CN203600323U - 一种具有倒角功能的pvc管材无屑切割机 - Google Patents

一种具有倒角功能的pvc管材无屑切割机 Download PDF

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本实用新型公开了一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,包括机架和底板,所述的底板设于机架上,所述的机架上还设有夹紧机构、支撑机构和切割机构,所述的夹紧机构包括前夹紧机构和后夹紧机构,所述的前夹紧机构和后夹紧机构均开有夹紧通孔的夹紧安装板,两个夹紧机构平行且位于同一轴线设于切割机构两侧,所述的支撑机构包括设于机架两侧的前支撑装置和后支撑装置,所述的切割机构包括切割主轴,所述的切割主轴一侧设有切割通孔的切割转盘,所述的切割转盘上设有切割刀,所述的切割刀为圆盘型刀片,该切割机还设有一位于切割机构下方的进给机构,所述的进给机构包括一波浪形导轨。本实用新型能够避免切口过大造成的材料浪费且不会产生粉状锯屑。

Description

一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机
技术领域
本实用新型涉及塑料管材切割机的技术领域,更具体地,涉及一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机。
背景技术
目前国内外的PVC管材大多数都是采用锯片切割的方法。究其原因,是由于PVC管在工程使用中,管道的连接需要一端管材扩口,另一端管材需要倒一定的倾斜角,便于管道的安装。在生产管材的过程中,一根管切断的同时要保证管材一端口平整,另一端管口表面倒出一定度数的斜角;要倒出均匀、光滑的的管口质量,倒角刀旋转工作时需要高速转动。
锯片切割PVC管材的时候,采用的电机是高速电机,具备安装有倒角功能刀的条件;但是,锯片切割过程中会产生粉状锯屑,危害操作者的健康;其切口较宽会造成原料的浪费。因此,该结构需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,以解决现有技术切割过程产生粉状锯屑和因切口宽造成原料浪费的技术问题。
采用以下技术方案:
一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,包括机架和底板,所述的底板设于机架上,所述的机架上还设有夹紧机构、支撑机构和切割机构,所述的夹紧机构包括前夹紧机构和后夹紧机构,所述的前夹紧机构和后夹紧机构均开有夹紧通孔的安装板,两个夹紧机构平行且位于同一轴线设于切割机构两侧,所述的支撑机构包括设于机架两侧的前支撑装置和后支撑装置,所述的切割机构包括切割主轴,所述的切割主轴一侧连接了开有切割通孔的切割转盘,所述的切割转盘上设有切割刀,所述的切割刀为旋转式圆盘型刀片,该切割机还设有一位于切割机构下方的进给机构,所述的进给机构包括一波浪形导轨。
所述的前夹紧机构和后夹紧机构均还包括安装在夹紧安装板上的升降气缸、夹块、夹紧托架和托架升降机,所述的夹紧托架和托架升降机在夹紧通孔的下方依次设置,夹紧托架固定连接在托架升降机上,升降气缸以及随升降气缸动作的夹块设置在夹紧通孔的上方,所述的后夹紧机构还与一后进给气缸连接。
所述的支撑机构还包括一托板,所述的托板设于前支撑装置上方。
所述的切割机构还包括一旋转电机,所述的旋转电机通过皮带轮传动驱动切割主轴转动。
所述的切割转盘为圆盘式转盘,转盘上呈圆周式均匀设有第一进给槽、第二进给槽、第三进给槽和第四进给槽,所述的第一进给槽和第三进给槽为同形进给槽,第二和第四进给槽为异形进给槽,所述的第一和第三进给槽分别设有第一压管轮、第二压管轮,所述的第二进给槽设有倒角刀,所述的切割刀设于第四进给槽上。 
所述的切割机构还包括推进组件和推盘组件,所述的推盘组件与切割转盘连接,所述的推进组件与切割转盘的进给槽连接,由进给气缸驱动。
本实用新型在切割转盘上设置的第一、第三进给槽为同形进给槽是可以保证设置在其上面的压管轮进给同步,第二和第四进给槽为异形进给槽具体是槽形状不一样可以在切割进给过程中控制进刀快慢的先后次序。
所述的切割主轴通过深沟球轴承支撑安装。
该切割机还包括吸屑装置,所述的吸屑装置包括一吸尘装置、连接切割转盘的排屑板和设于机架旁的吸尘袋。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:采用圆盘型刀片切割管材形成的切口较薄不会造成材料的浪费,切割机上设有波浪形导轨,在倒角过程中,有规律地产生轻微晃动,使倒角刀的切屑厚度变化,形成断屑,防止了条状切屑的出现。
附图说明
