CN102848008A - 一种无屑切管机旋转切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无屑切管机旋转切割机构，包括平面轴承固定架、安装在平面轴承固定架中部的平面轴承，平面轴承内安装有第一直线轴承，第一直线轴承的两端分别安装有锥体固定架与刀体座，在锥体固定架与刀体座之间还安装有左连杆及右连杆，左连杆及右连杆上皆套接有回位弹簧与连杆轴承，左连杆及右连杆的顶部皆安装有锥体，所述刀体座的顶部两侧边水平设置有左轴承导轨与右轴承导轨，左轴承导轨、右轴承导轨分别通过左轴承座组、右轴承座组固定在刀体座上，所述左轴承导轨上安装有左前轴承与左后轴承，所述右轴承导轨上安装有右前轴承与右后轴承，在左前轴承与右前轴承之间安装有前刀座，在左后轴承与右后轴承之间安装有后刀座，在前刀座、后刀座的顶端各安装有一块刀片；本发明设计巧妙合理、切口光滑平整、节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种无屑切管机，特别是涉及一种无屑切管机旋转切割机构。
背景技术
以往对金属管材的切割加工都是用砂轮片或圆锯片切割来实现，但砂轮片或圆锯片切割时因为金属管材的硬度大，砂轮片或圆锯片易损耗，要经常更换。切割时会产生大量的火花、碎屑，不节能环保,对环境污染大。另外，其切割出来的管材有毛边和倒刺，所以要二次打磨抛光处理；目前，市面上也有一种利用离心力进刀旋转切割的切管机，虽然它比传统加工工具有所改善，但因为其结构设计上的缺陷，每切割一条管材，就必须停机一下，等刀体自行复位后才能切割下一根管材，从而其加工速度慢、生产效率低；另外，因其进刀方式是利用离心力进刀，进刀速度难以掌控，操作相当难于调节，切口容易产生变形。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、设计巧妙合理、操作简便、可持续加工、加工时无火花产生、无切屑、节能环保、无污染的无屑切管机旋转切割机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种无屑切管机旋转切割机构，包括平面轴承固定架、安装在平面轴承固定架中部的平面轴承，平面轴承内安装有第一直线轴承，第一直线轴承的两端分别安装有锥体固定架与刀体座，在锥体固定架与刀体座之间还安装有左连杆及右连杆，左连杆及右连杆上皆套接有回位弹簧与连杆轴承，左连杆及右连杆的顶部皆安装有锥体，所述刀体座的顶部两侧边水平设置有左轴承导轨与右轴承导轨，左轴承导轨、右轴承导轨分别通过左轴承座组、右轴承座组固定在刀体座上，所述左轴承导轨上安装有左前轴承与左后轴承，所述右轴承导轨上安装有右前轴承与右后轴承，在左前轴承与右前轴承之间安装有前刀座，在左后轴承与右后轴承之间安装有后刀座，在前刀座、后刀座的顶端各安装有一块刀片。
所述前刀座、后刀座的侧边皆设有弧形突起，设在前刀座侧边的弧形突起与设在左连杆顶的锥体相接触，设在后刀座侧边的弧形突起与设在右连杆顶的锥体相接触。
所述左轴承座组、右轴承座组皆由三个轴承组成，在左前轴承与左后轴承之间的左轴承导轨上套接有复位弹簧，在所述右前轴承与右后轴承之间的右轴承导轨上套接有复位弹簧。
所述平面轴承固定架的两端设置有凸块，在所述凸块上开设有汽缸连接孔与直线轴承安装孔；所述平面轴承、第一直线轴承及刀体座的中部开设有轴向贯穿的管材插入孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单、设计巧妙合理、操作简便，在切割时不会产生碎屑，管材零损耗，切割时，刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本发明在切割过程中无需停机，可持续生产加工，加工速度快，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是机头与切管机机架正面立体图；
图4是机头与切管机机架背面立体图。
具体实施方式
参照图1-图4，一种无屑切管机旋转切割机构，包括平面轴承固定架1、安装在平面轴承固定架1中部的平面轴承2，平面轴承2内安装有第一直线轴承3，第一直线轴承3的两端分别安装有锥体固定架4与刀体座5，在锥体固定架4与刀体座5之间还安装有左连杆6及右连杆7，左连杆6及右连杆7上皆套接有回位弹簧8与连杆轴承9，左连杆6及右连杆7的顶部皆安装有锥体10，所述刀体座5的顶部两侧边水平设置有左轴承导轨11与右轴承导轨12，左轴承导轨11、右轴承导轨12分别通过左轴承座组13、右轴承座组14固定在刀体座5上，所述左轴承导轨11上安装有左前轴承111与左后轴承112，所述右轴承导轨12上安装有右前轴承121与右后轴承122，在左前轴承111与右前轴承121之间安装有前刀座15，在左后轴承112与右后轴承122之间安装有后刀座16，在前刀座15、后刀座16的顶端各安装有一块刀片17。
所述前刀座15、后刀座16的侧边皆设有弧形突起156，设在前刀座15侧边的弧形突起156与设在左连杆顶的锥体10相接触，设在后刀座16侧边的弧形突起156与设在右连杆顶的锥体10相接触。
所述左轴承座组13、右轴承座组14皆由三个轴承组成，在左前轴承111与左后轴承112之间的左轴承导轨11上套接有复位弹簧18，在所述右前轴承121与右后轴承122之间的右轴承导轨12上套接有复位弹簧19。
所述平面轴承固定架1的两端设置有凸块20，在所述凸块20上开设有汽缸连接孔201与直线轴承安装孔202；所述平面轴承2、第一直线轴承3及刀体座5的中部开设有轴向贯穿的管材插入孔。
