CN220399087U - 一种管道检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道检测设备,包括底座,所述底座的内腔设置有升降组件,所述升降组件包括两个限位壳,所述限位壳的底部与底座固定连接,所述限位壳的内腔滑动连接有升降杆,所述底座顶部的两侧均开设有通孔,所述升降杆的底部延伸至底座的内腔,两个升降杆的顶部之间固定连接有限位板,所述限位板顶部的后侧固定连接有固定板。本实用新型通过设置底座、升降组件、双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、升降杆、限位壳、限位板、固定板、检测机构、夹持机构、第一夹持块、第二夹持块、固定块、限位杆、第二螺纹杆、滑块、支撑板和加强块的配合使用,解决了现有管道在检测时不具备固定功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于管道检测技术领域,尤其涉及一种管道检测设备。
背景技术
管道检测设备管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,其中排水管道在城市下水道排水系统中应用最为广泛,由于排水管道较长,且排水管道所处的位置十分不利于检查人员进行检测,因此人们需要采用一些先进的检测设备,来代替检查人员对管道的检测工作。
现有的管道检测设备在对管道进行检测的时候需要工作人员手持操作,因此管道在进行检测的时候容易出现位置偏移等情况,从而导致管道检测的准备性降低,从而不能有效的对管道的质量进行把控。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种管道检测设备,具备对管道进行固定优点,解决了现有管道在检测时不具备固定功能的问题。
本实用新型是这样实现的,一种管道检测设备,包括底座,所述底座的内腔设置有升降组件,所述升降组件包括两个限位壳,所述限位壳的底部与底座固定连接,所述限位壳的内腔滑动连接有升降杆,所述底座顶部的两侧均开设有通孔,所述升降杆的底部延伸至底座的内腔,两个升降杆的顶部之间固定连接有限位板,所述限位板顶部的后侧固定连接有固定板,所述固定板前侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有检测机构,所述限位板顶部的两侧均设置有夹持机构。
作为本实用新型优选的,所述升降组件包括双轴电机,所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内腔固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部与底座的内壁活动连接,所述升降杆的内腔与第一螺纹杆的表面螺纹连接。
作为本实用新型优选的,所述夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块的底部与限位板固定连接,所述第二夹持块的底部与限位板活动连接,所述限位板顶部的两侧均开设有凹槽,所述第二夹持块的后侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有固定块,所述固定块的底部与限位板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第二夹持块的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部延伸至凹槽的内腔。
作为本实用新型优选的,所述第二夹持块后侧的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的后侧贯穿至固定块的后侧。
作为本实用新型优选的,所述固定板前侧的顶部通过螺栓固定连接有加强块,所述加强块的顶部与支撑板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座底部的四角均固定连接有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、升降组件、双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、升降杆、限位壳、限位板、固定板、检测机构、夹持机构、第一夹持块、第二夹持块、固定块、限位杆、第二螺纹杆、滑块、支撑板和加强块的配合使用,解决了现有管道在检测时不具备固定功能的问题。
2、本实用新型通过使用者将管道放置在第一夹持块和第二夹持块之间,随后使用者转动第二螺纹杆,第二螺纹杆在转动的时候配合固定块带动第二夹持块向前移动,从而配合第一夹持块对管道进行固定,通过设置限位杆、凹槽和滑块的配合使用,起到了对第二夹持块的限位作用。
3、本实用新型通过双轴电机两侧的输出端带动第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆在转动的过程中带动升降杆向上移动,两个升降杆在移动的时候带动限位板进行移动,从而达到了对检测装置进行高度调节的作用,通过设置万向轮,便于使用者移动底座。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的仰视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的夹持机构仰视图。
图中:1、底座;2、升降组件;201、双轴电机;202、第一锥齿轮;203、第二锥齿轮;204、第一螺纹杆;205、升降杆;206、限位壳;3、限位板;4、固定板;5、检测机构;6、夹持机构;601、第一夹持块;602、第二夹持块;603、固定块;604、限位杆;605、第二螺纹杆;606、滑块;7、支撑板;8、加强块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种管道检测设备,包括底座1,底座1的内腔设置有升降组件2,升降组件2包括两个限位壳206,限位壳206的底部与底座1固定连接,限位壳206的内腔滑动连接有升降杆205,底座1顶部的两侧均开设有通孔,升降杆205的底部延伸至底座1的内腔,两个升降杆205的顶部之间固定连接有限位板3,限位板3顶部的后侧固定连接有固定板4,固定板4前侧的顶部固定连接有支撑板7,支撑板7的底部固定连接有检测机构5,限位板3顶部的两侧均设置有夹持机构6。
