CN210233212U - 一种管道切割用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道切割用夹持装置，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均设置有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套之间固定连接有底座，所述滑杆的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板远离底座的一侧与竖板固定连接，所述安装板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正表面固定连接有气缸。本实用新型通过设置安装板、竖板、滑杆、滑套、底座、连接板、支撑板、气缸、移动壳、支架、固定板、螺栓、螺母、电机、螺纹杆、螺纹套、连接块和开口的配合使用，解决了现有管道切割用夹持装置不便于调节的问题，该管道切割用夹持装置，具备便于调节的优点，值得推广。

Description

一种管道切割用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道切割用夹持装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前在管道加工生产的过程中会使用到夹持装置来固定管道，但是现有的管道夹持装置并不方便调节，不可对不同大小的管道进行夹持，而也不便于调节切割位置，不利于管道的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道切割用夹持装置，具备便于调节的优点，解决了现有管道切割用夹持装置不便于调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道切割用夹持装置，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均设置有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，两个滑套之间固定连接有底座，所述滑杆的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板远离底座的一侧与竖板固定连接，所述安装板的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正表面固定连接有气缸，所述气缸输出端的前侧与底座固定连接，所述底座顶部两侧的前侧和后侧均设置有移动壳，所述移动壳的内腔设置有支架，所述支架的顶部延伸至移动壳的顶部，两个支架相对一侧的顶部均固定连接有固定板，两个移动壳相反的一侧均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均依次贯穿移动壳和支架延伸至移动壳的外侧并套设有螺母，所述底座内腔的右侧固定连接有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿底座并与移动壳固定连接，所述底座的顶部开设有与连接块使用的开口。

优选的，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个，且均匀分布于安装板的顶部。

优选的，所述螺纹杆表面两侧的螺纹相反，所述螺纹杆的左端与底座的连接处通过轴承活动连接，所述支架的表面开设有与螺栓配合使用的插孔，所述移动壳的两侧均开设有与螺栓配合使用的通孔，所述插孔的数量为若干个。

优选的，所述固定板的内壁固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有切割槽。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、竖板、滑杆、滑套、底座、连接板、支撑板、气缸、移动壳、支架、固定板、螺栓、螺母、电机、螺纹杆、螺纹套、连接块和开口的配合使用，解决了现有管道切割用夹持装置不便于调节的问题，该管道切割用夹持装置，具备便于调节的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置滑杆和滑套，能够便于底座的移动，通过设置支撑板，能够便于气缸的安装，通过设置气缸，能够带动底座调节位置，通过设置支架，能够便于固定板的安装，通过设置螺栓和螺母，能够起到固定支架的作用，通过设置开口，能够便于连接块的安装和使用，通过设置安装孔，能够便于安装板的安装，通过设置插孔，能够便于螺栓的安装，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，通过设置放置块，能够便于管道的放置，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的旋转，通过设置滑块和滑槽，能够便于滑套的移动，通过设置切割槽，能够便于管道的切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1安装板、2竖板、3滑杆、4滑套、5底座、6连接板、7支撑板、8气缸、9移动壳、10支架、11固定板、12螺栓、13螺母、14电机、15螺纹杆、16螺纹套、17连接块、18开口、19安装孔、20插孔、21防滑垫、22支撑块、23放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装板1、竖板2、滑杆3、滑套4、底座5、连接板6、支撑板7、气缸8、移动壳9、支架10、固定板11、螺栓12、螺母13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、连接块17、开口18、安装孔19、插孔20、防滑垫21、支撑块22和放置块23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种管道切割用夹持装置，包括安装板1，安装板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2相对的一侧均设置有滑杆3，滑杆3的表面套设有滑套4，两个滑套4之间固定连接有底座5，滑杆3的前侧和后侧均固定连接有连接板6，连接板6远离底座5的一侧与竖板2固定连接，安装板1的背面固定连接有支撑板7，支撑板7的正表面固定连接有气缸8，气缸8输出端的前侧与底座5固定连接，底座5顶部两侧的前侧和后侧均设置有移动壳9，移动壳9的内腔设置有支架10，支架10的顶部延伸至移动壳9的顶部，两个支架10相对一侧的顶部均固定连接有固定板11，两个移动壳9相反的一侧均设置有螺栓12，两个螺栓12相对的一侧均依次贯穿移动壳9和支架10延伸至移动壳9的外侧并套设有螺母13，底座5内腔的右侧固定连接有电机14，电机14输出端的左侧固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15表面的两侧均套设有螺纹套16，螺纹套16顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块17，连接块17的顶部贯穿底座5并与移动壳9固定连接，底座5的顶部开设有与连接块17使用的开口18，安装板1的顶部开设有安装孔19，安装孔19的数量为四个，且均匀分布于安装板1的顶部，螺纹杆15表面两侧的螺纹相反，螺纹杆15的左端与底座5的连接处通过轴承活动连接，支架10的表面开设有与螺栓12配合使用的插孔20，移动壳9的两侧均开设有与螺栓12配合使用的通孔，插孔20的数量为若干个，固定板11的内壁固定连接有防滑垫21，底座5的顶部固定连接有支撑块22，支撑块22的顶部固定连接有放置块23，放置块23的顶部开设有切割槽，螺纹套16的底部固定连接有滑块，底座5内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置滑杆3和滑套4，能够便于底座5的移动，通过设置支撑板7，能够便于气缸8的安装，通过设置气缸8，能够带动底座5调节位置，通过设置支架10，能够便于固定板11的安装，通过设置螺栓12和螺母13，能够起到固定支架10的作用，通过设置开口18，能够便于连接块17的安装和使用，通过设置安装孔19，能够便于安装板1的安装，通过设置插孔20，能够便于螺栓12的安装，通过设置防滑垫21，能够起到防滑的作用，通过设置放置块23，能够便于管道的放置，通过设置轴承，能够便于螺纹杆15的旋转，通过设置滑块和滑槽，能够便于滑套4的移动，通过设置切割槽，能够便于管道的切割，通过设置安装板1、竖板2、滑杆3、滑套4、底座5、连接板6、支撑板7、气缸8、移动壳9、支架10、固定板11、螺栓12、螺母13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、连接块17和开口18的配合使用，解决了现有管道切割用夹持装置不便于调节的问题，该管道切割用夹持装置，具备便于调节的优点，值得推广。