本发明在使用前，首先将其安装在无屑切管机的机头固定板21的一侧，在机头固定板21的另一侧安装有两个汽缸22，两个汽缸22分别通过设在凸块20上的两个汽缸连接孔201与平面轴承固定架1连接，在机头两侧边的机头固定板21上还安装有汽缸平衡固定架23，汽缸平衡固定架23的两端安装有钢轴固定座24，两个钢轴固定座24之间安装有钢轴25，钢轴25的中部安装有第三直线轴承26，平面轴承固定架1经直线轴承安装孔202套接在第三直线轴承26上。
本发明的工作原理是：将金属管材插入管材插入孔27，金属管材的另一端经夹具28固定，启动汽缸22与刀体座带动电机，电机通过传动带带动刀体座360度旋转，汽缸22则推动平面轴承固定架1往前运动，平面轴承固定架1运动的同时推动锥体10，因为锥体10采用上端小、下端大的锥形设计，从而锥体10往前运动时会推动前刀座15、后刀座16对向靠拢，当前刀座15、后刀座16靠拢至适当距离时，设在前刀座15、后刀座16上的两块刀片17就会对管材进行切割加工，所述两块刀片17为高硬度的锋利薄片，在切割时不会产生碎屑，管材零损耗，切割时，刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本发明在切割过程中无需停机，可持续生产加工，加工速度快，生产效率高。
此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种无屑切管机旋转切割机构，其特征在于：包括平面轴承固定架（1）、安装在平面轴承固定架（1）中部的平面轴承（2），平面轴承（2）内安装有第一直线轴承（3），第一直线轴承（3）的两端分别安装有锥体固定架（4）与刀体座（5），在锥体固定架（4）与刀体座（5）之间还安装有左连杆（6）及右连杆（7），左连杆（6）及右连杆（7）上皆套接有回位弹簧（8）与连杆轴承（9），左连杆（6）及右连杆（7）的顶部皆安装有锥体（10），所述刀体座（5）的顶部两侧边水平设置有左轴承导轨（11）与右轴承导轨（12），左轴承导轨（11）、右轴承导轨（12）分别通过左轴承座组（13）、右轴承座组（14）固定在刀体座（5）上，所述左轴承导轨（11）上安装有左前轴承（111）与左后轴承（112），所述右轴承导轨（12）上安装有右前轴承（121）与右后轴承（122），在左前轴承（111）与右前轴承（121）之间安装有前刀座（15），在左后轴承（112）与右后轴承（122）之间安装有后刀座（16），在前刀座（15）、后刀座（16）的顶端各安装有一块刀片（17）。
2.根据权利要求1所述的一种无屑切管机旋转切割机构，其特征在于：所述前刀座（15）、后刀座（16）的侧边皆设有弧形突起（156），设在前刀座（15）侧边的弧形突起（156）与设在左连杆顶的锥体（10）相接触，设在后刀座（16）侧边的弧形突起（156）与设在右连杆顶的锥体（10）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种无屑切管机旋转切割机构，其特征在于：所述左轴承座组（13）、右轴承座组（14）皆由三个轴承组成，在左前轴承（111）与左后轴承（112）之间的左轴承导轨（11）上套接有复位弹簧（18），在所述右前轴承（121）与右后轴承（122）之间的右轴承导轨（12）上好套接有复位弹簧（19）。
4.根据权利要求1所述的一种无屑切管机旋转切割机构，其特征在于：所述平面轴承固定架（1）的两端设置有凸块（20），在所述凸块（20）上开设有汽缸连接孔（201）与直线轴承安装孔（202）。
5.根据权利要求1所述的一种无屑切管机旋转切割机构，其特征在于：所述平面轴承（2）、第一直线轴承（3）及刀体座（5）的中部开设有轴向贯穿的管材插入孔。
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| CN 201210354353 CN102848008A (zh) | 2012-09-22 | 2012-09-22 | 一种无屑切管机旋转切割机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162712A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-26 | 史洪松 | 一种管状制品的切割装置及方法 |
| CN106112551A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 上海和科设备制造有限公司 | 一种管路旋切装置 |
| CN106238807A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-21 | 山东省计算中心（国家超级计算济南中心） | 一种管材双向夹持固定式旋转切割装置 |
| CN106272625A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-04 | 山东省计算中心（国家超级计算济南中心） | 一种单刀塑管旋转切割装置 |
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2012
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| CN106112551B (zh) * | 2016-08-25 | 2019-05-21 | 上海和科设备制造有限公司 | 一种管路旋切装置 |
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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