CN219901186U - 一种数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是一种数控雕刻机，包括底座和平板，平板下方设有雕刻结构，所述雕刻结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与平板上加工的滑道滑动连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴通过减速器与圆盘固定连接，所述带动条贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过数控夹持结构和工作台的配合，第一电动伸缩杆启动带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆上下轻微摆动左右移动，同时带动第二直杆向左摆动，通过第一横杆上突起的圆柱，带动第二横杆在第二限位板和第二外壳内向左移动，带不会使工件的固定角度产生偏差，不会使工件的雕刻造成损坏，不会影响后续的生产加工工作。

Description

一种数控雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种数控雕刻机。

背景技术

数控雕刻机是雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。

例如授权公告号“CN218312306U”名为一种数控雕刻机，雕刻室的两侧内壁上固定安装有连接座，连接座的底部滑动安装有滑动座，雕刻室的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有两个螺纹杆，且滑动座螺纹套设在螺纹杆上，两个螺纹杆之间设有同步机构，雕刻机本体的前侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的螺纹杆固定连接，两个滑动座上转动安装有转动轴，转动轴与雕刻室之间设有传动机构，转动轴上固定安装有转动辊，转动辊上设有多个清理刷，本实用新型设计合理，通过清理刷的移动和转动，便于对雕刻碎屑进行清理，通过收集盒便于对碎屑进行收集。但是数控雕刻机在进行雕刻工作时，需要先将雕刻的工件进行夹持固定，然后再进行雕刻工作，该数控雕刻机在进行夹持固定工作时，是利用人工手动对工件进行夹持固定，再进行工作，会由于工人的自身失误，使工件的固定角度产生偏差，使工件的雕刻造成损坏，影响后续的生产加工工作，同时数控雕刻机的雕刻位置固定，在雕刻时还需要人工手动对工件的雕刻位置进行调节，增加了人工劳动力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的利用人工手动对工件进行夹持固定，再进行工作，会由于工人的自身失误，使工件的固定角度产生偏差，使工件的雕刻造成损坏，影响后续的生产加工工作和在雕刻时还需要人工手动对工件的雕刻位置进行调节，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种数控雕刻机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种数控雕刻机，包括底座和平板，平板下方设有雕刻结构，所述雕刻结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与平板上加工的滑道滑动连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴通过减速器与圆盘固定连接，所述圆盘上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条两边均与长杆固定连接，两个所述长杆分别贯穿两个第一限位板与两个第一限位板相套接，两个所述第一限位板均与第一外壳内壁固定连接，所述带动条贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述底座上表面与工作台下表面固定连接，所述底座上表面与支撑架下表面固定连接，所述支撑架内壁与液压缸固定连接。

优选的，所述工作台上两边对称设有数控夹持结构，所述数控夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与工作台上表面固定连接，所述第二外壳内壁与第一电动伸缩杆固定连接，所述第一电动伸缩杆一端与立板固定连接，所述立板通过销轴与第一直杆活动连接，所述第一直杆通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一直杆通过销轴与第一横杆活动连接，所述第一横杆通过销轴与第二直杆活动连接，所述第二直杆通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述第一横杆上突起的圆柱与第二横杆尾座上加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆贯穿第二限位板和第二外壳与第二限位板和第二外壳相套接，所述第二限位板与第二外壳内壁固定连接，所述第二横杆与夹板固定连接。

优选的，所述液压缸下端与平板上表面固定连接，所述支撑架内壁上加工的滑道与第二电动伸缩杆滑动连接，所述第二电动伸缩杆一端与第一外壳固定连接。

优选的，所述带动条下端与第三外壳上表面固定连接，所述第三外壳内壁通过支架与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴贯穿第三外壳通过减速器与钻头固定连接，所述底座下表面安装有多个桌腿。

本实用新型提出的一种数控雕刻机，有益效果在于：通过数控夹持结构和工作台的配合，第一电动伸缩杆启动带动第一直杆向左摆动，带动第一横杆上下轻微摆动左右移动，同时带动第二直杆向左摆动，通过第一横杆上突起的圆柱，带动第二横杆在第二限位板和第二外壳内向左移动，带动夹板向左移动，通过两个夹板对工件进行夹持固定工作，避免人工手动对工件进行夹持固定，再进行工作，不会使工件的固定角度产生偏差，不会使工件的雕刻造成损坏，不会影响后续的生产加工工作；

