CN215846690U - 一种新型管道加工定位夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管道加工定位夹持装置,包括底座,底座的外侧装配有位移机构,底座的前端通过外部支架装配有内支撑机构,位移机构的内侧装配有伸缩支架,本实用新型设置了一种带有位移机构、伸缩支架和内支撑机构的管道加工用的定位夹持装置,在使用时,首先位移机构的带动伸缩支架向后移动,随后吊装管道主体放置在第一导轮的上表面,随后位移机构向前移动同时第二伸缩杆向后移动,直至第一导向器、第二导向器与第二导轮位置相对应后,第一伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆同步伸出,将各个导轮结构夹持在管道主体的外表面,有效的解决了现有的管道夹持机构在夹持加工管道时容易将管道外部挤压变形并且不利于转动机加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体为一种新型管道加工定位夹持装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道生产过程中,焊接是最多的操作,现有的管道夹持机构在夹持加工管道时,多直接采用液压杆进行夹持,很容易将管道外部挤压变形,并且不利于转动加工,鉴于以上问题,特提出一种新型管道加工定位夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管道加工定位夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管道加工定位夹持装置,包括底座,所述底座的外侧装配有位移机构,所述底座的前端通过外部支架装配有内支撑机构,所述位移机构的内侧装配有伸缩支架,所述伸缩支架和内支撑机构内侧表面夹持有管道主体,所述底座包括固定板,所述固定板的上表面装配有第一导轮,所述第一导轮紧密贴合在管道主体的下表,所述位移机构包括可以前后移动的导轨,所述导轨的内表面装配有可以升降的横梁,所述伸缩支架包括支撑框所述支撑框的内侧装配有可以向内侧或者向外侧移动的第二导轮,所述内支撑机构包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的后端装配有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的侧表面装配有第三伸缩杆,所述第二固定块的侧表面装配有第四伸缩杆,所述第三伸缩杆和第四伸缩杆的使用数量分别为两套,且两套对应的第三伸缩杆和第四伸缩杆结构的位移端方向相反,所述第三伸缩杆和第四伸缩杆的外侧端分别装配有第一导向器和第二导向器。
优选的,所述固定板的上表面装配有第一固定架,所述第一导轮装配在第一固定架的顶端。
优选的,所述横梁的外侧表面装配有滑块,所述导轨的内表面开设有导槽,所述滑块套接在导槽的内表面。
优选的,所述支撑框的中心处开设有安装孔,所述安装孔的内表面装配有第一伸缩杆,所述支撑框的外侧开设有滑孔是,是滑孔的内表面套接有滑杆,所述滑杆和第一伸缩杆的位移端装配有第二固定架,所述第二导轮装配在第二固定架的内侧端。
优选的,所述第二伸缩杆的后端装配有位移杆。
优选的,所述第三伸缩杆的外侧端与第一导向器的连接处焊接有加长块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有底座、位移机构、伸缩支架和内支撑机构的管道加工用的定位夹持装置,在使用时,首先位移机构的带动伸缩支架向后移动,随后吊装管道主体放置在第一导轮的上表面,随后位移机构向前移动同时第二伸缩杆向后移动,直至第一导向器、第二导向器与第二导轮位置相对应后,第一伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆同步伸出,将各个导轮结构夹持在管道主体的外表面,有效的解决了现有的管道夹持机构在夹持加工管道时容易将管道外部挤压变形并且不利于转动加工的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型装配示意图。
图3为本实用新型内支撑机构结构示意图。
图4为本实用新型伸缩支架装配示意图。
图中:1、底座,11、固定板,12、第一固定架,13、第一导轮,2、管道主体,3、位移机构,31、导轨,32、导槽,33、滑块,34、横梁,4、伸缩支架,41、支撑框,42、安装孔,43、滑孔,44、滑杆,45、第一伸缩杆, 46、第二固定架,47、第二导轮,5、内支撑机构,51、第二伸缩杆,52、位移杆,53、第一固定块,54、第三伸缩杆,55、第一导向器,56、第二固定块,57、第四伸缩杆,58、第二导向器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型管道加工定位夹持装置,包括底座1,底座1的外侧装配有位移机构3,底座1的前端通过外部支架装配有内支撑机构5,位移机构3的内侧装配有伸缩支架4,伸缩支架 4和内支撑机构5内侧表面夹持有管道主体2,底座1包括固定板11,固定板11的上表面装配有第一导轮13,第一导轮13紧密贴合在管道主体2的下表,位移机构3包括可以前后移动的导轨31,导轨31的内表面装配有可以升降的横梁34,伸缩支架4包括支撑框41支撑框41的内侧装配有可以向内侧或者向外侧移动的第二导轮47,内支撑机构5包括第二伸缩杆51,第二伸缩杆51的后端装配有第一固定块53和第二固定块56,第一固定块53的侧表面装配有第三伸缩杆54,第二固定块56的侧表面装配有第四伸缩杆57,第三伸缩杆54和第四伸缩杆57的使用数量分别为两套,且两套对应的第三伸缩杆54和第四伸缩杆57结构的位移端方向相反,第三伸缩杆54和第四伸缩杆 57的外侧端分别装配有第一导向器55和第二导向器58;
