CN210424173U - 一种煤气管网腐蚀包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤气管网腐蚀包覆装置，包括箱体，所述箱体内部固定连接有电机，所述电机输出端通过齿轮、蜗轮蜗杆件与双向丝杠连接，所述双向丝杠与两个第一滑块啮合连接，所述第一滑块通过连杆与固定块连接，所述固定块与连接板滑动连接，所述连接板与箱体固定连接，所述箱体上端固定连接有顶板，所述顶板与电动滑轨固定连接，所述电动滑轨与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与点焊机连接。采用了使用伺服电机进行驱动，齿轮、双向丝杠、滑块和连杆进行传动，使得固定块将包覆管紧贴煤气管，然后滑块带动点焊机将包覆管焊接在煤气管上，实现对腐蚀后的煤气管道进行在线带压包覆，自动化程度较高，且操作人员不必人工焊接，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气管修理设备技术领域，尤其涉及一种煤气管网腐蚀包覆装置。
背景技术
煤气管道时钢铁企业用来输送各类煤气介质的基础设施。由于煤气具有易燃、易爆和易中毒的特性，所以要求煤气管道必须具有抗御风险的可靠性和严密性。又由于大型企业生产内容的多边性，各种煤气管道上往往还承载着其他不同的介质管道，他们在一起形成了复杂的构建物。而煤气车间煤气管网使的用年限过长，管道发生严重腐蚀现象，现已经开始漏水漏气，存在安全隐患。为不影响生产，为此需要提出一种煤气管网腐蚀包覆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术中煤气车间煤气管网使的用年限过长，管道发生腐蚀现象，现已经开始漏水漏气，存在安全隐患的问题，而提出的一种煤气管网腐蚀包覆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤气管网腐蚀包覆装置，包括箱体，所述箱体内部设有内腔，所述内腔内部底部设有两个连接块，所述连接块与箱体内壁固定连接，两个所述连接块与水平设置的双向丝杠转动连接，所述双向丝杠中间位置与蜗轮蜗杆件啮合连接，所述蜗轮蜗杆件与驱动件固定连接，所述双向丝杠两侧啮合连接有两个对称设置的第一滑块，所述第一滑块与连杆一端固定连接，所述连杆另一端与固定块固定连接，所述固定块与水平设置的连接板滑动连接，所述连接板与箱体固定连接，所述固定块上部设有包覆管，所述箱体上端与两个顶板，两个所述顶板与电动滑轨固定连接，所述电动滑轨与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与点焊机固定连接。
优选地，所述连接块内部固定连接有轴承，所述轴承与双向丝杠转动连接。
优选地，所述蜗轮蜗杆件由蜗轮和蜗杆组成，所述蜗轮与双向丝杠啮合连接。
优选地，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆与驱动件固定固定连接。
优选地，所述驱动件由从动齿轮、主动齿轮和电机组成，所述电机与箱体底部固定连接。
优选地，所述电机输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与蜗杆固定连接。
优选的，所述箱体下部固定连接有带刹车块的脚轮，所述箱体右侧设有把手。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
采用了使用伺服电机进行驱动，齿轮、双向丝杠、滑块和连杆进行传动，使得固定块将包覆管紧贴煤气管，然后滑块带动点焊机将包覆管焊接在煤气管上，实现对腐蚀后的煤气管道进行在线带压包覆，自动化程度较高，且操作人员不必人工焊接，安全可靠，有效的解决了传统技术中煤气车间煤气管网使的用年限过长，管道发生腐蚀现象，现已经开始漏水漏气，存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤气管网腐蚀包覆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种煤气管网腐蚀包覆装置的俯视图。
图中：1箱体、2脚轮、3把手、4内腔、5连接块、6双向丝杠、7轴承、8第一滑块、9蜗轮蜗杆件、91蜗轮、92蜗杆、10从动齿轮、11主动齿轮、12电机、13连杆、14连接板、15固定块、16包覆管、17顶板、18电动滑轨、19第二滑块、20点焊机、21煤气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至2，一种煤气管网腐蚀包覆装置，包括箱体1，箱体1内部设有内腔4，内腔4内部底部设有两个连接块5，连接块5与箱体1内壁固定连接，两个连接块5与水平设置的双向丝杠6转动连接，双向丝杠6中间位置与蜗轮蜗杆件9啮合连接，蜗轮蜗杆件9与驱动件固定连接，双向丝杠6两侧啮合连接有两个对称设置的第一滑块8，第一滑块8与连杆13一端固定连接，连杆13另一端与固定块15固定连接，固定块15与水平设置的连接板14滑动连接，连接板14上设有让连杆13滑动的通槽，连接板14与箱体1固定连接，固定块15上部设有包覆管16，固定座15的靠近包覆管16的一侧形状与煤气管道21形状相同，使得包覆管16可以紧贴煤气管道21，包覆管16材料为不锈钢套管，箱体1上端与两个顶板17，两个顶板17与电动滑轨18固定连接，电动滑轨18与第二滑块19滑动连接，电动滑轨18是通过电路控制组件、电机、同步带轮、滑轮组、电源组成，可精确控制第二滑块19在滑轨上的位置，第二滑块19与点焊机20固定连接；
