CN213764721U - 一种管道焊接用的旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接用的旋转装置，其技术方案是：包括移动装置、工作台和方板，所述移动装置包括液压缸一，所述工作台顶部两端固定安装底座，所述底座顶部固定安装所述液压缸一，所述液压缸一输出端插接在支撑板内壁；所述支撑板顶部固定安装液压缸二，所述液压缸二输出端插接在箱体内壁，所述箱体内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在圆板内壁，所述圆板内壁上下两端固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在挤压板一内壁，所述工作台顶部两端固定安装所述方板，本实用新型的有益效果是：通过管道自动化旋转，不仅缩短了时间还降低了劳动强度，以及提高了工作效率。

Description

一种管道焊接用的旋转装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接领域，具体涉及一种管道焊接用的旋转装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，然而管道与管道之间的连接一般采用焊接的方式。

现有技术存在以下不足：现有的管道焊接一般是工作人员在对管道某一处焊接完以后，需要工作人员手动对管道进行旋转，然后再进行焊接，这样不仅耗时耗力，工作效率还低下。

因此，发明一种管道焊接用的旋转装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种管道焊接用的旋转装置，通过方板中的空心圆板对管道进行固定支撑，然后再通过伺服电机二带动圆板进行旋转，旋转的圆板就会带动管道进行旋转，以解决需要工作人员手动对管道进行旋转的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用的旋转装置，包括移动装置、工作台和方板，所述移动装置包括液压缸一，所述工作台顶部两端固定安装底座，所述底座顶部固定安装所述液压缸一，所述液压缸一输出端插接在支撑板内壁；

所述支撑板顶部固定安装液压缸二，所述液压缸二输出端插接在箱体内壁，所述箱体内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端插接在圆板内壁，所述圆板内壁上下两端固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在挤压板一内壁。

优选的，所述移动装置还包括伺服电机一，所述工作台顶部两端固定安装所述伺服电机一，所述伺服电机一输出端内壁插接螺杆，所述螺杆外壁一端螺纹连接螺母，所述支撑板内壁两端固定安装所述螺母，所述螺杆输出端通过所述螺母插接在轴承一内壁。

优选的，所述工作台顶部固定安装长板，所述长板内壁两端固定安装所述轴承一。

优选的，所述工作台顶部两端固定安装所述方板。

优选的，所述方板内壁插接轴承二，所述轴承二内壁插接空心圆板，所述空心圆板内壁上下两端固定安装液压缸四，所述液压缸四输出端插接在挤压板二内壁。

优选的，所述工作台共有两组。

本实用新型的有益效果是：

1.在使用本实用新型时将两组管道依次插进两组工作台上的空心圆板中，并使两组管道的两端进行贴合，贴合后，液压缸四会带动挤压板二进行伸缩，伸缩的挤压板二会对管道进行挤压固定，具有对不同大小的管道进行固定的作用；

2.在使用本实用新型时液压缸二会通过箱体带动伺服电机二进行上升，上升的伺服电机二会带动圆板进行上升，上升的圆板与管道内壁中心平行时，液压缸一会带动支撑板进行移动，移动的支撑板会通过液压缸二带动箱体中的伺服电机二进行移动，然后伺服电机二会带动圆板进入管道内壁，进入后，液压缸三会带动挤压板一进行伸缩，伸缩的挤压板一会对管道内壁进行挤压，然后挤压板一会固定在管道内壁中，当工作人员将两组管道连接某一处焊接完以后，两组的伺服电机二会进行相反旋转，然后两组管道的旋转方向就会保持一致，然后伺服电机二会带动圆板进行旋转，旋转的圆板会通过液压缸三带动挤压板一进行旋转，旋转的挤压板一会带动管道进行旋转，旋转的管道会通过轴承二在空心圆板内壁中进行旋转，通过管道自动化旋转，不仅缩短了时间还降低了劳动强度，以及提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图；

图2为本实用新型提供的方板结构侧视示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1结构侧视示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1结构正视A区域图；

图5为本实用新型提供的实施例2结构正视示意图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构俯视示意图。