本实用新型设置了一种带有底座1、位移机构3、伸缩支架4和内支撑机构5的管道加工用的定位夹持装置,在使用时,首先位移机构3的带动伸缩支架4向后移动,随后吊装管道主体2放置在第一导轮13的上表面,随后位移机构3向前移动同时第二伸缩杆51向后移动,直至第一导向器57、第二导向器58与第二导轮47位置相对应后,第一伸缩杆45、第三伸缩杆54和第四伸缩杆57同步伸出,将各个导轮结构夹持在管道主体2的外表面,有效的解决了现有的管道夹持机构在夹持加工管道时容易将管道外部挤压变形并且不利于转动加工的问题。
具体而言,固定板11的上表面装配有第一固定架12,第一导轮13装配在第一固定架12的顶端,利用第一导轮13的托举效果,保证管道主体2的放置和托举运转。
具体而言,横梁34的外侧表面装配有滑块33,导轨31的内表面开设有导槽32,滑块33套接在导槽32的内表面滑块33和导轨31的底端均装配有用于驱动其位移的机构,保证导轨31能够前后移动,滑块33能够上下移动。
具体而言,支撑框41的中心处开设有安装孔42,安装孔42的内表面装配有第一伸缩杆45,支撑框41的外侧开设有滑孔43是,是滑孔43的内表面套接有滑杆44,滑杆44和第一伸缩杆45的位移端装配有第二固定架46,第二导轮47装配在第二固定架46的内侧端。
具体而言,第二伸缩杆51的后端装配有位移杆52。
具体而言,第三伸缩杆54的外侧端与第一导向器55的连接处焊接有加长块,利用加长块的结构,保证第一导向器55、第二导向器58和第二导轮 47能够相互对应,通过相互之间作用保证不会将管道主体2挤压变形,并且本实用新型种使用到的所有伸缩杆优选为液压杆结构。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型管道加工定位夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外侧装配有位移机构(3),所述底座(1)的前端通过外部支架装配有内支撑机构(5),所述位移机构(3)的内侧装配有伸缩支架(4),所述伸缩支架(4)和内支撑机构(5)内侧表面夹持有管道主体(2),所述底座(1)包括固定板(11),所述固定板(11)的上表面装配有第一导轮(13),所述第一导轮(13)紧密贴合在管道主体(2)的下表,所述位移机构(3)包括可以前后移动的导轨(31),所述导轨(31)的内表面装配有可以升降的横梁(34),所述伸缩支架(4)包括支撑框(41)所述支撑框(41)的内侧装配有可以向内侧或者向外侧移动的第二导轮(47),所述内支撑机构(5)包括第二伸缩杆(51),所述第二伸缩杆(51)的后端装配有第一固定块(53)和第二固定块(56),所述第一固定块(53)的侧表面装配有第三伸缩杆(54),所述第二固定块(56)的侧表面装配有第四伸缩杆(57),所述第三伸缩杆(54)和第四伸缩杆(57)的使用数量分别为两套,且两套对应的第三伸缩杆(54)和第四伸缩杆(57)结构的位移端方向相反,所述第三伸缩杆(54)和第四伸缩杆(57)的外侧端分别装配有第一导向器(55)和第二导向器(58)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道加工定位夹持装置,其特征在于:所述固定板(11)的上表面装配有第一固定架(12),所述第一导轮(13)装配在第一固定架(12)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种新型管道加工定位夹持装置,其特征在于:所述横梁(34)的外侧表面装配有滑块(33),所述导轨(31)的内表面开设有导槽(32),所述滑块(33)套接在导槽(32)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道加工定位夹持装置,其特征在于:所述支撑框(41)的中心处开设有安装孔(42),所述安装孔(42)的内表面装配有第一伸缩杆(45),所述支撑框(41)的外侧开设有滑孔(43)是,是滑孔(43)的内表面套接有滑杆(44),所述滑杆(44)和第一伸缩杆(45)的位移端装配有第二固定架(46),所述第二导轮(47)装配在第二固定架(46)的内侧端。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道加工定位夹持装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(51)的后端装配有位移杆(52)。
6.根据权利要求1所述的一种新型管道加工定位夹持装置,其特征在于:所述第三伸缩杆(54)的外侧端与第一导向器(55)的连接处焊接有加长块。
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CN116393843A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 深圳亚大塑料制品有限公司 | 一种pe管道生产定量切割设备 |
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