CN220535295U - 一种数控雕刻机的多头加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉雕刻技术领域,且公开了一种数控雕刻机的多头加工装置,一种数控雕刻机的多头加工装置,包括连接箱和连接架,所述连接箱表面的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套。该数控雕刻机的多头加工装置,通过夹杆的移动可带动夹板与防滑垫向内侧进行移动,通过防滑垫的设置,可防止加工件在夹持过程中出现滑动,通过向上拉动夹杆可带动加工件进行纵向移动,从而便于操作人员根据使用需求对加工面的高度进行调节,通过拆卸机构的设置,可便于操作人员根据使用需求,实现对加工机头的更换,从而使用不同规格尺寸的加工机头达到不同的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻技术领域,具体是一种数控雕刻机的多头加工装置。
背景技术
雕刻,在雕塑中,是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻,一个雕刻完成的作品可以被称为雕刻,但雕塑一词通常被用来指具有严肃艺术意涵或美学意涵的作品。
为保障工艺标准,提高雕刻效率,会使用数控雕刻机对材料进行雕刻,但是现有的雕刻机在使用过程中,机头尺寸单一,不便于根据不同雕刻需求更换不同规格型号的机头,且雕刻过程中,不便于对材料进行固定,当雕刻过程中机器发生晃动时,会导致材料出现偏移,从而影响雕刻效果。
因此,本领域技术人员提供了一种数控雕刻机的多头加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控雕刻机的多头加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控雕刻机的多头加工装置,包括连接箱和连接架,所述连接箱表面的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有定位板,所述定位板表面的内侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有夹杆,所述夹杆的内侧固定安装有夹板,所述夹板的内侧固定安装有防滑垫,所述连接箱的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱表面的左右两侧均开设有通槽,所述加工箱内腔的顶部固定安装有气缸,所述连接架的底部通过转轴活动连接有加工机头,所述连接架的顶部固定安装有卡块,所述卡块表面的左右两侧均开设有卡槽;
所述气缸的底部设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括定位盒,所述定位盒固定安装于气缸的底部,所述定位盒的底部开设有定位槽,所述卡块位于定位槽的内腔中,所述定位盒内腔的左右两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有连接板,所述连接板内表面的上下两侧均固定安装有定位杆,所述定位杆的另一端贯穿定位盒的内腔并延伸至卡槽的内腔中,所述连接板表面的外侧固定安装有拉杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位盒内腔的上下两侧均开设有第二滑槽,所述连接板表面的上下两侧均滑动连接于第二滑槽的内腔中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接箱顶部的左右两侧均开设有限位槽,所述定位板的上端贯穿限位槽的内腔并延伸至连接箱的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接箱表面的左侧固定安装有电机盒,所述电机盒表面的四周均螺纹连接有定位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹套的顶部固定安装有滑块,所述连接箱内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接箱的底部固定安装有工作台,所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有防滑套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台表面的前侧固定安装有控制器,所述控制器的输出端电性连接于装置内的电气组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过螺纹杆的转动可带动螺纹套向内侧进行移动,通过螺纹套的移动可带动定位板向内侧进行移动,通过定位板的移动可带动夹杆向内侧进行移动,通过夹杆的移动可带动夹板与防滑垫向内侧进行移动,从而对加工件进行夹持固定,通过防滑垫的设置,可防止加工件在夹持过程中出现滑动,通过向上拉动夹杆可带动加工件进行纵向移动,从而便于操作人员根据使用需求对加工面的高度进行调节,通过拆卸机构的设置,可便于操作人员根据使用需求,实现对加工机头的更换,从而使用不同规格尺寸的加工机头达到不同的加工效果。
