管道外表面的上方夹持，通过设置有防滑条，提高了管道的稳定性，防止管道发生滑动，该实用新型可以对不同尺寸的管道进行稳定的夹持，提高焊接效果；

2、本实用新型通过设置有电机A、活动槽、齿条、齿轮槽、齿轮和转轴，当需要将两个管道接触时，打开电机A的开关，使得两个电机反向工作，转轴转动，带动齿轮反向转动，齿条向相互靠近的方向移动，带动；移动块向相互靠近的方向移动，直至两个管道的外表面接触，关闭电机A的开关即可，通过设置有电机B、主动齿轮、销轴、从动齿轮，当需要调整高度时，打开电机B的开关，电机B工作带动销轴转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，螺纹管转动，螺纹杆在螺纹管的内侧伸进伸出调整高度，通过设置有导向杆、条形块，提高下固定块上下移动的稳定性，且防止螺纹杆从螺纹管内脱落，该实用新型便于移动夹具，使得两个管道相接触，且便于调整高度，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧剖视图；

图3为本实用新型主动齿轮的局部结构示意图；

图4为本实用新型底座的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、条型槽；3、移动块；4、条形块；5、下固定块；6、弹簧A；7、上固定块；8、弧形夹板；9、防滑条；10、导向杆；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、电机A；14、凹槽；15、活动槽；16、齿条；17、齿轮槽；18、齿轮；19、弹簧B；20、转轴；21、主动齿轮；22、销轴；23、电机B；24、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A13(型号为YS7134)、电机B23(型号为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种结构稳定的管道焊接夹具，包括底座1，底座1上端面的中间位置开设有条型槽2，条型槽2内部的两侧设置有移动块3，移动块3的下端面固定安装有齿条16，条型槽2的下方开设有活动槽15，齿条16在活动槽15内滑动，齿条16下方的两侧设置有齿轮槽17，齿轮槽17的内侧设置有齿轮18，底座1前端面的两侧固定安装有电机A13，电机A13的输出端固定连接有转轴20，移动块3的上端面开设有凹槽14，凹槽14上端面的中间位置设置有螺纹管12，螺纹管12的内侧螺纹连接有螺纹杆11，螺纹管12外表面的下方套设有从动齿轮24，凹槽14上端面的后方固定安装有电机B23，电机B23的输出端固定连接有销轴22，销轴22的外表面套设有主动齿轮21，且从动齿轮24与主动齿轮21啮合，螺纹杆11的上端面固定连接有下固定块5，下固定块5下端面的前方和后方均安装有导向杆10，导向杆10的下端面套设有条形块4，下固定块5上端面两侧的前后对称安装有四个弹簧A6，弹簧A6的上端面安装有上固定块7，上固定块7和下固定块5外表面相对的一侧均固定连接有两个弹簧B19，弹簧B19的另一端固定连接有弧形夹板8，两个弧形夹板8外表面相对的一侧均匀安装有若干个防滑条9。

进一步，活动槽15内壁的前端面和后端面均开设有卡槽，齿条16的前端面和后端面固定安装有卡块，且卡块卡入卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高齿条16移动的稳定性。

进一步，转轴20外表面的后端与齿条16的内圈通过焊接固定，且齿条16与齿轮18啮合。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，且齿轮18转动可以带动齿条16移动。

进一步，螺纹管12的下端面套设有轴承板，轴承板的下端面与凹槽14的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹管12转动的稳定性。

进一步，条形块4的内部设置有活动腔，导向杆10的下端面固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，防止导向杆10从条形块4内的活动腔脱落。

进一步，销轴22的外表面与主动齿轮21的内圈通过焊接固定连接，螺纹管12的外表面与从动齿轮24的内圈通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，防滑条9为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，橡胶材质防滑性好，提高对管道的夹持效果。

工作原理：使用时，接通电源，当需要对管道进行夹持时，拉动上固定块7，将管道放置在下固定块5上的弧形夹板8上，再松开上固定块7，上固定块7在弹簧A6的作用下，向下压动，上固定块7下的弧形夹板8在弹簧B19的作用下，对管道外表面的上方夹持，通过设置有防滑条9，提高了管道的稳定性，防止管道发生滑动，当需要将两个管道接触时，打开电机A13的开关，使得两个电机A13反向工作，转轴20转动，带动齿轮18反向转动，齿条16向相互靠近的方向移动，带动移动块3向相互靠近的方向移动，直至两个管道的外表面接触，关闭电机A13的开关即可，当需要调整高度时，打开电机B23的开关，电机B23工作带动销轴22转动，主动齿轮21转动带动从动齿轮24转动，螺纹管12转动，螺纹杆11在螺纹管12的内侧伸进伸出调整高度，通过设置有导向杆10、条形块4，提高下固定块5上下移动的稳定性，且防止螺纹杆11从螺纹管12内脱落，该实用新型可以对不同尺寸的管道进行稳定的夹持，提高焊接效果，便于移动夹具，使得两个管道相接触，便于焊接，且便于调整高度，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种结构稳定的管道焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中间位置开设有条型槽(2)，所述条型槽(2)内部的两侧设置有移动块(3)，所述移动块(3)的下端面固定安装有齿条(16)，所述条型槽(2)的下方开设有活动槽(15)，所述齿条(16)在所述活动槽(15)内滑动，所述齿条(16)下方的两侧设置有齿轮槽(17)，所述齿轮槽(17)的内侧设置有齿轮(18)，所述底座(1)前端面的两侧固定安装有电机A(13)，所述电机A(13)的输出端固定连接有转轴(20)，所述移动块(3)的上端面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)上端面的中间位置设置有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的内侧螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹管(12)外表面的下方套设有从动齿轮(24)，所述凹槽(14)上端面的后方固定安装有电机B(23)，所述电机B(23)的输出端固定连接有销轴(22)，所述销轴(22)的外表面套设有主动齿轮(21)，且所述从动齿轮(24)与所述主动齿轮(21)啮合，所述螺纹杆(11)的上端面固定连接有下固定块(5)，所述下固定块(5)下端面的前方和后方均安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)的下端面套设有条形块(4)，所述下固定块(5)上端面两侧的前后对称安装有四个弹簧A(6)，所述弹簧A(6)的上端面安装有上固定块(7)，所述上固定块(7)和所述下固定块(5)外表面相对的一侧均固定连接有两个弹簧B(19)，所述弹簧B(19)的另一端固定连接有弧形夹板(8)，两个所述弧形夹板(8)外表面相对的一侧均匀安装有若干个防滑条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述活动槽(15)内壁的前端面和后端面均开设有卡槽，所述齿条(16)的前端面和后端面固定安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述转轴(20)外表面的后端与所述齿条(16)的内圈通过焊接固定，且所述齿条(16)与所述齿轮(18)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述螺纹管(12)的下端面套设有轴承板，所述轴承板的下端面与所述凹槽(14)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述条形块(4)的内部设置有活动腔，所述导向杆(10)的下端面固定连接有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述销轴(22)的外表面与所述主动齿轮(21)的内圈通过焊接固定连接，所述螺纹管(12)的外表面与所述从动齿轮(24)的内圈通过焊接固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种结构稳定的管道焊接夹具，其特征在于：所述防滑条(9)为橡胶材质。

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