使用时，使用者通过安装孔19的配合将安装板1固定在切割装置的底部，需要根据切割装置调节夹持的高度时，可以先转动螺母13将其从螺栓12避免拆除，随后将螺栓12从插孔20移出，此时可以调节支架10的高度，调节至需要的高度时，将螺栓12穿过插孔并套设螺母13，以此可以固定支架10，随后可以将需要加工的管道放置在放置块23的顶部，控制电机14运行，电机14输出端带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15转动带动两侧的螺纹套16向中间移动，螺纹套16通过连接块17、移动壳9和支架10的配合带动两个固定板11对管道进行夹持，根据管道需要切割的位置可以控制气缸8的运行，气缸8输出端伸出或收缩会带动底座5前后移动，底座5通过移动壳9、支架10和固定板11的配合带动管道进行调节位置。

综上所述：该管道切割用夹持装置，通过设置安装板1、竖板2、滑杆3、滑套4、底座5、连接板6、支撑板7、气缸8、移动壳9、支架10、固定板11、螺栓12、螺母13、电机14、螺纹杆15、螺纹套16、连接块17和开口18的配合使用，解决了现有管道切割用夹持装置不便于调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道切割用夹持装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，两个竖板(2)相对的一侧均设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面套设有滑套(4)，两个滑套(4)之间固定连接有底座(5)，所述滑杆(3)的前侧和后侧均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离底座(5)的一侧与竖板(2)固定连接，所述安装板(1)的背面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的正表面固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)输出端的前侧与底座(5)固定连接，所述底座(5)顶部两侧的前侧和后侧均设置有移动壳(9)，所述移动壳(9)的内腔设置有支架(10)，所述支架(10)的顶部延伸至移动壳(9)的顶部，两个支架(10)相对一侧的顶部均固定连接有固定板(11)，两个移动壳(9)相反的一侧均设置有螺栓(12)，两个螺栓(12)相对的一侧均依次贯穿移动壳(9)和支架(10)延伸至移动壳(9)的外侧并套设有螺母(13)，所述底座(5)内腔的右侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端的左侧固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)表面的两侧均套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)顶部的前侧和后侧均固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的顶部贯穿底座(5)并与移动壳(9)固定连接，所述底座(5)的顶部开设有与连接块(17)使用的开口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管道切割用夹持装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的数量为四个，且均匀分布于安装板(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种管道切割用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)表面两侧的螺纹相反，所述螺纹杆(15)的左端与底座(5)的连接处通过轴承活动连接，所述支架(10)的表面开设有与螺栓(12)配合使用的插孔(20)，所述移动壳(9)的两侧均开设有与螺栓(12)配合使用的通孔，所述插孔(20)的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种管道切割用夹持装置，其特征在于：所述固定板(11)的内壁固定连接有防滑垫(21)，所述底座(5)的顶部固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)的顶部固定连接有放置块(23)，所述放置块(23)的顶部开设有切割槽。

5.根据权利要求1所述的一种管道切割用夹持装置，其特征在于：所述螺纹套(16)的底部固定连接有滑块，所述底座(5)内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

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