参照图1，连接块5内部固定连接有轴承7，轴承7与双向丝杠6转动连接；
参照图1，蜗轮蜗杆件9由蜗轮91和蜗杆92组成，蜗轮91与双向丝杠6啮合连接，蜗轮91与蜗杆92啮合连接，蜗杆92与驱动件固定固定连接；
参照图1，驱动件由从动齿轮10、主动齿轮11和电机12组成，电机12与箱体1底部固定连接，电机12输出端与主动齿轮11固定连接，主动齿轮11与从动齿轮10啮合连接，从动齿轮10与蜗杆92固定连接；
参照图1，箱体1下部固定连接有带刹车块的脚轮2，箱体1右侧设有把手3。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，通过把手3和带刹车块的脚轮2将装置移动至待加工的煤气管道21下方，将包覆管16放置在固定块15上，电机12工作，电机12为伺服电机EDSMT-2T060-R09A，通过主动齿轮10、从动齿轮11和蜗轮蜗杆件9进行传动，使得双向丝杠6转动，又双向丝杠6与两个第一滑块8啮合连接，两个第一滑块8相互靠近，而第一滑块8通过连杆13与固定块15连接，固定块15与连接板14互动连接，所以固定块15在连接板14上相互靠近，使得包覆管16紧压煤气管道21，然后电动导轨18工作，使得第二滑块19在电动导轨18上移动，从而带动电焊机20移动，对包覆管16和煤气管道21进行焊接。
而煤气管道21上侧也有腐蚀严重部分，对此可通过将包覆管16胶合在煤气管道21上侧，然后在使用上述方法将两个包覆管16与煤气管道21焊接在一起，完成对煤气管网腐蚀包覆工作。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤气管网腐蚀包覆装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有内腔(4)，所述内腔(4)内部底部设有两个连接块(5)，所述连接块(5)与箱体(1)内壁固定连接，两个所述连接块(5)与水平设置的双向丝杠(6)转动连接，所述双向丝杠(6)中间位置与蜗轮蜗杆件(9)啮合连接，所述蜗轮蜗杆件(9)与驱动件固定连接，所述双向丝杠(6)两侧啮合连接有两个对称设置的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与连杆(13)一端固定连接，所述连杆(13)另一端与固定块(15)固定连接，所述固定块(15)与水平设置的连接板(14)滑动连接，所述连接板(14)与箱体(1)固定连接，所述固定块(15)上部设有包覆管(16)，所述箱体(1)上端与两个顶板(17)，两个所述顶板(17)与电动滑轨(18)固定连接，所述电动滑轨(18)与第二滑块(19)滑动连接，所述第二滑块(19)与点焊机(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述连接块(5)内部固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)与双向丝杠(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆件(9)由蜗轮(91)和蜗杆(92)组成，所述蜗轮(91)与双向丝杠(6)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述蜗轮(91)与蜗杆(92)啮合连接，所述蜗杆(92)与驱动件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述驱动件由从动齿轮(10)、主动齿轮(11)和电机(12)组成，所述电机(12)与箱体(1)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述电机(12)输出端与主动齿轮(11)固定连接，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(10)啮合连接，所述从动齿轮(10)与蜗杆(92)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤气管网腐蚀包覆装置，其特征在于，所述箱体(1)下部固定连接有带刹车块的脚轮(2)，所述箱体(1)右侧设有把手(3)。
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| CN210424173U true CN210424173U (zh) | 2020-04-28 |
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