CN217475245U - 一种大口径管道焊接组对固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径管道焊接组对固定设备，包括方形底座、两个支撑模块和两个固定模块；方形底座的上表面上沿着其长度方向设有放置槽，放置槽内水平转动设有丝杠；丝杠的外表面从其中间向其两端延伸分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反；两个支撑模块均包括支撑座和四个支撑柱；支撑座的底部中间位置设有丝杠适配块；支撑座的顶部向下凹陷设有半圆形定位槽；四个支撑柱分别竖直固定在支撑座的顶部边角位置；两个固定模块均包括固定板和四个弹簧；支撑柱的顶部均固定有挡块；四个弹簧套接在支撑柱上，且位于挡块和固定板之间。本实用新型可快速地对待焊接的大口径管道进行对接，便于后续焊接。
Description
技术领域
本实用新型属于油田地面工程管道施工技术领域，尤其涉及一种大口径管道焊接组对固定设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
公告号为CN215673905U的中国实用新型专利公开了一种大口径金属管道安装用对接装置，包括固定底板以及分别固定焊接在固定底板上端面两侧的管道定位单元和送管固定单元，管道定位单元设置有固定焊接在固定底板上端的定位块A和固定安装在定位块A上端的夹紧件；送管固定单元设置有固定焊接在固定底板上端的定位块B以及活动安装在定位块B上端的管道推送件，管道推送件包括固定焊接在定位块B上端的轴柱件和活动安装在轴柱件上的推送架。与传统的对接设备相比，该装置不用人工从管道的后端进行推送，更加的方便且省力。但是，上述装置中的管道需要推送架进行推送，由于推送架安装在定位块B 的顶部，需要工作人员站在定位块B的顶部，按压推送架，操作相对困难，并且上述推送架每次只能将管道移动很少量的距离，费事费力。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种大口径管道焊接组对固定设备，可以快速地对待焊接的大口径管道进行对接，便于后续焊接。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种大口径管道焊接组对固定设备，包括方形底座、两个支撑模块和两个固定模块；
所述方形底座的上表面上沿着其长度方向设有放置槽，所述放置槽内水平转动设有丝杠；所述丝杠的外表面从其中间向其两端延伸分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反；所述方形底座上设有电机，所述电机用于驱动丝杠转动；
两个所述支撑模块均包括支撑座和四个支撑柱；所述支撑座的底部中间位置设有丝杠适配块；两个所述支撑座通过所述丝杠适配块套接在所述丝杠上，且两个支撑座距离丝杠的中心距离相等；
所述支撑座的顶部向下凹陷设有半圆形定位槽；四个所述支撑柱分别竖直固定在所述支撑座的顶部边角位置；
两个固定模块均包括固定板和四个弹簧；所述固定板套接在支撑座上的四个支撑柱上，且保持水平状态；所述支撑柱的顶部均固定有挡块；四个所述弹簧套接在所述支撑柱上，且位于挡块和固定板之间，所述弹簧始终处于压缩状态；所述固定板的侧面对应支撑柱的位置均设有固定螺栓，所述固定螺栓用于定位固定板在支撑柱上的位置。
优选地，所述电机的输出端连接有减速箱，所述电机通过所述减速箱与丝杠相连接。
优选地，所述方形底座上位于所述放置槽的两侧上设有限位滑槽，两条所述限位滑槽均与所述丝杠相平行；所述支撑座上位于丝杠适配块的两侧设有滑块，所述支撑座通过两个所述滑块滑动设置在两条所述限位滑槽上。
优选地，所述固定螺栓的端部设有橡胶块。
优选地，所述弹簧为宝塔性弹簧。
优选地，所述半圆形定位槽上设有定位轨，所述定位轨上套接有半圆形橡胶套；所述半圆形橡胶套的外表面上设有定位槽，所述定位槽与所述定位轨相适配，所述半圆形橡胶套通过所述定位槽套接在所述定位轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)通过驱动丝杠转动，使得两个支撑座相互靠近或者远离，从而将待焊接的两个管道进行快速地对接，便于后续进行焊接；
(2)结构简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的方形底座的结构示意图；
图2为本实施例中的丝杠的结构示意图；
图3为本实施例的一种大口径管道焊接组对固定设备的结构示意图1；
图4为本实施例中的半圆形橡胶套的结构示意图；
图5为本实施例的一种大口径管道焊接组对固定设备的结构示意图2。
具体实施方式
下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图5所示，一种大口径管道焊接组对固定设备，包括方形底座1、两个支撑模块和两个固定模块；
如图1所示，所述方形底座1的上表面上沿着其长度方向设有放置槽2，所述放置槽2内水平转动设有丝杠3；如图2所述，所述丝杠3的外表面从其中间向其两端延伸分别设有第一外螺纹6和第二外螺纹7，所述第一外螺纹6和第二外螺纹7的旋向相反；所述方形底座1上设有电机4，所述电机4用于驱动丝杠 3转动。优选地，所述电机4的输出端连接有减速箱(图中未画出)，所述电机4 通过所述减速箱与丝杠3相连接；如此，可以较为精确地控制丝杠3的转速。
两个所述支撑模块均包括支撑座8和四个支撑柱13；所述支撑座8的底部中间位置设有丝杠适配块11；两个所述支撑座8通过所述丝杠适配块11套接在所述丝杠3上，且两个支撑座8距离丝杠3的中心距离相等；在丝杠3转动时，两个支撑座8相互靠近或者相互远离。
在本实施例中，所述方形底座1上位于所述放置槽2的两侧上设有限位滑槽 5，两条所述限位滑槽5均与所述丝杠3相平行；所述支撑座8上位于丝杠适配块11的两侧设有滑块12，所述支撑座8通过两个所述滑块12滑动设置在两条所述限位滑槽上5；如此，通过两条所述限位滑槽5，可以保证支撑座8运动方向的直线性，有效防止其跑偏。
