CN214653289U - 一种用于超级管道支管成型的顶撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道制备辅助设备技术领域，且公开了一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，包括底座，底座的内腔固定安装有电机，底座的顶部固定安装有保护箱，保护箱的内腔固定安装有伸缩装置，伸缩装置的顶端固定安装有连接板，保护箱的左侧固定安装有一号转动器，一号转动器的顶端活动安装有推动装置，连接板的左侧通过二号转动器与推动装置活动连接，推动装置的左侧固定安装有顶撑板，顶撑板的右侧固定安装有连接器，该用于超级管道支管成型的顶撑装置,通过连接板的下移带动推动装置的移动，在配合顶撑板的顶撑，从而达到超级管道支管成型自动顶撑的效果，也解决了现有的顶撑装置，存在无法满足不同大小管道的顶撑作用。

Description

一种用于超级管道支管成型的顶撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道制备辅助设备技术领域，具体为一种用于超级管道支管成型的顶撑装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在现代社会建设中常常会用到超级管道，在超级管道的生产过程当中常常离不开管道顶撑装置对其进行加工生产。

现有的超级管道顶撑装置在进行使用时，无法做到精准的控制顶撑板的力度，所以工作效率是比较低的，而且对于超级管道成型后的拿取，也是比较繁琐的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，具备便于拿取收集，顶撑作用力自由控制等优点，解决了现有的超级管道顶撑装置存在顶撑力度无法自由调节的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，包括底座，所述底座的内腔固定安装有电机，所述底座的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的内腔固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端固定安装有连接板，所述保护箱的左侧固定安装有一号转动器，所述一号转动器的顶端活动安装有推动装置，所述连接板的左侧通过二号转动器与推动装置的顶部活动连接，所述推动装置的左侧固定安装有顶撑板，所述顶撑板的右侧固定安装有连接器。

优选的，所述底座的底部固定安装有柱脚，所述底座的右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有一号滑块。

优选的，所述螺纹杆的外表面且位于一号滑块的左方固定安装有二号滑块，所述一号滑块的右侧固定安装有一号柱框。

优选的，所述二号滑块的左侧固定安装有二号柱框，所述一号柱框和二号柱框的底部均与底座的顶部滑动连接。

优选的，所述一号转动器、二号转动器、推动装置和顶撑板的数量均为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，具备以下有益效果：该用于超级管道支管成型的顶撑装置可通过控制面板启动电机转动，电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动一号滑块和二号滑块移动，一号滑块和二号滑块移动带动一号柱框和二号柱框相向接触固定，接着在通过控制面板启动伸缩装置带动连接板上下移动，连接板移动使得推动装置向四周移动，推动装置移动带动顶撑板移动，当顶撑板移动调节好需要的位置后，即可启动超级管道的下一步工序。

1、该用于超级管道支管成型的顶撑装置，通过一号滑块和二号滑块的移动，带动一号柱框和二号柱框的移动，从而达到了超级管道成型后的便于拿取效果，提高了超级管道的加工生产效率，而且该设备也便于工人操作。

2、该用于超级管道支管成型的顶撑装置，通过连接板的下移带动推动装置的移动，在配合顶撑板的顶撑，从而达到了超级管道支管成型自动顶撑的效果，而且顶撑力度可以自由控制，极大的方便了管道的加工生产，也解决了现有的顶撑装置，存在顶撑单调，无法满足不同大小管道的顶撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的外部结构俯视图。

图3为本实用新型的外部结构右视图。

图中：1、底座；2、电机；3、保护箱；4、伸缩装置；5、连接板；6、一号转动器；7、推动装置；8、二号转动器；9、顶撑板；10、连接器；11、柱脚；12、控制面板；13、螺纹杆；14、一号滑块；15、二号滑块；16、一号柱框；17、二号柱框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，包括底座1，底座1的内腔固定安装有电机2，电机2与外部电源电性连接，底座1的顶部固定安装有保护箱3，保护箱3的内腔固定安装有伸缩装置4，伸缩装置4与外部电源电性连接，伸缩装置4的顶端固定安装有连接板5，保护箱3的左侧固定安装有一号转动器6，一号转动器6的顶端活动安装有推动装置7，连接板5的左侧通过二号转动器8与推动装置7的顶部活动连接，推动装置7的左侧固定安装有顶撑板9，顶撑板9的右侧固定安装有连接器10，底座1的底部固定安装有柱脚11，底座1的右侧固定安装有控制面板12，电机2的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13为正反螺纹杆，螺纹杆13的外表面螺纹安装有一号滑块14，螺纹杆13的外表面且位于一号滑块14的左方固定安装有二号滑块15，一号滑块14的右侧固定安装有一号柱框16，二号滑块15的左侧固定安装有二号柱框17，一号柱框16和二号柱框17的底部均与底座1的顶部滑动连接，一号转动器6、二号转动器8、推动装置7和顶撑板9的数量均为四个。

工作原理：首先使用人员通过控制面板12启动电机2转动，电机2转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动一号滑块14和二号滑块15移动，一号滑块13和二号滑块15移动带动一号柱框16和二号柱框17相向接触固定，接着在通过控制面板12启动伸缩装置4带动连接板5上下移动，连接板5移动使得推动装置7向四周移动，推动装置7移动带动顶撑板9移动，当顶撑板9移动调节好需要的位置后，即可启动超级管道的下一步工序。

综上所述，该用于超级管道支管成型的顶撑装置可通过控制面板12启动电机2转动，电机2转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动一号滑块14和二号滑块15移动，一号滑块13和二号滑块15移动带动一号柱框16和二号柱框17相向接触固定，接着在通过控制面板12启动伸缩装置4带动连接板5上下移动，连接板5移动使得推动装置7向四周移动，推动装置7移动带动顶撑板9移动，当顶撑板9移动调节好需要的位置后，即可启动超级管道的下一步工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔固定安装有电机(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有保护箱(3)，所述保护箱(3)的内腔固定安装有伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)的顶端固定安装有连接板(5)，所述保护箱(3)的左侧固定安装有一号转动器(6)，所述一号转动器(6)的顶端活动安装有推动装置(7)，所述连接板(5)的左侧通过二号转动器(8)与推动装置(7)的顶部活动连接，所述推动装置(7)的左侧固定安装有顶撑板(9)，所述顶撑板(9)的右侧固定安装有连接器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有柱脚(11)，所述底座(1)的右侧固定安装有控制面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹安装有一号滑块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外表面且位于一号滑块(14)的左方固定安装有二号滑块(15)，所述一号滑块(14)的右侧固定安装有一号柱框(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，其特征在于：所述二号滑块(15)的左侧固定安装有二号柱框(17)，所述一号柱框(16)和二号柱框(17)的底部均与底座(1)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于超级管道支管成型的顶撑装置，其特征在于：所述一号转动器(6)、二号转动器(8)、推动装置(7)和顶撑板(9)的数量均为四个。

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