CN210859253U - 矿用煤层注水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿开采技术领域，尤其为矿用煤层注水装置，包括安装固定架，安装固定架底部固定连接有万向轮，安装固定架外端固定连接有防护栏，防护栏内部固定连接有防护网，安装固定架内部底端固定连接有升降安装箱，升降安装箱内部传动连接有叉剪式支撑架，叉剪式支撑架内侧固定连接有液压伸缩杆。本实用新型通过设置一种新型注水泵的安装与搬运装置，有效将注水泵搬运至指定位置，提高了注水泵的机动性，同时通过升降装置能够有效提升注水泵至一定高度，提高注水泵在低下复杂环境中的灵活性与实用性，同时通过降温装置降低注水泵内部的工作温度，有效提高了注水泵的使用寿命，提高了注水泵的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为矿用煤层注水装置。
背景技术
由于煤层注水具有防治冲击矿压、防治瓦斯突出、防治煤尘及软化中硬煤等作用，因此，一直被国内外多数矿井广泛使用。上世纪中期的多数研究证实，在煤层中高压注水，可以有效一直矿井煤与瓦斯突出，煤层注水是指在开采之前利用钻孔向煤层注入压力水。预先湿润煤体，可以降低煤尘生成量。将水均匀地注入煤体，其水分达4％以上，可以防止突出发生。水改变了煤的力学性质，使应力分布均匀化，弹性能释放速度变小，功率降低，沼气排放速度降低，比初放时可降低90％。深孔注水是在回采工作面前方进风巷或回风巷沿煤层倾斜平行于工作面打孔，孔深一般为工作面斜长的2/3，孔径 75～100mm。用水泥浆或橡胶封孔器封孔后，即可开始注水。与浅孔注水相比，深孔注水成本较高，打钻较困难，只适用于中厚与厚煤层。优点是预湿范围大，能充分湿润，而且不影响采煤工作。但在有些矿区，由于煤层没有受到破坏，注水较困难，注水量小。
存在以下问题：
现有技术中，通常采用注水泵作为煤层注水的动力驱动装置，然而现实的煤层注水往往注水点会频繁更换，需要对注水泵进行搬运，而注水泵较重，人工难以搬运，而通过机器搬运又增加了生产成本，且煤层环境复杂，有时需要将注水泵安装置一定高度位置进行工作，对于生产人员是一个很大的难题，且注水泵在工作中内部会产生大量的热量，长时间的使用容易造成内部零部件烧坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿用煤层注水装置，解决了需要对注水泵进行搬运，而注水泵较重，人工难以搬运，而通过机器搬运又增加了生产成本，且煤层环境复杂，有时需要将注水泵安装置一定高度位置进行工作，对于生产人员是一个很大的难题，且注水泵在工作中内部会产生大量的热量，长时间的使用容易造成内部零部件烧坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用煤层注水装置，包括安装固定架，所述安装固定架底部固定连接有万向轮，所述安装固定架顶部一侧固定连接有移动把手，所述安装固定架外端固定连接有防护栏，所述防护栏内部固定连接有防护网，所述安装固定架内部底端固定连接有升降安装箱，所述升降安装箱内部传动连接有叉剪式支撑架，所述叉剪式支撑架内侧固定连接有液压伸缩杆，所述升降安装箱顶端传导功能连接有固定底座，所述固定底座上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机一侧固定连接有注水泵，所述注水泵上表面固定设置有进水口，所述注水泵一端固定开设有出水口，所述安装固定架底端一侧固定连接有防护罩，所述防护罩内部固定连接有固定风机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护网通过焊接与防护网内侧固定连接，所述防护栏、防护网固定安装在驱动电机的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多组叉剪式支撑架之间通过转动环相互转动连接，所述叉剪式支撑架通过固定杆与液压伸缩杆的外表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叉剪式支撑架、液压伸缩杆顶部与固定底座的底部固定连接，所述驱动电机通过固定螺丝与固定底座上标面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注水泵通过密封环与驱动电机固定连接，所述驱动电机内部驱动轴与注水泵内部驱动装置相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩通过焊接与安装固定架内部下表面固定连接，所述固定风机固定安装在驱动电机、注水泵的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座底部尺寸与升降安装箱外径尺寸相适配，所述叉剪式支撑架的数量为四组，所述叉剪式支撑架在固定底座底部呈环形阵列分布，所述固定底座水平安装在升降安装箱的上表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了矿用煤层注水装置，具备以下有益效果：
该矿用煤层注水装置，通过设置一种新型注水泵的安装与搬运装置，有效将注水泵搬运至指定位置，提高了注水泵的机动性，同时通过升降装置能够有效提升注水泵至一定高度，提高注水泵在低下复杂环境中的灵活性与实用性，同时通过降温装置降低注水泵内部的工作温度，有效提高了注水泵的使用寿命，提高了注水泵的工作效率，且该装置操作简单，使用方便，适用于各种环境操作。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型降温装置结构示意图。