通过雕刻结构、第二电动伸缩杆和钻头的配合，第二电动伸缩杆启动带动第一外壳在平板上左右移动，调节左右雕刻位置，第一电机启动带动圆盘转动，通过圆盘上突起的圆柱带动带动条在第一外壳上加工的滑道上左右移动，同时带动两个长杆在两个第一限位板内左右移动，带动第三外壳前后移动，调整前后雕刻位置，第二电机启动带动钻头转动，液压缸启动带动钻头向下移动，对工件进行雕刻工作，不需要人工手动对工件的雕刻位置进行调节，减少了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正剖视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中数控夹持结构的正剖视图；

图5为图1中雕刻结构的右剖视图。

图中：1、底座，2、工作台，3、数控夹持结构，301、第二外壳，302、立板，303、第一直杆，304、第二直杆，305、第一横杆，306、第二横杆，307、第二限位板，308、夹板，309、第一电动伸缩杆，4、支撑架，5、第三外壳，6、第二电动伸缩杆，7、雕刻结构，701、第一外壳，702、长杆，703、第一电机，704、带动条，705、圆盘，706、第一限位板，8、平板，9、液压缸，10、第二电机，11、钻头，12、桌腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种数控雕刻机，包括底座1和平板8，平板8下方设有雕刻结构7，雕刻结构7包括第一外壳701，第一外壳701上表面与平板8上加工的滑道滑动连接，第一外壳701能在平板8上加工的滑道上左右滑动，第一外壳701内壁通过支架与第一电机703固定连接，固定住第一电机703的位置，第一电机703根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机703输出轴通过减速器与圆盘705固定连接，第一电机703启动能带动圆盘705转动，圆盘705上突起的圆柱与带动条704内加工的滑槽滑动连接，圆盘705上突起的圆柱能在带动条704内加工的滑槽内滑动，带动条704两边均与长杆702固定连接，两个长杆702分别贯穿两个第一限位板706与两个第一限位板706相套接，带动条704左右移动能带动两个长杆702在两个第一限位板706内左右移动，两个第一限位板706均与第一外壳701内壁固定连接，固定住两个第一限位板706的位置，带动条704贯穿第一外壳701与第一外壳701上加工的滑道滑动连接，带动条704能在第一外壳701上加工的滑道上左右移动，底座1上表面与工作台2下表面固定连接，固定住工作台2的位置，底座1上表面与支撑架4下表面固定连接，固定住支撑架4的位置，支撑架4内壁与液压缸9固定连接，固定住液压缸9的位置，液压缸9根据实际需求，满足工作需要即可。

参照附图1-4：

工作台2上两边对称设有数控夹持结构3，数控夹持结构3包括第二外壳301，第二外壳301下表面与工作台2上表面固定连接，固定住第二外壳301的位置，第二外壳301内壁与第一电动伸缩杆309固定连接，固定住第一电动伸缩杆309的位置，第一电动伸缩杆309根据实际需求，满足工作需要即可，第一电动伸缩杆309一端与立板302固定连接，第一电动伸缩杆309启动能带动立板302左右移动，立板302通过销轴与第一直杆303活动连接，第一直杆303能在立板302上活动，第一直杆303通过销轴与第二外壳301内壁活动连接，第一直杆303能在第二外壳301内活动，第一直杆303通过销轴与第一横杆305活动连接，第一直杆303能在第一横杆305上活动，第一横杆305通过销轴与第二直杆304活动连接，第二直杆304能在第一横杆305上活动，第二直杆304通过销轴与第二外壳301内壁活动连接，第二直杆304能在第二外壳301内活动，第一横杆305上突起的圆柱与第二横杆306尾座上加工的滑槽滑动连接，第一横杆305上突起的圆柱能在第二横杆306尾座上加工的滑槽内滑动，第二横杆306贯穿第二限位板307和第二外壳301与第二限位板307和第二外壳301相套接，第二横杆306能在第二限位板307和第二外壳301内左右移动，第二限位板307与第二外壳301内壁固定连接，固定住第二限位板307的位置，第二横杆306与夹板308固定连接，第二横杆306左右移动能带动夹板308左右移动。

