CN110814823A - 一种精密cnc加工快速气动装夹治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密CNC加工技术领域,且公开了一种精密CNC加工快速气动装夹治具,包括固定箱,所述固定箱底部的左右两端均通过螺栓活动连接有固定支架,所述固定箱的左右两端均活动连接有卡板,两个所述卡板相对的一侧均固定连接有抵接板,所述固定箱内腔的左右两端均活动连接有螺纹套,所述卡板的内部开设有卡槽,所述限位套的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接。该精密CNC加工快速气动装夹治具,通过左右移动两个螺纹套,并使螺纹套从卡槽内卡出或者卡进,从而达到便于拆装的目的,无需使用螺栓进行固定,不仅省时省力,同时蜗杆与蜗轮配合具有一定的自锁性,方便工作人员对其进行维护,便于使用,适用于各种情况。
Description
技术领域
本发明涉及精密CNC加工技术领域,具体为一种精密CNC加工快速气动装夹治具。
背景技术
CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码,数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速、工具变换器和冷却剂等功能。
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,如CNC加工车床、CNC加工铣床和CNC加工镗铣床等,例如CN 102729062 B中公开了一种轴类样件气动夹具装置,它通过采用气压夹紧的方式对工件进行夹紧,不仅成本低廉,且方便工人在加工过程中的操作,大大节省在加工过程中更换不同轴类样件所耗费的时间,提高了工作效率,但是该装置还存在着不便于固定的缺点,现有的气动装夹治具通常采用螺栓进行固定,不仅安装费时费力,同时拆卸困难,影响工作人员对其维护,不便于使用,故而提出以上一种精密CNC加工快速气动装夹治具以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种精密CNC加工快速气动装夹治具,具备便于固定等优点,解决了现有的气动装夹治具通常采用螺栓进行固定,不仅安装费时费力,同时拆卸困难,影响工作人员对其维护,不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于固定的目的,本发明提供如下技术方案:一种精密CNC加工快速气动装夹治具,包括固定箱,所述固定箱底部的左右两端均通过螺栓活动连接有固定支架,所述固定箱的左右两端均活动连接有卡板,两个所述卡板相对的一侧均固定连接有抵接板,所述固定箱内腔的左右两端均活动连接有螺纹套,所述卡板的内部开设有卡槽,所述螺纹套的外表面滑动连接有限位套,所述限位套的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接,两个所述螺纹套内腔相对的一侧之间螺纹连接有螺杆,所述螺杆外表面的左右两端均活动连接有固定套,所述固定套的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接,所述螺杆的外表面固定连接有蜗轮,所述固定箱内腔的背面固定连接有套筒,所述套筒的左右两端均开设有定位槽,所述套筒内腔的背面活动连接有蜗杆,所述蜗杆的正面开设有连接槽,所述连接槽的内部卡接有连接杆,所述连接杆的正面固定连接有转杆,所述固定箱的正面开设有通孔,所述转杆的外表面固定连接有定位轴承,所述定位轴承的左右两端均固定连接有定位杆,所述转杆的正面固定连接有手轮,所述卡板的顶部通过螺栓活动连接有平板,所述平板的底部固定连接有分配阀,所述分配阀的正面固定连接有电磁阀,所述电磁阀的左右两端均固定连接有软管,所述软管远离分配阀的一端固定连接有连接头,所述连接头的顶部固定连接有数量为多个的中空杆,所述平板的顶部固定连接有数量为多个的固定螺母,所述中空杆的顶部固定连接有真空吸盘。
优选的,所述螺纹套为方形螺纹套,所述限位套的内部开设有与螺纹套相适配的方向孔,所述卡槽为方形卡槽。
优选的,两个所述卡板相对的一侧分别与固定箱的左右两侧相贴合,所述抵接板的底部与固定箱的顶部相贴合。
优选的,所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述螺纹套的内部开设有与螺杆外侧螺纹相适配的螺纹槽。
优选的,所述卡板呈L形,所述固定支架呈凹形,且固定支架的底部开设有多个螺纹孔。
优选的,所述分配阀的底部固定连接有软垫,且软垫的底部与固定箱的顶部相贴合。
优选的,所述连接槽与连接杆均呈方形,所述套筒为内部中空、顶部与正面均缺失和左右两侧均开槽的圆柱形。
优选的,两个所述定位杆相背一侧之间的距离与通孔的直径相适配,所述定位轴承的外表面与套筒的内壁滑动贴合。
