CN221134630U - 一种管道堵漏焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道堵漏焊接装置，包括底座，所述底座上的两侧均安装有固定座，且固定座的上方设置有升降座，所述升降座的外侧安装有联动块，且联动块的下方连接有升降推杆；所述限位弧板的上方安装有平移座，且平移座的内部安装有升降液压缸，所述平移座的上方连接有螺母环，且螺母环的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有驱动电机；所述传送齿条下方的一侧安装有齿轮，且齿轮的一端连接有传送电机。该管道堵漏焊接装置，与现有的装置相比，通过升降座和固定座能够相互配合对管道进行夹持定位，升降液压缸能带动限位弧板进行竖直方向移动，再将堵漏件放置在管道上的渗漏处，即可通过下移限位弧板对堵漏件进行定位。

Description

一种管道堵漏焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种管道堵漏焊接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道出现渗漏时，需要对其进行堵漏焊接，从而需要一种管道堵漏焊接装置。

授权公开号为CN213764722U的中国专利公开了一种建筑消防用管道焊接装置，具体涉及建筑消防技术领域，其技术方案是：包括定位机构和固定装置，所述定位机构包括支撑箱，所述支撑箱后端固定安装支撑竖板，所述支撑竖板上端固定安装支撑横板，所述支撑横板下端固定安装固定装置，所述固定装置包括支撑杆，所述支撑杆安装在所述支撑横板下端，所述支撑杆下端固定安装连接块，所述连接块下端固定安装压板，所述支撑杆上端固定安装螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述支撑横板内壁延伸至所述支撑横板上端，本实用新型有益效果是：通过对建筑消防用管道设置焊接支撑箱，使建筑消防用管道在焊接时候具有方便调节焊接角度的作用。

上述中的管道焊接装置虽通过对建筑消防用管道设置焊接支撑箱，使建筑消防用管道在焊接时候具有方便调节焊接角度的作用，但是在焊接过程中通常只具有对管道的夹持机构，需要工人对堵漏件进行定位，增加了焊接的难度，同时也降低了操作的便捷性，为此，我们提出一种管道堵漏焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道堵漏焊接装置，以解决上述背景技术中提出由于在焊接过程中通常只具有对管道的夹持机构，需要工人对堵漏件进行定位，增加了焊接的难度，同时也降低了操作的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道堵漏焊接装置，包括：

底座，所述底座上的两侧均安装有固定座，且固定座的上方设置有升降座，所述升降座的外侧安装有联动块，且联动块的下方连接有升降推杆，所述固定座和升降座的内壁均连接有防滑胶圈；

限位弧板，其设置在所述升降座上方的中部，所述限位弧板的上方安装有平移座，且平移座的内部安装有升降液压缸，所述平移座的上方连接有螺母环，且螺母环的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有驱动电机；

传送齿条，其连接在所述固定座的下方，所述传送齿条下方的一侧安装有齿轮，且齿轮的一端连接有传送电机。

优选的，所述升降座和固定座均关于底座的竖直中心线呈对称分布，且升降推杆通过联动块与升降座之间构成伸缩结构。

优选的，所述升降座与固定座对称设置，且防滑胶圈与升降座和固定座的内壁相贴合。

优选的，所述传送电机与齿轮之间构成转动结构，且齿轮与传送齿条啮合连接，并且传送齿条与固定座焊接连接。

优选的，所述驱动电机与丝杆之间构成转动结构，且丝杆贯穿于螺母环的内部。

优选的，所述平移座还设有：

限位杆，其安装在所述平移座的一端，所述限位杆贯穿于平移座内的一端。

优选的，所述升降液压缸与限位弧板之间构成伸缩结构，且限位弧板与底座相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道堵漏焊接装置，具备以下