图中：移动装置1、液压缸一11、底座12、伺服电机一13、螺母14、螺杆15、长板16、轴承一17、工作台2、支撑板21、液压缸二22、箱体23、伺服电机二24、圆板25、液压缸三26、挤压板一27、方板3、轴承二31、空心圆板32、液压缸四33、挤压板二34。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图4，本实用新型提供的一种管道焊接用的旋转装置，包括移动装置1、工作台2和方板3；

进一步地，移动装置1包括液压缸一11，工作台2顶部两端固定安装底座12，底座12顶部固定安装液压缸一11，液压缸一11输出端插接在支撑板21内壁，具体的，工作台2对底座12具有固定作用，底座12对液压缸一11具有固定作用，液压缸一11是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸一11设置为CDM1，液压缸一11具有提供伸缩的作用，液压缸一11对支撑板21具有固定支撑和带动左右移动的作用。

进一步地，支撑板21顶部固定安装液压缸二22，液压缸二22输出端插接在箱体23内壁，箱体23内壁固定安装伺服电机二24，伺服电机二24输出端插接在圆板25内壁，圆板25内壁上下两端固定安装液压缸三26，液压缸三26输出端插接在挤压板一27内壁，具体的，支撑板21对液压缸二22具有固定和带动左右移动的作用，液压缸二22设置为CDM1，液压缸二22具有提供伸缩的作用，液压缸二22对箱体23具有固定和带动左右移动以及带动升降的作用，箱体23对伺服电机二24具有固定和带动左右移动以及带动升降的作用，伺服电机二24是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机二24设置为HC-SFS，伺服电机二24具有提供旋转的作用，两组伺服电机二24的旋转方向相反，伺服电机二24对圆板25具有固定、带动左右移动、带动升降和带动旋转的作用，左右移动和升降的圆板25具有便于进入管道内壁中的作用，圆板25对液压缸三26具有固定、带动左右移动、带动升降和带动旋转的作用，液压缸三26设置为CDM1，液压缸三26具有提供伸缩的作用，液压缸三26对挤压板一27具有固定和带动伸缩的作用，挤压板一27具有固定在管道内壁的作用，挤压板一27对管道具有带动旋转的作用。

进一步地，工作台2顶部两端固定安装方板3，具体的，工作台2对方板3具有固定作用。

进一步地，方板3内壁插接轴承二31，轴承二31内壁插接空心圆板32，空心圆板32内壁上下两端固定安装液压缸四33，液压缸四33输出端插接在挤压板二34内壁，具体的，方板3通过空心圆板32对管道具有支撑作用，方板3对轴承二31具有固定作用，轴承二31对空心圆板32具有固定作用，空心圆板32通过轴承二31具有防止方板3进行旋转的作用，空心圆板32对液压缸四33具有固定作用，液压缸四33对空心圆板32具有带动旋转的作用，液压缸四33设置为CDM1，液压缸四33具有提供伸缩的作用，液压缸四33对挤压板二34具有固定和带动伸缩的作用，挤压板二34对液压缸四33具有带动旋转的作用，挤压板二34对管道具有固定作用，管道对挤压板二34具有带动旋转的作用。

进一步地，工作台2共有两组，具体的，工作台2共有两组具有便于两组管道进行焊接的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将两组管道依次插进两组工作台2上的空心圆板32中，并使两组管道的两端进行贴合，贴合后，液压缸四33会带动挤压板二34进行伸缩，伸缩的挤压板二34会对管道进行挤压固定，然后液压缸二22会通过箱体23带动伺服电机二24进行上升，上升的伺服电机二24会带动圆板25进行上升，上升的圆板25与管道内壁中心平行时，液压缸一11会带动支撑板21进行移动，移动的支撑板21会通过液压缸二22带动箱体23中的伺服电机二24进行移动，然后伺服电机二24会带动圆板25进入管道内壁，进入后，液压缸三26会带动挤压板一27进行伸缩，伸缩的挤压板一27会对管道内壁进行挤压，然后挤压板一27会固定在管道内壁中，当工作人员将两组管道连接某一处焊接完以后，两组的伺服电机二24会进行相反旋转，然后两组管道的旋转方向就会保持一致，然后伺服电机二24会带动圆板25进行旋转，旋转的圆板25会通过液压缸三26带动挤压板一27进行旋转，旋转的挤压板一27会带动管道进行旋转，旋转的管道会通过轴承二31在空心圆板32内壁中进行旋转。