参照附图1-3：

液压缸9下端与平板8上表面固定连接，支撑架4内壁上加工的滑道与第二电动伸缩杆6滑动连接，液压缸9启动能带动平板8和第二电动伸缩杆6上下移动，第二电动伸缩杆6根据实际需求，满足工作需要即可，第二电动伸缩杆6一端与第一外壳701固定连接，第二电动伸缩杆6启动能带动第一外壳701左右移动，带动条704下端与第三外壳5上表面固定连接，第三外壳5内壁通过支架与第二电机10固定连接，固定住第二电机10的位置，第二电机10根据实际需求，满足工作需求即可，第二电机10输出轴贯穿第三外壳5通过减速器与钻头11固定连接，第二电机10启动能带动钻头11转动，底座1下表面安装有多个桌腿12。

工作原理：

当使用数控雕刻机时，将需要进行雕刻的工件放置在工作台2上，同时接通两个第一电动伸缩杆309的外接电源，第一电动伸缩杆309启动带动第一直杆303向左摆动，带动第一横杆305上下轻微摆动左右移动，同时带动第二直杆304向左摆动，通过第一横杆305上突起的圆柱，带动第二横杆306在第二限位板307和第二外壳301内向左移动，带动夹板308向左移动，通过两个夹板308对工件进行夹持固定工作，然后接通第二电动伸缩杆6的外接电源，第二电动伸缩杆6启动带动第一外壳701在平板8上左右移动，调节左右雕刻位置，然后接通第一电机703的外接电源，第一电机703启动带动圆盘705转动，通过圆盘705上突起的圆柱带动带动条704在第一外壳701上加工的滑道上左右移动，同时带动两个长杆702在两个第一限位板706内左右移动，带动第三外壳5前后移动，调整前后雕刻位置，然后接通第二电机10的外接电源，第二电机10启动带动钻头11转动，同时接通液压缸9的外接电源，液压缸9启动带动钻头11向下移动，对工件进行雕刻工作，完成工件的雕刻工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种数控雕刻机，包括底座（1）和平板（8），其特征在于：所述平板（8）下方设有雕刻结构（7），所述雕刻结构（7）包括第一外壳（701），所述第一外壳（701）上表面与平板（8）上加工的滑道滑动连接，所述第一外壳（701）内壁通过支架与第一电机（703）固定连接，所述第一电机（703）输出轴通过减速器与圆盘（705）固定连接，所述圆盘（705）上突起的圆柱与带动条（704）内加工的滑槽滑动连接，所述带动条（704）两边均与长杆（702）固定连接，两个所述长杆（702）分别贯穿两个第一限位板（706）与两个第一限位板（706）相套接，两个所述第一限位板（706）均与第一外壳（701）内壁固定连接，所述带动条（704）贯穿第一外壳（701）与第一外壳（701）上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述底座（1）上表面与工作台（2）下表面固定连接，所述底座（1）上表面与支撑架（4）下表面固定连接，所述支撑架（4）内壁与液压缸（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述工作台（2）上两边对称设有数控夹持结构（3），所述数控夹持结构（3）包括第二外壳（301），所述第二外壳（301）下表面与工作台（2）上表面固定连接，所述第二外壳（301）内壁与第一电动伸缩杆（309）固定连接，所述第一电动伸缩杆（309）一端与立板（302）固定连接，所述立板（302）通过销轴与第一直杆（303）活动连接，所述第一直杆（303）通过销轴与第二外壳（301）内壁活动连接，所述第一直杆（303）通过销轴与第一横杆（305）活动连接，所述第一横杆（305）通过销轴与第二直杆（304）活动连接，所述第二直杆（304）通过销轴与第二外壳（301）内壁活动连接，所述第一横杆（305）上突起的圆柱与第二横杆（306）尾座上加工的滑槽滑动连接，所述第二横杆（306）贯穿第二限位板（307）和第二外壳（301）与第二限位板（307）和第二外壳（301）相套接，所述第二限位板（307）与第二外壳（301）内壁固定连接，所述第二横杆（306）与夹板（308）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述液压缸（9）下端与平板（8）上表面固定连接，所述支撑架（4）内壁上加工的滑道与第二电动伸缩杆（6）滑动连接，所述第二电动伸缩杆（6）一端与第一外壳（701）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机，其特征在于：所述带动条（704）下端与第三外壳（5）上表面固定连接，所述第三外壳（5）内壁通过支架与第二电机（10）固定连接，所述第二电机（10）输出轴贯穿第三外壳（5）通过减速器与钻头（11）固定连接，所述底座（1）下表面安装有多个桌腿（12）。