优选的,所述中空杆的顶部依次贯穿平板和固定螺母并延伸至固定螺母的外部,所述中空杆的外表面与平板的内侧为滑动连接,且中空杆的外表面与固定螺母的外表面为螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种精密CNC加工快速气动装夹治具,具备以下有益效果:
1、该精密CNC加工快速气动装夹治具,通过通孔与套筒处于同一水平纵向直线上,将转杆从通孔导入套筒内,并使得定位杆卡进定位槽内,同时连接杆卡进连接槽内,完成对转杆与蜗杆的对接安装,然后正面转动手轮,并带动转杆和蜗杆正反转动,而蜗杆的顶部啮合有蜗轮,使得蜗轮带动螺杆正反转动,而螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,螺纹套的内部开设有与螺杆外侧螺纹相适配的螺纹槽,限位套与方形孔限制了螺纹套跟随螺杆做圆周运动,并使得两个螺纹套向相对或相背的方向做复位运动,当两个螺纹套向相背的方向运动并卡进卡槽内时,完成对该气动装夹治具的安装,安装完毕后,将转杆从通孔内取出,避免外力接触转杆而使得蜗杆转动,当两个螺纹套向相对的方向运动并从卡槽内移出时,完成对该气动装夹治具拆卸,该装置通过左右移动两个螺纹套,并使螺纹套从卡槽内卡出或者卡进,从而达到便于拆装的目的,无需使用螺栓进行固定,不仅省时省力,同时蜗杆与蜗轮配合具有一定的自锁性,方便工作人员对其进行维护,便于使用,适用于各种情况。
2、该精密CNC加工快速气动装夹治具,通过将加工件放置到真空吸盘上,并通过外部真空压缩泵透过分配阀将真空吸盘和中空杆内的空气吸走,并吸住加工件,电磁阀控制分配阀的开启或关闭,从而完成对加工件的固定,同时通过设置多个真空吸盘,使得加工件固定得更加稳定,通过设置固定支架,便于将该装置整体安装在CNC工作台面上,该装置通过真空固定的方式,对加工件进行固定,不仅成本低廉,同时固定稳定,自动化程度高,易于用户的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具结构示意图;
图2为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具的外观图;
图3为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具图1中A处放大图;
图4为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具中的套筒与定位槽连接立体图;
图5为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具中的螺纹套与限位套连接立体图;
图6为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具中的转杆与手轮连接立体图;
图7为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具中的蜗杆与蜗轮连接侧视图;
图8为本发明提出的一种精密CNC加工快速气动装夹治具中的平板与真空吸盘俯视图。
图中:1固定箱、2固定支架、3卡板、4抵接板、5螺纹套、6限位套、7螺杆、8固定套、9蜗轮、10套筒、11定位槽、12蜗杆、13定位杆、14连接杆、15转杆、16定位轴承、17手轮、18通孔、19连接槽、20卡槽、21平板、22分配阀、23电磁阀、24软管、25连接头、26中空杆、27固定螺母、28真空吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种精密CNC加工快速气动装夹治具,一种精密CNC加工快速气动装夹治具,包括固定箱1,固定箱1底部的左右两端均通过螺栓活动连接有固定支架2,固定箱1的左右两端均活动连接有卡板3,卡板3呈L形,固定支架2呈凹形,且固定支架2的底部开设有多个螺纹孔,便于固定在工作台上,两个卡板3相对的一侧均固定连接有抵接板4,两个卡板3相对的一侧分别与固定箱1的左右两侧相贴合,抵接板4的底部与固定箱1的顶部相贴合,固定箱1内腔的左右两端均活动连接有螺纹套5,卡板3的内部开设有卡槽20,卡槽20为方形卡槽,两个螺纹套5相背的一侧依次贯穿固定箱1和卡槽20并延伸至卡槽20的外部,螺纹套5的外侧与卡槽20的内部为滑动连接,螺纹套5的外表面滑动连接有限位套6,螺纹套5为方形螺纹套,限位套6的内部开设有与螺纹套5相适配的方向孔,限位套6的顶部与固定箱1内腔的顶部固定连接,两个螺纹套5内腔相对的一侧之间螺纹连接有螺杆7,螺杆7外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,螺纹套5的内部开设有与螺杆7外侧螺纹相适配的螺纹槽,螺杆7外表面的左右两端均活动连接有固定套8,固定套8的顶部与固定箱1内腔的顶部固定连接,螺杆7的外表面固定连接有蜗轮9,固定箱1内腔的背面固定连接有