2、本实用新型通过第二滑槽可对连接板进行限位,防止连接板移动过程中发生偏移,通过限位槽的设置,可对定位板进行限位,从而提高定位板在想内侧移动时的稳定性,通过电机盒可对伺服电机进行防护,防止外部发生意外碰撞,从而伺服电机与外部物体发生意外碰撞,从而导致设备出现故障,通过定位螺栓可对电机盒进行固定,通过滑块与第三滑槽的设置,可提高螺纹套移动过程中的稳定性,通过支撑腿可对工作台进行支撑,通过防滑套可起到防滑效果。
附图说明
图1为一种数控雕刻机的多头加工装置的结构示意图;
图2为一种数控雕刻机的多头加工装置中剖视示意图;
图3为一种数控雕刻机的多头加工装置中拆卸机构示意图;
图4为一种数控雕刻机的多头加工装置中连接板结构示意图。
图中:1、连接箱;2、伺服电机;3、螺纹杆;4、螺纹套;5、定位板;6、第一滑槽;7、夹杆;8、夹板;9、防滑垫;10、加工箱;11、通槽;12、气缸;13、拆卸机构;1301、定位盒;1302、定位槽;1303、弹簧;1304、连接板;1305、定位杆;1306、拉杆;14、连接架;15、加工机头;16、卡块;17、卡槽;18、第二滑槽;19、限位槽;20、电机盒;21、定位螺栓;22、滑块;23、第三滑槽;24、工作台;25、支撑腿;26、防滑套;27、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种数控雕刻机的多头加工装置,包括连接箱1和连接架14,连接箱1表面的右侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定安装有螺纹杆3,螺纹杆3表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套4,螺纹套4的顶部固定安装有定位板5,定位板5表面的内侧开设有第一滑槽6,第一滑槽6的内腔滑动连接有夹杆7,夹杆7的内侧固定安装有夹板8,夹板8的内侧固定安装有防滑垫9,连接箱1的顶部固定安装有加工箱10,加工箱10表面的左右两侧均开设有通槽11,加工箱10内腔的顶部固定安装有气缸12,连接架14的底部通过转轴活动连接有加工机头15,连接架14的顶部固定安装有卡块16,卡块16表面的左右两侧均开设有卡槽17;
气缸12的底部设置有拆卸机构13,拆卸机构13包括定位盒1301,定位盒1301固定安装于气缸12的底部,定位盒1301的底部开设有定位槽1302,卡块16位于定位槽1302的内腔中,定位盒1301内腔的左右两侧均固定安装有弹簧1303,弹簧1303的另一端固定安装有连接板1304,连接板1304内表面的上下两侧均固定安装有定位杆1305,定位杆1305的另一端贯穿定位盒1301的内腔并延伸至卡槽17的内腔中,连接板1304表面的外侧固定安装有拉杆1306。
具体的,定位盒1301内腔的上下两侧均开设有第二滑槽18,连接板1304表面的上下两侧均滑动连接于第二滑槽18的内腔中。
通过上述技术方案,通过第二滑槽18可对连接板1304进行限位,防止连接板1304移动过程中发生偏移。
具体的,连接箱1顶部的左右两侧均开设有限位槽19,定位板5的上端贯穿限位槽19的内腔并延伸至连接箱1的顶部。
通过上述技术方案,通过限位槽19的设置,可对定位板5进行限位,从而提高定位板5在想内侧移动时的稳定性。
具体的,连接箱1表面的左侧固定安装有电机盒20,电机盒20表面的四周均螺纹连接有定位螺栓21。
通过上述技术方案,通过电机盒20可对伺服电机2进行防护,防止外部发生意外碰撞,从而伺服电机2与外部物体发生意外碰撞,从而导致设备出现故障,通过定位螺栓21可对电机盒20进行固定。
具体的,螺纹套4的顶部固定安装有滑块22,连接箱1内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽23。
通过上述技术方案,通过滑块22与第三滑槽23的设置,可提高螺纹套4移动过程中的稳定性。
具体的,连接箱1的底部固定安装有工作台24,工作台24底部的四周均固定安装有支撑腿25,支撑腿25的底部固定安装有防滑套26。
通过上述技术方案,通过支撑腿25可对工作台24进行支撑,通过防滑套26可起到防滑效果。
具体的,工作台24表面的前侧固定安装有控制器27,控制器27的输出端电性连接于装置内的电气组件。
