CN220231238U - 一种管道生产用性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道生产用性能检测装置，包括操作台，所述操作台一端设置有放置槽，所述放置槽表面设置有转动机构，所述放置槽内部安装有夹持机构，所述操作台上端焊接有支架，所述支架内部设置有移动机构，所述移动机构一端通过液压缸安装有压力块；该管道生产用性能检测装置中，在气缸的使用下，可将气缸一端安装的夹持块沿着滑轨轨迹向前进行移动，从而将夹持块贴合在管道外壁，同时在支撑杆和实心轴之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块同时向滑轨轨迹向前进行移动，进而完成夹持固定，且也可以对管道进行定位，为后续管道生产用性能检测做好辅助。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜相关技术领域，具体为一种管道生产用性能检测装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在生产加工以后，需要对其抗形变性能进行检测，以准确反映管道的整体强度，但现有的管道生产用性能检测装置还存在一些缺陷，比如。
授权公告号：CN209673504U，授权公号日：2019.11.22的“一种管道用检测装置”，包括工作桌体及检测箱体，所述检测箱体内底端设有工作台，所述工作台上端设有移动支撑座机构且其包括矩形凹槽、滑动座、导轨、导槽、连接件、丝杆及转动电机，所述滑动座上端开有弧形放置槽口，所述检测箱体内侧端设有水平抗压检测机构且其包括第一气缸、水平压板、水平中空柱体、第二气缸及水平压块，所述检测箱体内腔上端设有竖直抗压检测机构且其包括第三气缸、竖直压板、竖直中空柱体、第四气缸及竖直压块，所述检测箱体内侧壁上设有空气加热器和空气制冷器，所述工作桌体上端设有超声波探伤机构和压力检测仪，所述工作桌体下端设有检测管放置机构，
但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有管道检测装置在进行使用的时候，由于部分管道较小，外壁较为光滑，导致其在进行使用的时候，易受外力影响，出现滑动偏移的现象，影响管道的检测效果，因此我们提出一种管道生产用性能检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道生产用性能检测装置，在气缸的使用下，可将气缸一端安装的夹持块沿着滑轨轨迹向前进行移动，从而将夹持块贴合在管道外壁，同时在支撑杆和实心轴之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块同时向滑轨轨迹向前进行移动，进而完成夹持固定，且也可以对管道进行定位，为后续管道生产用性能检测做好辅助。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道生产用性能检测装置，包括操作台，所述操作台一端设置有放置槽，所述放置槽表面设置有转动机构，所述放置槽内部安装有夹持机构，所述操作台上端焊接有支架，所述支架内部设置有移动机构，所述移动机构一端通过液压缸安装有压力块。
优选的，所述转动机构包括锯齿环、齿轮和第一驱动电机，所述锯齿环设置在放置槽外壁，所述锯齿环一端啮合连接有齿轮，所述齿轮一端安装有第一驱动电机。
优选的，所述夹持机构包括滑轨、气缸、夹持块、支撑杆和实心轴所述滑轨开设在放置槽表面，所述滑轨内部设置有气缸，所述气缸一端安装有夹持块，所述夹持块内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆一端设置有实心轴。
优选的，所述滑轨、夹持块、支撑杆和实心轴在放置槽表面设置有六组，且相邻的支撑杆分别通过实心轴螺纹连接。
优选的，所述移动机构包括第二驱动电机、螺纹杆和移动块，所述第二驱动电机设置在支架一侧，所述第二驱动电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有移动块。
优选的，所述压力块通过液压缸与移动块构成升降结构，且压力块表面安装有压力显示器。
优选的，所述压力块中心线与操作台中心线呈垂直分布设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该管道生产用性能检测装置，通过夹持机构的设置，在气缸的使用下，可将气缸一端安装的夹持块沿着滑轨轨迹向前进行移动，从而将夹持块贴合在管道外壁，同时在支撑杆和实心轴之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块同时向滑轨轨迹向前进行移动，进而完成夹持固定，且也可以对管道进行定位，为后续管道生产用性能检测做好辅助。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第一驱动电机和齿轮结构示意图；
图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、操作台；2、放置槽；3、转动机构；301、锯齿环；302、齿轮；303、第一驱动电机；4、夹持机构；401、滑轨；402、气缸；403、夹持块；404、支撑杆；405、实心轴；5、支架；6、移动机构；601、第二驱动电机；602、螺纹杆；603、移动块；7、液压缸；8、压力块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道生产用性能检测装置，包括操作台1，操作台1一端设置有放置槽2，放置槽2表面设置有转动机构3，转动机构3包括锯齿环301、齿轮302和第一驱动电机303，锯齿环301设置在放置槽2外壁，锯齿环301一端啮合连接有齿轮302，齿轮302一端安装有第一驱动电机303，在第一驱动电机303的使用下，可将齿轮302一端啮合连接的锯齿环301进行转动，从而带动夹持有管道的放置槽2进行转动，便于对管道表面进行全方面检测，提高检测结果的准确性；
