CN113752059B - 一种精密cnc加工快速气动装夹治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精密CNC加工快速气动装夹治具，包括控制机体，所述控制机体上设置有矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内设置有矩形防护板，所述控制机体上在位于矩形收纳槽的后侧位置设置有后方支架，所述控制机体上在位于矩形收纳槽的内侧位置设置有中部工作台，所述中部工作台上设置有下部夹板，所述后方支架上设置有气缸，所述气缸内设置有气动轴，所述气动轴的下方位置设置有上部安装板。本发明所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，属于治具领域，通过设置的矩形防护板等结构，能够对工件进行防护，避免挤压时发生迸射，伤害工人或者设备，且矩形防护板便于拆卸，通过设置的楔形块结构，安装更为固定，避免发生松动。

Description

一种精密CNC加工快速气动装夹治具
技术领域
本发明涉及治具领域，特别涉及一种精密CNC加工快速气动装夹治具。
背景技术
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，在CNC加工中经常使用气动装夹治具，通过气动装夹治具多种多样，有些气动装夹治具主要通过气缸结构，带动上部的上部夹板向下移动，将工作台上的下部夹板上的工件进行挤压安装等工作，但是在实际的使用中，由于不良品的存在，有时候挤压的工件，容易导致这些工件向侧面迸射，容易伤害周围的工人和附件的其他机械设备，且下部夹板很多通过滑块进行安装，在长久的时候中，容易发生松动，导致挤压时发生移位，影响加工效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种精密CNC加工快速气动装夹治具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种精密CNC加工快速气动装夹治具，包括控制机体，所述控制机体上设置有矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内设置有矩形防护板，所述控制机体上在位于矩形收纳槽的后侧位置设置有后方支架，所述控制机体上在位于矩形收纳槽的内侧位置设置有中部工作台，所述中部工作台上设置有下部夹板，所述后方支架上设置有气缸，所述气缸内设置有气动轴，所述气动轴的下方位置设置有上部安装板，所述上部安装板的下方位置设置有上部压板，所述后方支架上在位于气缸的左右两侧位置均设置有两个后侧转轮，所述后侧转轮上设置有牵引绳，所述牵引绳的一端设置有内侧螺柱，所述牵引绳的另一端设置有外侧螺柱，所述控制机体上在位于矩形收纳槽的侧面位置设置有侧面活动槽，所述控制机体上在位于侧面活动槽的侧面位置设置有T形滑槽，所述矩形防护板的侧面位置设置有侧面连接板，所述侧面连接板的底面位置设置有侧面活动杆，所述侧面活动杆上设置有侧面弹簧，所述T形滑槽内设置有T形滑块，所述下部夹板的底面位置设置有若干个中部安装柱，所述下部夹板的底面的中部位置设置有中部安装板，所述中部工作台上设置有前部安装槽，所述中部工作台上在位于前部安装槽的后方位置设置有后部安装槽，所述前部安装槽和后部安装槽内设置有中部螺杆，所述后部安装槽的前方、后方的内壁上设置有中部转轴，所述中部螺杆活动安装在中部转轴内，所述中部螺杆上在位于两个中部转轴之间位置设置有中部活动块，所述中部活动块的上方位置设置有楔形块，所述中部工作台上在位于后部安装槽的两侧位置设置有后侧挡板。
优选的，所述上部安装板上在位于气动轴的两侧位置设置有内侧安装螺孔，所述侧面连接板上设置有外侧安装螺孔，所述内侧螺柱活动安装内侧安装螺孔内，所述外侧螺柱活动安装在外侧安装螺孔内。
优选的，所述后侧转轮内设置有后侧轴承，所述后侧轴承的中部位置设置有后侧安装杆，且通过后侧安装杆与后方支架固定安装，所述后侧转轮的数量总计为四个，且其高度处于同一水平线上。
优选的，所述矩形收纳槽与侧面活动槽相互连通，所述侧面活动槽与T形滑槽相互连通，所述侧面活动杆活动安装在侧面活动槽内，所述侧面活动杆的底端位置设置有底部活动板，所述T形滑块上设置有侧面卡口，所述T形滑块通过侧面卡口活动安装在从侧面活动杆上，所述侧面弹簧位于T形滑块的下方位置，所述T形滑块的上面位置设置有侧面拉头。