所述支撑座8的顶部向下凹陷设有半圆形定位槽9；四个所述支撑柱13分别竖直固定在所述支撑座8的顶部边角位置。
两个固定模块均包括固定板16和四个弹簧15；所述固定板16套接在支撑座8上的四个支撑柱13上，且保持水平状态；所述支撑柱13的顶部均固定有挡块14；四个所述弹簧15套接在所述支撑柱13上，且位于挡块14和固定板16 之间，所述弹簧15始终处于压缩状态；所述固定板16的侧面对应支撑柱13的位置均设有固定螺栓17，所述固定螺栓17用于定位固定板16在支撑柱13上的位置。优选地，所述固定螺栓17的端部设有橡胶块，可以增大与支撑柱13的摩擦力，更加稳固地固定住固定板16。
上述固定设备在进行工作时，首先将两个待焊接的大口径管道吊装分别放置在支撑座8上的半圆形定位槽9上；由于弹簧15的弹力作用，固定板16下压压住管道的顶部，而后通过固定螺栓17固定住固定板，从而固定住管道；再启动电机4，丝杠3转动，两个支撑座8相向运动，直至两个管道的待焊接端相互接触；而后即可进行焊接作业。
在本实施例中，所述弹簧15为宝塔性弹簧，在相同的安装空间内，相同体积的宝塔形弹簧比普通的压缩弹簧所能承受的压力更大，相应的所能储存的能量更多，能够在相同的形变量下承受更大的压力。
在本实施例中，所述半圆形定位槽9上设有定位轨10，所述定位轨10上套接有半圆形橡胶套18；如图4所示，所述半圆形橡胶套18的外表面上设有定位槽19，所述定位槽19与所述定位轨10相适配，所述半圆形橡胶套18通过所述定位槽19套接在所述定位轨10上；通过上述设置，在待焊接的管道口径发生变化时，选择合适的半圆形橡胶套安装在所述半圆形定位槽9上，从而更加稳固地固定住待焊接的管道。
以上对本实用新型所提供的一种大口径管道焊接组对固定设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，包括方形底座、两个支撑模块和两个固定模块；
所述方形底座的上表面上沿着其长度方向设有放置槽，所述放置槽内水平转动设有丝杠；所述丝杠的外表面从其中间向其两端延伸分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的旋向相反；所述方形底座上设有电机，所述电机用于驱动丝杠转动；
两个所述支撑模块均包括支撑座和四个支撑柱；所述支撑座的底部中间位置设有丝杠适配块；两个所述支撑座通过所述丝杠适配块套接在所述丝杠上，且两个支撑座距离丝杠的中心距离相等；
所述支撑座的顶部向下凹陷设有半圆形定位槽；四个所述支撑柱分别竖直固定在所述支撑座的顶部边角位置；
两个固定模块均包括固定板和四个弹簧；所述固定板套接在支撑座上的四个支撑柱上，且保持水平状态；所述支撑柱的顶部均固定有挡块；四个所述弹簧套接在所述支撑柱上，且位于挡块和固定板之间，所述弹簧始终处于压缩状态；所述固定板的侧面对应支撑柱的位置均设有固定螺栓，所述固定螺栓用于定位固定板在支撑柱上的位置。
2.根据权利要求1所述的一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，所述电机的输出端连接有减速箱，所述电机通过所述减速箱与丝杠相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，所述方形底座上位于所述放置槽的两侧上设有限位滑槽，两条所述限位滑槽均与所述丝杠相平行；所述支撑座上位于丝杠适配块的两侧设有滑块，所述支撑座通过两个所述滑块滑动设置在两条所述限位滑槽上。
4.根据权利要求1所述的一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，所述固定螺栓的端部设有橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，所述弹簧为宝塔性弹簧。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种大口径管道焊接组对固定设备，其特征在于，所述半圆形定位槽上设有定位轨，所述定位轨上套接有半圆形橡胶套；所述半圆形橡胶套的外表面上设有定位槽，所述定位槽与所述定位轨相适配，所述半圆形橡胶套通过所述定位槽套接在所述定位轨上。
Priority Applications (1)
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| CN202220768931.6U CN217475245U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种大口径管道焊接组对固定设备 |
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| CN217475245U true CN217475245U (zh) | 2022-09-23 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117900757A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
| CN117900757B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-06-04 | 齐齐哈尔齐三机床有限公司 | 一种管道焊接固定装置及其使用方法 |
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2022
- 2022-04-02 CN CN202220768931.6U patent/CN217475245U/zh active Active
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