CN220162414U - 一种适用于管道加工的管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工固定技术领域，具体是指一种适用于管道加工的管道固定装置。包括底座、支撑板、加工管道，所述底座上方设有多个管道限位组件和多个支撑组件，所述管道限位组件包括固定框，所述固定框内有电机，所述电机的输出轴连接有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆的两端分别螺纹衔接有活动块一和活动块二，所述活动块一和活动块二的上方均固定有连接板，所述连接板上方有斜板，所述支撑组件包括固定块，所述固定块通过电动液压推杆一连接有管道支撑板，所述支撑板内插设有多个按压组件，该实用新型提供一种能够调节适配不同直径的管道加工，且通过多点定位固定管道的位置从而使得管道的位置限位固定的一种适用于管道加工的管道固定装置。

Description

一种适用于管道加工的管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工固定技术领域，具体是指一种适用于管道加工的管道固定装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，由此可见管道在众多行业中都是必不可少的机构件，在进行管道加工的过程中需要将管道进行固定位置后进行加工操作，现有的管道固定结构具有较多的缺陷：

现有的管道固定结构是通过两个弧形板体进行限位管道的位置，在限位固定管道的位置过程中，面对不同直径管道进行加工的时候需要更换不同弧度的弧形板体从而去适应管道的直径，这就需要大量不同直径的弧形板体，且查找适配的弧形板以及去更换弧形板的过程都十分麻烦，这大大增加了管道加工的时长，降低了加工效率；且由于弧形板体对于管道的直径无法做到完全的适配从而使得弧形板体对于管道支撑限位的定位点有限，这会造成对于管道限位不稳定从而造成加工管道失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够调节适配不同直径的管道加工，且通过多点定位固定管道的位置从而使得管道的位置限位固定的一种适用于管道加工的管道固定装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于管道加工的管道固定装置，包括底座、支撑板、加工管道，所述底座上方设有多个管道限位组件和多个支撑组件，所述管道限位组件包括固定在底座上方的固定框，所述固定框内固定有电机，所述电机的输出轴连接有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆的两端分别螺纹衔接有活动块一和活动块二，所述活动块一和活动块二的上方均固定有连接板，所述连接板上方固定有斜板，所述支撑组件包括固定在底座上方的固定块，所述固定块通过电动液压推杆一连接有管道支撑板，所述支撑板内插设有多个按压组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内插设有管道加工组件，所述管道加工组件包括插设于支撑板内的电动液压推杆二，所述电动液压推杆二下方固定有加工机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺旋杆的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆的两端均套设有轴承，所述双向螺旋杆的两端与固定框之间均通过轴承连接，所述斜板表面固定有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块固定在固定框一侧，所述管道支撑板表面固定有防滑垫二，所述管道支撑板位于固定框上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压组件包括插设于支撑板内的电动液压推杆三，所述电动液压推杆三下方固定有按压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压板表面固定有防滑垫三，所述按压板位于管道支撑板上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述管道限位组件、多个支撑组件、按压组件之间设有加工管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型功能齐全，通过在管道限位组件、多个支撑组件、按压组件之间可以多点限位加工管道的位置，且能够调节适配不同直径的加工管道的加工工作，由此能够调节适配不同直径的管道加工；

本实用新型功能齐全，通过两个斜板表面均可以对管道的侧面形成支撑限位点、管道支撑板表面可以对加工管道的底面形成支撑限位点、按压板表面可以对加工管道的上表面形成支撑限位点，由此可以通过多点定位固定管道的位置从而使得管道的位置限位固定；

整体来看，本实用新型能够调节适配不同直径的管道加工，且通过多点定位固定管道的位置从而使得管道的位置限位固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种适用于管道加工的管道固定装置的加工管道夹持状态整体结构示意图。

图2为本实用新型一种适用于管道加工的管道固定装置的非工作状态的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种适用于管道加工的管道固定装置的管道限位组件的结构示意剖视图。