优选的，所述中部安装柱的数量为四个，所述中部工作台上对应中部安装柱的位置设置有中部安装槽，所述中部安装柱活动安装在中部安装槽内。
优选的，所述后侧挡板位于中部安装板的后侧位置，所述后侧挡板上设置有后侧橡胶垫。
优选的，所述中部螺杆的一端设置有中部操作轮，且中部操作轮位于前部安装槽中。
优选的，所述中部安装板上对应楔形块的位置设置有楔形孔，所述楔形块活动安装在楔形孔内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过设置的矩形防护板等结构，当启动气缸下压的时候，通过牵引绳，线上拉动侧面防护板，使得侧面防护板在侧面收纳槽中向上移动，从而挡在加工的工件侧面位置，防止不良品工件挤压时发生迸射现象，避免其对工人和附件机械的伤害；
通过设置的T形滑块、内侧螺柱和外侧螺柱等结构，能够将矩形防护板和牵引绳结构活动拆卸，便于用户使用；
通过设置的楔形块等结构，便于固定安装下部夹板，减少其发生松动的可能性，使得安装更为固定。
附图说明
图1为本发明一种精密CNC加工快速气动装夹治具的整体结构示意图；
图2为本发明一种精密CNC加工快速气动装夹治具的中部工作台的结构示意图；
图3为本发明一种精密CNC加工快速气动装夹治具的矩形防护板的结构示意图；
图4为本发明一种精密CNC加工快速气动装夹治具的T形滑块的结构示意图；
图5为本发明一种精密CNC加工快速气动装夹治具的下部夹板的结构示意图。
图中：1、控制机体；2、下部夹板；3、后方支架；4、气缸；5、气动轴；6、上部安装板；7、上部压板；8、后侧安装杆；9、后侧轴承；10、后侧转轮；11、牵引绳；12、内侧螺柱；13、外侧螺柱；14、矩形收纳槽；15、侧面活动槽；16、T形滑槽；17、中部工作台；18、中部安装槽；19、前部安装槽；20、后部安装槽；21、中部螺杆；22、中部操作轮；23、中部转轴；24、后侧挡板；25、后侧橡胶垫；26、中部活动块；27、楔形块；28、矩形防护板；29、侧面连接板；30、侧面活动杆；31、侧面弹簧；32、底部活动板；33、外侧安装螺孔；34、内侧安装螺孔；35、T形滑块；36、侧面卡口；37、侧面拉头；38、中部安装柱；39、中部安装板；40、楔形孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种精密CNC加工快速气动装夹治具，包括控制机体1，控制机体1上设置有矩形收纳槽14，矩形收纳槽14内设置有矩形防护板28，控制机体1上在位于矩形收纳槽14的后侧位置设置有后方支架3，控制机体1上在位于矩形收纳槽14的内侧位置设置有中部工作台17，中部工作台17上设置有下部夹板2，后方支架3上设置有气缸4，气缸4内设置有气动轴5，气动轴5的下方位置设置有上部安装板6，上部安装板6的下方位置设置有上部压板7，后方支架3上在位于气缸4的左右两侧位置均设置有两个后侧转轮10，后侧转轮10上设置有牵引绳11，牵引绳11的一端设置有内侧螺柱12，牵引绳11的另一端设置有外侧螺柱13，控制机体1上在位于矩形收纳槽14的侧面位置设置有侧面活动槽15，控制机体1上在位于侧面活动槽15的侧面位置设置有T形滑槽16，矩形防护板28的侧面位置设置有侧面连接板29，侧面连接板29的底面位置设置有侧面活动杆30，侧面活动杆30上设置有侧面弹簧31，T形滑槽16内设置有T形滑块35，下部夹板2的底面位置设置有若干个中部安装柱38，下部夹板2的底面的中部位置设置有中部安装板39，中部工作台17上设置有前部安装槽19，中部工作台17上在位于前部安装槽19的后方位置设置有后部安装槽20，前部安装槽19和后部安装槽20内设置有中部螺杆21，后部安装槽20的前方、后方的内壁上设置有中部转轴23，中部螺杆21活动安装在中部转轴23内，中部螺杆21上在位于两个中部转轴23之间位置设置有中部活动块26，中部活动块26的上方位置设置有楔形块27，中部工作台17上在位于后部安装槽20的两侧位置设置有后侧挡板24。
在本发明中，为了便于连接上部安装板6和侧面连接板29，且便于拆卸牵引绳11，上部安装板6上在位于气动轴5的两侧位置设置有内侧安装螺孔34，侧面连接板29上设置有外侧安装螺孔33，内侧螺柱12活动安装内侧安装螺孔34内，外侧螺柱13活动安装在外侧安装螺孔33内。
在本发明中，为了便于后侧转轮10能够转动，后侧转轮10内设置有后侧轴承9，后侧轴承9的中部位置设置有后侧安装杆8，且通过后侧安装杆8与后方支架3固定安装，后侧转轮10的数量总计为四个，且其高度处于同一水平线上。