放置槽2内部安装有夹持机构4，夹持机构4包括滑轨401、气缸402、夹持块403、支撑杆404和实心轴405滑轨401开设在放置槽2表面，滑轨401内部设置有气缸402，气缸402一端安装有夹持块403，夹持块403内部贯穿有支撑杆404，支撑杆404一端设置有实心轴405，滑轨401、夹持块403、支撑杆404和实心轴405在放置槽2表面设置有六组，且相邻的支撑杆404分别通过实心轴405螺纹连接；
在气缸402的使用下，可将气缸402一端安装的夹持块403沿着滑轨401轨迹向前进行移动，从而将夹持块403贴合在管道外壁，同时在支撑杆404和实心轴405之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块403同时向滑轨401轨迹向前进行移动，进而完成夹持固定，且也可以对管道进行定位，为后续管道生产用性能检测做好辅助；
操作台1上端焊接有支架5，支架5内部设置有移动机构6，移动机构6包括第二驱动电机601、螺纹杆602和移动块603，第二驱动电机601设置在支架5一侧，第二驱动电机601输出端安装有螺纹杆602，螺纹杆602外部设置有移动块603，在第二驱动电机601的使用下，可将螺纹杆602一端安装的移动块603根据管道长度进行移动，便于后续性能检测，移动机构6一端通过液压缸7安装有压力块8，压力块8通过液压缸7与移动块603构成升降结构，且压力块8表面安装有压力显示器，压力块8中心线与操作台1中心线呈垂直分布设置，通过液压缸7将压力块8与管道贴合并进行挤压，从而检测管道抗压性能，同时压力显示器可以直观看到压力值是多少，便于后续数据记录。
工作原理：对于这类管道生产用性能检测装置，首先将管道贯穿在放置槽2，在气缸402的使用下，可将气缸402一端安装的夹持块403沿着滑轨401轨迹向前进行移动，从而将夹持块403贴合在管道外壁，然后在支撑杆404和实心轴405之间相互配合使用下，可将其他几组夹持块403同时向滑轨401轨迹向前进行移动，进而完成夹持固定，且也可以对管道进行定位，其次通过液压缸7将压力块8与管道贴合并进行挤压，从而检测管道抗压性能，同时压力显示器可以直观看到压力值是多少，便于后续数据记录，最后在第一驱动电机303的使用下，可将齿轮302一端啮合连接的锯齿环301进行转动，从而带动夹持有管道的放置槽2进行转动，便于对管道表面进行全方面检测，提高检测结果的准确性，就这样完成整个管道生产用性能检测装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道生产用性能检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)一端设置有放置槽(2)，所述放置槽(2)表面设置有转动机构(3)，所述放置槽(2)内部安装有夹持机构(4)，所述操作台(1)上端焊接有支架(5)，所述支架(5)内部设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)一端通过液压缸(7)安装有压力块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括锯齿环(301)、齿轮(302)和第一驱动电机(303)，所述锯齿环(301)设置在放置槽(2)外壁，所述锯齿环(301)一端啮合连接有齿轮(302)，所述齿轮(302)一端安装有第一驱动电机(303)。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括滑轨(401)、气缸(402)、夹持块(403)、支撑杆(404)和实心轴(405)所述滑轨(401)开设在放置槽(2)表面，所述滑轨(401)内部设置有气缸(402)，所述气缸(402)一端安装有夹持块(403)，所述夹持块(403)内部贯穿有支撑杆(404)，所述支撑杆(404)一端设置有实心轴(405)。
4.根据权利要求3所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述滑轨(401)、夹持块(403)、支撑杆(404)和实心轴(405)在放置槽(2)表面设置有六组，且相邻的支撑杆(404)分别通过实心轴(405)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二驱动电机(601)、螺纹杆(602)和移动块(603)，所述第二驱动电机(601)设置在支架(5)一侧，所述第二驱动电机(601)输出端安装有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)外部设置有移动块(603)。
6.根据权利要求1或5所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述压力块(8)通过液压缸(7)与移动块(603)构成升降结构，且压力块(8)表面安装有压力显示器。
7.根据权利要求1所述的一种管道生产用性能检测装置，其特征在于：所述压力块(8)中心线与操作台(1)中心线呈垂直分布设置。
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