进一步地，移动装置1还包括伺服电机一13，工作台2顶部两端固定安装伺服电机一13，伺服电机一13输出端内壁插接螺杆15，螺杆15外壁一端螺纹连接螺母14，支撑板21内壁两端固定安装螺母14，螺杆15输出端通过螺母14插接在轴承一17内壁，具体的，工作台2对伺服电机一13具有固定作用，伺服电机一13设置为HC-SFS，伺服电机一13具有提供旋转的作用，伺服电机一13对螺杆15具有固定和带动旋转的作用，旋转的螺杆15通过螺母14具有带动支撑板21进行左右移动的作用，支撑板21对螺母14具有固定作用，轴承一17对螺杆15具有支撑作用。

进一步地，工作台2顶部固定安装长板16，长板16内壁两端固定安装轴承一17，具体的，工作台2对长板16具有固定作用，长板16对轴承一17具有固定作用。

实施例2，参照附图5-图6，本实用新型提供的一种管道焊接用的旋转装置，包括移动装置1、工作台2和方板3；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将两组管道依次插进两组工作台2上的空心圆板32中，并使两组管道的两端进行贴合，贴合后，液压缸四33会带动挤压板二34进行伸缩，伸缩的挤压板二34会对管道进行挤压固定，然后液压缸二22会通过箱体23带动伺服电机二24进行上升，上升的伺服电机二24会带动圆板25进行上升，上升的圆板25与管道内壁中心平行时，伺服电机一13会带动螺杆15进行旋转，旋转的螺杆15会通过螺母14带动支撑板21进行移动，移动的支撑板21会通过液压缸二22带动箱体23中的伺服电机二24进行移动，然后伺服电机二24会带动圆板25进入管道内壁，进入后，液压缸三26会带动挤压板一27进行伸缩，伸缩的挤压板一27会对管道内壁进行挤压，然后挤压板一27会固定在管道内壁中，当工作人员将两组管道连接某一处焊接完以后，两组的伺服电机二24会进行相反旋转，然后两组管道的旋转方向就会保持一致，然后伺服电机二24会带动圆板25进行旋转，旋转的圆板25会通过液压缸三26带动挤压板一27进行旋转，旋转的挤压板一27会带动管道进行旋转，旋转的管道会通过轴承二31在空心圆板32内壁中进行旋转。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种管道焊接用的旋转装置，包括移动装置(1)、工作台(2)和方板(3)，其特征在于：所述移动装置(1)包括液压缸一(11)，所述工作台(2)顶部两端固定安装底座(12)，所述底座(12)顶部固定安装所述液压缸一(11)，所述液压缸一(11)输出端插接在支撑板(21)内壁；

所述支撑板(21)顶部固定安装液压缸二(22)，所述液压缸二(22)输出端插接在箱体(23)内壁，所述箱体(23)内壁固定安装伺服电机二(24)，所述伺服电机二(24)输出端插接在圆板(25)内壁，所述圆板(25)内壁上下两端固定安装液压缸三(26)，所述液压缸三(26)输出端插接在挤压板一(27)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用的旋转装置，其特征在于：所述移动装置(1)还包括伺服电机一(13)，所述工作台(2)顶部两端固定安装所述伺服电机一(13)，所述伺服电机一(13)输出端内壁插接螺杆(15)，所述螺杆(15)外壁一端螺纹连接螺母(14)，所述支撑板(21)内壁两端固定安装所述螺母(14)，所述螺杆(15)输出端通过所述螺母(14)插接在轴承一(17)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用的旋转装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部固定安装长板(16)，所述长板(16)内壁两端固定安装所述轴承一(17)。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接用的旋转装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部两端固定安装所述方板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接用的旋转装置，其特征在于：所述方板(3)内壁插接轴承二(31)，所述轴承二(31)内壁插接空心圆板(32)，所述空心圆板(32)内壁上下两端固定安装液压缸四(33)，所述液压缸四(33)输出端插接在挤压板二(34)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接用的旋转装置，其特征在于：所述工作台(2)共有两组。

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