参考图1和图2,升降组件2包括双轴电机201,双轴电机201两侧的输出端均固定连接有第一锥齿轮202,第一锥齿轮202的顶部啮合连接有第二锥齿轮203,第二锥齿轮203的内腔固定连接有第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的底部与底座1的内壁活动连接,升降杆205的内腔与第一螺纹杆204的表面螺纹连接。
采用上述方案:通过使用者将管道放置在第一夹持块601和第二夹持块602之间,随后使用者转动第二螺纹杆605,第二螺纹杆605在转动的时候配合固定块603带动第二夹持块602向前移动,从而配合第一夹持块601对管道进行固定,通过设置限位杆604、凹槽和滑块606的配合使用,起到了对第二夹持块602的限位作用。
参考图1、图2和图3,夹持机构6包括第一夹持块601和第二夹持块602,第一夹持块601的底部与限位板3固定连接,第二夹持块602的底部与限位板3活动连接,限位板3顶部的两侧均开设有凹槽,第二夹持块602的后侧活动连接有第二螺纹杆605,第二螺纹杆605的表面螺纹连接有固定块603,固定块603的底部与限位板3固定连接,第二夹持块602的底部固定连接有滑块606,滑块606的底部延伸至凹槽的内腔,第二夹持块602后侧的两侧均固定连接有限位杆604,限位杆604的后侧贯穿至固定块603的后侧,固定板4前侧的顶部通过螺栓固定连接有加强块8,加强块8的顶部与支撑板7固定连接,底座1底部的四角均固定连接有万向轮。
采用上述方案:通过双轴电机201两侧的输出端带动第一锥齿轮202进行旋转,第一锥齿轮202啮合第二锥齿轮203带动第一螺纹杆204进行转动,第一螺纹杆204在转动的过程中带动升降杆205向上移动,两个升降杆205在移动的时候带动限位板3进行移动,从而达到了对检测装置进行高度调节的作用,通过设置万向轮,便于使用者移动底座1。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者将管道放置在第一夹持块601和第二夹持块602之间,随后使用者转动第二螺纹杆605,第二螺纹杆605在转动的时候配合固定块603带动第二夹持块602向前移动,从而配合第一夹持块601对管道进行固定,此时检测机构5则会对管道进行检测,检测机构5的顶部为电动伸缩杆结构,检测机构5的底部为检测头,在电动伸缩杆的配合使用下,检测头对管道的强度进行检测。
综上所述:该管道检测设备,通过设置底座1、升降组件2、双轴电机201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、第一螺纹杆204、升降杆205、限位壳206、限位板3、固定板4、检测机构5、夹持机构6、第一夹持块601、第二夹持块602、固定块603、限位杆604、第二螺纹杆605、滑块606、支撑板7和加强块8的配合使用,解决了现有管道在检测时不具备固定功能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔设置有升降组件(2),所述升降组件(2)包括两个限位壳(206),所述限位壳(206)的底部与底座(1)固定连接,所述限位壳(206)的内腔滑动连接有升降杆(205),所述底座(1)顶部的两侧均开设有通孔,所述升降杆(205)的底部延伸至底座(1)的内腔,两个升降杆(205)的顶部之间固定连接有限位板(3),所述限位板(3)顶部的后侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)前侧的顶部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的底部固定连接有检测机构(5),所述限位板(3)顶部的两侧均设置有夹持机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述升降组件(2)包括双轴电机(201),所述双轴电机(201)两侧的输出端均固定连接有第一锥齿轮(202),所述第一锥齿轮(202)的顶部啮合连接有第二锥齿轮(203),所述第二锥齿轮(203)的内腔固定连接有第一螺纹杆(204),所述第一螺纹杆(204)的底部与底座(1)的内壁活动连接,所述升降杆(205)的内腔与第一螺纹杆(204)的表面螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述夹持机构(6)包括第一夹持块(601)和第二夹持块(602),所述第一夹持块(601)的底部与限位板(3)固定连接,所述第二夹持块(602)的底部与限位板(3)活动连接,所述限位板(3)顶部的两侧均开设有凹槽,所述第二夹持块(602)的后侧活动连接有第二螺纹杆(605),所述第二螺纹杆(605)的表面螺纹连接有固定块(603),所述固定块(603)的底部与限位板(3)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述第二夹持块(602)的底部固定连接有滑块(606),所述滑块(606)的底部延伸至凹槽的内腔。
5.如权利要求3所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述第二夹持块(602)后侧的两侧均固定连接有限位杆(604),所述限位杆(604)的后侧贯穿至固定块(603)的后侧。
6.如权利要求1所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述固定板(4)前侧的顶部通过螺栓固定连接有加强块(8),所述加强块(8)的顶部与支撑板(7)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种管道检测设备,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定连接有万向轮。
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