在本发明中，为了便于通过T形滑块35卡住侧面弹簧31，从而使得矩形防护板28升高后能够向下移动进行复位，矩形收纳槽14与侧面活动槽15相互连通，侧面活动槽15与T形滑槽16相互连通，侧面活动杆30活动安装在侧面活动槽15内，侧面活动杆30的底端位置设置有底部活动板32，T形滑块35上设置有侧面卡口36，T形滑块35通过侧面卡口36活动安装在从侧面活动杆30上，侧面弹簧31位于T形滑块35的下方位置，T形滑块35的上面位置设置有侧面拉头37。
在本发明中，为了便于安装中部安装柱38，中部安装柱38的数量为四个，中部工作台17上对应中部安装柱38的位置设置有中部安装槽18，中部安装柱38活动安装在中部安装槽18内。
在本发明中，为了便于从中部安装板39背面的两侧位置卡住中部安装板39，后侧挡板24位于中部安装板39的后侧位置，后侧挡板24上设置有后侧橡胶垫25。
在本发明中，为了便于操作中部螺杆21，中部螺杆21的一端设置有中部操作轮22，且中部操作轮22位于前部安装槽19中。
此外，中部安装板39上对应楔形块27的位置设置有楔形孔40，楔形块27活动安装在楔形孔40内，为了便于固定住中部安装板39。
需要说明的是，本发明为一种精密CNC加工快速气动装夹治具，将下部夹板2的四个中部安装柱38对准中部工作台17上的中部安装槽18，将四个中部安装柱38安装入中部安装槽18内，下部夹板2的中部安装板39背面两侧位置此时和后侧挡板24前方位置的后侧橡胶垫25相互挤压接触，然后转动前部安装槽19内的中部操作轮22，使得中部螺杆21受到中部操作轮22的带动，使得中部螺杆21进行转动，使得中部螺杆21上的中部活动块26通过自身的螺孔在中部螺杆21上进行移动，使得中部活动块26上的楔形块27不断的向后侧移动，从而进入中部安装板39上的楔形孔40内，随着楔形块27的移动，从而卡紧中部安装板39，从而固定住下部夹板2，使得固定安装，减少发生松动的可能性，中部操作轮22位于前部安装槽19中，从而具有一定的隐蔽防护形，避免用户误碰到中部操作轮22，然后将工件放置于下部夹板2上，启动气缸4，使得气动轴5向下移动，使得上部安装板6和上部压板7向下移动，使得上部安装板6上两个内侧螺柱12向下移动，内侧螺柱12通过牵引绳11牵引外侧螺柱13，随着内侧螺柱12向下移动，使得牵引绳11的内侧端向下移动，牵引绳11安装在两个后侧转轮10上，随着牵引绳11的移动，两个后侧转轮10开始通过后侧轴承9在后侧安装杆8上进行转动，从而使得牵引绳11的外侧端开始上升，使得牵引绳11外侧端的外侧螺柱13向上移动，使得外侧螺柱13所在的侧面连接板29向上移动，使得侧面连接板29连接的矩形防护板28在矩形收纳槽14开始不断的向上移动，同时侧面连接板29下方位置的侧面活动杆30同步向上移动，使得底部活动板32向上移动，从而将T形滑块35下方位置的侧面弹簧31进行挤压，随着上部压板7的不断的向下移动，矩形防护板28不断上升移动，从而通过矩形防护板28防护座工件的四周位置，避免发生迸射，伤害工人或者附件的设备，当加工完成后，气动轴5开始向上移动进行复位，内侧螺柱12向上移动，牵引绳11内侧端上升，压缩的侧面弹簧31恢复张开，推动底部活动板32向下移动，使得侧面活动杆30向下移动，使得侧面连接板29向下移动，外侧螺柱13向下移动，牵引绳11外侧端下降，从而使得牵引绳11开始反向移动，使得后侧转轮10开始反向转动，同时矩形防护板28同步移动，在矩形收纳槽14中向下移动，从而渐渐将工件露出，便于后续操作，当用户需要拆卸该结构，外侧螺柱12和内侧螺柱13主要是通过侧面的螺纹和外侧安装螺孔33、内侧安装螺孔34进行安装，通过反向转动外侧螺柱13、内侧螺柱12，从而使得外侧螺柱13、内侧螺柱12从外侧安装螺孔34、内侧安装螺孔33中移出，从而将牵引绳11、外侧螺柱13、内侧螺柱12共同拆卸，然后将T形滑块35通过侧面拉头37向侧面拉出，使得T形滑块35从T形滑槽16中移出，不在卡住侧面活动杆30，从而便于用户将矩形防护板28从矩形收纳槽14中取出，从而将矩形防护板28和牵引绳11等结构活动拆卸，便于用户使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：包括控制机体(1)，所述控制机体(1)上设置有矩形收纳槽(14)，所述矩形收纳槽(14)内设置有矩形防护板(28)，所述控制机体(1)上在位于矩