套筒10,套筒10的左右两端均开设有定位槽11,套筒10内腔的背面活动连接有蜗杆12,蜗杆12的顶部与蜗轮9的底部相啮合,蜗杆12的正面开设有连接槽19,连接槽19与连接杆14均呈方形,套筒10为内部中空、顶部与正面均缺失和左右两侧均开槽的圆柱形,连接槽19的内部卡接有连接杆14,连接杆14的正面贯穿并延伸至连接槽19的外部,连接杆14的正面固定连接有转杆15,固定箱1的正面开设有通孔18,两个定位杆13相背一侧之间的距离与通孔18的直径相适配,定位轴承16的外表面与套筒10的内壁滑动贴合,转杆15的正面贯穿并延伸至通孔18的外部且与通孔18滑动连接,通孔18与套筒10处于同一水平纵向直线上,转杆15的外表面固定连接有定位轴承16,定位轴承16的左右两端均固定连接有定位杆13,两个定位杆13相背的一侧均贯穿并延伸至定位槽11的外部且与定位槽11滑动连接,转杆15的正面固定连接有手轮17,卡板3的顶部通过螺栓活动连接有平板21,平板21的底部固定连接有分配阀22,分配阀22与外部真空压缩机相连通,分配阀22的底部固定连接有软垫,且软垫的底部与固定箱1的顶部相贴合,避免在安装的过程中固定箱1接触分配阀22而损坏分配阀22,分配阀22的正面固定连接有电磁阀23,分配阀22的型号可为ZS-101,电磁阀23的型号可为2W10-50,电磁阀23的左右两端均固定连接有软管24,软管24远离分配阀22的一端固定连接有连接头25,连接头25的顶部固定连接有数量为多个的中空杆26,平板21的顶部固定连接有数量为多个的固定螺母27,中空杆26的顶部固定连接有真空吸盘28,中空杆26的顶部依次贯穿平板21和固定螺母27并延伸至固定螺母27的外部,中空杆26的外表面与平板21的内侧为滑动连接,且中空杆26的外表面与固定螺母27的外表面为螺纹连接,通过通孔18与套筒10处于同一水平纵向直线上,将转杆15从通孔18导入套筒10内,并使得定位杆13卡进定位槽11内,同时连接杆14卡进连接槽19内,完成对转杆15与蜗杆12的对接安装,然后正面转动手轮17,并带动转杆15和蜗杆12正反转动,而蜗杆12的顶部啮合有蜗轮9,使得蜗轮9带动螺杆7正反转动,而螺杆7外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,螺纹套5的内部开设有与螺杆7外侧螺纹相适配的螺纹槽,限位套6与方形孔限制了螺纹套5跟随螺杆7做圆周运动,并使得两个螺纹套5向相对或相背的方向做复位运动,当两个螺纹套5向相背的方向运动并卡进卡槽20内时,完成对该气动装夹治具的安装,安装完毕后,将转杆15从通孔18内取出,避免外力接触转杆15而使得蜗杆12转动,当两个螺纹套5向相对的方向运动并从卡槽20内移出时,完成对该气动装夹治具拆卸,该装置通过左右移动两个螺纹套5,并使螺纹套5从卡槽20内卡出或者卡进,从而达到便于拆装的目的,无需使用螺栓进行固定,不仅省时省力,同时蜗杆12与蜗轮9配合具有一定的自锁性,方便工作人员对其进行维护,便于使用,适用于各种情况,通过将加工件放置到真空吸盘28上,并通过外部真空压缩泵透过分配阀22将真空吸盘28和中空杆26内的空气吸走,并吸住加工件,电磁阀23控制分配阀22的开启或关闭,从而完成对加工件的固定,同时通过设置多个真空吸盘28,使得加工件固定得更加稳定,通过设置固定支架2,便于将该装置整体安装在CNC工作台面上,该装置通过真空固定的方式,对加工件进行固定,不仅成本低廉,同时固定稳定,自动化程度高,易于用户的使用。
综上所述,该精密CNC加工快速气动装夹治具,通过通孔18与套筒10处于同一水平纵向直线上,将转杆15从通孔18导入套筒10内,并使得定位杆13卡进定位槽11内,同时连接杆14卡进连接槽19内,完成对转杆15与蜗杆12的对接安装,然后正面转动手轮17,并带动转杆15和蜗杆12正反转动,而蜗杆12的顶部啮合有蜗轮9,使得蜗轮9带动螺杆7正反转动,而螺杆7外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,螺纹套5的内部开设有与螺杆7外侧螺纹相适配的螺纹槽,限位套6与方形孔限制了螺纹套5跟随螺杆7做圆周运动,并使得两个螺纹套5向相对或相背的方向做复位运动,当两个螺纹套5向相背的方向运动并卡进卡槽20内时,完成对该气动装夹治具的安装,安装完毕后,将转杆15从通孔18内取出,避免外力接触转杆15而使得蜗杆12转动,当两个螺纹套5向相对的方向运动并从卡槽20内移出时,完成对该气动装夹治具拆卸,该装置通过左右移动两个螺纹套5,并使螺纹套5从卡槽20内卡出或者卡进,从而达到便于拆装的目的,无需使用螺栓进行固定,不仅省时省力,同时蜗杆12与蜗轮9配合具有一定的自锁性,方便工作人员对其进行维护,便于使用,适用于各种情况。