图4为本实用新型一种适用于管道加工的管道固定装置的支撑组件的结构示意剖视图。

附图中：

(1、底座；2、支撑板；3、按压组件；3.1、电动液压推杆三；3.2、按压板；4、管道加工组件；4.1、电动液压推杆二；4.2、加工机构；5、管道限位组件；5.1、固定框；5.2、电机；5.3、活动块一；5.4、活动块二；5.5、连接板；5.6、斜板；5.7、双向螺旋杆；6、支撑组件；6.1、固定块；6.2、电动液压推杆一；6.3、管道支撑板；7、加工管道)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

为了适用于管道加工的管道固定装置能够调节适配不同直径的管道加工，且通过多点定位固定管道的位置从而使得管道的位置限位固定，本实用新型提供一种如图所示的一种适用于管道加工的管道固定装置，包括底座1、支撑板2、加工管道7，所述底座1上方设有多个管道限位组件5和多个支撑组件6，所述支撑板2内插设有多个按压组件3，所述管道限位组件5、多个支撑组件6、按压组件3之间设有加工管道7，在管道限位组件5、多个支撑组件6、按压组件3之间可以多点限位加工管道7的位置，且能够调节适配不同直径的加工管道7的加工工作。

本实用新型中所述支撑板2内插设有管道加工组件4，所述管道加工组件4包括插设于支撑板2内的电动液压推杆二4.1，所述电动液压推杆二4.1下方固定有加工机构4.2，通过控制电动液压推杆二4.1工作可以使得加工机构4.2在竖直方向上移动从而对限位的加工管道7进行加工工作。

本实用新型中所述管道限位组件5包括固定在底座1上方的固定框5.1，所述固定框5.1内固定有电机5.2，所述电机5.2的输出轴连接有双向螺旋杆5.7，所述双向螺旋杆5.7的两端分别螺纹衔接有活动块一5.3和活动块二5.4，所述活动块一5.3和活动块二5.4的上方均固定有连接板5.5，所述连接板5.5上方固定有斜板5.6，所述双向螺旋杆5.7的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆5.7的两端均套设有轴承，所述双向螺旋杆5.7的两端与固定框5.1之间均通过轴承连接，所述斜板5.6表面固定有防滑垫，通过管道限位组件5的设置可以调节两个斜板5.6的横向的位置，从而使得两个斜板5.6之间可以限位不同直径的管道位置，两个斜板5.6表面均可以对管道的侧面形成支撑限位点，且斜板5.6表面的防滑垫的对于管道的侧面可以形成摩擦力，两个斜板5.6之间的距离调节过程如下：启动电机5.2工作通过其输出轴带动双向螺旋杆5.7旋转，由于双向螺旋杆5.7的两端的螺纹方向相反，从而使得其两端分别套设的活动块一5.3、活动块二5.4的移动方向相反，活动块一5.3和活动块二5.4移动可以通过连接板5.5带动其上方的斜板5.6移动，由此可以使得两个斜板5.6之间的距离调整。

本实用新型中所述支撑组件6包括固定在底座1上方的固定块6.1，所述固定块6.1通过电动液压推杆一6.2连接有管道支撑板6.3，所述固定块6.1固定在固定框5.1一侧，所述管道支撑板6.3表面固定有防滑垫二，所述管道支撑板6.3位于固定框5.1上方，支撑组件6的设置可以支撑限位加工管道7底部的位置，对于不同直径的加工管道7，通过控制电动液压推杆一6.2可以调节管道支撑板6.3在竖向方向上的位置，由此可以通过管道支撑板6.3表面可以对加工管道7的底面形成支撑限位点，由此可以增加对加工管道7的夹持力，从而增加夹持稳定性，防滑垫二增加了管道支撑板6.3与加工管道7之间的限位摩擦力。