形收纳槽(14)的后侧位置设置有后方支架(3)，所述控制机体(1)上在位于矩形收纳槽(14)的内侧位置设置有中部工作台(17)，所述中部工作台(17)上设置有下部夹板(2)，所述后方支架(3)上设置有气缸(4)，所述气缸(4)内设置有气动轴(5)，所述气动轴(5)的下方位置设置有上部安装板(6)，所述上部安装板(6)的下方位置设置有上部压板(7)，所述后方支架(3)上在位于气缸(4)的左右两侧位置均设置有两个后侧转轮(10)，所述后侧转轮(10)上设置有牵引绳(11)，所述牵引绳(11)的一端设置有内侧螺柱(12)，所述牵引绳(11)的另一端设置有外侧螺柱(13)，所述控制机体(1)上在位于矩形收纳槽(14)的侧面位置设置有侧面活动槽(15)，所述控制机体(1)上在位于侧面活动槽(15)的侧面位置设置有T形滑槽(16)，所述矩形防护板(28)的侧面位置设置有侧面连接板(29)，所述侧面连接板(29)的底面位置设置有侧面活动杆(30)，所述侧面活动杆(30)上设置有侧面弹簧(31)，所述T形滑槽(16)内设置有T形滑块(35)，所述下部夹板(2)的底面位置设置有若干个中部安装柱(38)，所述下部夹板(2)的底面的中部位置设置有中部安装板(39)，所述中部工作台(17)上设置有前部安装槽(19)，所述中部工作台(17)上在位于前部安装槽(19)的后方位置设置有后部安装槽(20)，所述前部安装槽(19)和后部安装槽(20)内设置有中部螺杆(21)，所述后部安装槽(20)的前方、后方的内壁上设置有中部转轴(23)，所述中部螺杆(21)活动安装在中部转轴(23)内，所述中部螺杆(21)上在位于两个中部转轴(23)之间位置设置有中部活动块(26)，所述中部活动块(26)的上方位置设置有楔形块(27)，所述中部工作台(17)上在位于后部安装槽(20)的两侧位置设置有后侧挡板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述上部安装板(6)上在位于气动轴(5)的两侧位置设置有内侧安装螺孔(34)，所述侧面连接板(29)上设置有外侧安装螺孔(33)，所述内侧螺柱(12)活动安装内侧安装螺孔(34)内，所述外侧螺柱(13)活动安装在外侧安装螺孔(33)内。
3.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述后侧转轮(10)内设置有后侧轴承(9)，所述后侧轴承(9)的中部位置设置有后侧安装杆(8)，且通过后侧安装杆(8)与后方支架(3)固定安装，所述后侧转轮(10)的数量总计为四个，且其高度处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述矩形收纳槽(14)与侧面活动槽(15)相互连通，所述侧面活动槽(15)与T形滑槽(16)相互连通，所述侧面活动杆(30)活动安装在侧面活动槽(15)内，所述侧面活动杆(30)的底端位置设置有底部活动板(32)，所述T形滑块(35)上设置有侧面卡口(36)，所述T形滑块(35)通过侧面卡口(36)活动安装在侧面活动杆(30)上，所述侧面弹簧(31)位于T形滑块(35)的下方位置，所述T形滑块(35)的上面位置设置有侧面拉头(37)。
5.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述中部安装柱(38)的数量为四个，所述中部工作台(17)上对应中部安装柱(38)的位置设置有中部安装槽(18)，所述中部安装柱(38)活动安装在中部安装槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述后侧挡板(24)位于中部安装板(39)的后侧位置，所述后侧挡板(24)上设置有后侧橡胶垫(25)。
7.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述中部螺杆(21)的一端设置有中部操作轮(22)，且中部操作轮(22)位于前部安装槽(19)中。
8.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具，其特征在于：所述中部安装板(39)上对应楔形块(27)的位置设置有楔形孔(40)，所述楔形块(27)活动安装在楔形孔(40)内。
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