图1为本实用新型一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机主视图;
图2为本实用新型一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机左视图;
图3为本实用新型一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机俯视图;
图4为本实用新型一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机刀具安装图。
     图中:1、后支撑装置;2、机架;3、后夹紧机构;4、底板;5、旋转电机;  6、切割主轴;7、推进组件;8、推盘组件;9、第一压管轮;10、倒角刀;11、排屑板;12、吸尘装置;13、前夹紧机构;14、深沟球轴承;16、吸尘袋;17、皮带轮;18、升降气缸;19、夹块;20、夹紧托架;21、托架升降机;22、前支撑装置;23、托板;24、进给气缸;25、波浪形导轨;26、安装板;27、切割转盘;28、第二压管轮;29、切割刀;30、第一进给槽;31、第二进给槽;32、第三进给槽;33、第四进给槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,包括机架2和底板4,所述的底板4设于机架2上,所述的机架2上还设有夹紧机构、支撑机构和切割机构,所述的夹紧机构包括前夹紧机构13和后夹紧机构3,所述的前夹紧机构13和后夹紧机构3均开有夹紧通孔的安装板26,两个夹紧机构平行且位于同一轴线设于切割机构两侧,所述的支撑机构包括设于机架2两侧的前支撑装置22和后支撑装置1,所述的切割机构包括切割主轴6,所述的切割主轴6一侧连接了开有切割通孔的切割转盘27,所述的切割转盘27包括一设于切割转盘上的切割刀29,所述的切割刀27为旋转式圆盘型刀片,该切割机还设有一位于切割机构下方的进给机构,所述的进给机构包括一波浪形形导轨25。
所述的前夹紧机构13和后夹紧机构3均还包括安装在夹紧安装板上的升降气缸18、夹块19、夹紧托架20和托架升降机21,所述的夹紧托架20和托架升降机21在夹紧通孔的下方依次设置,夹紧托架20固定连接在托架升降机21上,升降气缸18以及随升降气缸动作的夹块设置在夹紧通孔的上方,所述的后夹紧机构3还与一后进给气缸24连接。
所述的支撑机构还包括一托板23,所述的托板23设于前支撑装置22上方。
所述的切割机构还包括一旋转电机5,所述的旋转电机5通过皮带轮17传动驱动切割主轴6转动。
如图4,所述的切割转盘27为圆盘式转盘,切割转盘上呈圆周式均匀设有第一进给槽30、第二进给槽31、第三进给槽32和第四进给槽33,所述的第一进给槽30和第三进给槽32为同形进给槽,第二31和第四进给槽33为异形进给槽,所述的第一进给槽30和第三进给槽32分别设有第一压管轮9、第二压管轮28,所述的第二进给槽31设有倒角刀10,所述的切割刀27设于第四进给槽33上。
所述的切割机构还包括推进组件7和推盘组件8,所述的推盘组件8与切割转盘27连接,,所述的推进组件7与切割转盘27的进给槽连接,由进给气缸24驱动。 
所述的切割主轴6通过深沟球轴承14支撑安装。
该切割机还包括吸屑装置,所述的吸屑装置包括一吸尘装置12、连接切割转盘的排屑板11和设于机架旁的吸尘袋16。
本实用新型的工作原理:
当切割机获得切割信号后,行走在两端前夹紧机构13和后夹紧机构3上的气缸同时动作,夹紧所切管材;旋转电机5得电动作,通过皮带轮17传动,带动切割主轴6旋转;推进组件7的气缸动作,推动切割刀27、第一压管轮9、第二压管轮28和倒角刀10往管方向进刀;承托切割刀、压管轮和倒角刀的槽形状不一样,控制进刀快慢的先后次序。切割刀27、第一压管轮9和第二压管轮28先围绕着管材进行切割,同时两压管轮支撑着管材并同时绕管转动,在旋转切割中起到定中心位的作用;切割用的切割刀27为圆盘型刀片且为转动式的,刀片很薄,减少管材切割时硬性力的冲击,增加切刀的使用寿命,垂直扎入管材,直至切断管材;管材切断后,后夹紧机构3还处于夹紧管材状态,后夹紧机构的进给气缸24动作,将切断的管材向后移动到位后卸管,后夹紧机构复位。
在切断管材的同时,前夹紧机构13继续夹紧管材不松开,推进组件7继续工作推着倒角刀10进刀到位,开始对管材进行倒角,前支撑装置22继续工作支撑着管材;在倒角阶段,切割车上摆杆接触点经过的路轨设计为波浪形导轨25,切割车经过该波浪形导轨25的波浪段有规律地产生轻微晃动,使倒角刀的切屑厚度变化,形成断屑,防止了条状切屑的出现,吸尘装置12启动,把从排屑板11流出的切屑抽到吸尘袋16。倒角完成后,位于前夹紧机构13的夹块19松开,切割车复位,等待下一次切管。