图中：1、安装固定架；2、万向轮；3、移动把手；4、防护栏；5、防护网；6、升降安装箱；7、叉剪式支撑架；8、液压伸缩杆；9、固定底座；10、驱动电机；11、注水泵；12、进水口；13、出水口；14、防护罩；15、固定风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：矿用煤层注水装置，包括安装固定架1，安装固定架1底部固定连接有万向轮2，安装固定架1顶部一侧固定连接有移动把手3，安装固定架1外端固定连接有防护栏4，防护栏4内部固定连接有防护网5，安装固定架1内部底端固定连接有升降安装箱6，升降安装箱6内部传动连接有叉剪式支撑架7，叉剪式支撑架7内侧固定连接有液压伸缩杆8，升降安装箱6顶端传导功能连接有固定底座9，固定底座9上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10一侧固定连接有注水泵11，注水泵11上表面固定设置有进水口12，注水泵11一端固定开设有出水口13，安装固定架1底端一侧固定连接有防护罩14，防护罩14内部固定连接有固定风机15；通过人工手握移动把手3，推动安装固定架1到达指定位置，万向轮2能够使安装固定架1向各个方向移动，保证安装固定架1的灵活性，通过内部并联电路启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8向上移动，叉剪式支撑架7使固定底座9能够竖直方向上保持水平，通过调节液压伸缩杆8的高度使驱动电机10、注水泵11移动到指定的工作高度，通过进水口12连接外部流水管，通过出水口 13连接出水管道，启动驱动电机10、注水泵11，进行煤层的注水工作，同时在驱动电机10、注水泵11工作中，通过驱动电机10、注水泵11正下方的防护罩14内部的固定风机15有效对驱动电机10。注水泵11进行降温。
本实施例中，防护网5通过焊接与防护网5内侧固定连接，防护栏4、防护网5固定安装在驱动电机10的两侧。多组叉剪式支撑架7之间通过转动环相互转动连接，叉剪式支撑架7通过固定杆与液压伸缩杆8的外表面固定连接。叉剪式支撑架7、液压伸缩杆8顶部与固定底座9的底部固定连接，驱动电机10通过固定螺丝与固定底座9上标面固定连接。注水泵11通过密封环与驱动电机10固定连接，驱动电机10内部驱动轴与注水泵11内部驱动装置相连接。防护罩14通过焊接与安装固定架1内部下表面固定连接，固定风机 15固定安装在驱动电机10、注水泵11的正下方。固定底座9底部尺寸与升降安装箱6外径尺寸相适配，叉剪式支撑架7的数量为四组，叉剪式支撑架7 在固定底座9底部呈环形阵列分布，固定底座9水平安装在升降安装箱6的上表面。叉剪式支撑架7使固定底座9能够竖直方向上保持水平，通过内部并联电路启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8向上移动，通过调节液压伸缩杆8的高度使驱动电机10、注水泵11移动到指定的工作高度。
本实施例中驱动电机10、注水泵11为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机10、注水泵11型号为PWN-240E。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过人工手握移动把手3，推动安装固定架1到达指定位置，万向轮2能够使安装固定架1向各个方向移动，保证安装固定架1的灵活性，通过内部并联电路启动液压伸缩杆8，使液压伸缩杆8向上移动，叉剪式支撑架7使固定底座9能够竖直方向上保持水平，通过调节液压伸缩杆8的高度使驱动电机10、注水泵11移动到指定的工作高度，通过进水口12连接外部流水管，通过出水口13连接出水管道，启动驱动电机10、注水泵11，进行煤层的注水工作，同时在驱动电机10、注水泵11工作中，通过驱动电机10、注水泵11正下方的防护罩14内部的固定风机15有效对驱动电机10。注水泵11进行降温，通过设置一种新型注水泵的安装与搬运装置，有效将注水泵搬运至指定位置，提高了注水泵的机动性，同时通过升降装置能够有效提升注水泵至一定高度，提高注水泵在低下复杂环境中的灵活性与实用性，同时通过降温装置降低注水泵内部的工作温度，有效提高了注水泵的使用寿命，提高了注水泵的工作效率，且该装置操作简单，使用方便，适用于各种环境操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.矿用煤层注水装置，包括安装固定架(1)，其特征在于：所述安装固定架(1)底部固定连接有万向轮(2)，所述安装固定架(1)顶部一侧固定连接有移动把手(3)，所述安装固定架(1)外端固定连接有防护栏(4)，所述防护栏(4)内部固定连接有防护网(5)，所述安装固定架(1)内部底端固定连接有升降安装箱(6)，所述升降安装箱(6)内部传动连接有叉剪式支撑架(7)，所述叉剪式支撑架(7)内侧固定连接有液压伸缩杆(8)，所述升降安装箱(6)顶端传导功能连接有固定底座(9)，所述固定底座(9)上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)一侧固定连接有注水泵(11)，所述注水泵(11)上表面固定设置有进水口(12)，所述注水泵(11)一端固定开设有出水口(13)，所述安装固定架(1)底端一侧固定连接有防护罩(14)，所述防护罩(14)内部固定连接有固定风机(15)。
2.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述防护网(5)通过焊接与防护网(5)内侧固定连接，所述防护栏(4)、防护网(5)固定安装在驱动电机(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述多组叉剪式支撑架(7)之间通过转动环相互转动连接，所述叉剪式支撑架(7)通过固定杆与液压伸缩杆(8)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述叉剪式支撑架(7)、液压伸缩杆(8)顶部与固定底座(9)的底部固定连接，所述驱动电机(10)通过固定螺丝与固定底座(9)上标面固定连接。
5.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述注水泵(11)通过密封环与驱动电机(10)固定连接，所述驱动电机(10)内部驱动轴与注水泵(11)内部驱动装置相连接。
6.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述防护罩(14)通过焊接与安装固定架(1)内部下表面固定连接，所述固定风机(15)固定安装在驱动电机(10)、注水泵(11)的正下方。
7.根据权利要求1所述的矿用煤层注水装置，其特征在于：所述固定底座(9)底部尺寸与升降安装箱(6)外径尺寸相适配，所述叉剪式支撑架(7)的数量为四组，所述叉剪式支撑架(7)在固定底座(9)底部呈环形阵列分布，所述固定底座(9)水平安装在升降安装箱(6)的上表面。
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