本实用新型中所述按压组件3包括插设于支撑板2内的电动液压推杆三3.1，所述电动液压推杆三3.1下方固定有按压板3.2，所述按压板3.2表面固定有防滑垫三，所述按压板3.2位于管道支撑板6.3上方，通过控制电动液压推杆三3.1可以使得按压板3.2竖直方向上移动，由此可以限位固定加工管道7上部的位置，由此可以通过按压板3.2表面可以对加工管道7的上表面形成支撑限位点，由此可以增加对加工管道7的夹持力，从而增加夹持稳定性。

本实用新型中。

本实用新型的工作原理：

在管道限位组件5、多个支撑组件6、按压组件3之间可以多点限位加工管道7的位置，且能够调节适配不同直径的加工管道7的加工工作；启动电机5.2工作通过其输出轴带动双向螺旋杆5.7旋转，由于双向螺旋杆5.7的两端的螺纹方向相反，从而使得其两端分别套设的活动块一5.3、活动块二5.4的移动方向相反，活动块一5.3和活动块二5.4移动可以通过连接板5.5带动其上方的斜板5.6移动，由此可以使得两个斜板5.6之间的距离调整；对于不同直径的加工管道7，通过控制电动液压推杆一6.2可以调节管道支撑板6.3在竖向方向上的位置，由此可以通过管道支撑板6.3表面可以对加工管道7的底面形成支撑限位点，由此可以增加对加工管道7的夹持力，从而增加夹持稳定性，防滑垫二增加了管道支撑板6.3与加工管道7之间的限位摩擦力；通过控制电动液压推杆三3.1可以使得按压板3.2竖直方向上移动，由此可以限位固定加工管道7上部的位置，由此可以通过按压板3.2表面可以对加工管道7的上表面形成支撑限位点，由此可以增加对加工管道7的夹持力，从而增加夹持稳定性；通过控制电动液压推杆二4.1工作可以使得加工机构4.2在竖直方向上移动从而对限位的加工管道7进行加工工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于管道加工的管道固定装置，包括底座(1)、支撑板(2)、加工管道(7)，其特征在于：所述底座(1)上方设有多个管道限位组件(5)和多个支撑组件(6)，所述管道限位组件(5)包括固定在底座(1)上方的固定框(5.1)，所述固定框(5.1)内固定有电机(5.2)，所述电机(5.2)的输出轴连接有双向螺旋杆(5.7)，所述双向螺旋杆(5.7)的两端分别螺纹衔接有活动块一(5.3)和活动块二(5.4)，所述活动块一(5.3)和活动块二(5.4)的上方均固定有连接板(5.5)，所述连接板(5.5)上方固定有斜板(5.6)，所述支撑组件(6)包括固定在底座(1)上方的固定块(6.1)，所述固定块(6.1)通过电动液压推杆一(6.2)连接有管道支撑板(6.3)，所述支撑板(2)内插设有多个按压组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述支撑板(2)内插设有管道加工组件(4)，所述管道加工组件(4)包括插设于支撑板(2)内的电动液压推杆二(4.1)，所述电动液压推杆二(4.1)下方固定有加工机构(4.2)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述双向螺旋杆(5.7)的两端的螺纹方向相反，所述双向螺旋杆(5.7)的两端均套设有轴承，所述双向螺旋杆(5.7)的两端与固定框(5.1)之间均通过轴承连接，所述斜板(5.6)表面固定有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述固定块(6.1)固定在固定框(5.1)一侧，所述管道支撑板(6.3)表面固定有防滑垫二，所述管道支撑板(6.3)位于固定框(5.1)上方。

5.根据权利要求1所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括插设于支撑板(2)内的电动液压推杆三(3.1)，所述电动液压推杆三(3.1)下方固定有按压板(3.2)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述按压板(3.2)表面固定有防滑垫三，所述按压板(3.2)位于管道支撑板(6.3)上方。

7.根据权利要求6所述的一种适用于管道加工的管道固定装置，其特征在于：所述管道限位组件(5)、多个支撑组件(6)、按压组件(3)之间设有加工管道(7)。