Claims (8)

1.一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,包括机架和底板,所述的底板设于机架上,所述的机架上还设有夹紧机构、支撑机构和切割机构,所述的夹紧机构包括前夹紧机构和后夹紧机构,所述的前夹紧机构和后夹紧机构均开有夹紧通孔的夹紧安装板,两个夹紧机构平行且位于同一轴线设于切割机构两侧,所述的支撑机构包括设于机架两侧的前支撑装置和后支撑装置,所述的切割机构包括切割主轴,所述的切割主轴一侧连接了开有切割通孔的切割转盘,所述的切割转盘上设有切割刀,其特征在于,所述的切割刀为旋转式圆盘型刀片,该切割机还设有一位于切割机构下方的进给机构,所述的进给机构包括一波浪形导轨。
2.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的前夹紧机构和后夹紧机构均还包括安装在夹紧安装板上的升降气缸、夹块、夹紧托架和托架升降机,所述的夹紧托架和托架升降机在夹紧通孔的下方依次设置,夹紧托架固定连接在托架升降机上,升降气缸以及随升降气缸动作的夹块设置在夹紧通孔的上方,所述的后夹紧机构还与一进给气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的支撑机构还包括一托板,所述的托板设于前支撑装置上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的切割机构还包括旋转电机,所述的旋转电机通过皮带轮传动驱动切割主轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的切割转盘为圆盘式转盘,转盘上呈圆周式均匀设有第一进给槽、第二进给槽、第三进给槽和第四进给槽,所述的第一进给槽和第三进给槽为同形进给槽,第二和第四进给槽为异形进给槽,所述的第一和第三进给槽分别设有第一压管轮、第二压管轮,所述的第二进给槽设有倒角刀,所述的切割刀设于第四进给槽上。
6.根据权利要求4所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的切割机构还包括推进组件和推盘组件,所述的推盘组件与切割转盘连接,所述的推进组件与切割转盘的进给槽连接,由推进气缸驱动。
7.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,所述的切割主轴通过深沟球轴承支撑安装。
8.根据权利要求1所述的一种具有倒角功能的PVC管材无屑切割机,其特征在于,该切割机还包括吸屑装置,所述的吸屑装置包括一吸尘装置、连接转盘的排
屑板和设于机架旁的吸尘袋。
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CN107599011A (zh) * 2017-09-29 2018-01-19 方宣崇 一种给水管道安装用联塑pvc给水管切割装置

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