并且,通过将加工件放置到真空吸盘28上,并通过外部真空压缩泵透过分配阀22将真空吸盘28和中空杆26内的空气吸走,并吸住加工件,电磁阀23控制分配阀22的开启或关闭,从而完成对加工件的固定,同时通过设置多个真空吸盘28,使得加工件固定得更加稳定,通过设置固定支架2,便于将该装置整体安装在CNC工作台面上,该装置通过真空固定的方式,对加工件进行固定,不仅成本低廉,同时固定稳定,自动化程度高,易于用户的使用,解决了现有的气动装夹治具通常采用螺栓进行固定,不仅安装费时费力,同时拆卸困难,影响工作人员对其维护,不便于使用的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种精密CNC加工快速气动装夹治具,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)底部的左右两端均通过螺栓活动连接有固定支架(2),所述固定箱(1)的左右两端均活动连接有卡板(3),两个所述卡板(3)相对的一侧均固定连接有抵接板(4),所述固定箱(1)内腔的左右两端均活动连接有螺纹套(5),所述卡板(3)的内部开设有卡槽(20),所述螺纹套(5)的外表面滑动连接有限位套(6),所述限位套(6)的顶部与固定箱(1)内腔的顶部固定连接,两个所述螺纹套(5)内腔相对的一侧之间螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外表面的左右两端均活动连接有固定套(8),所述固定套(8)的顶部与固定箱(1)内腔的顶部固定连接,所述螺杆(7)的外表面固定连接有蜗轮(9),所述固定箱(1)内腔的背面固定连接有套筒(10),所述套筒(10)的左右两端均开设有定位槽(11),所述套筒(10)内腔的背面活动连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)的正面开设有连接槽(19),所述连接槽(19)的内部卡接有连接杆(14),所述连接杆(14)的正面固定连接有转杆(15),所述固定箱(1)的正面开设有通孔(18),所述转杆(15)的外表面固定连接有定位轴承(16),所述定位轴承(16)的左右两端均固定连接有定位杆(13),所述转杆(15)的正面固定连接有手轮(17),所述卡板(3)的顶部通过螺栓活动连接有平板(21),所述平板(21)的底部固定连接有分配阀(22),所述分配阀(22)的正面固定连接有电磁阀(23),所述电磁阀(23)的左右两端均固定连接有软管(24),所述软管(24)远离分配阀(22)的一端固定连接有连接头(25),所述连接头(25)的顶部固定连接有数量为多个的中空杆(26),所述平板(21)的顶部固定连接有数量为多个的固定螺母(27),所述中空杆(26)的顶部固定连接有真空吸盘(28)。
2.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述螺纹套(5)为方形螺纹套,所述限位套(6)的内部开设有与螺纹套(5)相适配的方向孔,所述卡槽(20)为方形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:两个所述卡板(3)相对的一侧分别与固定箱(1)的左右两侧相贴合,所述抵接板(4)的底部与固定箱(1)的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述螺杆(7)外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹,所述螺纹套(5)的内部开设有与螺杆(7)外侧螺纹相适配的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述卡板(3)呈L形,所述固定支架(2)呈凹形,且固定支架(2)的底部开设有多个螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述分配阀(22)的底部固定连接有软垫,且软垫的底部与固定箱(1)的顶部相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述连接槽(19)与连接杆(14)均呈方形,所述套筒(10)为内部中空、顶部与正面均缺失和左右两侧均开槽的圆柱形。
8.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:两个所述定位杆(13)相背一侧之间的距离与通孔(18)的直径相适配,所述定位轴承(16)的外表面与套筒(10)的内壁滑动贴合。
9.根据权利要求1所述的一种精密CNC加工快速气动装夹治具,其特征在于:所述中空杆(26)的顶部依次贯穿平板(21)和固定螺母(27)并延伸至固定螺母(27)的外部,所述中空杆(26)的外表面与平板(21)的内侧为滑动连接,且中空杆(26)的外表面与固定螺母(27)的外表面为螺纹连接。
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