通过上述技术方案,通过控制器27可下达工作指令。
本实用新型的工作原理是:在使用过程中,将加工件放置在左右两侧的夹板8之间后,通过控制器27可启动伺服电机2进行工作,当伺服电机2启动后,可带动螺纹杆3进行转动,通过螺纹杆3的转动可带动螺纹套4向内侧进行移动,通过螺纹套4的移动可带动定位板5向内侧进行移动,通过定位板5的移动可带动夹杆7向内侧进行移动,通过夹杆7的移动可带动夹板8与防滑垫9向内侧进行移动,从而对加工件进行夹持固定,通过防滑垫9的设置,可防止加工件在夹持过程中出现滑动,通过向上拉动夹杆7可带动加工件进行纵向移动,从而便于操作人员根据使用需求对加工面的高度进行调节,通过气缸12可带动定位盒1301向下进行延伸,从而进行加工操作,当需要对加工机头15进行更换时,可手动向外侧拉动拉杆1306,从而带动连接板1304向外侧进行移动,通过连接板1304的移动可带动定位杆1305向外侧进行移动,通过定位杆1305向外侧进行移动的过程中,可脱离卡槽17的内腔中,从而解除对卡块16的固定,此时向下拉动连接架14,可带动卡块16脱离定位槽1302的内腔,以便于操作人员根据使用需求对不同规格尺寸的加工机头15进行更换。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控雕刻机的多头加工装置,包括连接箱(1)和连接架(14),其特征在于:所述连接箱(1)表面的右侧固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定安装有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的顶部固定安装有定位板(5),所述定位板(5)表面的内侧开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有夹杆(7),所述夹杆(7)的内侧固定安装有夹板(8),所述夹板(8)的内侧固定安装有防滑垫(9),所述连接箱(1)的顶部固定安装有加工箱(10),所述加工箱(10)表面的左右两侧均开设有通槽(11),所述加工箱(10)内腔的顶部固定安装有气缸(12),所述连接架(14)的底部通过转轴活动连接有加工机头(15),所述连接架(14)的顶部固定安装有卡块(16),所述卡块(16)表面的左右两侧均开设有卡槽(17);
所述气缸(12)的底部设置有拆卸机构(13),所述拆卸机构(13)包括定位盒(1301),所述定位盒(1301)固定安装于气缸(12)的底部,所述定位盒(1301)的底部开设有定位槽(1302),所述卡块(16)位于定位槽(1302)的内腔中,所述定位盒(1301)内腔的左右两侧均固定安装有弹簧(1303),所述弹簧(1303)的另一端固定安装有连接板(1304),所述连接板(1304)内表面的上下两侧均固定安装有定位杆(1305),所述定位杆(1305)的另一端贯穿定位盒(1301)的内腔并延伸至卡槽(17)的内腔中,所述连接板(1304)表面的外侧固定安装有拉杆(1306)。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述定位盒(1301)内腔的上下两侧均开设有第二滑槽(18),所述连接板(1304)表面的上下两侧均滑动连接于第二滑槽(18)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述连接箱(1)顶部的左右两侧均开设有限位槽(19),所述定位板(5)的上端贯穿限位槽(19)的内腔并延伸至连接箱(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述连接箱(1)表面的左侧固定安装有电机盒(20),所述电机盒(20)表面的四周均螺纹连接有定位螺栓(21)。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述螺纹套(4)的顶部固定安装有滑块(22),所述连接箱(1)内腔底部的左右两侧均开设有第三滑槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述连接箱(1)的底部固定安装有工作台(24),所述工作台(24)底部的四周均固定安装有支撑腿(25),所述支撑腿(25)的底部固定安装有防滑套(26)。
7.根据权利要求6所述的一种数控雕刻机的多头加工装置,其特征在于:所述工作台(24)表面的前侧固定安装有控制器(27),所述控制器(27)的输出端电性连接于装置内的电气组件。
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