有益效果：

本实用新型通过升降座和固定座能够相互配合对管道进行夹持定位，升降液压缸能带动限位弧板进行竖直方向移动，再将堵漏件放置在管道上的渗漏处，即可通过下移限位弧板对堵漏件进行定位，避免了在焊接过程中通常只具有对管道的夹持机构，需要工人对堵漏件进行定位，增加了焊接的难度，同时也降低了操作的便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定座和升降座的侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位弧板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定座和传送齿条连接处的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、升降座；4、联动块；5、升降推杆；6、防滑胶圈；7、限位弧板；8、升降液压缸；9、平移座；10、螺母环；11、驱动电机；12、丝杆；13、限位杆；14、传送齿条；15、齿轮；16、传送电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管道堵漏焊接装置，包括：底座1，底座1上的两侧均安装有固定座2，且固定座2的上方设置有升降座3，升降座3的外侧安装有联动块4，且联动块4的下方连接有升降推杆5；升降座3和固定座2均关于底座1的竖直中心线呈对称分布，且升降推杆5通过联动块4与升降座3之间构成伸缩结构；升降推杆5能带动联动块4以及升降座3进行竖直方向的移动，从而能带动升降座3与固定座2相对移动，升降座3和固定座2能够相互配合对管道进行夹持定位；固定座2和升降座3的内壁均连接有防滑胶圈6，升降座3与固定座2对称设置，且防滑胶圈6与升降座3和固定座2的内壁相贴合；防滑胶圈6能够提高升降座3和固定座2与管道之间的连接紧密性，同时也能对管道起到防护效果；限位弧板7，其设置在升降座3上方的中部，限位弧板7的上方安装有平移座9，且平移座9的内部安装有升降液压缸8，升降液压缸8与限位弧板7之间构成伸缩结构，且限位弧板7与底座1相互垂直；升降液压缸8能带动限位弧板7进行竖直方向移动，再将堵漏件放置在管道上的渗漏处，即可通过下移限位弧板7对堵漏件进行定位；平移座9的上方连接有螺母环10，且螺母环10的内部安装有丝杆12，丝杆12的一端连接有驱动电机11；驱动电机11与丝杆12之间构成转动结构，且丝杆12贯穿于螺母环10的内部；驱动电机11能够带动丝杆12进行转动，转动的丝杆12能够对螺母环10以及限位弧板7进行水平传送，便于将限位弧板7送至需要的位置；限位杆13，其安装在平移座9的一端，限位杆13贯穿于平移座9内的一端；限位杆13能够对平移座9的移动起到限位作用。

请参阅图1和4，一种管道堵漏焊接装置，包括：传送齿条14，其连接在固定座2的下方，传送齿条14下方的一侧安装有齿轮15，且齿轮15的一端连接有传送电机16；传送电机16与齿轮15之间构成转动结构，且齿轮15与传送齿条14啮合连接，并且传送齿条14与固定座2焊接连接；传送电机16能够带动齿轮15进行转动，转动的齿轮15能够对传送齿条14以及固定座2进行水平方向的相对传送，从而能根据管道的长度，对固定座2的间距进行调节。

工作原理：在使用该管道堵漏焊接装置时，首先根据管道的长度，对固定座2的间距进行调节，启动传送电机16，传送电机16带动齿轮15进行转动，转动的齿轮15对传送齿条14以及固定座2进行水平方向的相对传送，直至将固定座2调节至合适的位置；其次将管道放置在固定座2上，启动升降推杆5，升降推杆5带动联动块4以及升降座3进行竖直方向的移动，从而即可带动升降座3与固定座2相对移动，通过升降座3和固定座2的相互配合能对管道进行夹持定位，通过防滑胶圈6提高了升降座3和固定座2与管道之间的连接紧密性，同时也能对管道起到防护效果；然后启动驱动电机11，驱动电机11带动丝杆12进行转动，转动的丝杆12对螺母环10以及限位弧板7进行水平传送，直至将限位弧板7送至需要的位置；最后通过限位杆13能够对平移座9的移动起到限位作用，再启动升降液压缸8，升降液压缸8带动限位弧板7进行竖直方向移动，再将堵漏件放置在管道上的渗漏处，即可通过下移限位弧板7对堵漏件进行定位，便于后续工人手持焊枪对管道进行焊接，这就是该管道堵漏焊接装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上的两侧均安装有固定座(2)，且固定座(2)的上方设置有升降座(3)，所述升降座(3)的外侧安装有联动块(4)，且联动块(4)的下方连接有升降推杆(5)，所述固定座(2)和升降座(3)的内壁均连接有防滑胶圈(6)；

限位弧板(7)，其设置在所述升降座(3)上方的中部，所述限位弧板(7)的上方安装有平移座(9)，且平移座(9)的内部安装有升降液压缸(8)，所述平移座(9)的上方连接有螺母环(10)，且螺母环(10)的内部安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端连接有驱动电机(11)；

传送齿条(14)，其连接在所述固定座(2)的下方，所述传送齿条(14)下方的一侧安装有齿轮(15)，且齿轮(15)的一端连接有传送电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述升降座(3)和固定座(2)均关于底座(1)的竖直中心线呈对称分布，且升降推杆(5)通过联动块(4)与升降座(3)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述升降座(3)与固定座(2)对称设置，且防滑胶圈(6)与升降座(3)和固定座(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述传送电机(16)与齿轮(15)之间构成转动结构，且齿轮(15)与传送齿条(14)啮合连接，并且传送齿条(14)与固定座(2)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述驱动电机(11)与丝杆(12)之间构成转动结构，且丝杆(12)贯穿于螺母环(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述平移座(9)还设有：

限位杆(13)，其安装在所述平移座(9)的一端，所述限位杆(13)贯穿于平移座(9)内的一端。

7.根据权利要求1所述的一种管道堵漏焊接装置，其特征在于，所述升降液压缸(8)与限位弧板(7)之间构成伸缩结构，且限位弧板(7)与底座(1)相互垂直。